CN112209599A - 一种玻璃池窑熔化部的碹顶结构 - Google Patents

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薛亮
张志兴
方长应
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
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    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/425—Preventing corrosion or erosion

Abstract

本发明提供了一种玻璃池窑熔化部的碹顶结构，包括顺次设置的生料区碹顶、热点区碹顶和澄清区碹顶，且所述生料区碹顶的高度高于所述热点区碹顶的高度，所述澄清区碹顶的高度低于所述热点区碹顶的高度；所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差和所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差之间的比值在预设比值范围之内；所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差和所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差之和在所述预设高度差范围之内。本方案抬高了生料区碹顶的高度，有效减缓废气的流速，减缓生料区碹顶及其胸墙和烟道的侵蚀速度；同时降低澄清区碹顶的高度，大幅降低因生料区碹顶抬高而引起的能量散失，确保熔化部整体处于低能耗状态。

Description

一种玻璃池窑熔化部的碹顶结构
技术领域
本发明涉及玻璃池窑技术领域，尤其涉及一种玻璃池窑熔化部的大碹砖结构。
背景技术
玻璃池窑的熔化部包括生料区、热点区和澄清区，传统技术下的这三个区域的碹顶在同一高度上。一般池窑在运行过程中，难免会存在能耗过高或者生料区碹顶出现侵蚀的情况，在前述传统技术下的碹顶结构中，池窑不能同时兼顾较低能耗和减缓生料区碹顶的侵蚀速度。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的碹顶结构。具体地，本发明提供能够减缓生料区碹顶被侵蚀的速度、并降低能耗的玻璃池窑熔化部碹顶结构。
为实现上述目的，本发明提供了一种玻璃池窑熔化部的碹顶结构，所述碹顶结构包括顺次设置的生料区碹顶、热点区碹顶和澄清区碹顶，且所述生料区碹顶的高度高于所述热点区碹顶的高度，所述澄清区碹顶的高度低于所述热点区碹顶的高度；其中，所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差和所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差之间的比值在预设比值范围之内；所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差和所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差之和在所述预设高度差范围之内。
其中，所述预设高度差范围与生料区碹顶下方的生料区的体积、热点区碹顶下方的热点区的体积和澄清区碹顶下方的澄清区的体积正相关。
其中，所述预设比值范围是0.2～70。
其中，所述预设高度差范围是65mm～535mm。
其中，所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差为65～335mm，所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差为0～335mm。
其中，所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差为65～200mm时，所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差为65～335mm；所述生料区碹顶与所述热点区碹顶的高度差为200～335mm时，所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的高度差为0～65mm。
其中，所述生料区碹顶、所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶的结构形状相同。
其中，所述生料区碹顶、所述热点区碹顶与所述澄清区碹顶均为沿玻璃池窑的宽度方向设置的拱形结构。
本发明的碹顶结构抬高了生料区碹顶的高度，有效减缓废气的流速，从而减缓生料区碹顶及其胸墙和烟道的侵蚀速度；同时降低澄清区碹顶的高度，大幅降低因生料区碹顶抬高而引起的能量散失，确保熔化部整体处于低能耗状态，兼顾了减缓生料区碹顶的侵蚀速度和降低能耗，利于工业化生产的顺利进行。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本发明的碹顶结构的示意图；
图2示例性地示出了本发明的碹顶结构的侧向示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
发明人设计了一种能够兼顾降低能耗和减缓碹顶侵蚀速度的玻璃池窑熔化部碹顶结构，将熔化部的碹顶结构按照物料在熔化部内的变化情况分为生料区碹顶、热点区碹顶和澄清区碹顶，通过抬高生料区碹顶和胸墙的高度，烟道截面高度也可以随之提高，从而熔化部的废气在经过生料区碹顶和烟道时，能有效减缓废气的流速，从而减缓生料区碹顶及其胸墙和烟道的侵蚀速度；进一步的，为了减少因生料区碹顶抬高而造成的能量散失，将热点区碹顶和澄清区碹顶的高度降低，并令澄清区碹顶的高度进一步低于热点区碹顶的高度，从而使得熔化部整体能耗处于较低水平，从而达到在减缓生料区碹顶侵蚀速度的同时，降低能量散失和消耗的目的。
下面结合附图，对根据本发明所提供的玻璃池窑熔化部的碹顶结构进行详细说明。
图1示出了本发明的碹顶结构的一种具体实施例的结构示意图，图2为该碹顶结构的侧向示意图，综合图1和图2所示，本发明的玻璃池窑熔化部的碹顶结构包括顺次设置的生料区碹顶1、热点区碹顶2和澄清区碹顶3，并且生料区碹顶1的高度高于热点区碹顶2的高度，澄清区碹顶3的高度低于热点区碹顶2的高度。其中，生料区碹顶1与热点区碹顶2的高度差和热点区碹顶2与澄清区碹顶3的高度差之间的比值在预设比值范围之内，并且生料区碹顶1与热点区碹顶2的高度差和热点区碹顶2与澄清区碹顶3的高度差之和在预设高度差范围之内。
其中，预设高度差范围与生料区碹顶1下方的生料区的体积、热点区碹顶2下方的热点区的体积和澄清区碹顶3下方的澄清区的体积正相关。
示例性地，前述预设比值范围是0.2～70，例如，可以是0.5或0.8，也可以是15或30或48等，可以根据实际的生产需求进行选择设置。
相应的，所述预设高度差范围是65mm～535mm。在一个可选的实施例中，生料区碹顶1与热点区碹顶2的高度差为65～335mm，热点区碹顶2与澄清区碹顶3的高度差为0～335mm。
在澄清区碹顶3高度一定的条件下，高度差越大，能耗越高，玻璃池窑寿命延长效果也越好，即越能减轻对碹顶结构的侵蚀速度。但是为了兼顾降低总能耗与延长玻璃池窑的使用寿命，需要平衡生料区碹顶1与热点区碹顶2的高度差和热点区碹顶2与澄清区碹顶3的高度差。
示例性地，生料区碹顶1与热点区碹顶2的高度差为65～200mm时，热点区碹顶2与澄清区碹顶3的高度差为65～335mm；生料区碹顶1与热点区碹顶2的高度差为200～335mm时，热点区碹顶2与澄清区碹顶3的高度差为0～65mm。
需要指出的是，在本方案中，生料区碹顶1、热点区碹顶2与澄清区碹顶3的结构形状相同。
如图1所示的实施例中，生料区碹顶1、热点区碹顶2与澄清区碹顶3均为沿玻璃池窑的宽度方向设置的拱形结构，并且其拱形的弧形结构相同。
在一示例性实施例中，生料区碹顶1、热点区碹顶2和澄清区碹顶3各自的碹顶高度均为恒定值，如图2所示的高度恒定的拱形结构；在另外的可选实施例中，生料区碹顶1、热点区碹顶2和澄清区碹顶3均可以为变量值，例如，生料区碹顶1、热点区碹顶2和澄清区碹顶3中的任一个或多个可以为阶梯式结构、或者倾斜式结构、或者阶梯式、倾斜式及平齐式中任意组合结构中的任一种或多种。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种玻璃池窑熔化部的碹顶结构，其特征在于，所述碹顶结构包括顺次设置的生料区碹顶(1)、热点区碹顶(2)和澄清区碹顶(3)，且所述生料区碹顶(1)的高度高于所述热点区碹顶(2)的高度，所述澄清区碹顶(3)的高度低于所述热点区碹顶(2)的高度；其中，所述生料区碹顶(1)与所述热点区碹顶(2)的高度差和所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)的高度差之间的比值在预设比值范围之内；所述生料区碹顶(1)与所述热点区碹顶(2)的高度差和所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)的高度差之和在所述预设高度差范围之内。
2.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述预设高度差范围与生料区碹顶(1)下方的生料区的体积、热点区碹顶(2)下方的热点区的体积和澄清区碹顶(3)下方的澄清区的体积正相关。
3.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述预设比值范围是0.2～70。
4.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述预设高度差范围是65mm～535mm。
5.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述生料区碹顶(1)与所述热点区碹顶(2)的高度差为65～335mm，所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)的高度差为0～335mm。
6.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述生料区碹顶(1)与所述热点区碹顶(2)的高度差为65～200mm时，所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)的高度差为65～335mm；所述生料区碹顶(1)与所述热点区碹顶(2)的高度差为200～335mm时，所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)的高度差为0～65mm。
7.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述生料区碹顶(1)、所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)的结构形状相同。
8.如权利要求1所述的碹顶结构，其特征在于，所述生料区碹顶(1)、所述热点区碹顶(2)与所述澄清区碹顶(3)均为沿玻璃池窑的宽度方向设置的拱形结构。
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