CN112217148A - 一种组合式线路导线紧线辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式线路导线紧线辅助装置，包括横板，所述横板的顶部开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有活动座，活动座的顶部延伸至滑槽外并固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有靠背板和两个扶手杆，固定座上开设有腔体，腔体内固定安装有定位座，定位座的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有横轴，横轴的两端均延伸至通孔外，横轴上固定套设有两个第一伞齿轮。本发明设计合理，实用性好，便于对两个钢丝绳的长度进行调节，能够根据需要把横板吊挂在合适的高度位置，能够根据需要把横板吊挂在合适的高度位置，而且便于对固定座的位置进行水平调节，方便施工人员进行紧线作业。

Description

一种组合式线路导线紧线辅助装置

技术领域

本发明涉及紧线辅助设备技术领域，具体为一种组合式线路导线紧线辅助装置。

背景技术

位于架空线路上的输电线，由于其具有一定的跨度，输电线往往会因为自身重力和热胀冷缩等原因而松动，在输电线的长度超过规定时，需要对松动的输电线进行紧线，当然，在架设输电线时，也需要对输电线进行紧线，目前配电网基建工程中，通常会使用紧线辅助设备对架空线路进行紧线作业。

经检索，授权公告号为CN210111476U公开了一种架空线路紧线辅助工具，包括横杆，所述横杆的两端均设有挂扣结构，所述横杆上设有固定扶手和固定座，该紧线辅助工具为解决在对架空线进行紧线时存在的安全隐患，提供一种舒适，且不会对耐张绝缘子进行损坏的紧线辅助工具，利用该工具可使施工人员安全、省力、便地对架空线路进行紧线作业，但是，现有技术中，该紧线辅助工具在使用时，由于两个铁链的长度有限，不能够根据工作需要把紧线辅助工具吊挂在合适的高度位置，而且不便于对固定座的水平位置进行调节，施工人员坐在固定座上进行紧线作业时，给施工人员的工作带来不便，为此，我们提出一种组合式线路导线紧线辅助装置用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式线路导线紧线辅助装置，解决了现有的紧线辅助工具在使用时，由于两个铁链的长度有限，不能够根据工作需要把紧线辅助工具吊挂在合适的高度位置，而且不便于对固定座的水平位置进行调节，施工人员坐在固定座上进行紧线作业时，给施工人员的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式线路导线紧线辅助装置，包括横板，所述横板的顶部开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有活动座，活动座的顶部延伸至滑槽外并固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有靠背板和两个扶手杆，固定座上开设有腔体，腔体内固定安装有定位座，定位座的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有横轴，横轴的两端均延伸至通孔外，横轴上固定套设有两个第一伞齿轮，腔体的底部内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，两个转轴的底端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有第一丝杆，两个第一丝杆的底端分别延伸至相对应的螺纹槽外，两个第一丝杆的底端均固定安装有卡块，滑杆的顶部等间距开设有多个卡槽，两个卡块的底部分别延伸至相对应的卡槽内，两个转轴上均固定套设有位于腔体内的第二伞齿轮，两个第二伞齿轮分别与相对应的第一伞齿轮相啮合，两个卡块的顶部均固定安装有L型导向杆，活动座的两侧均开设有导向槽，两个L型导向杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的导向槽内，横板的顶部固定安装有四个U型环，四个U型环呈两两对称设置，横板的顶部固定安装有两个立柱，两个立柱的顶端均固定安装有外壳，两个外壳内均设有竖轴，两个竖轴上均固定套设有绕线轮，两个绕线轮上均绕设有钢丝绳，同一个外壳的两侧分别固定安装有第一导向轮和第二导向轮，两个竖轴上均固定套设有位于相对应绕线轮上方的棘轮，两个外壳的一侧内壁上均转动安装有棘爪，两个棘爪分别与吸相对应的棘轮相适配，两个棘爪的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧远离相对应棘爪的一端分别与相对应外壳的一侧内壁固定连接，两个外壳的顶部内壁上均开设有第一圆孔，两个竖轴的顶端分别贯穿相对应的第一圆孔，两个竖轴的顶端均固定安装有圆板，两个圆板的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆，第二丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个外壳的顶部均开设有定位槽，两个第二丝杆的底端分别延伸至相对应的定位槽内，两个棘爪远离相对应弹簧的一侧均固定连接有拉绳，两个外壳的一侧内壁上均开设有第二圆孔，两个拉绳远离相对应棘爪的一端分别贯穿相对应的第二圆孔并均固定安装有拉环，外壳的两侧内壁上均开设有第三圆孔，钢丝绳的两端分别贯穿相对应的第三圆孔，两个钢丝绳的一端分别贯穿相对应的第一导向轮并均固定连接有两个牵引绳，四个牵引绳分别与相对应的U型环固定连接，两个钢丝绳的另一端分别贯穿相对应的第二导向轮并均固定安装有挂钩。

优选的，所述活动座的底部转动安装有滚轮，滚轮与滑槽的底部内壁滚动接触。

优选的，所述通孔的内壁上开设有环形槽，横轴上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。

优选的，所述腔体的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，横轴的一端转动安装在第一轴承座上，腔体远离第一轴承座的一侧内壁上开设有第四圆孔，横轴远离第一轴承座的一端贯穿第四圆孔并固定安装有第一手柄，第一手柄上设有防滑纹，两个第二丝杆的顶端均固定安装有第二手柄。

优选的，两个转轴上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，两个竖轴上均固定设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接。

优选的，两个外壳的底部内壁上均开设有第二轴承座，两个竖轴的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上。

优选的，同一个外壳上的定位槽的数量为多个，多个定位槽以竖轴为中心呈等间距排布。

(三)有益效果

本发明提供了一种组合式线路导线紧线辅助装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种组合式线路导线紧线辅助装置，通过依次顺时针转动第二手柄，把两个第二丝杆分别旋出相对应的定位槽外，然后顺时针转动两个圆板，两个圆板分别带动相对应的竖轴、绕线轮和棘轮转动，两个绕线轮分别与相对应的钢丝绳进行收绞，使得两个钢丝绳靠近相对应挂钩的一部分逐渐绕入相对应的绕线轮内，两个挂钩与相对应的外壳之间的间距逐渐减小，通过分别拉动两个拉环，使得拉绳拉动相对应的棘爪发生转动，弹簧受力变形产生弹力，棘爪不再与相对应的棘轮接触时，即可逆时针转动圆板，圆板分别带动相对应的竖轴、绕线轮和棘轮反方向转动，钢丝绳靠近相对应挂钩的一部分逐渐绕出相对应的绕线轮外，挂钩与相对应的外壳之间的间距逐渐增大，根据需要，把两个钢丝绳位于相对应外壳外的长度调节合适后，依次逆时针转动两个第二手柄，把两个第二丝杆分别旋入相对应的定位槽内，即完成了对两个圆板的固定，从而方便对两个钢丝绳的长度进行调节，能够根据需要把横板吊挂在合适的高度位置，方便工作人员对导线进行紧线工作。

(2)、该一种组合式线路导线紧线辅助装置，通过逆时针转动第一手柄，第一手柄带动横轴和两个第一伞齿轮转动，两个第一伞齿轮带动相对应的第二伞齿轮和转轴转动，使得两个第一丝杆带动相对应的卡块分别滑出相对应的卡槽外时，施工人员便可利用自身的腰部和臀部力量，控制固定座和活动座在滑槽内进行水平滑动，把固定座移动至合适位置后，通过顺时针转动第一手柄，第一手柄带动横轴和两个第一伞齿轮反方向转动，两个第一伞齿轮带动相对应的第二伞齿轮和转轴反方向转动，使得两个第一丝杆带动相对应的卡块分别滑入相对应的卡槽内时，利用两个卡块和相对应的卡槽的卡接配合，即完成了对固定座的位置进行固定，从而便于对固定座的位置进行水平调节，方便施工人员进行紧线作业。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为本固定座、靠背板和扶手杆的侧视结构示意图；

图6为图2中C部分的放大示意图；

图7为外壳的俯视剖视结构示意图。

图中：1、横板；2、滑槽；3、滑杆；4、活动座；5、固定座；6、靠背板；7、扶手杆；8、腔体；9、定位座；10、横轴；11、第一伞齿轮；12、安装孔；13、转轴；14、螺纹槽；15、第一丝杆；16、卡块；17、卡槽；18、第二伞齿轮；19、L型导向杆；20、导向槽；21、U型环；22、立柱；23、外壳；24、竖轴；25、绕线轮；26、钢丝绳；27、第一导向轮；28、第二导向轮；29、棘轮；30、棘爪；31、弹簧；32、圆板；33、第二丝杆；34、定位槽；35、拉绳；36、拉环；37、牵引绳；38、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种组合式线路导线紧线辅助装置，包括横板1，横板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内固定安装有滑杆3，滑杆3上滑动套设有活动座4，活动座4的顶部延伸至滑槽2外并固定安装有固定座5，固定座5的顶部固定安装有靠背板6和两个扶手杆7，固定座5上开设有腔体8，腔体8内固定安装有定位座9，定位座9的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有横轴10，横轴10的两端均延伸至通孔外，横轴10上固定套设有两个第一伞齿轮11，腔体8的底部内壁上开设有两个安装孔12，两个安装孔12内均转动安装有转轴13，转轴13的两端均延伸至安装孔12外，两个转轴13的底端均开设有螺纹槽14，两个螺纹槽14内均螺纹安装有第一丝杆15，两个第一丝杆15的底端分别延伸至相对应的螺纹槽14外，两个第一丝杆15的底端均固定安装有卡块16，滑杆3的顶部等间距开设有多个卡槽17，两个卡块16的底部分别延伸至相对应的卡槽17内，两个转轴13上均固定套设有位于腔体8内的第二伞齿轮18，两个第二伞齿轮18分别与相对应的第一伞齿轮11相啮合，两个卡块16的顶部均固定安装有L型导向杆19，活动座4的两侧均开设有导向槽20，两个L型导向杆19相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的导向槽20内，横板1的顶部固定安装有四个U型环21，四个U型环21呈两两对称设置，横板1的顶部固定安装有两个立柱22，两个立柱22的顶端均固定安装有外壳23，两个外壳23内均设有竖轴24，两个竖轴24上均固定套设有绕线轮25，两个绕线轮25上均绕设有钢丝绳26，同一个外壳23的两侧分别固定安装有第一导向轮27和第二导向轮28，两个竖轴24上均固定套设有位于相对应绕线轮25上方的棘轮29，两个外壳23的一侧内壁上均转动安装有棘爪30，两个棘爪30分别与吸相对应的棘轮29相适配，两个棘爪30的一侧均固定连接有弹簧31，两个弹簧31远离相对应棘爪30的一端分别与相对应外壳23的一侧内壁固定连接，两个外壳23的顶部内壁上均开设有第一圆孔，两个竖轴24的顶端分别贯穿相对应的第一圆孔，两个竖轴24的顶端均固定安装有圆板32，两个圆板32的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆33，第二丝杆33的两端均延伸至螺纹孔外，两个外壳23的顶部均开设有定位槽34，两个第二丝杆33的底端分别延伸至相对应的定位槽34内，两个棘爪30远离相对应弹簧31的一侧均固定连接有拉绳35，两个外壳23的一侧内壁上均开设有第二圆孔，两个拉绳35远离相对应棘爪30的一端分别贯穿相对应的第二圆孔并均固定安装有拉环36，外壳23的两侧内壁上均开设有第三圆孔，钢丝绳26的两端分别贯穿相对应的第三圆孔，两个钢丝绳26的一端分别贯穿相对应的第一导向轮27并均固定连接有两个牵引绳37，四个牵引绳37分别与相对应的U型环21固定连接，两个钢丝绳26的另一端分别贯穿相对应的第二导向轮并均固定安装有挂钩38。

本实施例中，所述活动座4的底部转动安装有滚轮，滚轮与滑槽2的底部内壁滚动接触。

本实施例中，所述通孔的内壁上开设有环形槽，横轴10上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。

本实施例中，所述腔体8的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，横轴10的一端转动安装在第一轴承座上，腔体8远离第一轴承座的一侧内壁上开设有第四圆孔，横轴10远离第一轴承座的一端贯穿第四圆孔并固定安装有第一手柄，第一手柄上设有防滑纹，两个第二丝杆33的顶端均固定安装有第二手柄。

本实施例中，两个转轴13上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔12的内壁固定连接。

本实施例中，两个竖轴24上均固定设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接。

本实施例中，两个外壳23的底部内壁上均开设有第二轴承座，两个竖轴24的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上。

本实施例中，同一个外壳23上的定位槽34的数量为多个，多个定位槽34以竖轴24为中心呈等间距排布。

本实施例中，通过依次顺时针转动第二手柄，把两个第二丝杆33分别旋出相对应的定位槽34外，即解除对两个圆板32的固定，通过顺时针转动两个圆板32，两个圆板32分别带动相对应的竖轴24、绕线轮25和棘轮29转动，两个绕线轮25分别与相对应的钢丝绳26进行收绞，使得两个钢丝绳26靠近相对应挂钩38的一部分逐渐绕入相对应的绕线轮25内，使得两个挂钩38与相对应的外壳23之间的间距逐渐减小，根据棘轮29和棘爪30的传动特性可知，在棘爪30的阻挡作用下，两个棘轮29只能进行单向转动，通过分别拉动两个拉环36向远离相对应外壳23的方向移动，拉环36带动相对应的拉绳35移动，拉绳35拉动相对应的棘爪30发生转动，弹簧31受力变形产生弹力，使得棘爪30不再与相对应的棘轮29接触时，即可逆时针转动圆板32，圆板32分别带动相对应的竖轴24、绕线轮25和棘轮29反方向转动，钢丝绳26靠近相对应挂钩38的一部分逐渐绕出相对应的绕线轮25外，挂钩38与相对应的外壳23之间的间距逐渐增大，根据需要，把两个钢丝绳26位于相对应外壳23外的长度调节合适后，停止转动手柄，松开拉环36，在弹簧31的弹力作用下，使得棘爪30转动至与棘轮29相接触，然后再依次逆时针转动两个第二手柄，把两个第二丝杆33分别旋入相对应的定位槽34内，即完成了对两个圆板32的固定，从而方便对两个钢丝绳26的长度进行调节，能够根据需要把横板1吊挂在合适的高度位置，方便工作人员对导线进行紧线工作，把两个钢丝绳26的长度调节完成后，将该辅助工具通过一边的挂钩38扣紧在铁塔，另一边的挂钩38扣紧在架空线上，施工人员将安全带扣紧在架空线上后，便可坐在横板1上的固定座5上对架空线路进行紧线作业，同时利用两个扶手杆7便于施工人员进行扶持，该辅助工具大大提高安全性，且不会对耐张绝缘子造成损坏，在紧线作业时，通过逆时针转动第一手柄，第一手柄带动横轴10和两个第一伞齿轮11转动，两个第一伞齿轮11带动相对应的第二伞齿轮18和转轴13转动，在两个L型导向杆19的导向作用下，使得两个第一丝杆15带动相对应的卡块16分别向相对应的卡槽17外的方向滑动，两个卡块16带动相对应的L型导向杆19分别在相对应的导向槽20内上滑，两个卡块16分别滑出相对应的卡槽17外后，施工人员便可利用自身的腰部和臀部力量，控制固定座5和活动座4在滑槽2内进行水平滑动，活动座4带动滚轮在滑槽2的底部内壁上进行滚动，把固定座5移动至合适位置后，通过顺时针转动第一手柄，第一手柄带动横轴10和两个第一伞齿轮11反方向转动，两个第一伞齿轮11带动相对应的第二伞齿轮18和转轴13反方向转动，在两个L型导向杆19的导向作用下，使得两个第一丝杆15带动相对应的卡块16分别向相对应的卡槽17内的方向滑动，两个卡块16分别滑入相对应的卡槽17内时，停止转动第一手柄，此时利用两个卡块16和相对应的卡槽17的卡接配合，即完成了对固定座5的位置进行固定，从而便于对固定座5的位置进行水平调节，方便施工人员进行紧线作业，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种组合式线路导线紧线辅助装置，通过依次顺时针转动第二手柄，把两个第二丝杆33分别旋出相对应的定位槽34外，然后顺时针转动两个圆板32，两个圆板32分别带动相对应的竖轴24、绕线轮25和棘轮29转动，两个绕线轮25分别与相对应的钢丝绳26进行收绞，使得两个钢丝绳26靠近相对应挂钩38的一部分逐渐绕入相对应的绕线轮25内，两个挂钩38与相对应的外壳23之间的间距逐渐减小，通过分别拉动两个拉环36，使得拉绳35拉动相对应的棘爪30发生转动，弹簧31受力变形产生弹力，棘爪30不再与相对应的棘轮29接触时，即可逆时针转动圆板32，圆板32分别带动相对应的竖轴24、绕线轮25和棘轮29反方向转动，钢丝绳26靠近相对应挂钩38的一部分逐渐绕出相对应的绕线轮25外，挂钩38与相对应的外壳23之间的间距逐渐增大，根据需要，把两个钢丝绳26位于相对应外壳23外的长度调节合适后，依次逆时针转动两个第二手柄，把两个第二丝杆33分别旋入相对应的定位槽34内，即完成了对两个圆板32的固定，从而方便对两个钢丝绳26的长度进行调节，能够根据需要把横板1吊挂在合适的高度位置，方便工作人员对导线进行紧线工作，通过逆时针转动第一手柄，第一手柄带动横轴10和两个第一伞齿轮11转动，两个第一伞齿轮11带动相对应的第二伞齿轮18和转轴13转动，使得两个第一丝杆15带动相对应的卡块16分别滑出相对应的卡槽17外时，施工人员便可利用自身的腰部和臀部力量，控制固定座5和活动座4在滑槽2内进行水平滑动，把固定座5移动至合适位置后，通过顺时针转动第一手柄，第一手柄带动横轴10和两个第一伞齿轮11反方向转动，两个第一伞齿轮11带动相对应的第二伞齿轮18和转轴13反方向转动，使得两个第一丝杆15带动相对应的卡块16分别滑入相对应的卡槽17内时，利用两个卡块16和相对应的卡槽17的卡接配合，即完成了对固定座5的位置进行固定，从而便于对固定座5的位置进行水平调节，方便施工人员进行紧线作业，本发明设计合理，实用性好，便于对两个钢丝绳26的长度进行调节，能够根据需要把横板1吊挂在合适的高度位置，能够根据需要把横板1吊挂在合适的高度位置，而且便于对固定座5的位置进行水平调节，方便施工人员进行紧线作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种组合式线路导线紧线辅助装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内固定安装有滑杆(3)，滑杆(3)上滑动套设有活动座(4)，活动座(4)的顶部延伸至滑槽(2)外并固定安装有固定座(5)，固定座(5)的顶部固定安装有靠背板(6)和两个扶手杆(7)，固定座(5)上开设有腔体(8)，腔体(8)内固定安装有定位座(9)，定位座(9)的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有横轴(10)，横轴(10)的两端均延伸至通孔外，横轴(10)上固定套设有两个第一伞齿轮(11)，腔体(8)的底部内壁上开设有两个安装孔(12)，两个安装孔(12)内均转动安装有转轴(13)，转轴(13)的两端均延伸至安装孔(12)外，两个转轴(13)的底端均开设有螺纹槽(14)，两个螺纹槽(14)内均螺纹安装有第一丝杆(15)，两个第一丝杆(15)的底端分别延伸至相对应的螺纹槽(14)外，两个第一丝杆(15)的底端均固定安装有卡块(16)，滑杆(3)的顶部等间距开设有多个卡槽(17)，两个卡块(16)的底部分别延伸至相对应的卡槽(17)内，两个转轴(13)上均固定套设有位于腔体(8)内的第二伞齿轮(18)，两个第二伞齿轮(18)分别与相对应的第一伞齿轮(11)相啮合，两个卡块(16)的顶部均固定安装有L型导向杆(19)，活动座(4)的两侧均开设有导向槽(20)，两个L型导向杆(19)相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的导向槽(20)内，横板(1)的顶部固定安装有四个U型环(21)，四个U型环(21)呈两两对称设置，横板(1)的顶部固定安装有两个立柱(22)，两个立柱(22)的顶端均固定安装有外壳(23)，两个外壳(23)内均设有竖轴(24)，两个竖轴(24)上均固定套设有绕线轮(25)，两个绕线轮(25)上均绕设有钢丝绳(26)，同一个外壳(23)的两侧分别固定安装有第一导向轮(27)和第二导向轮(28)，两个竖轴(24)上均固定套设有位于相对应绕线轮(25)上方的棘轮(29)，两个外壳(23)的一侧内壁上均转动安装有棘爪(30)，两个棘爪(30)分别与吸相对应的棘轮(29)相适配，两个棘爪(30)的一侧均固定连接有弹簧(31)，两个弹簧(31)远离相对应棘爪(30)的一端分别与相对应外壳(23)的一侧内壁固定连接，两个外壳(23)的顶部内壁上均开设有第一圆孔，两个竖轴(24)的顶端分别贯穿相对应的第一圆孔，两个竖轴(24)的顶端均固定安装有圆板(32)，两个圆板(32)的顶部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆(33)，第二丝杆(33)的两端均延伸至螺纹孔外，两个外壳(23)的顶部均开设有定位槽(34)，两个第二丝杆(33)的底端分别延伸至相对应的定位槽(34)内，两个棘爪(30)远离相对应弹簧(31)的一侧均固定连接有拉绳(35)，两个外壳(23)的一侧内壁上均开设有第二圆孔，两个拉绳(35)远离相对应棘爪(30)的一端分别贯穿相对应的第二圆孔并均固定安装有拉环(36)，外壳(23)的两侧内壁上均开设有第三圆孔，钢丝绳(26)的两端分别贯穿相对应的第三圆孔，两个钢丝绳(26)的一端分别贯穿相对应的第一导向轮(27)并均固定连接有两个牵引绳(37)，四个牵引绳(37)分别与相对应的U型环(21)固定连接，两个钢丝绳(26)的另一端分别贯穿相对应的第二导向轮并均固定安装有挂钩(38)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：所述活动座(4)的底部转动安装有滚轮，滚轮与滑槽(2)的底部内壁滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：所述通孔的内壁上开设有环形槽，横轴(10)上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：所述腔体(8)的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，横轴(10)的一端转动安装在第一轴承座上，腔体(8)远离第一轴承座的一侧内壁上开设有第四圆孔，横轴(10)远离第一轴承座的一端贯穿第四圆孔并固定安装有第一手柄，第一手柄上设有防滑纹，两个第二丝杆(33)的顶端均固定安装有第二手柄。

5.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：两个转轴(13)上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔(12)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：两个竖轴(24)上均固定设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第一圆孔的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：两个外壳(23)的底部内壁上均开设有第二轴承座，两个竖轴(24)的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上。

8.根据权利要求1所述的一种组合式线路导线紧线辅助装置，其特征在于：同一个外壳(23)上的定位槽(34)的数量为多个，多个定位槽(34)以竖轴(24)为中心呈等间距排布。

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