CN209354707U

CN209354707U - 一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀

Info

Publication number: CN209354707U
Application number: CN201821668804.9U
Authority: CN
Inventors: 谭学广
Original assignee: QINGDAO HUANGHAI MARINE VALVE CO Ltd
Current assignee: QINGDAO HUANGHAI MARINE VALVE CO Ltd
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2018-10-15
Publication date: 2019-09-06
Anticipated expiration: 2028-10-15

Abstract

本实用新型涉及安全阀技术领域，且公开了一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，包括阀体，阀体的顶部固定连接有下位法兰，下位法兰的顶部固定连接有上位法兰，上位法兰的顶部固定连接有控制管体，阀体底端的中部设有进气口，阀体侧面的中部接通有出气管，阀体内腔的底部固定套装有位于进气口上方的阀座。该铸钢法兰直角蒸汽安全阀，通过流动的蒸汽顶住阀芯上移后，移动块带动连动轴移动到移动卡板的上方，在蒸汽流动结束后，阀杆带动阀芯下移时，利用移动卡板挡住连动轴，从而利用第二弹簧的弹力作为缓冲力，避免了阀芯与阀杆接触时的冲击力较大，确保阀芯和阀座的表面不容易被磨损，提高了安全阀的使用寿命。

Description

一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀。

背景技术

蒸汽安全阀被广泛用于电力、化工等行业，是保证热力系统安全运行的重要特种设备，且安全阀是锅炉三大安全附件之一，是一种重要的安全泄压装置，它工作的正常与否直接关系到设备的安全运行，蒸汽安全阀有弹簧式和杆式两大类，其中弹簧式安全阀应用较广。

然而，弹簧式蒸汽安全阀在泄压结束后，由弹簧的弹力使得阀杆带动阀芯移动到阀座处，进行密封，然而，由于弹簧的弹力较大，使得阀芯与阀座接触时冲击力较大，长时间后，阀芯和阀座的表面容易被磨损，使得蒸汽式安全阀的使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，具备便于阀芯移动至阀座处时进行缓冲的优点，解决了弹簧式蒸汽安全阀在泄压结束后，由弹簧的弹力使得阀杆带动阀芯移动到阀座处，进行密封，然而，由于弹簧的弹力较大，使得阀芯与阀座接触时冲击力较大，长时间后，阀芯和阀座的表面容易被磨损，使得蒸汽式安全阀的使用寿命降低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有下位法兰，所述下位法兰的顶部固定连接有上位法兰，所述上位法兰的顶部固定连接有控制管体，所述阀体底端的中部设有进气口，所述阀体侧面的中部接通有出气管，所述阀体内腔的底部固定套装有位于进气口上方的阀座，所述控制管体内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有移动块，所述移动块低端的中部固定连接有阀杆，所述阀杆的底端延伸至阀体的内部并固定连接有阀芯，所述阀体内腔的顶部和控制管体内腔的底部均固定套装有密封圈，所述移动块的侧面固定连接有连动轴，所述控制管体的侧面固定连接有缓冲管，所述缓冲管侧面的顶部固定连接有固定管，所述缓冲管的内部活动套装有移动板块，所述阀座的一侧活动套接有限位轴，所述移动板块中部设有滑道，所述滑道内部的一侧活动套接有移动卡板，所述移动板块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套装在限位轴上，且第二弹簧的底端与缓冲管内腔的底部固定连接。

优选的，所述控制管体的侧面开设有滑槽，且控制管体上的滑槽与连动轴相适配。

优选的，所述连动轴的一端延伸至缓冲管的内部，且连动轴的一端与移动卡板的一端活动连接。

优选的，所述移动板块的一侧开设有通槽，且移动板块上通槽的宽度大于连动轴的宽度，所述移动板块上通槽的内壁与滑道固定连接，且移动板块上通槽的一侧与连动轴的一端不接触。

优选的，所述限位轴的数量为两个，且两个限位轴以移动板块的轴心对称，两个所述限位轴的顶端的和底端分别与缓冲管的顶部和底部固定连接，且两个限位轴位于滑道的两侧

优选的，所述移动卡板的侧面固定连接有钢丝线，且移动卡板侧面钢丝线的一端依次贯穿移动板块和缓冲管并与固定管内腔的刺鼻固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铸钢法兰直角蒸汽安全阀，通过流动的蒸汽顶住阀芯上移后，移动块带动连动轴移动到移动卡板的上方，在蒸汽流动结束后，阀杆带动阀芯下移时，利用移动卡板挡住连动轴，从而利用第二弹簧的弹力作为缓冲力，避免了阀芯与阀杆接触时的冲击力较大，确保阀芯和阀座的表面不容易被磨损，提高了安全阀的使用寿命。

2、该铸钢法兰直角蒸汽安全阀，通过移动卡板与固定管之间的钢丝线，使得连动轴带动移动卡板上移或下移时，移动卡板同时在水平方向移动，至移动卡板的一端与连动轴的一端分离，阀芯上移后，连动轴位于移动卡板的上方，便于阀芯下移时的缓冲，在阀芯下移接触阀座后，连动轴位于移动卡板的下方，使得第二弹簧不影响阀芯与阀座的接触，确保阀芯与阀座之间的密封效果好，从而提高了角蒸汽安全阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构移动板块的俯视图。

图中：1、阀体；2、下位法兰；3、上位法兰；4、控制管体；5、进气口；6、出气管；7、阀座；8、第一弹簧；9、移动块；10、阀杆；11、阀芯；12、密封圈；13、连动轴；14、缓冲管；15、固定管；16、移动板块；17、限位轴；18、滑道；19、移动卡板；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有下位法兰2，下位法兰2的顶部固定连接有上位法兰3，上位法兰3的顶部固定连接有控制管体4，控制管体4的侧面开设有滑槽，且控制管体4上的滑槽与连动轴13相适配，在移动块9上下移动时，连动轴13随之移动，从而利用连动轴13与移动卡板19的接触，使得第二弹簧20对阀芯11的下移进行缓冲，避免阀芯11对阀座7的冲击力较大，阀体1底端的中部设有进气口5，阀体1侧面的中部接通有出气管6，阀体1内腔的底部固定套装有位于进气口5上方的阀座7，控制管体4内腔的顶部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的底端固定连接有移动块9，移动块9低端的中部固定连接有阀杆10，阀杆10的底端延伸至阀体1的内部并固定连接有阀芯11，阀体1内腔的顶部和控制管体4内腔的底部均固定套装有密封圈12，移动块9的侧面固定连接有连动轴13，连动轴13的一端延伸至缓冲管14的内部，且连动轴13的一端与移动卡板19的一端活动连接，通过连动轴13与移动卡板19卡接，使得连动轴13移动时，移动卡板19带动移动板块16移动，从而利用第二弹簧20的弹力进行缓冲，且对移动板块16进行复位，便于移动卡板19对连动轴13进行下次作用，控制管体4的侧面固定连接有缓冲管14，缓冲管14侧面的顶部固定连接有固定管15，缓冲管14的内部活动套装有移动板块16，移动板块16的一侧开设有通槽，且移动板块16上通槽的宽度大于连动轴13的宽度，移动板块16上通槽的内壁与滑道18固定连接，且移动板块16上通槽的一侧与连动轴13的一端不接触，确保连动轴13移动时，带动移动卡板19移动，阀座7的一侧活动套接有限位轴17，限位轴17的数量为两个，且两个限位轴17以移动板块16的轴心对称，两个限位轴17的顶端的和底端分别与缓冲管14的顶部和底部固定连接，且两个限位轴17位于滑道18的两侧，利用两个限位轴17对移动板块16进行限位，确保移动板块16移动时，始终处于平衡的状态，移动板块16中部设有滑道18，滑道18内部的一侧活动套接有移动卡板19，移动卡板19的侧面固定连接有钢丝线，且移动卡板19侧面钢丝线的一端依次贯穿移动板块16和缓冲管14并与固定管15内腔的刺鼻固定连接，连动轴13并非直接带动移动板块16移动，而是带动移动卡板19移动，在移动卡板19上移或下移时，通过钢丝线，使得移动卡板19在滑道18内进行水平反向移动，确保移动卡板19水平移动到一定距离后与连动轴13分离，从而利用第二弹簧20循环对阀芯11下移进行缓冲的同时，不会影响第一弹簧8的弹力控制阀芯11与阀座7紧密接触，移动板块16的底部固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20活动套装在限位轴17上，且第二弹簧20的底端与缓冲管14内腔的底部固定连接，第二弹簧20处于正常状态，且移动卡板19与钢丝线均处于水平状态，便于移动卡板19与连动轴13分离后，利用第二弹簧20的恢复力使得移动卡板19复位。

工作原理，首先，蒸汽经过进气口5进入，顶住阀芯11上移，使得阀杆10带动移动块9上移，连动轴13带动移动卡板19和移动板块16上移，至连动轴13的一端与移动卡板19的一端分离时，利用第二弹簧20使得移动板块16回位，连动轴13位于移动卡板19的上方，然后，在蒸汽压力不足时，通过第一弹簧8的弹力作用，使得移动块9带动阀杆10下移，连动轴13带动移动卡板19和移动板块16下移，利用第二弹簧20的弹力进行缓冲，最后，在连动轴13的一端与移动卡板19的一端分离后，利用第二弹簧20使得移动卡板19和移动板块16继续回位，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有下位法兰（2），所述下位法兰（2）的顶部固定连接有上位法兰（3），所述上位法兰（3）的顶部固定连接有控制管体（4），所述阀体（1）底端的中部设有进气口（5），所述阀体（1）侧面的中部接通有出气管（6），所述阀体（1）内腔的底部固定套装有位于进气口（5）上方的阀座（7），所述控制管体（4）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的底端固定连接有移动块（9），所述移动块（9）低端的中部固定连接有阀杆（10），所述阀杆（10）的底端延伸至阀体（1）的内部并固定连接有阀芯（11），所述阀体（1）内腔的顶部和控制管体（4）内腔的底部均固定套装有密封圈（12），所述移动块（9）的侧面固定连接有连动轴（13），所述控制管体（4）的侧面固定连接有缓冲管（14），所述缓冲管（14）侧面的顶部固定连接有固定管（15），所述缓冲管（14）的内部活动套装有移动板块（16），所述阀座（7）的一侧活动套接有限位轴（17），所述移动板块（16）中部设有滑道（18），所述滑道（18）内部的一侧活动套接有移动卡板（19），所述移动板块（16）的底部固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）活动套装在限位轴（17）上，且第二弹簧（20）的底端与缓冲管（14）内腔的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，其特征在于：所述控制管体（4）的侧面开设有滑槽，且控制管体（4）上的滑槽与连动轴（13）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，其特征在于：所述连动轴（13）的一端延伸至缓冲管（14）的内部，且连动轴（13）的一端与移动卡板（19）的一端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，其特征在于：所述移动板块（16）的一侧开设有通槽，且移动板块（16）上通槽的宽度大于连动轴（13）的宽度，所述移动板块（16）上通槽的内壁与滑道（18）固定连接，且移动板块（16）上通槽的一侧与连动轴（13）的一端不接触。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，其特征在于：所述限位轴（17）的数量为两个，且两个限位轴（17）以移动板块（16）的轴心对称，两个所述限位轴（17）的顶端的和底端分别与缓冲管（14）的顶部和底部固定连接，且两个限位轴（17）位于滑道（18）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢法兰直角蒸汽安全阀，其特征在于：所述移动卡板（19）的侧面固定连接有钢丝线，且移动卡板（19）侧面钢丝线的一端依次贯穿移动板块（16）和缓冲管（14）并与固定管（15）内腔的刺鼻固定连接。