CN112212041A - 一种力度损失小的家用燃气自闭阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用燃气安全阀领域，且公开了一种力度损失小的家用燃气自闭阀，包括阀管体，所述阀管体内腔的进气一侧设有第一阀座和第二阀座，所述阀管体内腔的中部设有驱动管，所述驱动管的一侧设有可横向移动的阀杆，所述阀杆的一端固定连接有位于第一阀座和第二阀座之间的阀芯。该力度损失小的家用燃气自闭阀，通过阀芯位于阀管体内第一阀座和第二阀座之间的结构设计，利用金属通管、导管接通阀管体、联动管体和驱动管，在实现欠压安全保护、过流安全保护、超压安全保护效果的同时，相较于现有的燃气安全自闭阀来说，取消了弹性膜片平衡的方式，有效避免了弹性膜片在正常供压平衡时，容易因弹性疲劳影响而误动作的问题。

Description

一种力度损失小的家用燃气自闭阀
技术领域
本发明涉及家用燃气安全阀领域，具体为一种力度损失小的家用燃气自闭阀。
背景技术
天然气是当今人们离不开的一种绿色燃料能源，尤其在城市中，几乎每家每户都使用天然气，天然气给人们带来方便的同时，也存在一定安全隐患，因此，需要在燃气输送管道与燃气灶之间设置燃气自闭阀，在燃气供应出现过压、欠压、过流等问题是，及时的自动关闭阀门，避免燃气泄漏造成危害。
然而，现有的燃气安全阀弹性膜片在正常供压平衡时，处于弹性工作状态，长时间后，容易因弹性疲劳影响而误动作，且现有燃气安全自闭阀力的传导由上下受力转为横向受力拉动阀门芯，力度损失较大，容易卡壳，导致燃气安全阀无法及时有效的关闭。
发明内容
本发明提供了一种力度损失小的家用燃气自闭阀，具备长期稳定有效的应对燃气事故动作的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种力度损失小的家用燃气自闭阀，包括阀管体，所述阀管体内腔的进气一侧设有第一阀座和第二阀座，所述阀管体内腔的中部设有驱动管，所述驱动管的一侧设有可横向移动的阀杆，所述阀杆的一端固定连接有位于第一阀座和第二阀座之间的阀芯，所述阀管体的底部固定连接有联动管体，所述联动管体为防爆玻璃管，所述联动管体的一侧与阀管体的近气端接通有金属通管，所述联动管体与驱动管之间设有接通金属通管、驱动管内腔的导管，所述驱动管内腔的两侧分别固定套装有第一磁环和第二磁环，所述阀杆远离阀芯的一端固定连接有位于驱动管内腔的移动活塞，且移动活塞位于第一磁环和第二磁环之间，第一磁环、第二磁环与移动磁环的相对侧磁极相反，所述移动活塞的两侧均固定连接有移动磁环，联动管体的内腔与驱动管的内腔均注有液压油或惰性气体。
可选的，所述联动管体内腔的中部固定套装有封隔板，所述封隔板将联动管体的内腔分隔为两个腔室，且两个腔室内均注有液压油或惰性气体，第一活塞活动套装在封隔板的一个内腔中，封隔板的另一个内腔活动套装有第二活塞，且封隔板的另一个内腔也与驱动管的内腔接通有一个导管，两个导管分别位于驱动管内腔的两侧，所述第二活塞的中部活动套接有联动轴，且联动轴的一端固定套装有位于第二活塞两侧的挡块，所述联动轴的另一端延伸封隔板的外部并固定连接有推拉板，所述推拉板处于锁定状态。
可选的，所述联动管体侧面的顶部和底部均固定连接有位于推拉板一侧的限位板，所述限位板对推拉板进行限位，所述推拉板的两侧开设有凹槽，且凹槽与限位板相适配。
可选的，所述第一活塞和第二活塞的一侧均固定连接有波纹套管，两个所述波纹套管远离第二活塞的一端分别与联动管体的两侧壁固定套接，一个所述波纹套管的内腔与金属通管的内腔相通，另一个波纹套管活动套装在联动轴的外部。
可选的，所述阀杆上固定套装有位于驱动管一侧的膨胀节，且膨胀节的另一端与驱动管的侧面固定套接，所述驱动管的一侧内壁与阀杆的外壁贴合，且驱动管与阀杆贴合长度不小于驱动管总长度的三分之一，所述驱动管与阀杆贴合处的两端还设有密封环。
可选的，所述阀芯的外侧包裹有耐腐蚀性密封垫，且阀芯的中心与第一阀座、第二阀座的中心位于同一水平线上。
可选的，所述阀管体的底部与联动管体的顶部法兰连接，两个所述导管均为弹性管。
本发明提供了一种力度损失小的家用燃气自闭阀，具备以下有益效果：
1、该力度损失小的家用燃气自闭阀，通过阀芯位于阀管体内第一阀座和第二阀座之间的结构设计，利用金属通管、导管接通阀管体、联动管体和驱动管，在实现欠压安全保护、过流安全保护、超压安全保护效果的同时，相较于现有的燃气安全自闭阀来说，取消了弹性膜片平衡的方式，有效避免了弹性膜片在正常供压平衡时，处于弹性工作状态，长时间后，容易因弹性疲劳影响而误动作的问题。
2、该力度损失小的家用燃气自闭阀，通过阀杆、阀芯直接横向受力动作关闭，相较于现有的燃气安全自闭阀来说，还避免了现有燃气安全自闭阀力的传导由上下受力转为横向受力拉动阀门芯，力度损失较大，容易卡壳，导致燃气安全阀无法及时有效关闭的问题。
3、该力度损失小的家用燃气自闭阀，通过阀杆、阀芯直接横向受力动作关闭，并配合阀杆与驱动管之间的膨胀节设计，利用膨胀节包裹阀杆，使得阀杆在驱动管内移动部位，不与阀管体内的燃气直接接触，从而有效的避免了燃气中的水分、氧气对阀杆在驱动管内移动部位的腐蚀，而影响阀杆的及时闭合动作，导致阀杆无法在燃气超压、欠压和过流时及时动作关闭让其安全阀，造成安全隐患的问题。
4、该力度损失小的家用燃气自闭阀，通过联动管体内第一活塞的移动方向，以便用户知晓燃气安全阀动作的原因，同时，通过限位板对推拉板进行限位，且在恢复燃气安全阀时，通过旋转推拉板，使得凹槽与限位板对应即可推动或拉动推拉板，有效的避免了现有燃气安全自闭阀采用按钮的形式，容易因不小心受外力或儿童触碰而误动作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构阀管体的剖切示意图；
图3为本发明图2结构驱动管示意图；
图4为本发明图2结构推拉板的侧视图。
图中：1、阀管体；101、第一阀座；102、第二阀座；2、联动管体；201、金属通管；202、波纹套管；203、第一活塞；204、导管；205第二活塞；206、联动轴；207、推拉板；208、限位板；3、封隔板；4、驱动管；401、移动活塞；402、移动磁环；403、第一磁环；404、第二磁环；5、阀杆；6、阀芯；7、膨胀节。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种力度损失小的家用燃气自闭阀，包括阀管体1，阀管体1内腔的进气一侧设有第一阀座101和第二阀座102，阀管体1内腔的中部设有驱动管4，驱动管4的一侧设有可横向移动的阀杆5，阀杆5的一端固定连接有位于第一阀座101和第二阀座102之间的阀芯6，阀管体1的底部固定连接有联动管体2，联动管体2为防爆玻璃管，联动管体2的一侧与阀管体1的近气端接通有金属通管201，联动管体2与驱动管4之间设有接通金属通管201、驱动管4内腔的导管204，驱动管4内腔的两侧分别固定套装有第一磁环403和第二磁环404，阀杆5远离阀芯6的一端固定连接有位于驱动管4内腔的移动活塞401，且移动活塞401位于第一磁环403和第二磁环404之间，第一磁环403、第二磁环404与移动磁环402的相对侧磁极相反，移动活塞401的两侧均固定连接有移动磁环402，联动管体2的内腔与驱动管4的内腔均注有液压油或惰性气体，驱动管4内腔移动活塞401右侧的油压或气压大于其左侧的油压或气压，通过阀管体1的一端接通燃气输送管道，另一端用管道接通燃气灶，在燃气输送管道正常供压下，使得驱动管4内腔移动活塞401左侧的油压或气压与气右侧的油压或气压平衡，即移动活塞401始终位于第二磁环404和第一磁环403之间，此时，阀杆5一端的阀芯6位于第一阀座101和第二阀座102之间，当燃气供应出现欠压时，即燃气输送管道输送的气压降低到一定值后，阀管体1进气的一端压力降低，第一活塞203向左移动，此时，移动活塞401左侧油压或气压降低，移动活塞401向左移动并与第一磁环403贴合吸附，此时阀芯6恰好与第一阀座101贴合，实现欠压自动关闭的效果，且通过观察到第一活塞203左移，安全阀关闭，可判断原因为欠压自动关闭；当燃气供应出现超压时，即燃气输送管道输送的气压升高到一定值后，阀管体1进气的一端压力增大，第一活塞203向右移动，使得移动活塞401左侧油压或气压值增大到一定程度，移动活塞401向右移动并与第二磁环404贴合吸附，此时，阀芯6恰好与第二阀座102贴合，实现超压自动关闭的效果，且通过观察到第一活塞203右移，安全阀关闭，可判断原因为超压自动关闭；当阀管体1与燃气灶之间的管道出现破损时，燃气供压不变，阀管体1、第一阀座101、第二阀座102内燃气流速增快，会使得阀芯6向右移动，即移动活塞401向右移动与第二磁环404贴合吸附，阀芯6与第二阀座102贴合关闭阀管体1燃气流动，实现过流自动关闭的效果，相较于现有的燃气安全自闭阀来说，取消了弹性膜片平衡的方式，有效避免了弹性膜片在正常供压平衡时，处于弹性工作状态，长时间后，容易因弹性疲劳影响而误动作的问题，且通过阀杆5、阀芯6直接横向受力动作关闭，还避免了现有燃气安全自闭阀力的传导由上下受力转为横向受力拉动阀门芯，力度损失较大，容易卡壳的问题。
其中，联动管体2内腔的中部固定套装有封隔板3，封隔板3将联动管体2的内腔分隔为两个腔室，且两个腔室内均注有液压油或惰性气体，第一活塞203活动套装在封隔板3的一个内腔中，封隔板3的另一个内腔活动套装有第二活塞205，且封隔板3的另一个内腔也与驱动管4的内腔接通有一个导管204，两个导管204分别位于驱动管4内腔的两侧，第二活塞205的中部活动套接有联动轴206，且联动轴206的一端固定套装有位于第二活塞205两侧的挡块，联动轴206的另一端延伸封隔板3的外部并固定连接有推拉板207，推拉板207处于锁定状态，当燃气安全阀因超压或过流自动关闭时，待修复好恢复正常供气，通过压住推拉板207使得第二活塞205向左移动，使得驱动管4内移动活塞401右侧压强增大，从而使得移动活塞401侧面的移动磁环402挣脱第二磁环404，使得移动活塞401恢复平衡，位于第一磁环403和第二磁环404之间，重新打开燃气安全阀，当燃气安全阀因欠压闭合时，通过拉住推拉板207使得第二活塞205向右移动，使得驱动管4内移动活塞401右侧压强减小形成负压，从而使得移动活塞401侧面的移动磁环402挣脱第一磁环403，使得移动活塞401恢复平衡，位于第一磁环403和第二磁环404之间，重新打开燃气安全阀，使得燃气安全阀的重启需要克服移动磁环402与第一磁环403的吸力，以便在燃气恢复正常供应后，开启燃气安全阀，提高了安全性。
其中，联动管体2侧面的顶部和底部均固定连接有位于推拉板207一侧的限位板208，限位板208对推拉板207进行限位，推拉板207的两侧开设有凹槽，且凹槽与限位板208相适配，利用限位板208对推拉板207进行限位，且在恢复燃气安全阀时，通过旋转推拉板207，使得凹槽与限位板208对应即可推动或拉动推拉板207，有效的避免了现有燃气安全自闭阀采用按钮的形式，容易因不小心受外力或儿童触碰而误动作。
其中，第一活塞203和第二活塞205的一侧均固定连接有波纹套管202，两个波纹套管202远离第二活塞205的一端分别与联动管体2的两侧壁固定套接，一个波纹套管202的内腔与金属通管201的内腔相通，另一个波纹套管202活动套装在联动轴206的外部，通过波纹套管202隔绝联动管体2的内腔与阀管体1内腔、外界的空间，使得联动管体2内第一活塞203、第二活塞205的密封效果不受外界杂质影响，从而使得燃气安全阀的使用寿命得到提高。
其中，阀杆5上固定套装有位于驱动管4一侧的膨胀节7，且膨胀节7的另一端与驱动管4的侧面固定套接，驱动管4的一侧内壁与阀杆5的外壁贴合，且驱动管4与阀杆5贴合长度不小于驱动管4总长度的三分之一，驱动管4与阀杆5贴合处的两端还设有密封环，通过膨胀节7包裹阀杆5，使得阀杆5在驱动管4内移动部位，不与阀管体1内的燃气直接接触，从而有效的避免了燃气中的水分、氧气对阀杆5在驱动管4内移动部位的腐蚀，而影响阀杆5的及时闭合动作，导致阀杆5无法在燃气超压、欠压和过流时及时动作关闭让其安全阀，造成安全隐患的问题。
其中，阀芯6的外侧包裹有耐腐蚀性密封垫，且阀芯6的中心与第一阀座101、第二阀座102的中心位于同一水平线上，确保在阀杆5不受阀管体1内燃气中水分、氧气影响，水平移动磨损消耗较低时，阀芯6长期保持与第一阀座101、第二阀座102对应的状态，从而有效的与第一阀座101、第二阀座102贴合实现密封，关闭燃气安全阀，避免燃气进一步泄漏。
其中，所述阀管体1的底部与联动管体2的顶部法兰连接，两个所述导管204均为弹性管，以便阀管体1和联动管体2的分别制造，在进行安装，方便了燃气安全阀的生产制造。
工作时，在燃气输送管道正常供压下，使得驱动管4内腔移动活塞401左侧的油压或气压与气右侧的油压或气压平衡，即移动活塞401始终位于第二磁环404和第一磁环403之间，此时，阀杆5一端的阀芯6位于第一阀座101和第二阀座102之间，当燃气供应出现欠压时，即燃气输送管道输送的气压降低到一定值后，阀管体1进气的一端压力降低，第一活塞203向左移动，此时，移动活塞401左侧油压或气压降低，移动活塞401向左移动并与第一磁环403贴合吸附，此时阀芯6恰好与第一阀座101贴合，实现欠压自动关闭的效果，且通过观察到第一活塞203左移，安全阀关闭，可判断原因为欠压自动关闭；当燃气供应出现超压时，即燃气输送管道输送的气压升高到一定值后，阀管体1进气的一端压力增大，第一活塞203向右移动，使得移动活塞401左侧油压或气压值增大到一定程度，移动活塞401向右移动并与第二磁环404贴合吸附，此时，阀芯6恰好与第二阀座102贴合，实现超压自动关闭的效果，且通过观察到第一活塞203右移，安全阀关闭，可判断原因为超压自动关闭；当阀管体1与燃气灶之间的管道出现破损时，燃气供压不变，阀管体1、第一阀座101、第二阀座102内燃气流速增快，会使得阀芯6向右移动，即移动活塞401向右移动与第二磁环404贴合吸附，阀芯6与第二阀座102贴合关闭阀管体1燃气流动，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：包括阀管体(1)，所述阀管体(1)内腔的进气一侧设有第一阀座(101)和第二阀座(102)，所述阀管体(1)内腔的中部设有驱动管(4)，所述驱动管(4)的一侧设有可横向移动的阀杆(5)，所述阀杆(5)的一端固定连接有位于第一阀座(101)和第二阀座(102)之间的阀芯(6)，所述阀管体(1)的底部固定连接有联动管体(2)，所述联动管体(2)为防爆玻璃管，所述联动管体(2)的一侧与阀管体(1)的近气端接通有金属通管(201)，所述联动管体(2)与驱动管(4)之间设有接通金属通管(201)、驱动管(4)内腔的导管(204)，所述驱动管(4)内腔的两侧分别固定套装有第一磁环(403)和第二磁环(404)，所述阀杆(5)远离阀芯(6)的一端固定连接有位于驱动管(4)内腔的移动活塞(401)，且移动活塞(401)位于第一磁环(403)和第二磁环(404)之间，第一磁环(403)、第二磁环(404)与移动磁环(402)的相对侧磁极相反，所述移动活塞(401)的两侧均固定连接有移动磁环(402)，联动管体(2)的内腔与驱动管(4)的内腔均注有液压油或惰性气体。
2.根据权利要求1所述的一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：所述联动管体(2)内腔的中部固定套装有封隔板(3)，所述封隔板(3)将联动管体(2)的内腔分隔为两个腔室，且两个腔室内均注有液压油或惰性气体，第一活塞(203)活动套装在封隔板(3)的一个内腔中，封隔板(3)的另一个内腔活动套装有第二活塞(205)，且封隔板(3)的另一个内腔也与驱动管(4)的内腔接通有一个导管(204)，两个导管(204)分别位于驱动管(4)内腔的两侧，所述第二活塞(205)的中部活动套接有联动轴(206)，且联动轴(206)的一端固定套装有位于第二活塞(205)两侧的挡块，所述联动轴(206)的另一端延伸封隔板(3)的外部并固定连接有推拉板(207)，所述推拉板(207)处于锁定状态。
3.根据权利要求2所述的一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：所述联动管体(2)侧面的顶部和底部均固定连接有位于推拉板(207)一侧的限位板(208)，所述限位板(208)对推拉板(207)进行限位，所述推拉板(207)的两侧开设有凹槽，且凹槽与限位板(208)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：所述第一活塞(203)和第二活塞(205)的一侧均固定连接有波纹套管(202)，两个所述波纹套管(202)远离第二活塞(205)的一端分别与联动管体(2)的两侧壁固定套接，一个所述波纹套管(202)的内腔与金属通管(201)的内腔相通，另一个波纹套管(202)活动套装在联动轴(206)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：所述阀杆(5)上固定套装有位于驱动管(4)一侧的膨胀节(7)，且膨胀节(7)的另一端与驱动管(4)的侧面固定套接，所述驱动管(4)的一侧内壁与阀杆(5)的外壁贴合，且驱动管(4)与阀杆(5)贴合长度不小于驱动管(4)总长度的三分之一，所述驱动管(4)与阀杆(5)贴合处的两端还设有密封环。
6.根据权利要求1所述的一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：所述阀芯(6)的外侧包裹有耐腐蚀性密封垫，且阀芯(6)的中心与第一阀座(101)、第二阀座(102)的中心位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种力度损失小的家用燃气自闭阀，其特征在于：所述阀管体(1)的底部与联动管体(2)的顶部法兰连接，两个所述导管(204)均为弹性管。
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