CN112213788A - 气动通孔检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种气动通孔检测装置及其检测方法，所述气动通孔检测装置包括：工作台，其上设有一定位板，所述定位板上设置若干个定位柱；若干个气缸，其具有一伸缩杆；若干推动结构，其包括一滑轨及一滑动块，所述滑动块滑动地设置于所述滑轨之上，并且所述滑动块与所述气缸的伸缩杆固定连接，所述滑动块上设置一第一凸块及一第二凸块，所述第一凸块及所述第二凸块上分别设置若干个固定孔；若干个传感器，其分别固定设置于所述第一凸块的固定孔中；检测探针，其分别滑动地设置于所述第二凸块的固定孔中；控制开关，其控制所述气缸的启动；报警装置，其与所述若干个传感器相连接。本发明避免了因人工检测所造成的误测漏测，极大地提高了检测精确度。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种检测装置及其检测方法，特别是涉及一种气动通孔检测装置及其检测方法。
【背景技术】
请参阅图1，图1绘示为一种产品的结构示意图。该产品10上具有若干个通孔11，在将该产品10进行组装前需要这些通孔11进行检测，确保这些通孔11没有被边角料堵塞。目前的检测方式是检测人员通过目测的方式来观察这些通孔11是否被边角料堵塞。然而，通过目测的方式进行检测具有以下几个问题：1.由于通孔11的数量较多，且分布于不同的位置，检测人员容易漏看漏检，漏看漏检会对产品的品质印象造成不良影响，并可能产生后续复测的费用；2.长时间用手拿着产品10会使手臂产生疲劳感，因此降低了检测效率。
有鉴于此，实有必要开发一种气动通孔检测装置及其检测方法，以提高对产品上的通孔检测的精确度，并且能够缩短检测时间，提高检测效率。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种气动通孔检测装置及其检测方法，解决现有检测方式检测精确度不高以及检测效率较低的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的气动通孔检测装置，用于检测产品上的通孔是否被边角料堵塞，其包括：
工作台，其上设有一定位板，所述定位板上设置若干个定位柱；
若干个气缸，其设置于所述定位板下方，所述气缸具有一伸缩杆；
若干推动结构，其分别设置于所述定位板的四周，所述推动结构包括一滑轨及一滑动块，所述滑动块滑动地设置于所述滑轨之上，并且所述滑动块与所述气缸的伸缩杆固定连接，所述滑动块上设置一第一凸块及一第二凸块，所述第一凸块及所述第二凸块上分别设置若干个固定孔；
若干个传感器，其分别固定设置于所述第一凸块的固定孔中；
检测探针，其分别滑动地设置于所述第二凸块的固定孔中；
控制开关，其设置于所述工作台之上，所述控制开关控制所述气缸的启动；
报警装置，其设置于所述工作台之上，所述报警装置与所述若干个传感器相连接。
可选的，所述定位板上设有一定位槽，该定位槽的形状与待测产品的形状一致。
可选的，所述定位槽上还设置若干个真空吸附孔，所述若干个真空吸附孔与一真空发生器连接。
可选的，所述检测探针的高度与待测产品的通孔高度相一致。
可选的，所述若干个传感器的类型为霍尔传感器。
可选的，所述报警装置包括一蜂鸣器及一LED灯。
本发明还提供一种气动通孔检测方法，其应用于上述气动通孔检测装置中，包括以下步骤：
(1)将待测产品放置于定位板中，并通过定位板上的定位柱将其固定；
(2)通过控制开关控制定位板两侧的气缸带动滑动块在滑轨上移动；
(3)若滑动块上的检测探针穿过待检测产品的通孔且报警装置未发出警报，则检测合格；
(4)再通过控制开关启动定位板另外两侧的气缸带动滑动块在滑轨上移动；
(5)若滑动块上的检测探针穿过待检测产品的通孔且报警装置未发出警报，则检测合格。
(6)通过控制开关控制定位板四周的气缸依次带动滑动块回到初始位置，取出产品完成检测。
相较于现有技术，利用本发明的气动通孔检测装置及其检测方法，先通过控制开关控制气缸带动滑动块在滑轨上移动，直至滑动块上的检测探针穿过待检测产品的通孔，再通过观察报警装置是否发出警报，即可快速检测出产品上的通孔是否被边角料堵塞。本发明不仅不需要人工用手拿起产品进行目测，极大地提高了检测的工作效率，并且还可以避免因人工检测所造成的误测漏测，极大地提高了检测精确度。
【附图说明】
图1绘示为一种产品的结构示意图。
图2绘示为本发明气动通孔检测装置的结构示意图。
图3绘示为本发明气动通孔检测装置于第一工作状态的结构示意图。
图4绘示为本发明气动通孔检测装置于第二工作状态的结构示意图。
图5绘示为本发明气动通孔检测装置于第三工作状态的结构示意图。
图6绘示为本发明气动通孔检测装置于第三工作状态的局部结构放大示意图。
图7绘示为本发明气动通孔检测方法的流程图。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明的内容，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请结合参阅图2，图2绘示为本发明气动通孔检测装置的结构示意图。于本实施例中，本发明提供的气动通孔检测装置100，用于检测产品10上的通孔11是否被边角料堵塞，其包括：
工作台110，其上设有一定位板111，所述定位板111上设置若干个定位柱112；
若干个气缸120，其设置于所述定位板111下方，所述气缸120具有一伸缩杆121；
若干推动结构130，其分别设置于所述定位板111的四周，所述推动结构130包括一滑轨131及一滑动块132，所述滑动块132滑动地设置于所述滑轨131之上，并且所述滑动块132与所述气缸120的伸缩杆121固定连接，所述滑动块132上设置一第一凸块133及一第二凸块134，所述第一凸块133及所述第二凸块134上分别设置若干个固定孔；
若干个传感器140，其分别固定设置于所述第一凸块133的固定孔中；
检测探针150，其分别滑动地设置于所述第二凸块134的固定孔中；
控制开关160，其设置于所述工作台110之上，所述控制开关160控制所述气缸120的启动；
报警装置170，其设置于所述工作台110之上，所述报警装置170与所述若干个传感器140相连接。
在其中一个实施例中，所述定位板111上设有一定位槽，该定位槽的形状与待测产品10的形状一致，所述定位槽可防止产品10在检测过程中发生移动。
在其中一个实施例中，所述定位槽上还设置若干个真空吸附孔，所述若干个真空吸附孔与一真空发生器连接，通过所述若干个真空吸附孔及真空发生器的抽真空效果，可使产品10固定的效果更好。
在其中一个实施例中，所述检测探针150的高度与待测产品10的通孔11高度相一致，避免后续再调整检测探针150与产品10上的通孔11的位置关系，提高检测的效率。
在其中一个实施例中，所述若干个传感器140的类型为霍尔传感器140，当该霍尔传感器140被触发时发出一电信号给所述报警装置170。
在其中一个实施例中，所述报警装置170包括一蜂鸣器及一LED灯，当所述报警装置170接收到所述传感器140发出的电信号后，蜂鸣器发出蜂鸣声以及LED灯发光。
请再结合参阅图3，图3绘示为本发明气动通孔检测装置于第一工作状态的结构示意图。于本实施例中，先将待测的产品10放置于定位板111中，并通过定位板111上的定位柱112将其固定。
请再结合参阅图4，图4绘示为本发明气动通孔检测装置于第二工作状态的结构示意图。于本实施例中，通过控制开关160控制定位板111两侧的气缸120带动滑动块132在滑轨131上移动，与此同时滑动块132上的传感器140及检测探针150也一起移动，若产品10的通孔11中残留有边角料则会阻挡检测探针150通过通孔11，并使检测探针150停止移动，又由于传感器140相对于检测探针150的位置而言还在移动，最终使检测探针150与传感器140发生接触，当传感器140与检测探针150接触后，传感器140发出一电信号给报警装置170，报警装置170接收到传感器140发出的电信号后蜂鸣器发出蜂鸣声以及LED灯发光；若产品10的通孔11中没有残留边角料则不会阻挡检测探针150通过通孔11，检测探针150与传感器140也不会发生接触，进而报警装置170也不会发出警报。
请再结合参阅图5，图5绘示为本发明气动通孔检测装置于第三工作状态的结构示意图，于本实施例中，再通过控制开关160启动定位板111另外两侧的气缸120带动滑动块132在滑轨131上移动，与此同时滑动块132上的传感器140及检测探针150也一起移动，若产品10的通孔11中残留有边角料则会阻挡检测探针150通过通孔11，并使检测探针150停止移动，又由于传感器140相对于检测探针150的位置而言还在移动，最终使检测探针150与传感器140发生接触，当传感器140与检测探针150接触后，传感器140发出一电信号给报警装置170，报警装置170接收到传感器140发出的电信号后蜂鸣器发出蜂鸣声以及LED灯发光；若产品10的通孔11中没有残留边角料则不会阻挡检测探针150通过通孔11，检测探针150与传感器140也不会发生接触，进而报警装置170也不会发出警报。
请再结合参阅图6，图6绘示为本发明气动通孔检测装置于第三工作状态的局部结构放大示意图。于本实施例中，由于产品10的通孔11中没有残留边角料，因此检测探针150穿过产品10的通孔11，不会与传感器140发生接触，报警装置170也因接收不到传感器140发出的电信号而不会发出警报。
请再结合参阅图7，图7绘示为本发明气动通孔检测方法的流程图。本发明还提供一种气动通孔11检测方法，其应用于上述气动通孔检测装置100中，包括以下步骤：
S110:将待测产品10放置于定位板111中，并通过定位板111上的定位柱112将其固定；
S120:通过控制开关160控制定位板111两侧的气缸120带动滑动块132在滑轨131上移动；
S130:若滑动块132上的检测探针150穿过待检测产品10的通孔11且报警装置170未发出警报，则检测合格；
S140:再通过控制开关160启动定位板111另外两侧的气缸120带动滑动块132在滑轨131上移动；
S150:若滑动块132上的检测探针150穿过待检测产品10的通孔11且报警装置170未发出警报，则检测合格。
S160:通过控制开关160控制定位板111四周的气缸120依次带动滑动块132回到初始位置，取出产品10完成检测。
相较于现有技术，利用本发明的气动通孔检测装置及其检测方法，先通过控制开关160控制气缸120带动滑动块132在滑轨131上移动，直至滑动块132上的检测探针150穿过待检测产品10的通孔11，再通过观察报警装置170是否发出警报，即可快速检测出产品10上的通孔11是否被边角料堵塞。本发明不仅不需要人工用手拿起产品10进行目测，极大地提高了检测的工作效率，并且还可以避免因人工检测所造成的误测漏测，极大地提高了检测精确度。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种气动通孔检测装置，用于检测产品上的通孔是否被边角料堵塞，其特征在于，包括：
工作台，其上设有一定位板，所述定位板上设置若干个定位柱；
若干个气缸，其设置于所述定位板下方，所述气缸具有一伸缩杆；
若干推动结构，其分别设置于所述定位板的四周，所述推动结构包括一滑轨及一滑动块，所述滑动块滑动地设置于所述滑轨之上，并且所述滑动块与所述气缸的伸缩杆固定连接，所述滑动块上设置一第一凸块及一第二凸块，所述第一凸块及所述第二凸块上分别设置若干个固定孔；
若干个传感器，其分别固定设置于所述第一凸块的固定孔中；
检测探针，其分别滑动地设置于所述第二凸块的固定孔中；
控制开关，其设置于所述工作台之上，所述控制开关控制所述气缸的启动；
报警装置，其设置于所述工作台之上，所述报警装置与所述若干个传感器相连接。
2.如权利要求1所述的气动通孔检测装置，其特征在于，所述定位板上设有一定位槽，该定位槽的形状与待测产品的形状一致。
3.如权利要求2所述的气动通孔检测装置，其特征在于，所述定位槽上还设置若干个真空吸附孔，所述若干个真空吸附孔与一真空发生器连接。
4.如权利要求1所述的气动通孔检测装置，其特征在于，所述检测探针的高度与待测产品的通孔高度相一致。
5.如权利要求1所述的气动通孔检测装置，其特征在于，所述若干个传感器的类型为霍尔传感器。
6.如权利要求1所述的气动通孔检测装置，其特征在于，所述报警装置包括一蜂鸣器及一LED灯。
7.一种气动通孔检测方法，其应用于上述气动通孔检测装置中，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将待测产品放置于定位板中，并通过定位板上的定位柱将其固定；
(2)通过控制开关控制定位板两侧的气缸带动滑动块在滑轨上移动；
(3)若滑动块上的检测探针穿过待检测产品的通孔且报警装置未发出警报，则检测合格；
(4)再通过控制开关启动定位板另外两侧的气缸带动滑动块在滑轨上移动；
(5)若滑动块上的检测探针穿过待检测产品的通孔且报警装置未发出警报，则检测合格。
(6)通过控制开关控制定位板四周的气缸依次带动滑动块回到初始位置，取出产品完成检测。
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