CN201739543U - 用于颗粒介质的闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于颗粒介质的闸阀,该闸阀由驱动装置(1)、支架(2)、密封压盖(3)、密封垫(4)、阀杆(6)、阀体(7)、闸板(16)、阀座(17)等组成,在装配闸板(16)的两侧阀座(17)的内腔设有阀套(8)、垫套(9)、挡环(10)、弹簧(11)、弹簧座(12)、密封垫(13)、锁紧环(14),由锁紧环(14)将阀套(8)、垫套(9)、挡环(10)、弹簧(11)、弹簧座(12)、密封垫(13)固定在闸板(16)的两侧。本实用新型由于在阀座上设有弹簧构造,在弹簧的弹性作用下,使闸板紧压在阀座上达到关严和密封作用,阀杆连接闸板,由驱动装置提升和下降达到开关作用,吹扫口在阀门使用颗粒介质时防止阀腔被填满进行吹扫冲刷作用;本实用新型具有造价低,造型美观,安装方便等特点;本实用新型可广泛的用于特殊工况,高温高压,带有颗粒介质,煤渣,煤浆,铝粉等环境,而且达到零泄漏,使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是一种用于颗粒介质的闸阀。
背景技术
现有技术中,闸阀广泛应用于化工、电站、石油、造船、水利等工农业生产,目前市场上通常使用的闸阀有两种,一种是单闸板闸阀,另一种是双闸板闸阀,这两种闸阀的密封结构都存在问题,特别是泄漏问题无法满足现代工农业生产的要求,尤其是在特殊工况,如煤化工、铝业、水泥等一些带有煤渣,颗粒介质的环境都无法满足使用的要求。主要问题是闸板的设计存在缺陷,闸板和阀座的设计都是锥型,上面宽下面窄,锥型闸板在开关过程中与阀座之间存有间隙,介质中的颗粒就会在阀门开关时进入存留在闸板与阀座之间的间隙内,造成阀门无法关严和密封面受损,另外,闸板与阀座之间的间隙在流体的冲击下产生碰撞,以致密封面也受到损伤。虽然,有人发明了一种垂直于闸板的平板闸阀,但是这种闸阀只适应在无压力的情况下使用,而且密封性差,出厂后使用一段时间阀体就会出现变形,导致泄漏的发生,不能正常工作,给用户造成不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种用于颗粒介质的闸阀,该闸阀克服了现有技术中存在的问题,特别是适应特殊工况,高温高压,带有颗粒介质,煤渣,煤浆,铝粉等环境,而且达到零泄漏,且成本低,使用安全可靠。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于颗粒介质的闸阀,包括驱动装置、支架、密封压盖、密封垫、阀杆、阀体、闸板、阀座,驱动装置装配在支架的上端,支架内腔装配密封压盖、密封垫和阀杆,由密封压盖和密封垫将阀杆固定在支架上,支架与阀体连接在一起,阀体与阀座连接固定在一起,在阀体的内腔装配阀杆,阀杆与闸板装配连接在一起,闸板装配在阀座上,阀座为管形体,在阀座管形体的两端部设有与管道连接的法兰盘,其特征在于:在装配闸板的两侧阀座的内腔设有相对称的阀套、垫套、挡环、弹簧、弹簧座、密封垫、锁紧环,阀座两端的内腔壁上设有内螺纹,两端的内腔壁上内螺纹的部位装配锁紧环,由锁紧环将阀套、垫套、挡环、弹簧、弹簧座、密封垫固定在闸板的两侧。
优选地是,所述的阀套为内径相等外径不相等的管形体,阀套外径不等径的部位以斜面相切,阀套上的斜面与垫套上的斜面相配合。
优选地是,所述的垫套为不等厚度的环形体,垫套的一端为平面,垫套的另一端为斜面,垫套上的斜面与阀套上的斜面相配合。
优选地是,所述的弹簧座为环形体,弹簧座的一端为平面,弹簧座的另一端面设有环形凹槽,环形凹槽内设有弹簧,弹簧与环形凹槽相配合。
优选地是,所述的锁紧环为环形体,锁紧环外径表面设有外螺纹,锁紧环上的外螺纹套与阀座上的内螺纹相配合,锁紧环的一个侧面设有环形凹槽。
优选地是,所述的阀体上设有吹扫口。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述构造,阀座上设有弹簧构造,在弹簧的弹性作用下,使闸板紧压在阀座上达到关严和密封作用,阀杆连接闸板,由驱动装置提升和下降达到开关作用,吹扫口在阀门使用颗粒介质时防止阀腔 被填满进行吹扫冲刷作用;本实用新型具有体型小,造价低,造型美观,安装方便等特点;本实用新型可广泛的用于特殊工况,高温高压,带有颗粒介质,煤渣,煤浆,铝粉等环境,而且达到零泄漏,使用安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的构造示意图;
图2是图1的左视局部示意图。
图中:1、驱动装置;2、支架;3、密封压盖;4、密封垫;5、吹扫口;6阀杆;7、阀体;8、阀套;9、垫套;10、挡环;11、弹簧;12、弹簧座;13、密封垫;14、锁紧环;15、环形凹槽;16闸板;17阀座。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型实施的优选方式,下面结合附图进一步地说明本实用新型。
如附图1、2所示,本实用新型用于颗粒介质的闸阀,由驱动装置1、支架2、密封压盖3、密封垫4、阀杆6、阀体7、闸板16、阀座17等组成,驱动装置1装配在支架2的上端,支架2内腔装配密封压盖3、密封垫4和阀杆6,由密封压盖3和密封垫4将阀杆6固定在支架2上,支架2与阀体7的上端连接在一起,阀体7与阀座17连接固定在一起,在阀体7的内腔装配阀杆6,阀杆6与闸板16装配连接在一起,闸板16装配在阀座17上,阀座17为管形体,在阀座17管形体的两端部设有与管道连接的法兰盘,在装配闸板16的两侧阀座17的内腔设有阀套8、垫套9、挡环10、弹簧11、弹簧座12、密封垫13、锁紧环14,阀座17两端的内腔壁上设有内螺纹,阀座17两端的内腔壁上内螺纹的部位装配锁紧环14,由锁紧环14将阀套8、垫套9、挡环10、弹簧11、 弹簧座12、密封垫13固定在闸板16的两侧。
由图1可见:所述的阀套8为内径相等外径不相等的管形体,阀套8外径不等径的部位以斜面相切,阀套8上的斜面与垫套9上的斜面相配合;所述的垫套9为不等厚度的环形体,垫套9的一端为平面,垫套9的另一端为斜面,垫套9上的斜面与阀套8上的斜面相配合;所述的弹簧座12为环形体,弹簧座12的一端为平面,弹簧座12的另一端面设有环形凹槽,环形凹槽内设有弹簧11,弹簧11与环形凹槽相配合;所述的锁紧环14为环形体,锁紧环14外表面设有螺纹,锁紧环14上的螺纹与阀座17上的螺纹相配合,锁紧环14的一个侧面设有环形凹槽15;所述的阀体7上设有吹扫口5。
本实用新型的工作原理是:把阀杆6和闸板16连接固定在一起,安装在阀体17的中间,闸板16的两侧设有弹簧装置,由于在弹簧的弹性作用下将闸板16紧压在对称的阀套8的两个面上达到关严和密封作用,阀杆连接闸板,由驱动装置提升和下降达到开关作用,吹扫口5在阀门使用颗粒介质时防止阀腔被填满进行吹扫式冲刷作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于颗粒介质的闸阀,包括驱动装置(1)、支架(2)、密封压盖(3)、密封垫(4)、阀杆(6)、阀体(7)、闸板(16)、阀座(17),驱动装置(1)装配在支架(2)的上端,支架(2)内腔装配密封压盖(3)、密封垫(4)和阀杆(6),由密封压盖(3)和密封垫(4)将阀杆(6)固定在支架(2)上,支架(2)与阀体(7)连接在一起,阀体(7)与阀座(17)连接固定在一起,在阀体(7)的内腔装配阀杆(6),阀杆(6)与闸板(16)装配连接在一起,闸板(16)装配在阀座(17)上,阀座(17)为管形体,在阀座(17)管形体的两端部设有与管道连接的法兰盘,其特征在于:在装配闸板(16)的两侧阀座(17)的内腔设有阀套(8)、垫套(9)、挡环(10)、弹簧(11)、弹簧座(12)、密封垫(13)、锁紧环(14),阀座(17)两端的内腔壁上设有内螺纹,阀座(17)两端的内腔壁上内螺纹的部位装配锁紧环(14),由锁紧环(14)将阀套(8)、垫套(9)、挡环(10)、弹簧(11)、弹簧座(12)、密封垫(13)固定在闸板(16)的两侧。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒介质的闸阀,其特征在于:所述的阀套(8)为内径相等外径不相等的管形体,阀套(8)外径不等径的部位以斜面相切,阀套(8)上的斜面与垫套(9)上的斜面相配合。
3.根据权利要求1所述的用于颗粒介质的闸阀,其特征在于:所述的垫套(9)为不等厚度的环形体,垫套(9)的一端为平面,垫套(9)的另一端为斜面,垫套(9)上的斜面与阀套(8)上的斜面相配合。
4.根据权利要求1所述的用于颗粒介质的闸阀,其特征在于:所述的 弹簧座(12)为环形体,弹簧座(12)的一端为平面,弹簧座(12)的另一端面设有环形凹槽,环形凹槽内设有弹簧(11),弹簧(11)与环形凹槽相配合。
5.根据权利要求1所述的用于颗粒介质的闸阀,其特征在于:所述的锁紧环(14)为环形体,锁紧环(14)外径表面设有外螺纹,锁紧环(14)上的外螺纹与阀座(17)上的内螺纹相配合,锁紧环(14)的一个侧面设有环形凹槽(15)。
6.根据权利要求1所述的用于颗粒介质的闸阀,其特征在于:所述的阀体(7)上设有吹扫口(5)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102705523A (zh) * | 2011-03-10 | 2012-10-03 | 韦特柯格雷公司 | 具有轴向柔性座的闸门阀组件 |
CN110375080A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 中石化石油机械股份有限公司 | 一种压力自封止漏闸阀结构 |
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