CN112213174A - 一种采用磁性材料进行混匀的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用磁性材料进行混匀的方法，具体包括以下步骤：(1)选择具有磁性的材料作为混匀转子；(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；(3)在所述容置腔的外部施加磁场，使所述混匀转子在所述容置腔内进行物理运动从而实现所述反应溶液混匀。该采用磁性材料进行混匀的方法适用于容置腔，特别是微小的容置腔，且方法简单、操作可控，同时提高了混匀反应的效率。
Description
技术领域
本发明属于医疗检测技术领域，尤其是涉及一种采用磁性材料进行混匀的方法。
背景技术
目前，随着科技的进步有很多混匀的方法，但大多都是在敞开的空间进行混匀，例如，磁力搅拌器混匀，即在装有反应溶液的开口容器中放入磁子，再打开磁力搅拌器施加磁场，从而使开口容器中的反应溶液混匀。而对装有反应溶液的窄口容置腔或接近密闭的容置腔或开口与溶液存储腔之间并非能够直接通过的容置腔进行混匀则比较困难，而医疗检测中需要在密闭无污染的容器中对待检测样本进行混匀。
磁珠是医疗诊断和生物检测等领域常用的原料。磁珠，又称生物磁珠，是指具有细小粒径的超顺磁微球。它们在磁场中能够迅速聚集，离开磁场后又能够均匀分散。它们一般具有合适的且差别较小的粒径，保证了足够强的磁响应性又不会沉降。生物磁珠通常具有丰富的表面活性基团，以便可以和生化物质偶联，并在外磁场的作用下实现与被待测样品的分离。与传统的分离方法相比，把磁珠用于生化样品复杂组分的的分离，能够实现分离和富集的同时进行，有效地提高了分离速度和富集效率，同时也使分析检测的灵敏度大大提升。通过在磁珠表面包被上特异性抗体、受体等，可以用于分离纯化样品中的靶体。磁珠已被广泛应用于免疫分析、核酸分离提取、细胞分选、酶的固定、生物活性物质的分离、食品安全检测等多个领域。尤其在体外诊断免疫检测中，通常需要对反应体系进行混匀，使反应更加充分。现有技术中，混匀技术主要有混匀杆混匀和超声混匀，但混匀杆混匀容易带来交叉感染的风险，而超声混匀的结构复杂且价格昂贵，从而限制了试剂混匀技术的推广应用。
中国专利文献(申请号为：201811094501.5)公开了一种磁珠化学发光检测试剂盒，包括盒体、盒盖、试剂瓶、磁珠瓶和托架；所述盒体包括上盒体和下盒体；所述上盒体与下盒体不连通；所述盒盖铰接在上盒体上；所述下盒体为可推拉的抽屉；所述上盒体内设有硬质塑料泡沫制成的衬垫；所述衬垫上设有瓶槽；所述瓶槽包括磁珠瓶槽和多个试剂瓶槽；所述磁珠瓶槽大小与磁珠瓶相适应，所述试剂瓶槽大小与试剂瓶相适应；所述试剂瓶和衬垫之间，以及磁珠瓶和衬垫之间均设有相适配的卡扣结构；所述托架设有磁珠瓶腔室和多个试剂瓶腔室；所述试剂瓶和托架之间设有相适配的卡扣结构；所述磁珠瓶和托架之间设有防止磁珠瓶在磁珠瓶腔室内发生轴向移动的限位机构；所述磁珠瓶下部设有齿纹；所述磁珠瓶腔室底部设有通孔；所述磁珠瓶放入磁珠瓶腔室中后，设有齿纹的部分通过通孔伸出磁珠瓶腔室；所述磁珠瓶可在磁珠瓶腔室中自由旋转；所述下盒体被隔板分隔成托架存放区和操作工具存放区；所述托架存放区内设有海绵衬垫，所述海绵衬垫大小与托架存放区相适应，所述海绵衬垫上设有托架槽。但是该发明使用磁珠的进行检测结构复杂，方法复杂。
中国专利文献(申请号为：201820280791.1)公开了一种磁珠混匀组件以及磁珠混匀机构。该磁珠混匀组件构，包括驱动机构和支撑机构。支撑机构上设置有多个限位环，多个限位环间隔设置在支撑机构上；每一个限位环均传动连接于驱动机构。磁珠瓶能够套设于限位环内。通过驱动机构驱动限位环转动，从而能够带动放置在限位环内部的磁珠瓶转动，进而对磁珠瓶内的磁珠进行混匀。该磁珠混匀组件混匀时，限位环转动稳定，无噪音，混匀效果好。通过设置限位环，磁珠瓶能够直接放置于各个限位环中，放入和拿出都非常地方便，相对于现有技术，极大地方便了操作。该技术方案，并没有公开采用磁性材料进行混匀的方法，且公开了一种结构较为复杂的磁珠搅拌混匀组件。
因此，有必要研发出一种操作简单可控且能提高混匀反应效率的应用于与外界接触较小的容置腔的采用磁性材料进行混匀的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于容置腔的操作简单可控且能提高混匀反应效率的采用磁性材料进行混匀的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该采用磁性材料进行混匀的方法，具体包括以下步骤：
(1)选择具有磁性的材料作为混匀转子；
(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；
(3)在所述容置腔的外部施加磁场，使所述混匀转子在所述容置腔内进行物理运动从而实现所述反应溶液混匀。
采用上述技术方案，通过选择合适的磁性材料作为混匀转子，将混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内，通过在容置腔的外部施加磁场，由磁场对容置腔内的混匀转子进行吸引，从而使混匀转子在容置腔内进行物理运动从而实现所述反应溶液混匀，用于后续检测；这样利用具有磁性的混匀转子进行混匀的方法简单可控，且反应结果良好；主要应用于荧光测试中，对于这种测试中的混匀采用磁性材料进行混匀的方法可以适用于小的容置腔体或反应腔进行磁性混匀，同时可以减少反应的时间，提高反应的效率；其中越强的磁场磁力能够使混匀转子被磁场吸引的速度越快；该混匀方法相比超声混匀(常见混匀手段)的好处：超声混匀时会对容置腔体，如微流控芯片、酶标板等的腔体底部包被抗体等产生破坏、脱离等，后续荧光检测时影响荧光信号的收集检测。该容置腔不是密封的，相对与外界接触面积较小，如窄口的容器，芯片反应腔体，微孔板等，不利于从外界进行搅拌如用玻璃棒搅拌的腔体。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(1)中的具有磁性的材料为铁或钴或镍。
作为本发明的优选技术方案，所述混匀转子的形状为杆状或/和球状或/和哑铃状或/和不规则几何形态。混匀转子的大小尺寸可根据实际应用进行选择，不局限于某一固定尺寸；使用中一个容置腔内可以使用一个混匀转子，也可以使用多个混匀转子，同时多个混匀转子的形状可以是相同的，也可以是不同，共同完成反应溶液的混匀。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(3)中的磁场为永磁体或电磁场。其中磁场是通过不同磁强度的永磁铁，或者多重磁铁叠加或者电磁铁来实现不同磁强度，一般磁感应强度在5mT～1000mT；磁力混匀器可以作为其中一种优选的实现载体。
本发明进一步改进在于，该采用磁性材料进行混匀的方法还包括对所述混匀转子的表面进行表面处理；表面处理的方法包括吸附性处理或降吸附性处理。混匀转子的表面可以不经过表面处理，也可以进行表面处理。
作为本发明的优选技术方案，所述吸附性处理的方法为通过在所述混匀转子的表面进行羟基或/和羧基或/和氨基或/和链酶亲核素处理；所述降吸附性处理的方法为在所述磁珠表面进行疏水涂层处理。混匀转子的表面经过羟基或/和羧基或/和氨基或/和链酶亲核素处理，可以对蛋白、核酸等物质进行吸附；磁珠的表面经过疏水涂层处理，可以降低吸附。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(3)中的所述磁场采用控制磁场位置的移动或/和控制磁场的强弱或/和控制磁场的方向使所述混匀转子在所述容置腔内的液体中进行物理运动，从而达到对液体内的物质进行混匀的目的。
作为本发明的优选技术方案，所述物理运动方式为转动或/和平动或/和跳动或/和按照固定轨迹移动。其中按照固定轨迹移动为根据实际应用，预设或设定的轨迹。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(2)中的所述混匀转子的数量为2～25颗。
作为本发明的优选技术方案，所述降低吸附处理为在所述混匀转子的表面进行特氟龙疏水涂层处理；处理的过程为：使用特氟龙溶液将磁珠浸泡5～30min，后放入干燥箱在45-80℃烘干至少4h，其中疏水涂层厚度不大于0.1μm。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(3)中的所述混匀转子在所述容置腔的中部或所述容置腔的两端或所述容置腔的中部和所述容置腔的两端作往返的所述物理运动。通过控制磁场的强弱、磁场的方向、磁场位置的移动使混匀转子在容置腔的中部或两端或在中部和两端作往返的物理运动，即转动或/和平动或/和跳动或/和按照固定轨迹移动影响混匀的快慢，同时混匀转子的转速也影响着混匀快慢。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(3)中的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为0～10min，静置时间为0～10min；反应温度为4～80℃。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(2)中所述容置腔内装有的反应溶液分别为预先在所述容置腔的底部用IgG抗体包被处理和加入所述混匀转子后再加入的标记有荧光物质的IgG抗体。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(2)中所述容置腔内装有的反应溶液分别为预先在所述腔体的底部0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理和加入所述混匀转子后再加入的0.5μg标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体；反应后采用100μL的PBS进行重复清洗3次。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(3)中的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5～8min，静置时间为2～5min；转速为3000rmp；反应温度为40℃。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：通过选择合适的磁性材料作为混匀转子，将混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内(其中容置腔不是密封的，相对与外界接触面积较小，如窄口的容器，芯片反应腔体，微孔板等，不利于从外界进行搅拌如用玻璃棒搅拌的腔体)，通过在容置腔的外部施加磁场，由磁场对容置腔内的混匀转子进行吸引，从而使混匀转子在容置腔内进行物理运动从而实现所述反应溶液混匀，用于后续检测；这样利用具有磁性的混匀转子进行混匀的方法简单可控，且在容置腔内的反应结果良好；主要应用于荧光测试中，对于这种测试中的混匀采用磁性材料进行混匀的方法可以适用于小的容置腔体或反应腔进行磁性混匀，同时可以减少反应的时间，提高反应的效率。
具体实施方式
实施例1：该采用磁性材料进行混匀的方法，具体包括以下步骤：
(1)选择采用铁作为磁性材料制成球状的混匀转子，直径0.5mm，共10颗，待用；
(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；
(3)在所述容置腔的外部施加磁场，所述磁场采用控制磁场位置的移动或/和控制磁场的强弱或/和控制磁场的方向使所述混匀转子在所述容置腔内的两端或所述容置腔的中部和所述容置腔的两端作往返的所述物理运动，所述物理运动方式为转动或平动或跳动；从而达到对液体内的物质进行混匀的目的；
具体反应过程为：将10颗球状的混匀转子放置在96孔酶标板的腔体内，其中腔体内底部预先用0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理；再向酶标板的腔体内加入标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体0.5μg，可以与底部的包被IgG相结合；将酶标板放置在磁力混匀器上，启动磁力混匀器转动，控制所述铁球对腔体内的预混匀物质进行混匀反应，所述磁力混匀器的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5min，静置时间为5min；转速为2000rmp；反应温度为40℃；反应后反复清洗3次，吸干水分，检测反应后的Cy5荧光值。
实施例2～7均采用上述实施例1的采用磁性材料进行混匀的方法；与实施例2不同的是采用的是混匀时间和静置时间不同，其反应后立刻用仪器检测反应值，测得的Cy5荧光值如下表1。
表1实施例1～7的反应后测得的Cy5荧光值
从表1中可以看出，反应后测得的Cy5荧光值结果表明磁珠混匀可以促进抗原抗体结合反应，混匀时间越长，反应值越高，其中混匀时间在8min后反应值基本稳定，再增加混匀时间，反应值增高也不多了。
实施例8：与实施例1不同之处在于，还包括对所述混匀转子的表面采用特氟龙进行表面处理，避免吸附；
该采用磁性材料进行混匀的方法，具体包括以下步骤：
(1)选择采用铁作为磁性材料制成球状的混匀转子，直径0.5mm，共10颗，待用；对所述混匀转子的表面采用特氟龙进行表面处理，避免吸附；
(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；
(3)在所述容置腔的外部施加磁场，所述磁场采用控制磁场位置的移动或/和控制磁场的强弱或/和控制磁场的方向使所述混匀转子在所述容置腔内的两端或所述容置腔的中部和所述容置腔的两端作往返的所述物理运动，所述物理运动方式为转动或平动或跳动；从而达到对液体内的物质进行混匀的目的；
具体反应过程为：将10颗球状的混匀转子放置在96孔酶标板的腔体内，其中腔体内底部预先用0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理；再向酶标板的腔体内加入标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体0.5μg，可以与底部的包被IgG相结合；将酶标板放置在磁力混匀器上，启动磁力混匀器转动，控制所述铁球对腔体内的预混匀物质进行混匀反应，所述磁力混匀器的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5min，静置时间为5min；转速为2000rmp；反应温度为40℃；反应后反复清洗3次，吸干水分，检测反应后的Cy5荧光值。
实施例9～14均采用上述实施例8的采用磁性材料进行混匀的方法；与实施例8不同的是采用的是混匀时间和静置时间不同，其反应后立刻用仪器检测反应值，测得的Cy5荧光值如下表2。
表2实施例9～14的反应后测得的Cy5荧光值
从表2中可以看出，反应后测得的Cy5荧光值结果表明磁珠混匀可以促进抗原抗体结合反应，混匀时间越长，反应值越高，其中混匀时间在8min后反应值基本稳定，再增加混匀时间，反应值增高也不多了。
实施例15～19均采用上述实施例8的采用磁性材料进行混匀的方法；与实施例8不同的是采用的是混匀转子的数量不同，其反应后立刻用仪器检测反应值，测得的Cy5荧光值如下表3。
表3实施例15～19的反应后测得的Cy5荧光值
| 实施例 | 实施例8 | 实施例15 | 实施例16 | 实施例17 | 实施例18 | 实施例19 |
| 铁球数量(颗) | 10 | 2 | 5 | 15 | 20 | 25 |
| 反应值 | 8014 | 4533 | 6267 | 11420 | 10214 | 9671 |
从表3中可以看出，反应后测得的Cy5荧光值结果表明随着铁球数量增加，在较短的时间内可以达到更好的混匀效果，且15颗是一个优选的数量；当增加到20颗以上时，反应值会有所下降，过多的铁球会降低反应效率。
实施例20～24均采用上述实施例8的采用磁性材料进行混匀的方法；与实施例8不同的是磁力混匀器的转速不同，其反应后立刻用仪器检测反应值，测得的Cy5荧光值如下表4。
表4实施例20～24的反应后测得的Cy5荧光值
| 实施例 | 实施例8 | 实施例20 | 实施例21 | 实施例22 | 实施例23 | 实施例24 |
| 转速(rpm) | 2000 | 200 | 500 | 1000 | 3000 | 4000 |
| 反应值 | 8121 | 4758 | 5127 | 6134 | 8326 | 7966 |
从表4中可以看出，反应后测得的Cy5荧光值结果表明转速提升至3000rpm时，能够得到较好的反应效果，当继续提升转速时，反应效率会下降，优选的转速为3000rpm。
实施例25～29均采用上述实施例8的采用磁性材料进行混匀的方法；与实施例8不同的是球状的混匀转子的直径大小不同，其反应后立刻用仪器检测反应值，测得的Cy5荧光值如下表5。
表5实施例25～29的反应后测得的Cy5荧光值
| 实施例 | 实施例8 | 实施例25 | 实施例26 | 实施例27 | 实施例28 | 实施例29 |
| 直径(mm) | 0.5 | 0.3 | 0.75 | 1.0 | 1.25 | 1.5 |
| 反应值 | 8075 | 7519 | 8137 | 8106 | 7421 | 7012 |
从表5中可以看出，反应后测得的Cy5荧光值结果表明直径0.5mm～0.75mm时混匀效果较优，过小或者过大直径的铁球同等数量时影响混匀效果。在采用较小直径的铁球时，可以增加铁球数量，采用较大直径的铁球时，可以减少铁球数量，以此来保证正常混匀。
实施例30：与实施例8不同之处在于，所述混匀转子的形状为杆状；
该采用磁性材料进行混匀的方法，具体包括以下步骤：
(1)选择采用铁作为磁性材料制成杆状的混匀转子，长度为容置腔直径的1/4～1/2，直径为容置腔厚度的1/4～1/2，待用；对所述混匀转子的表面采用特氟龙进行表面处理，避免吸附；
(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；
(3)在所述容置腔的外部施加磁场，所述磁场采用控制磁场位置的移动或/和控制磁场的强弱或/和控制磁场的方向使所述混匀转子在所述容置腔内的两端或所述容置腔的中部和所述容置腔的两端作往返的所述物理运动，所述物理运动方式为转动或平动或跳动；从而达到对液体内的物质进行混匀的目的；
具体反应过程为：将10颗杆状的混匀转子放置在96孔酶标板的腔体内，其中腔体内底部预先用0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理；再向酶标板的腔体内加入标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体0.5μg，可以与底部的包被IgG相结合；将酶标板放置在磁力混匀器上，启动磁力混匀器转动，控制杆状的混匀转子对腔体内的预混匀物质进行混匀反应，所述磁力混匀器的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5min，静置时间为5min；转速为2000rmp；反应温度为40℃；反应后反复清洗3次，吸干水分，检测反应后的Cy5荧光值；
实施例31～32为实施例30的对比实施例，与实施例30不同之处在于，实施例31为在96孔酶标板的腔体内没有放入转子，实施例32为在96孔酶标板的腔体内放入转子但是不启动磁力混匀器对其进行混匀，实施例31～32其余条件均与实施例30相同，检测反应后的Cy5荧光值如表6。
表6实施例30～32的反应后测得的Cy5荧光值
| 实施例 | 实施例30 | 实施例31 | 实施例32 |
| 处理方法 | 放入转子并混匀 | 未放入转子 | 放入转子不混匀 |
| 反应值 | 8075 | 4516 | 4601 |
从表6的结果可以看出，当在腔室内不放转子和放入转子不混匀，其反应后测得的Cy5荧光值结果相差不大，但当在腔室内放入转子并混匀的条件下，其反应后测得的Cy5荧光值结果提高了近两倍，这说明采用该磁性材料进行混匀可以提高反应后测得的Cy5荧光值。
当混匀转子的形状为哑铃状时，其反应后测得的Cy5荧光值结果与混匀转子为杆状的几乎相同。
实施例33：与实施例8不同之处在于，10颗所述混匀转子由球状、杆状和哑铃状随机混合；该采用磁性材料进行混匀的方法，具体包括以下步骤：
(1)选择采用铁作为磁性材料制成哑铃状、球状和不规则几何形态的混匀转子，共10颗，其中球状的直径为5mm，杆状的长度为容置腔直径的1/4～1/2，直径为容置腔厚度的1/4～1/2，待用；对所述混匀转子的表面采用特氟龙进行表面处理，避免吸附；待用；对所述混匀转子的表面采用特氟龙进行表面处理，避免吸附；
(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；
(3)在所述容置腔的外部施加磁场，所述磁场采用控制磁场位置的移动或/和控制磁场的强弱或/和控制磁场的方向使所述混匀转子在所述容置腔内的两端或所述容置腔的中部和所述容置腔的两端作往返的所述物理运动，所述物理运动方式为转动或平动或跳动；从而达到对液体内的物质进行混匀的目的；
具体反应过程为：将10颗混匀转子放置在96孔酶标板的腔体内，其中腔体内底部预先用0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理；再向酶标板的腔体内加入标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体0.5μg，可以与底部的包被IgG相结合；将酶标板放置在磁力混匀器上，启动磁力混匀器转动，控制混匀转子对腔体内的预混匀物质进行混匀反应，所述磁力混匀器的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5min，静置时间为5min；转速为2000rmp；反应温度为40℃；反应后反复清洗3次，吸干水分，检测反应后的Cy5荧光值；
实施例34～39均采用上述实施例8的采用磁性材料进行混匀的方法；与实施例8不同的是采用的是混匀时间和静置时间不同，其反应后立刻用仪器检测反应值，测得的Cy5荧光值如下表7。
表7实施例33～39的反应后测得的Cy5荧光值
从表7中可以看出，反应后测得的Cy5荧光值结果表明磁珠混匀可以促进抗原抗体结合反应，混匀时间越长，反应值越高，其中混匀时间在8min后反应值基本稳定，再增加混匀时间，反应值增高也不多了；与球状相比，反应值下降200左右，可以忽略不计，所以不规则形状转子与圆形的混匀效果可视为一致。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，例如混匀转子的材料、大小和数量等，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (15)
1.一种采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)选择具有磁性的材料作为混匀转子；
(2)将所述混匀转子放置在装有反应溶液的容置腔内；
(3)在所述容置腔的外部施加磁场，使所述混匀转子在所述容置腔内进行物理运动从而实现所述反应溶液混匀。
2.根据权利要求1所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的具有磁性的材料为铁或钴或镍。
3.根据权利要求1所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述混匀转子的形状为杆状或/和球状或/和哑铃状或/和不规则几何形态。
4.根据权利要求1所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的磁场为永磁体或电磁场。
5.根据权利要求1所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，该采用磁性材料进行混匀的方法还包括对所述混匀转子的表面进行表面处理；表面处理的方法包括吸附性处理或降吸附性处理。
6.根据权利要求5所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述吸附性处理的方法为通过在所述混匀转子的表面进行羟基或/和羧基或/和氨基或/和链酶亲核素处理；所述降吸附性处理的方法为在所述磁珠表面进行疏水涂层处理。
7.根据权利要求4所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的所述磁场采用控制磁场位置的移动或/和控制磁场的强弱或/和控制磁场的方向使所述混匀转子在所述容置腔内的液体中进行所述物理运动，从而达到对液体内的物质进行混匀的目的。
8.根据权利要求7所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述物理运动方式为转动或/和平动或/和跳动或/和按照固定轨迹移动。
9.根据权利要求8所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的所述混匀转子的数量为2～25颗。
10.根据权利要求6所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述降低吸附处理为在所述混匀转子的表面进行特氟龙疏水涂层处理；处理的过程为：使用特氟龙溶液将磁珠浸泡5～30min，后放入干燥箱在45-80℃烘干至少4h，其中疏水涂层厚度不大于0.1μm。
11.根据权利要求9所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的所述混匀转子在所述容置腔的中部或所述容置腔的两端或所述容置腔的中部和所述容置腔的两端作往返的所述物理运动。
12.根据权利要求11所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为0～10min，静置时间为0～10min；反应温度为4～80℃。
13.根据权利要求11所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述容置腔内装有的反应溶液分别为预先在所述容置腔的底部用IgG抗体包被处理和加入所述混匀转子后再加入的标记有荧光物质的IgG抗体。
14.根据权利要求13所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述容置腔内装有的反应溶液分别为预先在所述腔体的底部0.5μg的鼠源的IgG抗体包被处理和加入所述混匀转子后再加入的0.5μg标记有荧光物质Cy5的羊抗鼠IgG抗体；反应后采用100μL的PBS进行重复清洗3次。
15.根据权利要求12所述的采用磁性材料进行混匀的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的混匀条件为：反应时间为10min，其中混匀时间为5～8min，静置时间为2～5min；转速为3000rmp；反应温度为40℃。
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