CN112217357A - 一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绕线机，特别涉及一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法，解决了绕线机功能单一、检验不便的问题。包括机体，所述机体上设有铁芯转盘、铁芯护板、飞叉及主轴组件和夹线、剪刀运动组件，还包括逻辑控制各电器元件和设备运转的控制箱；输出高频脉冲电流的高压脉冲电流检验端；利用交变磁场互感检验感应电流的检验探头；具有向可自由旋转的铁芯外圆处靠近移动路径的驱动机构。包括检验一和检验二，检验一为铁芯与绕组间绝缘性检验，检验二为绕组间绝缘性检验。经该绕线设备检验合格的定、转子绕组就可以省略掉人工检验这一个工作环节了，可直接流到下一道工序去即可，可以达到省时、省力、省心、省成本的目的。

Description

一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法
技术领域
本发明涉及一种绕线机，特别涉及一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法。
背景技术
目前的电机电子自动绕线机仅有绕线这一功能，功能相对单一。在绕线机绕线完成后，还需要工作人员将定子取下，以人工的方式去做绝缘性能检验。因此，增大了人工工作量，也会降低工作效率、提高生产成本。
发明内容
针对现有的技术不足，本发明提供一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种多功能绕线机，包括机体，所述机体上设有铁芯转盘、铁芯护板、飞叉及主轴组件和夹线、剪刀运动组件，还包括：逻辑控制各电器元件和设备运转的控制箱；能产生高压脉冲电流的高压脉冲电源；能产生一定频率电流的交流电源；利用交变磁场互感原理检验感应电流的检验探头；具有向可自由旋转的铁芯外圆处靠近移动路径的驱动机构；所述检验探头包括内置感应铁芯和初级感应线圈，所述检验探头与驱动机构联动装配，所述机体具有第一检验状态和第二检验状态；
第一检验状态时，高压脉冲电源的一端向铁芯通电，另一端通过夹线、剪刀运动组件向绕组通电；
第二检验状态时，检验探头通过驱动机构向可自由旋转的铁芯外圆处靠近，一定频率电流的交流电源对检验探头内部的感应线圈进行通电。
包括检验一和检验二，检验一为铁芯与绕组间的绝缘性能检验，检验二为绕组与绕组之间的绝缘性能检验/匝间检验，即也称为匝间检验。
所述的一种绕组绝缘性能检验方法，所述检验一步骤包括：(1)将设定好的检验电压一端通过自动绕线机上的夹线、剪刀组件对绕组进行通电，检验电压的另一端通过铁芯转盘对铁芯进行通电；(2)检验出的漏电流值即可得出绝缘电阻值，从而判断绕组与铁芯之间的电绝缘性能，并对检验结果进行记录和反馈。
所述的一种绕组绝缘性检验方法，所述检验二步骤包括：(1)检验探头安装在铁芯外圆附近；(2)当绕线工作结束后，检验探头通过驱动机构靠近可自由旋转的铁芯外圆；(3)铁芯按设定速度和方向进行旋转，铁芯各磁极上的绕组可以感应到检验探头的交变电磁场，从而产生感应电动势和感应电流；(4)当各磁极上绕组与绕组之间或者单一磁极上的绕组匝间的绝缘性能不达标，其感应电流就会变大，同时由于电磁线圈之间的交变磁场互感原理，检验探头内的电磁线圈中的电流也会变大；(5)由上步步骤检验数值判断产品加工质量，以及判断出铁芯中具体部位磁极中的绕组出现绝缘性能问题，并对检验结果进行记录和反馈。
本发明的有益效果：本发明提供的一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法具有自动检验定、转子绕组绝缘性能的电机定、转子绕线机在定、转子绕线工序结束后会对该定、转子的各项绝缘性能进行自动检验，并对相应的检验结果进行不同的显示，可以通过声、光报警装置和显示屏进行同时提示或分别提示。经该绕线设备检验合格的定、转子绕组就可以省略掉人工检验这一个工作环节了，可直接流到下一道工序去即可，可以达到省时、省力、省心、省成本的目的，并且还可以为进一步实现全自动机械化产线连线做铺垫
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹线、剪刀组件结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种多功能绕线机，包括机体1上设有铁芯转盘3、铁芯护板、飞叉及主轴组件和夹线、剪刀运动组件2，还包括：逻辑控制各电器元件和设备运转的控制箱；能产生高压脉冲电流的高压脉冲电源；能产生一定频率电流的交流电源；利用交变磁场互感原理检验感应电流的检验探头5；具有向可自由旋转的铁芯4外圆处靠近移动路径的驱动机构6；所述检验探头5包括内置感应铁芯和初级感应线圈，所述检验探头5与驱动机构联动6装配，所述机体具有第一检验状态和第二检验状态；
第一检验状态时，高压脉冲电源的一端通过铁芯转盘3向铁芯4通电，高压脉冲电源的另一端通过自动绕线机上的夹线、剪刀组件2对绕组进行通电；第二检验状态时，检验探头5通过驱动机构6向可自由旋转的铁芯4外圆处靠近。
上文提及的铁芯4，泛指铁芯转盘3以及装载其上的绕组，铁芯4外圆可相当于绕组外圆。绕组根据电机的动力输出的方式不同，可定义为定子绕组也可定义为转子绕组。
包括检验一和检验二，检验一为铁芯与绕组间的绝缘性能检验，检验二为绕组与绕组之间的绝缘性能检验，也叫匝间检验。绝缘检验分两部分：一是绕组与铁芯之间需要高压脉冲电源通过绕组和铁芯，检验漏电流值是否达标。二是绕组与绕组之间的绝缘性能检验，同样需要另一种一定频率的交流电流加载在检验探头上，探头靠近铁芯的外圆，铁芯转动一周后，即可得出绕组与绕组之间的绝缘性能是否达标。
所述检验一步骤包括：(1)将设定好的检验电压一端通过自动绕线机上的夹线、剪刀组件对绕组进行通电，检验电压的另一端通过铁芯转盘对铁芯进行通电；(2)检验出的漏电流值即可得出绝缘电阻值，从而判断绕组与铁芯之间的电绝缘性能，并对检验结果进行记录和反馈。夹线、剪刀组件2一般为行业内领域俗称的“剪刀”，对夹线、剪刀组件2通电，使得其在剪切但未切断漆包线时起到通电检验的效果。剪刀与机体1之间可绝缘设置，避免检验失真或失效。
所述检验二步骤包括：
(1)检验探头安装在铁芯外圆附近；
(2)当绕线工作结束后，检验探头通过驱动机构靠近可自由旋转的铁芯外圆；
(3)铁芯按设定速度和方向进行旋转，铁芯各磁极上的绕组可以感应到检验探头的交变电磁场，从而产生感应电动势和感应电流；
(4)当各磁极上绕组与绕组之间或者单一磁极上的绕组匝间的绝缘性能不达标，其感应电流就会变大，同时由于电磁线圈之间的交变磁场互感原理，检验探头内的电磁线圈中的电流也会变大；
(5)由上步步骤检验数值判断产品加工质量，以及判断出铁芯中具体部位磁极中的绕组出现绝缘性能问题，并对检验结果进行记录和反馈。
本发明的有益效果：本发明提供的一种多功能绕线机及其绕组绝缘性检验方法具有自动检验定、转子绕组绝缘性能的电机定、转子绕线机在定、转子绕线工序结束后会对该定、转子的各项绝缘性能进行自动检验，并对相应的检验结果进行不同的显示，可以通过声、光报警装置和显示屏进行同时提示或分别提示。经该绕线设备检验合格的定、转子绕组就可以省略掉人工检验这一个工作环节了，可直接流到下一道工序去即可，可以达到省时、省力、省心、省成本的目的，并且还可以为进一步实现全自动机械化产线连线做铺垫。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，同时以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (4)

1.一种多功能绕线机，包括机体，所述机体上设有铁芯转盘、铁芯护板、飞叉及主轴组件和夹线、剪刀运动组件，其特征在于，还包括：
逻辑控制各电器元件和设备运转的控制箱；
能产生高压脉冲电流的高压脉冲电源；
能产生一定频率电流的交流电源；
利用交变磁场互感原理检验感应电流的检验探头；
具有向可自由旋转的铁芯外圆处靠近移动路径的驱动机构；
所述检验探头包括内置感应铁芯和初级感应线圈，所述检验探头与驱动机构联动装配，所述机体具有第一检验状态和第二检验状态；
第一检验状态时，高压脉冲电源的一端向铁芯通电，另一端通过夹线、剪刀运动组件向绕组通电；
第二检验状态时，检验探头通过驱动机构向可自由旋转的铁芯外圆处靠近，一定频率电流的交流电源对检验探头内部的感应线圈进行通电。
2.应用如权利要求1所述的一种多功能绕线机的绕组绝缘性检验方法，其特征在于，包括检验一和检验二，检验一为铁芯与绕组间的绝缘性能检验，检验二为绕组与绕组之间的绝缘性能检验/匝间检验。
3.如权利要求2所述的一种绕组绝缘性能检验方法，其特征在于，所述检验一步骤包括：
(1)将设定好的检验电压一端通过自动绕线机上的夹线、剪刀组件对绕组进行通电，检验电压的另一端通过铁芯转盘对铁芯进行通电；
(2)检验出的漏电流值即可得出绝缘电阻值，从而判断绕组与铁芯之间的电绝缘性能，并对检验结果进行记录和反馈。
4.如权利要求2或3所述的一种绕组绝缘性检验方法，其特征在于，所述检验二步骤包括：
(1)检验探头安装在铁芯外圆附近；
(2)当绕线工作结束后，检验探头通过驱动机构靠近可自由旋转的铁芯外圆；
(3)铁芯按设定速度和方向进行旋转，铁芯各磁极上的绕组可以感应到检验探头的交变电磁场，从而产生感应电动势和感应电流；
(4)当各磁极上绕组与绕组之间或者单一磁极上的绕组匝间的绝缘性能不达标，其感应电流就会变大，同时由于电磁线圈之间的交变磁场互感原理，检验探头内的电磁线圈中的电流也会变大；
(5)由上步步骤检验数值判断产品加工质量，以及判断出铁芯中具体部位磁极中的绕组出现绝缘性能问题，并对检验结果进行记录和反馈。
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