CN112221396A - 一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，属于生物制药技术领域。该搅拌灌装设备包括筒状壳体的顶部固定在药液存储罐内顶部，侧壁上沿竖直方向设有多个进液口，筒状壳体内设有弹簧，弹簧顶部固定于药液存储罐内顶部，弹簧底部设活塞，活塞的底部固定有出液硬管，出液硬管的下端延伸至药液存储罐外部，出液硬管的位于筒状壳体内的管体侧壁设有若干药液入口；搅拌机构设于药液存储罐内筒状壳体的两侧；灌装药瓶设于药液出口的下方；升降装置位于灌装药瓶底部。本发明通过沿竖直方向设置药液输出通道使不同高度处的药液均匀进入通道使得灌注的药液更均匀，降低搅拌装置的搅拌难度，搅拌装置无需设置电动驱动装置，更节能。

Description

一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域，具体涉及一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备。
背景技术
在药物制剂生产中，有许多药物如水针、输液、糖浆、软膏等都需要经一定的机构进行计量灌装，将流体药物制剂分装入包装容器的器械成为灌装设备。
由于药品存储罐内的药物在放置一定时间后药液将会有一定的沉淀，在灌装时无法确保分装的各药瓶内的药液的浓度均匀，药效成分相等，因此在灌装时需要对药液进行搅拌，以确保灌装药液的均匀性，现有技术中的搅拌装置通常搅拌时间较长，且由于药液的规律运动，易存在搅拌死角，药液难以混匀，并且常规的灌注设备都是边搅拌边灌注，灌注时通过设置在底部或者侧壁上的出液口将药液导入灌注瓶内，由于出口唯一，若搅拌不均匀，进入灌注瓶内的药液浓度则存在明显差异，为了克服这一问题，本发明提出一种生物医药药品制备的搅拌灌装设备。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备。
本发明提供了一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括：
药液存储罐，用于存储药液；
药液输出通道，固定在所述药液存储罐内顶部，包括竖直设置的筒状壳体，所述筒状壳体的顶部固定在药液存储罐内顶部，侧壁上沿竖直方向设有多个进液口，所述筒状壳体内设有弹簧，所述弹簧顶部固定于所述药液存储罐内顶部，弹簧底部设有活塞，活塞的底部固定有出液硬管，筒状壳体的下端预留有出液硬管过孔，所述出液硬管与过孔密封连接，所述出液硬管的下端向下延伸位于药液存储罐外部，所述出液硬管上设有电磁阀，出液硬管位于筒状壳体内的管体侧壁设有若干药液入口；
搅拌机构，设于药液存储罐内筒状壳体的两侧；
灌装药瓶，设于药液出口的下方，灌注药液时所述出液硬管的底部与灌装药瓶底部抵接；
升降装置，位于所述灌装药瓶底部用于使灌装药瓶升降，其上设有用于夹持灌装药瓶的夹持装置。
较佳地，搅拌机构包括第一搅拌叶片、水平搅拌轴以及齿轮，第一搅拌叶片固定在水平搅拌轴上，水平搅拌轴固定在所述齿轮的中心处，所述齿轮与出液硬管两侧固定的齿板啮合，齿轮通过连接杆与药液存储罐内壁连接。
较佳地，搅拌机构还包括竖向搅拌装置，所述竖向搅拌装置包括第二搅拌叶片，竖向搅拌轴、第一伞状齿轮以及第二伞状齿轮，所述第一伞状齿轮垂直设置且与齿板啮合，所述第二伞状齿轮水平设置且与所述第一伞状齿轮啮合，所述竖向搅拌轴固定于第二伞状齿轮的中心处，第二搅拌叶片固定于竖向搅拌轴上，所述第一伞状齿轮以及第二伞状齿轮通过连接架固定在药液存储罐内。
较佳地，出液硬管底部设有流量计，所述流量计连接有控制器，控制器还与电磁阀电连接。
较佳地，进液口和药液入口上均设有过滤网。
较佳地，药液存储罐通过承载架固定在地面上。
较佳地，升降装置的顶部设有转盘，所述转盘可转动的设在升降装置的顶部，所述转盘上沿其圆周方向设有多个夹持装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的搅拌灌装设备通过沿竖直方向设置药液输出通道使不同高度处的药液均匀进入通道再次混合使得灌注的药液更均匀，降低搅拌装置的搅拌难度，搅拌装置主要用于对沉淀在底部的药物进行搅拌，搅拌采用竖向和水平两种方式的能够提高搅拌效率，且本发明的搅拌装置无需设置电动的驱动装置，完全依赖出液硬管的上下运动带动齿板上下运动，进而带动与之啮合的齿轮转动，齿轮转动带动搅拌轴的转动，相对于设置独立的搅拌装置，搅拌效率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明灌注状态的结构示意图；
图3为本发明转盘的结构示意图
图4为本发明药液存储罐内部结构放大图。
附图标记说明：
1.药液存储罐，2.药液输出通道，21.筒状壳体，22.进液口，23.活塞，24.出液硬管，25.药液入口，26.弹簧，3.搅拌机构，31.第一搅拌叶片，32.水平搅拌轴，33.齿轮，34.齿板，4.灌装药瓶，5.升降装置，6.竖向搅拌装置，61.第二搅拌叶片，62.竖向搅拌轴，63.第一伞状齿轮，64.第二伞状齿轮，7.连接架，8.承载架，9.转盘，10.夹持装置。
具体实施方式
下面结合附图1-4，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括：
药液存储罐1，用于存储药液；
药液输出通道2，固定在所述药液存储罐1内顶部，包括竖直设置的筒状壳体21，所述筒状壳体21的顶部固定在药液存储罐1内顶部，侧壁上沿竖直方向设有多个进液口22，所述筒状壳体21内设有弹簧26，所述弹簧26顶部固定于所述药液存储罐1内顶部，弹簧26底部设有活塞23，活塞23的底部固定有出液硬管24，筒状壳体21的下端预留有出液硬管24过孔，所述出液硬管24与过孔密封连接，所述出液硬管24的下端向下延伸位于药液存储罐1外部，所述出液硬管24上设有电磁阀，出液硬管24位于筒状壳体21内的管体侧壁设有若干药液入口25；
搅拌机构3，设于药液存储罐1内筒状壳体21的两侧；
灌装药瓶4，设于药液出口11的下方，灌注药液时所述出液硬管24的底部与灌装药瓶4底部抵接；
升降装置5，位于所述灌装药瓶4底部用于使灌装药瓶4升降，其上设有用于夹持灌装药瓶4的夹持装置10。
本实施例中，药液输出通过2并非传统的从药液存储装置的下端或底部预留出液口灌注药液，本实施例的药液输出通道2优选设置在药液存储罐1的中上部，且其周壁沿高度方向设置多个进液口，能够使得各个高度各个角度的液体进入通道内并在通道内因流体的相互冲击实现混合，然后通过出液硬管24进入药瓶。
除此之外，本实施例的升降装置5带动活塞23上下移动的过程中，位于活塞上方的药液会被挤压回到药液存储罐1对外部药液进行冲击，再次混匀，同样处于向外冲出的药液来自不同高度不同角度，提高了其与外部药液的混合度，提高混合效率。
作为一种优选方式，搅拌机构3包括第一搅拌叶片31、水平搅拌轴32以及齿轮33，第一搅拌叶片31固定在水平搅拌轴32上，水平搅拌轴32固定在所述齿轮33的中心处，所述齿轮33与出液硬管24两侧固定的齿板34啮合，齿轮33通过连接杆与药液存储罐1内壁连接。
作为另一种优选方式，搅拌机构3还包括竖向搅拌装置6，所述竖向搅拌装置6包括第二搅拌叶片61，竖向搅拌轴62、第一伞状齿轮63以及第二伞状齿轮64，所述第一伞状齿轮63垂直设置且与齿板34啮合，所述第二伞状齿轮64水平设置且与所述第一伞状齿轮63啮合，所述竖向搅拌轴62固定于第二伞状齿轮64的中心处，第二搅拌叶片61固定于竖向搅拌轴62上，所述第一伞状齿轮63以及第二伞状齿轮64通过连接架7固定在药液存储罐1内。
在本实施例中搅拌装置的驱动完全依赖于出液硬管24的上下移动，无需独立配设驱动设备，降低能耗和设备成本，且其设置于药液存储罐的下方，通过水平和垂直两个方向的搅拌实现和对底部沉淀药液的扰动，使其与流动的中上层液体混合均匀混匀效率高。
进一步地，出液硬管24底部设有流量计，所述流量计连接有控制器，控制器还与电磁阀电连接。用于自动计量每个药瓶的灌装量。
进一步地，进液口22和药液入口25上均设有过滤网。用于过滤药渣。
进一步地，药液存储罐1通过承载架8固定在地面上。
如图3所示，进一步地，升降装置5的顶部设有转盘9，所述转盘9可转动的设在升降装置5的顶部，所述转盘9上沿其圆周方向设有多个夹持装置10。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，包括：
药液存储罐(1)，用于存储药液；
药液输出通道(2)，固定在所述药液存储罐(1)内顶部，包括竖直设置的筒状壳体(21)，所述筒状壳体(21)的顶部固定在药液存储罐(1)内顶部，侧壁上沿竖直方向设有多个进液口(22)，所述筒状壳体(21)内设有弹簧(26)，所述弹簧(26)顶部固定于所述药液存储罐(1)内顶部，弹簧(26)底部设有活塞(23)，活塞(23)的底部固定有出液硬管(24)，筒状壳体(21)的下端预留有出液硬管(24)过孔，所述出液硬管(24)与过孔密封连接，所述出液硬管(24)的下端向下延伸位于药液存储罐(1)外部，所述出液硬管(24)上设有电磁阀，出液硬管(24)位于筒状壳体(21)内的管体侧壁设有若干药液入口(25)；
搅拌机构(3)，设于药液存储罐(1)内筒状壳体(21)的两侧；
灌装药瓶(4)，设于药液出口(11)的下方，灌注药液时所述出液硬管(24)的底部与灌装药瓶(4)底部抵接；
升降装置(5)，位于所述灌装药瓶(4)底部用于使灌装药瓶(4)升降，其上设有用于夹持灌装药瓶(4)的夹持装置(10)。
2.如权利要求1所述的用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括第一搅拌叶片(31)、水平搅拌轴(32)以及齿轮(33)，第一搅拌叶片(31)固定在水平搅拌轴(32)上，水平搅拌轴(32)固定在所述齿轮(33)的中心处，所述齿轮(33)与出液硬管(24)两侧固定的齿板(34)啮合，齿轮(33)通过连接杆与药液存储罐(1)内壁连接。
3.如权利要求2所述的用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，所述搅拌机构(3)还包括竖向搅拌装置(6)，所述竖向搅拌装置(6)包括第二搅拌叶片(61)，竖向搅拌轴(62)、第一伞状齿轮(63)以及第二伞状齿轮(64)，所述第一伞状齿轮(63)垂直设置且与齿板(34)啮合，所述第二伞状齿轮(64)水平设置且与所述第一伞状齿轮(63)啮合，所述竖向搅拌轴(62)固定于第二伞状齿轮(64)的中心处，第二搅拌叶片(61)固定于竖向搅拌轴(62)上，所述第一伞状齿轮(63)以及第二伞状齿轮(64)通过连接架(7)固定在药液存储罐(1)内。
4.如权利要求1所述的用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，所述出液硬管(24)底部设有流量计，所述流量计连接有控制器，控制器还与电磁阀电连接。
5.如权利要求1所述的用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，所述进液口(22)和药液入口(25)上均设有过滤网。
6.如权利要求1所述的用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，所述药液存储罐(1)通过承载架(8)固定在地面上。
7.如权利要求1所述的用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于，所述升降装置(5)的顶部设有转盘(9)，所述转盘(9)可转动的设在升降装置(5)的顶部，所述转盘(9)上沿其圆周方向设有多个夹持装置(10)。
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