CN112218696B - 过滤器滤材和具备该过滤器滤材的过滤器单元 - Google Patents

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Abstract

本公开的过滤器滤材具备基材层，该基材层具有透气性，所述基材层具有由聚四氟乙烯的原纤维形成的装饰面。基材层的装饰面也可以暴露。装饰面中的所述原纤维的装饰量小于例如0.5g/m2。基材层也可以由纤维构成，由纤维构成的基材层的一个例子是无纺布。在本公开的过滤器滤材中，能够抑制水向滤材的内部的渗透。

Description

过滤器滤材和具备该过滤器滤材的过滤器单元
技术领域
本发明涉及一种过滤器滤材和具备该过滤器滤材的过滤器单元。
背景技术
作为用于去除空气中所含有的尘垢等的过滤器滤材，广泛使用了聚烯烃树脂、聚酯树脂等合成纤维的无纺布。在使用过滤器滤材时，由雨等形成的水有时附着于过滤器滤材。考虑这点，以往通过使用了防水性材料的防水处理而对过滤器滤材的表面赋予防水性(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-352976号公报
发明内容
发明要解决的问题
若附着了的水向内部渗透，则过滤器滤材的性能受损，因此，期望的是抑制水向过滤器滤材的内部的渗透。不过，根据本发明人等的研究，在由防水处理向过滤器滤材的表面赋予防水性的情况下，难以抑制水向过滤器滤材的内部的渗透。
本发明目的在于，提供能够抑制水向过滤器滤材的内部的渗透的新颖的过滤器滤材。
用于解决问题的方案
本发明提供一种过滤器滤材，该过滤器滤材具备基材层，该基材层具有透气性，
所述基材层具有由聚四氟乙烯(以下，记载为“PTFE”)的原纤维形成的装饰面。
从别的方面，本发明提供一种具备上述本发明的过滤器滤材的过滤器单元。
发明的效果
在本发明的过滤器滤材中，能够利用PTFE的原纤维(以下，记载为“PTFE原纤维”)对基材层的表面的装饰来抑制水向滤材的内部的渗透。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的过滤器滤材的一个例子的剖视图。
图2是示意性地表示本发明的过滤器滤材中的基材层的装饰面的一个例子的俯视图。
图3是示意性地表示本发明的过滤器单元的一个例子的立体图。
图4是示意性地表示本发明的过滤器单元所具备的过滤器褶裥组的一个例子的立体图。
图5A是表示由扫描型电子显微镜(以下，记载为“SEM”)获得的针对在实施例1中制作成的过滤器滤材中的基材层的装饰面的观察像的图。
图5B是表示图5A所示的装饰面上的区域A、B以及C的图。
图6是表示由SEM获得的针对在比较例1中制作成的过滤器滤材的主面的观察像的图。
图7是表示由SEM获得的针对在比较例2中制作成的过滤器滤材的主面的观察像的图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明。本发明并不限定于以下的实施方式。
在图1中表示本公开的过滤器滤材的一个例子。图1所示的过滤器滤材1具备基材层2，该基材层2具有透气性。基材层2具有由许多PTFE原纤维形成的装饰面3。在过滤器滤材1中，基材层2的装饰面3暴露着。
对装饰面3进行装饰的原纤维由作为具有防水性的原材料的PTFE构成。另外，基于由许多PTFE原纤维进行的装饰，在装饰面3产生表面效果(基于较大的比表面积的效果)。因此，抑制水经由装饰面3向过滤器滤材1的内部的渗透。与除了不具有装饰面3以外具有与基材层2的结构相同的结构、且通过防水处理对表面赋予了防水性的过滤器滤材相比，过滤器滤材1中的抑制水的渗透的效果较大。
在过滤器滤材1中，也可以是，在从与装饰面3垂直的方向观察装饰面3时，多个PTFE原纤维5以横穿装饰面3中的基材层2的透气区域4的方式延伸(参照图2)。在该情况下，透气区域4被多个PTFE原纤维5分割，从而能够减少装饰面3中的水能够渗透的路径的面积。因此，能够提高抑制水向过滤器滤材1的内部的渗透的效果。此外，在图2所示的例子中，基材层2由纤维6构成。透气区域4是相邻的纤维6之间的空隙部分。在基材层2由纤维6构成的情况下，纤维6被纤维(PTFE原纤维5)装饰。
另外，在图2所示的装饰面3中，在PTFE原纤维5之间存在空隙部分，基材层2(的纤维6)在空隙部分中暴露。PTFE是接合性较低的原材料。不过，在该空隙部分中基材层2暴露的过滤器滤材1能够提高进一步的层和/或构件相对于装饰面3的接合性。另外，在过滤器滤材1中，在以倍率500倍从与装饰面3垂直的方向观察装饰面3时，存在PTFE原纤维5之间的空隙部分，在上述空隙部分中构成基材层2的材料(例如图2所示的纤维6)暴露，在上述空隙部分中暴露的上述材料的区域(上述空隙部分中的上述材料的暴露区域)也可以具有包含装饰面上的直径5μm的假想圆的形状。假想圆的直径既可以是7μm，也可以是10μm。例如图5A是由SEM获得的针对在实施例1中制作成的过滤器滤材的装饰面3的观察像(倍率500倍)，如图5B所示，在该装饰面3存在有区域A、B以及C，该区域A、B以及C具有包含装饰面3上的直径5μm的假想的圆的形状。另外，区域A和B具有包含装饰面3上的直径10μm的假想的圆的形状。
装饰面3中的PTFE原纤维的装饰量例如小于0.5g/m2，也可以是0.4g/m2以下、0.3g/m2以下、进而0.2g/m2以下。装饰量的下限是例如0.1g/m2以上。
构成PTFE原纤维的PTFE也可以是具有除了源自四氟乙烯单体的构成单位(TFE单位)以外的构成单位的改性PTFE。不过，改性PTFE中的TFE单位的含有率优选是50摩尔％以上，更优选是80摩尔％以上，进一步优选是90摩尔％以上，特别优选是95摩尔％以上。
基材层2在厚度方向具有透气性。基材层2由例如纤维构成。能构成基材层2的纤维也可以是长纤维、短纤维以及它们的混合纤维中的任一者。基材层2是例如无纺布、织布、网。由于透气性、强度以及柔软性优异，优选基材层2是无纺布。无纺布的种类是例如气流成网无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布、热粘无纺布。也可以是两个以上的不同种类的无纺布接合而成的基材层2(例如日本特开2014-30825号公报所记载的透气性支承材料)。不过，基材层2并不限定于这些例子。
构成基材层2的材料例如是：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯树脂；含有芳香族聚酰胺的聚酰胺树脂；以及它们的复合材料。由于与PTFE原纤维之间的接合性优异，能够比较容易地实施由PTFE原纤维进行的基材层2的表面的装饰，因此，该材料优选是聚烯烃树脂，更优选是PE。
构成基材层2的复合材料的一个例子是具有芯部和包覆芯部的鞘部的芯鞘结构的复合纤维。在复合纤维的芯部和鞘部中，构成各部分的材料不同。优选的是，与构成芯部的材料的熔点相比，构成鞘部的材料的熔点较低。构成芯部的材料是例如PET等聚酯树脂。构成鞘部的材料是例如PE等聚烯烃树脂。在构成鞘部的材料是聚烯烃树脂的情况下，能够使与PTFE原纤维之间的接合性优异的聚烯烃树脂暴露于基材层2的作为装饰面3的表面。
基材层2的更具体的一个例子是含有复合纤维的无纺布，该复合纤维具有芯部和鞘部的芯鞘结构，该芯部由聚酯树脂构成，该鞘部由聚烯烃树脂构成，包覆所述芯部。
能构成基材层2的纤维的平均纤维直径是例如1μm～50μm，也可以是1μm～30μm、10μm～30μm。
基材层2的厚度是例如50μm～1000μm，也可以是100μm～500μm、200μm～400μm。
基材层2的单位面积重量的上限是例如1000g/m2以下，也可以是500g/m2以下、200g/m2以下、进而100g/m2以下。基材层2的单位面积重量的下限是例如10g/m2以上，也可以是50g/m2以上。
也可以对基材层2进行防水处理和/或防油处理。对基材层进行的防水处理和防油处理能够利用公知的方法、例如含有防水性材料和/或防油性材料的处理液的涂敷和干燥来实施。作为防水性材料和防油性材料，公知有例如含有氟原子的各种化合物。
过滤器滤材1的装饰面3中的水的接触角的上限也可以是例如150°以下、130°以下、进而120°以下。接触角的下限也可以是50°以上、70°以上、90°以上、进而100°以上。在本说明书中，装饰面3中的水的接触角设为利用JIS R3257所规定的静滴法进行了评价的值。此外，JIS R3257是与评价基板玻璃表面的接触角的方法有关的标准。不过，能够利用由该标准确定好的试验条件评价装饰面3中的水的接触角。
由向水中浸渍2小时导致的过滤器滤材1的含水率是例如150％以下。过滤器滤材1的含水率也可以是100％以下、进而70％以下。过滤器滤材1的含水率的下限是例如10％以上。含水率越小，越能够抑制水向过滤器滤材1的内部的渗透。
过滤器滤材1能是能够进行装饰面3的水洗的滤材。此外，在本说明书中“能够进行水洗”是指，设为直径47mm的圆形的过滤器滤材1，在使0.2g的作为JIS Z8901所记载的试验用粉体的“11种关东壤土”载置于装饰面3并以线速度20cm/秒从相反侧抽吸了60秒之后，在利用约10mL的水冲洗了装饰面3时，实质上看不到过滤器滤材1的捕集效率CE的降低。实质上看不到捕集效率CE的降低是指，捕集效率CE的降低例如小于30％，优选是25％以下，更优选是20％以下。
能够利用由PTFE原纤维进行的基材层2的表面的装饰提高过滤器滤材1的捕集效率。将被过滤气体的线速度设为5.3cm/秒、将捕集对象粒子的粒径设为0.3μm～0.5μm的范围时的过滤器滤材1的捕集效率CE是例如65％以上。捕集效率CE也可以是70％以上、75％以上、80％以上、85％以上、进而90％以上。在从与装饰面3垂直的方向观察装饰面3时，在多个PTFE原纤维5以横穿装饰面3中的基材层2的透气区域4的方式延伸的情况下，特别能够提高捕集效率CE。
捕集效率CE能够如下这样评价。准备由具有同一形状的两个板构成的测定保持件。在各板形成有贯通孔(具有圆形的截面形状和100cm2的有效透气面积)。接着，利用两个板夹持评价对象的过滤器滤材。以从与板的主面垂直的方向观察时两个板的贯通孔一致的方式、且以过滤器滤材覆盖各板的贯通孔的开口的方式实施过滤器滤材的夹持。另外，以在各板与过滤器滤材之间不产生间隙的方式进行过滤器滤材的夹持。为了不产生间隙，也可以使用O形密封圈、双面粘合带等固定构件。在使用固定构件的情况下，设为通过贯通孔的空气的流动不被固定构件阻碍。接着，以空气仅通过贯通孔和位于贯通孔内的过滤器滤材的方式在连接有流量计和压力计(manometer)的腔室安放保持件。接着，使保持件的一个面与另一个面之间产生压力差，空气开始向贯通孔和过滤器滤材流动。接着，调整压力差，以使得通过贯通孔和滤材的空气的线速度作为流量计的测定值维持5.3cm/秒。接着，以4×108个/L以上的浓度使通过滤材的空气含有粒径0.30μm～0.50μm(平均粒径0.40μm)的聚α-烯烃粒子。之后，使用配置于测定保持件的下游的颗粒计数器而测定在通过滤材的空气含有的聚α-烯烃粒子的浓度，利用以下的式(1)求出评价对象物的捕集效率CE。
式(1)：捕集效率CE＝[1－(下游侧的粒子浓度)/(上游侧的粒子浓度)]×100(％)
对于由PTFE原纤维进行的基材层2的表面的装饰，能够抑制过滤器滤材1的压力损失的增大，且提高捕集效率CE。
以5.3cm/秒的线速度使空气透过了时的过滤器滤材1的压力损失PL小于例如40Pa。压力损失PL也可以是35Pa以下、30Pa以下、25Pa以下、进而20Pa以下。
压力损失PL能够如下这样评价。准备由具有同一形状的两个板构成的测定保持件。在各板形成有贯通孔(具有圆形的截面形状和100cm2的有效透气面积)。接着，利用两个板夹持评价对象的过滤器滤材。以从与板的主面垂直的方向观察时两个板的贯通孔一致的方式、且以过滤器滤材覆盖各板的贯通孔的开口的方式实施过滤器滤材的夹持。另外，以在各板与过滤器滤材之间不产生间隙的方式进行过滤器滤材的夹持。为了不产生间隙，也可以使用O形密封圈、双面粘合带等固定构件。在使用固定构件的情况下，设为通过贯通孔的空气的流动不被固定构件阻碍。接着，以空气仅通过贯通孔和位于贯通孔内的过滤器滤材的方式在连接有流量计和压力计(Manometer)的腔室安放保持件。接着，使保持件的一个面与另一个面之间产生压力差，空气开始向贯通孔和过滤器滤材流动。利用压力计测定通过贯通孔和过滤器滤材的空气的线速度作为流量计的测定值成为5.3cm/秒时的上述压力差(静压差)。针对1个滤材测定8次上述压力差，将其平均值设为作为评价对象的过滤器滤材的压力损失PL。
过滤器滤材1的表示捕集效率与压力损失之间的平衡的PF(性能因子：Performance Factor)值是例如30以上，也可以是32以上、33以上、进而34以上。利用以下的式(2)由过滤器滤材1的压力损失PL和捕集效率CE求出过滤器滤材1的PF值。
式(2)：PF值＝{－lоg[(100－CE)/100]/(PL/9.8)}×100
过滤器滤材1的各特性能够利用例如基材层2的结构和/或由PTFE原纤维进行的装饰面3的装饰的状态控制。装饰面3的装饰的状态能够利用例如随后论述的“PTFE装饰体”的结构控制。
过滤器滤材1也可以具备两个以上的具有透气性的基材层。不过，在该情况下，两个以上的基材层的至少1层是具有装饰面3的基材层2。也可以是，构成过滤器滤材1的两个以上的基材层的全部具有装饰面3。过滤器滤材1也可以由例如两个基材层构成，并且，在该两个基材层之间具有装饰面3。对于在两个基材层之间具有装饰面3的过滤器滤材1，在装饰面3中的PTFE原纤维之间的空隙部分中，一个基材层与另一个基材层也可以直接接合。另外，对于在两个基材层之间具有装饰面3的过滤器滤材1，也能够将在使用过滤器滤材1时位于气流的上游侧的一个基材层用作捕集气流所含有的比较大的尺寸的粒子的预过滤器。
不具有装饰面3的基材层除了不具有装饰面3以外，能够具有在基材层2的说明中的上述的结构。
过滤器滤材1的单位面积重量是例如10g/m2～1000g/m2，也可以是30g/m2～500g/m2、50g/m2～100g/m2。过滤器滤材1的单位面积重量能够通过过滤器滤材1的重量除以主面的面积而求出。
过滤器滤材1的厚度是例如50μm～1000μm，也可以是100μm～500μm、200μm～400μm。
只要具备基材层2且该基材层2具有装饰面3，过滤器滤材1也就可以具备任意的层和/或构件。
过滤器滤材1能够例如对作为被装饰体的原基材层和由PTFE构成的装饰体(以下，记载为“PTFE装饰体”)进行热层压而形成。不过，形成过滤器滤材1的方法并不限定于对原基材层和PTFE装饰体进行热层压的方法。
在利用热层压形成过滤器滤材1的情况下，原基材层中的PTFE装饰体的接合面成为装饰面3。此外，与一般的层叠层压体不同，基材层2的通过PTFE装饰体的接合而形成的装饰面3也可以是暴露面。原基材层除了不具有装饰面3以外，能够具有在基材层2的说明中的上述的结构。
典型而言，PTFE装饰体由作为微细的纤维状构造体的无数的PTFE原纤维构成。PTFE装饰体也可以具有与多个原纤维连接起来的PTFE的节点。在该情况下，有时在所形成的过滤器滤材1的装饰面3存在节点。典型而言，节点在装饰面3的放大像中观察为具有2μm2以上的面积的PTFE的结节部。面积也可以是3μm2以上、5μm2以上、7μm2以上、进而10μm2以上。面积的上限是例如450μm2以下。节点的长轴方向的长度相对于短轴方向的长度之比是例如10以下，也可以是7以下、5以下、3以下、进而2以下。例如，能够利用SEM和光学显微镜等的放大观察方法获得放大像。
例如，利用挤出和/或压延等方法，将未焙烧的PTFE粉末(细粉)与液态润滑剂的混和物成形成膜，从所获得的未焙烧的膜去除了液态润滑剂，之后，通过拉伸，从而能够形成PTFE装饰体。液态润滑剂是例如石脑油、白油、十二烷、液体石蜡等烃油。不过，液态润滑剂只要能够湿润PTFE粉末的表面、并且能够利用干燥等方法随后去除，就未被限定。拉伸例如是将膜的MD方向(长度方向)上的拉伸倍率5倍～100倍、拉伸温度100℃～380℃的纵拉伸、该膜的TD方向(宽度方向)上的拉伸倍率10倍～300倍、拉伸温度100℃～380℃的横拉伸组合而成的双轴拉伸。纵拉伸的拉伸倍率的下限也可以超过5倍，也可以是20倍以上。横拉伸的拉伸倍率的下限也可以超过10倍，也可以是30倍以上。纵拉伸和横拉伸也可以先实施任一拉伸。另外，在纵拉伸与横拉伸之间，拉伸条件(拉伸倍率和拉伸温度)也可以与上述相反。作为纵拉伸的拉伸倍率与横拉伸的拉伸倍率之积的总拉伸倍率是例如10000倍以上，也可以是12000倍以上、13000倍以上、14000倍以上、进而15000倍以上。也可以是，在形成未焙烧膜后，在任意的时刻，实施将膜加热成PTFE的熔点以上的温度的焙烧。不过，在实施PTFE的熔点以上的拉伸温度的拉伸的情况下，为了防止由于由拉伸形成的PTFE原纤维相互熔接，优选省略焙烧的实施。
PTFE装饰体的厚度例如小于3.0μm，也可以是2.5μm以下、2.0μm以下、进而1.8μm以下。PTFE装饰体的厚度的下限是例如0.1μm以上。
PTFE装饰体的单位面积重量例如小于0.5g/m2，也可以是0.4g/m2以下、0.3g/m2以下、进而0.2g/m2以下。PTFE装饰体的单位面积重量的下限是例如0.1g/m2以上。能够利用PTFE装饰体的单位面积重量控制装饰面3中的PTFE原纤维的装饰量。
例如，为了使空气等气体透过并去除该气体所含有的尘垢等异物，能够使用过滤器滤材1。典型而言，过滤器滤材1是使空气透过的空气过滤器滤材。
基材层2的装饰面3暴露着的过滤器滤材1也可以以装饰面3位于气流的最上游侧的方式使用。
过滤器滤材1能够使用于例如空气清洁机、空调机以及吸尘器等各种产品。在空调机和空气清洁机中除了包括主要设想了室内的使用的小型的产品以外，也包括建筑物的空调系统等大型的产品、以及汽车、铁道车辆等输送设备所具备的产品。不过，过滤器滤材1的用途并不限定于这些例子。
过滤器滤材1也可以用作以下所示的过滤器单元。
[过滤器单元]
在图3中表示本公开的过滤器单元的一个例子。图3所示的过滤器单元11具备对过滤器滤材1进行褶裥加工而成的过滤器褶裥组12和支承褶裥组12的框体13。框体13在整周的范围内支承过滤器褶裥组12的周端部。不过，本公开的过滤器单元的结构并不限定于图3所示的例子。
如图4所示，过滤器褶裥组12具有片状的过滤器滤材1被折叠成褶裥形状的构造。另外，过滤器褶裥组12具有加强筋14。加强筋14是由树脂构成的绳状体，是维持过滤器滤材1的褶裥形状的间隔件的一种。加强筋14以描绘沿着与过滤器滤材1的褶裥线15(折线)交叉的方向前进的连续线或断续线的方式配置于折叠了的过滤器滤材1的表面。
在过滤器褶裥组12中，加强筋14既可以配置于过滤器滤材1的一个表面，也可以配置于两个表面。在基材层2的装饰面3暴露着的过滤器滤材1中，也可以在装饰面3配置加强筋14。加强筋14例如能够将熔融树脂呈绳状涂敷于过滤器滤材1的表面来形成。构成加强筋14的树脂未被限定，例如是聚酰胺、聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物。
过滤器滤材1的褶裥加工能够适用公知的方法。过滤器滤材1的褶裥加工能够使用例如往复式或旋转式的褶裥加工机来实施。
框体13由例如金属、树脂或它们的复合材料构成。在框体13由树脂构成的情况下，也能够与框体13的成形的同时将过滤器褶裥组12固定于框体13。框体13的结构也可以与以往的过滤器单元所具备的框体的结构相同。
过滤器单元11也可以具备除了上述的构件以外的任意的构件。
例如，为了使空气等气体透过并去除该气体所含有的尘垢等异物，能够使用过滤器单元11。典型而言，过滤器单元11是使空气透过的空气过滤器单元。
过滤器单元11能够使用于例如空气清洁机、空调机以及吸尘器等各种产品。在空调机和空气清洁机中除了包括主要设想了室内的使用的小型的产品以外，也包括建筑物的空调系统等大型的产品、以及汽车、铁道车辆等输送设备所具备的产品。不过，过滤器单元11的用途并不限定于这些例子。
实施例
以下，利用实施例进一步具体地说明本发明。本发明并不限定于以下所示的实施例。
以下表示在本实施例中制作成的过滤器滤材的评价方法。
[厚度]
利用数显千分表评价了基材层和过滤器滤材的厚度。另外，如以下这样评价了PTFE装饰体的厚度。最初，在将作为评价对象物的PTFE装饰体包埋于环氧树脂之后，使包括PTFE装饰体的截面暴露并进行研磨和整面，进一步进行了离子抛光加工。接着，对使用场发射型SEM(FE-SEM；日本电子制JSM-7500F、加速电压5kV、反射电子像)而获得的该截面的放大观察像(倍率500倍左右)进行图像分析，从而求出来PTFE装饰体的厚度。不过，在图像分析之际，一边改变场所一边评价至少10个测定点处的厚度，将其平均值设为PTFE装饰体的厚度。此外，使用了FE-SEM的上述方法也能够适用于过滤器滤材所包含的基材层和PTFE装饰体的厚度的评价。
[单位面积重量]
PTFE装饰体的重量除以主面的面积而求出来PTFE装饰体的单位面积重量。
[压力损失PL和捕集效率CE]
利用上述的方法评价了过滤器滤材的压力损失PL和捕集效率CE。
[接触角]
根据JIS R3257(基板玻璃表面的湿润性试验方法、静滴法)并使用接触角测定装置(Contact Angle System OCA30、Dataphysics仪器股份有限公司制)而测定了过滤器滤材的装饰面(实施例1)或上游侧(评价捕集效率之际的上游侧)的主面(比较例1、2)的与水之间的接触角。
[含水率]
如以下这样评价了过滤器滤材的含水率。最初，将评价对象的过滤器滤材切出来150mm×125mm的长方形而获得了试验片。接着，在将试验片放置于25℃和65％RH的气氛中至少12小时之后，测定了试验片的重量(干燥时重量W1)。接着，将试验片的整体浸渍于水中并放置了两小时。接着，在从水中取出试验片并擦掉附着于表面的水滴之后，测定了其重量(湿润时重量W2)。利用以下的式由所测定的重量W1和W2求出来过滤器滤材的含水率。
式：含水率＝(W2－W1)/W1×100(％)
[水洗性]
如以下这样评价了过滤器滤材的水洗性。最初，将评价对象的过滤器滤材切出来直径47mm的圆形而获得了试验片。接着，使0.2g的作为JIS Z8901所记载的试验用粉体的“11种关东壤土”均匀地载置于试验片的装饰面(实施例1)或上游侧的主面(比较例1、2)，从试验片的相反侧以线速度20cm/秒抽吸了60秒。接着，垂直地保持粉体的戴置面，使用洗瓶而使约10mL的水流到戴置面的整体，从而冲洗了粉体。接着，评价过滤器滤材的捕集效率CE，将与戴置粉体之前的捕集效率CE之差小于30％的情况设为“水洗性/良(○)”，将30％以上的情况设为“水洗性/不可(×)”。
[过滤器滤材的制作]
(实施例1)
均匀地混合100重量份的PTFE细粉(大金工业制、F-104)和19重量份的作为液态润滑剂的十二烷，对所获得的混合物进行了预成形。接着，将预成形物糊料挤出成形成片状，对所获得的成形体进行辊压延而获得了厚度200μm的带状的片。接着，在从所获得的片使液态润滑剂干燥去除了之后，在片的MD方向上以拉伸温度280℃、拉伸倍率85倍拉伸，接下来，利用拉幅法在TD方向上以拉伸温度150℃、拉伸倍率200倍拉伸而获得了由PTFE的原纤维构成的装饰体A。所获得的装饰体A的厚度是1.5μm，单位面积重量是0.2g/m2。
接着，层叠作为基材层的气流成网无纺布/PET无纺布接合体(气流成网无纺布由厚度320μm、单位面积重量100g/m2、具有PET的芯部和PE的鞘部的芯鞘结构的复合纤维构成，利用日本特开2014-30825号公报的段落0071～0073所记载的方法制作)和装饰体A，对层叠体进行热层压而获得了由基材层构成的过滤器滤材A，该基材层具有由装饰体构成的装饰面。以气流成网无纺布与装饰体A接触的方式实施了热层压。所获得的过滤器滤材A的压力损失PL是20Pa，捕集效率CE是80％。另外，由装饰体A形成的装饰量是0.2g/m2。将由SEM获得的针对过滤器滤材A的装饰面的观察像(倍率500倍)表示在图5A中。
如图5A所示，在过滤器滤材A的装饰面存在有许多作为PTFE原纤维之间的空隙部分的构成基材层的纤维暴露的空隙部分。另外，在上述空隙部分中暴露的上述纤维的区域中存在有具有包含装饰面上的直径5μm的假想的圆的形状的区域A、B以及C(参照图5B)。其中，区域A和B较大，具有包含装饰面上的直径10μm的假想的圆的形状。而且，在过滤器滤材A的装饰面中，多个PTFE原纤维以横穿基材层的透气区域的方式延伸。另外，在装饰面观察到包括节点D和E的多个PTFE的节点。此外，在图5A中示出有基材层的在PTFE原纤维之间的空隙部分暴露的纤维由于热层压之际的压力而变形成平板状的状态。
将过滤器滤材A的评价结果表示在以下的表1中。
(比较例1)
将在实施例1中准备的无纺布接合体设为比较例1的过滤器滤材B。将气流成网无纺布配置于上游侧而使用了过滤器滤材B。将过滤器滤材B的评价结果表示在以下的表1中，将由SEM获得的针对上游侧的主面的观察像表示在图6中。
(比较例2)
将在实施例1中准备的无纺布接合体设为比较例2的过滤器滤材C。将PET无纺布配置于上游侧而使用了过滤器滤材C。将过滤器滤材C的评价结果表示在以下的表1中，将由SEM获得的针对上游侧的主面的观察像表示在图7中。如图7所示，在构成PET无纺布的纤维的表面附着有防水剂。
[表1]
实施例1 比较例1 比较例2
接触角(°) 106.5 119.7 137.6
含水率(％) 70 159 159
捕集效率(％) 80 15 15
水洗性 ○ × ×
厚度(μm) 320 320 320
如表1所示，与比较例的过滤器滤材相比，在实施例的过滤器滤材中，含水率大幅度降低了。另外，确认了捕集效率的显著的上升。
产业上的可利用性
本发明的过滤器滤材能够使用于使用了以往的过滤器滤材的用途。

Claims (7)

1.一种过滤器滤材，其具备基材层，该基材层具有透气性，
所述基材层具有由聚四氟乙烯装饰体的原纤维形成的装饰面，
所述聚四氟乙烯装饰体的厚度为2.5μm以下，
在从与所述装饰面垂直的方向观察所述装饰面时，多个所述原纤维以横穿所述装饰面中的所述基材层的透气区域的方式延伸，
在以倍率500倍从与所述装饰面垂直的方向观察所述装饰面时，
存在所述原纤维之间的空隙部分，在所述空隙部分中构成所述基材层的材料暴露，
在所述空隙部分中暴露的所述材料的区域具有包含所述装饰面上的直径10μm的假想的圆的形状，
所述装饰面中的所述原纤维的装饰量小于0.5g/m2，
聚烯烃树脂暴露于所述基材层的作为所述装饰面的表面。
2.根据权利要求1所述的过滤器滤材，其中，
所述基材层的所述装饰面暴露着。
3.根据权利要求1所述的过滤器滤材，其中，
所述基材层由纤维构成。
4.根据权利要求3所述的过滤器滤材，其中，
所述基材层是无纺布。
5.根据权利要求4所述的过滤器滤材，其中，
所述无纺布含有复合纤维，该复合纤维具有芯部和鞘部的芯鞘结构，该芯部由聚酯树脂构成，该鞘部由聚烯烃树脂构成，包覆所述芯部。
6.一种过滤器单元，其具备权利要求1～5中任一项所述的过滤器滤材。
7.根据权利要求6所述的过滤器单元，其中，
对所述过滤器滤材进行了褶裥加工。
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