CN112209156B - 一种金属复合板快速分卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属复合板快速分卷装置,包括两个挤压辊,两个所述挤压辊的一侧设置有切割片,所述切割片远离挤压辊的一侧设置有收卷辊和储存辊,所述收卷辊的一侧设置有固定槽,所述收卷辊设置有处于固定槽的一端的固定件。本发明具有对金属复合板进行切割和分卷的优点。
Description
技术领域
本发明涉及复合板分卷技术领域,具体涉及一种金属复合板快速分卷装置。
背景技术
复合板经过挤压后,需要进行收卷作业,而金属复合板的宽度过宽时,难以收卷,需要对金属复合板进行切割,运输,进行分卷作业,最后进行收卷,而目前并没有上述功能的设备,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种金属复合板快速分卷装置,其具有对金属复合板进行切割和分卷的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种金属复合板快速分卷装置,包括两个挤压辊,两个所述挤压辊的一侧设置有切割片,所述切割片远离挤压辊的一侧设置有收卷辊和储存辊,所述收卷辊的一侧设置有固定槽,所述收卷辊设置有处于固定槽的一端的固定件。
通过采用上述技术方案,将金属复合板的一端插入固定槽内,利用固定件让金属复合板和收卷辊固定连接,接着让收卷辊转动带动与收卷辊固定连接的金属复合板转动,随着收卷辊的转动,金属复合板将会缠绕在收卷辊的表面,当两个挤压辊运输的金属复合板的宽度过宽时,金属复合板经过切割片后,将会分为两部分,其中符合要求的一部分将会受到收卷辊的牵引作用而被收卷,而另一部分被储存辊收集,作为储备使用。
本发明进一步设置为:所述固定件包括与固定槽的槽壁固定连接的弹簧,所述弹簧的中部穿设有限位杆,所述弹簧的另一端固定连接有斜块。
通过采用上述技术方案,当金属复合板刚插入固定槽内时,金属复合板将会挤压斜块,让斜块朝弹簧的方向移动,对弹簧进行挤压,当金属复合板处于斜块之间时,斜块将会在弹簧的作用下挤压金属复合板。
本发明进一步设置为:所述切割片朝向收卷辊的一侧设置有弧状板,所述金属复合板的移动方向设置有多个用于支撑金属复合板的支撑辊。
通过采用上述技术方案,金属复合板在移动至弧状板处后,弧状板将会挤压金属复合板的侧面从而让金属复合板弯折,另外多个支撑辊的设置增强金属复合板移动过程中的稳定性。
本发明进一步设置为:所述弧状板朝向切割片的一侧设置有多个滚轮,所述滚轮的一部分处于弧状板的外侧,所述弧状板的一端转动连接有转动板,所述转动板的内侧设置有挤压弧状板的挤压件。
通过采用上述技术方案,利用积压件挤压转动板从而让转动板转动,利用转动板改变金属复合板移动的轨迹和调节金属复合板的弯折程度。
本发明进一步设置为:所述挤压件包括挤压气缸,所述挤压气缸连接有挤压块。
通过采用上述技术方案,启动挤压气缸带动挤压块移动,挤压块移动后可挤压转动板,从而调整转动板与弧状板之间的角度。
本发明进一步设置为:所述支撑辊的一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括张紧气缸,所述张紧气缸连接有张紧块,所述张紧块远离张紧气缸的一端滑动连接有两根滑动杆,两根所述滑动杆的一端固定连接有同一个固定板,张紧块的内部设置有与滑动杆固定连接的微型气缸。
通过采用上述技术方案,启动张紧气缸带动张紧块移动,当张紧块挤压金属复合板后,金属复合板将会处于紧绷的状态,便于金属复合板的移动,张紧块的移动能够带动微型气缸的移动,当微型气缸不再移动后,启动微型气缸带动两个滑动杆移动能够带动固定板移动。
本发明进一步设置为:所述储存辊的一侧设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧电机,所述夹紧电机连接有横板,所述夹紧电机连接有处于横板内部的第一齿轮,所述第一齿轮啮合有处于第一齿轮两端的齿条,两个所述齿条相互远离的一端一体连接有竖杆,所述夹紧电机连接有驱动气缸。
通过采用上述技术方案,启动夹紧电机带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动将会带动两个齿条朝相互靠近或相互远离的方向移动,齿条的移动能够带动两个竖杆移动,当两个竖杆朝相互靠近的方向移动至挤压两个竖板之间的金属复合板后,两个竖杆可以带动金属复合板移动,接着启动驱动气缸带动夹紧电机移动至两个挤压辊之间即可将储存辊上的金属复合板运输至两个挤压辊之间,用于金属复合板的充分利用,值得注意的是储存辊上的金属复合板在切割片的作用下还会有一部分金属复合板再次运输至储存辊上。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
将金属复合板的一端插入固定槽内,利用固定件让金属复合板和收卷辊固定连接,接着让收卷辊转动带动与收卷辊固定连接的金属复合板转动,随着收卷辊的转动,金属复合板将会缠绕在收卷辊的表面,当两个挤压辊运输的金属复合板的宽度过宽时,金属复合板经过切割片后,将会分为两部分,其中符合要求的一部分将会受到收卷辊的牵引作用而被收卷,而另一部分被储存辊收集,作为储备使用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中弧状板和滚轮之间连接关系的结构示意图;
图3为实施例中张紧气缸、滑动杆、固定板和微型气缸之间连接关系的结构示意图;
图4为实施例中金属复合板切割后的结构示意图;
图5为实施例中夹紧装置的结构示意图;
图6为实施例中第一齿轮和齿条之间连接关系的结构示意图;
图7为图1中A区域的局部放大图。
附图标记:1、挤压辊;2、切割片;3、收卷辊;4、储存辊;5、固定槽;6、弹簧;7、限位杆;8、斜块;9、弧状板;10、支撑辊;11、滚轮;12、转动板;13、挤压气缸;14、挤压块;15、张紧气缸;16、张紧块;17、滑动杆;18、固定板;19、微型气缸;20、夹紧电机;21、横板;22、第一齿轮;23、齿条;24、竖杆;25、驱动气缸;26、夹紧装置;27、金属复合板。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
一种金属复合板快速分卷装置,如图1-7所示,包括两个挤压辊1,两个所述挤压辊1的一侧设置有切割片2,所述切割片2远离挤压辊1的一侧设置有收卷辊3和储存辊4,所述收卷辊3的一侧设置有固定槽5,所述收卷辊3设置有处于固定槽5的一端的固定件。
所述固定件包括与固定槽5的槽壁固定连接的弹簧6,所述弹簧6的中部穿设有限位杆7,所述弹簧6的另一端固定连接有斜块8。
所述切割片2朝向收卷辊3的一侧设置有弧状板9,所述金属复合板27的移动方向设置有多个用于支撑金属复合板27的支撑辊10。
所述弧状板9朝向切割片2的一侧设置有多个滚轮11,所述滚轮11的一部分处于弧状板9的外侧,所述弧状板9的一端转动连接有转动板12,所述转动板12的内侧设置有挤压弧状板9的挤压件。
所述挤压件包括挤压气缸13,所述挤压气缸13连接有挤压块14。
所述支撑辊10的一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括张紧气缸15,所述张紧气缸15连接有张紧块16,所述张紧块16远离张紧气缸15的一端滑动连接有两根滑动杆17,两根所述滑动杆17的一端固定连接有同一个固定板18,张紧块16的内部设置有与滑动杆17固定连接的微型气缸19。
所述储存辊4的一侧设置有夹紧装置26,所述夹紧装置26包括夹紧电机20,所述夹紧电机20连接有横板21,所述夹紧电机20连接有处于横板21内部的第一齿轮22,所述第一齿轮22啮合有处于第一齿轮22两端的齿条23,两个所述齿条23相互远离的一端一体连接有竖杆24。所述夹紧电机20连接有驱动气缸25。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种金属复合板快速分卷装置,包括两个挤压辊(1),其特征在于:两个所述挤压辊(1)的一侧设置有切割片(2),所述切割片(2)远离挤压辊(1)的一侧设置有收卷辊(3)和储存辊(4),所述收卷辊(3)的一侧设置有固定槽(5),所述收卷辊(3)设置有处于固定槽(5)的一端的固定件,所述固定件包括与固定槽(5)的槽壁固定连接的弹簧(6),所述弹簧(6)的中部穿设有限位杆(7),所述弹簧(6)的另一端固定连接有斜块(8),所述切割片(2)朝向收卷辊(3)的一侧设置有弧状板(9),所述金属复合板(27)的移动方向设置有多个用于支撑金属复合板(27)的支撑辊(10),所述弧状板(9)朝向切割片(2)的一侧设置有多个滚轮(11),所述滚轮(11)的一部分处于弧状板(9)的外侧,所述弧状板(9)的一端转动连接有转动板(12),所述转动板(12)的内侧设置有挤压弧状板(9)的挤压件,所述挤压件包括挤压气缸(13),所述挤压气缸(13)连接有挤压块(14),所述支撑辊(10)的一侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括张紧气缸(15),所述张紧气缸(15)连接有张紧块(16),所述张紧块(16)远离张紧气缸(15)的一端滑动连接有两根滑动杆(17),两根所述滑动杆(17)的一端固定连接有同一个固定板(18),张紧块(16)的内部设置有与滑动杆(17)固定连接的微型气缸(19),所述储存辊(4)的一侧设置有夹紧装置(26),所述夹紧装置(26)包括夹紧电机(20),所述夹紧电机(20)连接有横板(21),所述夹紧电机(20)连接有处于横板(21)内部的第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)啮合有处于第一齿轮(22)两端的齿条(23),两个所述齿条(23)相互远离的一端一体连接有竖杆(24),所述夹紧电机(20)连接有驱动气缸(25)。
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