CN112209207A - 一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合 - Google Patents

一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，涉及吊笼结构技术领域。其包括若干吊笼壁，若干吊笼壁的边缘均固定设置有延伸板，相邻延伸板之间相贴合，相邻吊笼壁之间设有卡板，卡板底部设有卡槽，相邻延伸板的顶部整体适配插设至卡槽内。安装时，将卡板的卡槽朝向，自上而下扣设至两延伸板外侧，使得两延伸板整体适配插设至卡槽内部，此后即可使得两延伸板即相邻的两吊笼壁不易在水平方向上松动，操作方便，安装效率高。

Description

一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合
技术领域
本申请涉及吊笼结构的领域，尤其是涉及一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合。
背景技术
用于室内施工升降机的吊笼是一种用于升降机上用于运送人员上下的笼状装置。
相关技术中的吊笼参照图5所示，其包括上下对称设置的吊笼顶11及吊笼底12，吊笼顶11及吊笼底12之间通过螺栓固定连接有若干吊笼壁13，相邻吊笼壁13之间通过螺栓进行固定连接，从而构成整个吊笼。
针对上述中的相关技术，在安装相邻吊笼壁13时，需转动螺栓数圈才能实现安装，发明人认为存在有安装效率较低的缺陷。
申请内容
为了改善安装效率较低的问题，本申请提供一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合。
本申请提供的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合采用如下的技术方案：
一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，包括其顶部及底部已分别与吊笼顶及吊笼底固定连接的若干吊笼壁，若干所述吊笼壁的边缘均固定设置有延伸板，所述相邻延伸板之间相贴合，相邻所述吊笼壁之间设有卡板，所述卡板底部设有卡槽，相邻所述延伸板的顶部整体适配插设至卡槽内。
通过采用上述技术方案，安装时，将卡板的卡槽朝向，自上而下扣设至两延伸板外侧，使得两延伸板整体适配插设至卡槽内部，此后即可使得两延伸板即相邻的两吊笼壁不易在水平方向上松动，操作方便，安装效率高。
优选的，所述延伸板远离吊笼壁的一端固定设置有限位板，所述限位板位于卡板背向吊笼壁的一侧。
通过采用上述技术方案，限位板可对卡板进行防护，避免卡板底部沿着延伸板的方向滑脱延伸板。
优选的，所述吊笼壁外侧壁设有预留孔，所述卡板与延伸板之间连接有用于将卡板朝向预留孔推动的弹簧。
通过采用上述技术方案，在卡板安装过程中，将卡板的底部与弹簧相抵，此后在卡板向下插设的过程中，弹簧被压缩，此后将卡板转动至其顶端朝向预留孔，松开卡板，弹簧将卡板朝向预留孔处推动，最终使得卡板顶部适配插设至预留孔内，此后在弹簧及预留孔的作用下可对卡板的位置状态进行锁止，使得卡板相对于两延伸板的位置状态更稳定。
优选的，所述弹簧朝向卡板的一端连接有承托杆，所述卡板底壁设有供承托杆适配插设的承托槽。
通过采用上述技术方案，利用承托杆作为弹簧与卡板连接的媒介，避免弹簧与卡板直接接触，承托杆与承托槽的连接方式更为稳定，从而可使得卡板收到弹簧推力的状态更稳定，即进一步提升了卡板安装完毕后的状态稳定性。
优选的，所述承托杆背向卡板的一侧固定设置有滑杆，所述延伸板侧壁固定设置有支撑管，所述滑杆适配穿设支撑管并可沿支撑管轴向滑动，所述弹簧套设在滑杆外侧，所述弹簧的两端分别抵接承托杆外侧壁及支撑管端壁。
通过采用上述技术方案，滑杆只能沿支撑管轴向稳定滑动，将弹簧套设在滑杆外侧，可使得弹簧伸缩过程中不易弯折，从而可有效维持弹簧的状态，避免弹簧过度形变后发生中段弯折的情况。此外，采用上述方案即可无需对弹簧进行固定，当需要更换弹簧时，将滑杆抽离支撑管即可对弹簧进行更换，操作方便。
优选的，所述滑杆伸出支撑管的一端螺纹套设有防脱螺母。
通过采用上述技术方案，防脱螺母可配合承托杆分别限制滑杆的两端，避免滑杆自行滑脱支撑管。
优选的，所述支撑管与延伸板转动连接。
通过采用上述技术方案，便于调整弹簧的方向，使得弹簧对卡板的推动方向更适宜。
优选的，所述支撑管与延伸板之间连接有扭簧。
通过采用上述技术方案，扭簧可使得支撑管具有恢复至初始角度的能力，在安装卡板时，可先将支撑管转动至竖直状态，此状态便于实现承托槽与承托杆的对接，对接完成后，再将支撑管及卡板整体转动至卡板顶部与预留孔相对准，即可便于弹簧将卡板朝向预留孔推动，扭簧可使得支撑管此状态下更稳定。
优选的，所述承托槽开口处的边缘对称设置有防脱棱，所述承托杆为柔性材质，两所述防脱棱的间距小于承托杆的直径。
通过采用上述技术方案，安装承托杆时，先将承托杆压缩，此后将其插设至承托槽内，再恢复形变，恢复形变后的承托杆在两防脱棱的限制作用下不易自行滑脱承托槽，从而可使得承托杆安装至承托槽内后的状态更稳定。
优选的，所述卡槽开口处的边缘设有导向面。
通过采用上述技术方案，将两延伸板整体插设至卡槽内的过程中，延伸板可抵接导向面并滑动，从而最终滑至卡槽内部，导向面的设置使得延伸板与卡槽开口处不易发生卡滞，从而提升了卡板安装过程中的便捷性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、在吊笼壁的边缘固定设置延伸板，相邻延伸板之间相贴合，相邻吊笼壁之间设有卡板，卡板底部设有卡槽，相邻延伸板的顶部整体适配插设至卡槽内。安装时，将卡板的卡槽朝向，自上而下扣设至两延伸板外侧，使得两延伸板整体适配插设至卡槽内部，此后即可使得两延伸板即相邻的两吊笼壁不易在水平方向上松动，操作方便，安装效率高。
2、吊笼壁外侧壁设有预留孔，卡板与延伸板之间连接有用于将卡板朝向预留孔推动的弹簧。在卡板安装过程中，将卡板的底部与弹簧相抵，此后在卡板向下插设的过程中，弹簧被压缩，此后将卡板转动至其顶端朝向预留孔，松开卡板，弹簧将卡板朝向预留孔处推动，最终使得卡板顶部适配插设至预留孔内，此后在弹簧及预留孔的作用下可对卡板的位置状态进行锁止，使得卡板相对于两延伸板的位置状态更稳定。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例中用于体现卡板与延伸板连接关系的结构示意图；
图3为本申请实施例中卡板的结构示意图；
图4为本申请实施例中用于体现防脱棱与承托杆连接关系的结构示意图；
图5为相关技术中一种用于室内施工升降机的吊笼的结构示意图。
图中：1、吊笼；11、吊笼顶；12、吊笼底；13、吊笼壁；130、预留孔；131、延伸板；132、限位板；2、卡板；20、卡槽；21、导向面；3、支撑管；31、扭簧；32、滑杆；33、承托杆；330承托槽；331、防脱棱；34、弹簧；35、防脱螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
相关技术中，吊笼，包括吊笼顶11、吊笼底12及若干吊笼壁13，吊笼顶11及吊笼底12均水平设置，若干吊笼壁13的顶部及底部分别通过螺栓与吊笼顶11及吊笼底12固定连接。
本申请实施例公开一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合。参照图1，一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合包括若干相邻的吊笼壁13，若干吊笼壁13的顶部及底部已分别通过螺栓与吊笼顶11及吊笼底12固定连接。
参照图2，吊笼壁13的外侧壁边缘一体成型有延伸板131，延伸板131远离吊笼壁13的一端一体成型有限位板132。延伸板131与吊笼壁13相垂直，限位板132与延伸板131相垂直，相邻吊笼壁13上的延伸板131对称设置且相贴合。相邻延伸板131的上方设有卡板2，卡板2的底部设有卡槽20，相邻的两延伸板131顶部整体适配插设至卡槽20内，此后即可在卡槽20作用下使得相邻吊笼壁13不易在水平方向上分离。
参照图3，卡槽20的开口边缘处设有导向面21，导向面21位于卡槽20开口处的单侧，导向面21为弧形面。
参照图2，吊笼壁13外侧壁具有预留孔130，卡板2倾斜设置，且卡板2的顶部适配插设至预留孔130内。所述延伸板131侧壁通过转轴转动连接有支撑管3，且支撑管3与延伸板131侧壁之间连接有扭簧31，扭簧31的两端分别与支撑管3外侧壁及延伸板131侧壁通过胶粘固定。
参照图2，支撑管3内适配穿设有滑杆32，滑杆32可沿支撑管3轴向往复滑动。滑杆32朝向卡板2的一端通过胶粘固定有承托杆33，卡板2底壁设有承托槽330，承托杆33适配插设至承托槽330内。
参照图2，滑杆32外侧套设有弹簧34，弹簧34的两端分别抵接承托杆33外侧壁及支撑管3朝向卡板2的端壁。弹簧34处于收缩状态，以配合承托杆33将卡板2朝向预留孔130的方向推动，从而实现卡板2的锁止。
参照图2，滑杆32远离承托杆33的一端伸出支撑管3且外侧螺纹套设有防脱螺母35，防脱螺母35配合承托杆33即可限制滑杆32滑脱支撑管3。
参照图4，承托槽330相对的两内侧壁位于开口处的边缘一体成型有防脱棱331，两防脱棱331的间距小于承托杆33的直径，承托杆33为橡胶材质，安装承托杆33时可将承托杆33压缩后插设至承托槽330内，恢复形变后即可不易自行脱离承托槽330。
本申请实施例一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁13组合的实施原理为：安装时，将卡板2的卡槽20朝向，自上而下扣设至两延伸板131外侧，使得两延伸板131整体适配插设至卡槽20内部，此后即可使得两延伸板131即相邻的两吊笼壁13不易在水平方向上松动，操作方便，安装效率高。
此外，在卡板2安装过程中，将卡板2的底部与承托杆33相抵，并使得承托杆33插设至承托槽330内，此后在卡板2向下插设的过程中，弹簧34被压缩，此后将卡板2转动至其顶端朝向预留孔130，松开卡板2，弹簧34将卡板2朝向预留孔130处推动，最终使得卡板2顶部适配插设至预留孔130内，此后在弹簧34及预留孔130的作用下可对卡板2的位置状态进行锁止，使得卡板2相对于两延伸板131的位置状态更稳定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，包括其顶部及底部已分别与吊笼顶(11)及吊笼底(12)固定连接的若干吊笼壁(13)，其特征在于：若干所述吊笼壁(13)的边缘均固定设置有延伸板(131)，所述相邻延伸板(131)之间相贴合，相邻所述吊笼壁(13)之间设有卡板(2)，所述卡板(2)底部设有卡槽(20)，相邻所述延伸板(131)的顶部整体适配插设至卡槽(20)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述延伸板(131)远离吊笼壁(13)的一端固定设置有限位板(132)，所述限位板(132)位于卡板(2)背向吊笼壁(13)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述吊笼壁(13)外侧壁设有预留孔(130)，所述卡板(2)与延伸板(131)之间连接有用于将卡板(2)朝向预留孔(130)推动的弹簧(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述弹簧(34)朝向卡板(2)的一端连接有承托杆(33)，所述卡板(2)底壁设有供承托杆(33)适配插设的承托槽(330)。
5.根据权利要求4所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述承托杆(33)背向卡板(2)的一侧固定设置有滑杆(32)，所述延伸板(131)侧壁固定设置有支撑管(3)，所述滑杆(32)适配穿设支撑管(3)并可沿支撑管(3)轴向滑动，所述弹簧(34)套设在滑杆(32)外侧，所述弹簧(34)的两端分别抵接承托杆(33)外侧壁及支撑管(3)端壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述滑杆(32)伸出支撑管(3)的一端螺纹套设有防脱螺母(35)。
7.根据权利要求5所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述支撑管(3)与延伸板(131)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述支撑管(3)与延伸板(131)之间连接有扭簧(31)。
9.根据权利要求4所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述承托槽(330)开口处的边缘对称设置有防脱棱(331)，所述承托杆(33)为柔性材质，两所述防脱棱(331)的间距小于承托杆(33)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种用于室内施工升降机的插入式吊笼壁组合，其特征在于：所述卡槽(20)开口处的边缘设有导向面(21)。
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