CN217383815U - 蓄热室用无锥度筒砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蓄热室用无锥度筒砖，包括筒砖本体、凸起和凹结构，所述筒砖本体的上表面对称设置有若干个凸起，所述筒砖本体的侧面均设置有若干个凹结构，所述筒砖本体的上表面固定设置有若干个凸块，上下两个相邻的所述筒砖本体围合成开口结构；本实用新型通过设置有凹结构、开口结构和凸起，采用无锥度筒砖，不会出现错台，不积灰，使用时筒砖蜂窝式排列，上下砖的通孔之间为热气通道，相邻砖之间形成开口结构，相当于小门，可以起到换气作用，防止气道堵塞，防止窑炉产生的烟尘会堆积在错台外，长年使用，避免烟尘会越积越多，致使窑炉通道堵塞，通风不畅，降低客户停窑检修清扫的频率，防止影响生产，节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒砖技术领域，具体为蓄热室用无锥度筒砖。
背景技术
蓄热室用的筒砖用来蓄热，但是原来的蓄热室用无锥度筒砖，外壁有细微的锥度，上部大，底部小，在客户使用过程中，砖坯是从底部开始摆放，下层砖坯的上部与上层砖坯的底部相接，在砖坯底部与上部相接的地方会形成错台，在使用过程中，窑炉产生的烟尘会堆积在错台外，长年使用，烟尘会越积越多，致使窑炉通道堵塞，通风不畅，致使客户需要停窑检修清扫，停窑点火烧制预定温度需大量的天然气，停窑一次，不但影响生产，还造成资源浪费严重情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供蓄热室用无锥度筒砖，以解决烟尘会越积越多，致使窑炉通道堵塞，通风不畅，致使客户需要停窑检修清扫，停窑点火烧制预定温度需大量的天然气，停窑一次，不但影响生产，还造成资源浪费严重情况的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄热室用无锥度筒砖，包括筒砖本体、凸起和凹结构，所述筒砖本体的上表面对称设置有若干个凸起，所述筒砖本体的侧面均设置有若干个凹结构，所述筒砖本体的上表面固定设置有若干个凸块，上下两个相邻的所述筒砖本体围合成开口结构。
优选的，所述凸块与所述筒砖本体呈一体结构。
优选的，所述筒砖本体的内壁设置有若干个第一斜面，所述筒砖本体的外围设置有若干个第二斜面。
优选的，所述第一斜面与所述第二斜面平行。
优选的，所述凹结构呈弧形结构，所述弧形结构的半径尺寸大于28MM。
优选的，所述凸起与所述凸块的上表面在同一平面上，所述凸起与所述凹结构的中轴线在同一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有凹结构、开口结构和凸起，采用无锥度筒砖，不会出现错台，不积灰，使用时筒砖蜂窝式排列，上下砖的通孔之间为热气通道，相邻砖之间形成开口结构，相当于小门，可以起到换气作用，防止气道堵塞，防止窑炉产生的烟尘会堆积在错台外，长年使用，避免烟尘会越积越多，致使窑炉通道堵塞，通风不畅，降低客户停窑检修清扫的频率，防止影响生产，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中主视结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型两块筒砖本体连接结构示意图；
图4为本实用新型主视剖面结构示意图
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、筒砖本体；2、凸起；3、凹结构；4、凸块；5、第一斜面；6、第二斜面；7、开口结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：蓄热室用无锥度筒砖，包括筒砖本体1、凸起2和凹结构3，所述筒砖本体1的上表面对称设置有若干个凸起2，所述筒砖本体1的侧面均设置有若干个凹结构3，所述筒砖本体1的上表面固定设置有若干个凸块4，上下两个相邻的所述筒砖本体1围合成开口结构7。
在使用时，采用无锥度筒砖，不会出现错台，不积灰，使用时筒砖蜂窝式排列，上下砖的通孔之间为热气通道，相邻砖之间形成开口结构7，相当于小门，可以起到换气作用，防止气道堵塞，防止窑炉产生的烟尘会堆积在错台外，长年使用，避免烟尘会越积越多，致使窑炉通道堵塞，通风不畅，降低客户停窑检修清扫的频率，防止影响生产，节约了资源。
其中，凸块4与所述筒砖本体1呈一体结构。
其中，筒砖本体1的内壁设置有若干个第一斜面5，所述筒砖本体1的外围设置有若干个第二斜面6。
其中，第一斜面5与所述第二斜面6平行。
其中，凹结构3呈弧形结构，所述弧形结构的半径尺寸大于28MM。
其中，凸起2与所述凸块4的上表面在同一平面上，所述凸起2与所述凹结构3的中轴线在同一条直线上。
工作原理：在使用时，采用无锥度筒砖，不会出现错台，不积灰，使用时筒砖蜂窝式排列，上下砖的通孔之间为热气通道，相邻砖之间形成开口结构7，相当于小门，可以起到换气作用，防止气道堵塞，防止窑炉产生的烟尘会堆积在错台外，长年使用，避免烟尘会越积越多，致使窑炉通道堵塞，通风不畅，降低客户停窑检修清扫的频率，防止影响生产，节约了资源。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.蓄热室用无锥度筒砖，包括筒砖本体(1)、凸起(2)和凹结构(3)，所述筒砖本体(1)的上表面对称设置有若干个凸起(2)，所述筒砖本体(1)的侧面均设置有若干个凹结构(3)，其特征在于：所述筒砖本体(1)的上表面固定设置有若干个凸块(4)，上下两个相邻的所述筒砖本体(1)围合成开口结构(7)。
2.根据权利要求1所述的蓄热室用无锥度筒砖，其特征在于：所述凸块(4)与所述筒砖本体(1)呈一体结构。
3.根据权利要求1所述的蓄热室用无锥度筒砖，其特征在于：所述筒砖本体(1)的内壁设置有若干个第一斜面(5)，所述筒砖本体(1)的外围设置有若干个第二斜面(6)。
4.根据权利要求3所述的蓄热室用无锥度筒砖，其特征在于：所述第一斜面(5)与所述第二斜面(6)平行。
5.根据权利要求1所述的蓄热室用无锥度筒砖，其特征在于：所述凹结构(3)呈弧形结构，所述弧形结构的半径尺寸大于28MM。
6.根据权利要求1所述的蓄热室用无锥度筒砖，其特征在于：所述凸起(2)与所述凸块(4)的上表面在同一平面上，所述凸起(2)与所述凹结构(3)的中轴线在同一条直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220008333.9U CN217383815U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 蓄热室用无锥度筒砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220008333.9U CN217383815U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 蓄热室用无锥度筒砖 |
Publications (1)
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| CN217383815U true CN217383815U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83096693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220008333.9U Active CN217383815U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 蓄热室用无锥度筒砖 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217383815U (zh) |
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2022
- 2022-01-04 CN CN202220008333.9U patent/CN217383815U/zh active Active
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