CN112208204A - 一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，包括底板，底板上设有第一定位座与第二定位座，第一定位座的正面设有外防护筒，第二定位座的正面设有内防护筒，内防护筒安装在外防护筒内；第一定位座与第二定位座之间为定位腔，内防护筒与外防护筒安装在定位腔内；外防护筒的顶面设有第一上定位开口，外防护筒的底面设有第一下定位开口，内防护筒的顶面设有第二上定位开口，第二上定位开口与第一上定位开口重合，内防护筒的底面设有第二下定位开口，第二下定位开口与第一下定位开口重合；内防护筒与外防护筒的上方设有预热组件。本发明对预烫金处理的金属薄片进行加热处理，大大提高了金属薄片的烫金处理的效率。

Description

一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置

技术领域

本发明涉及一种预热装置，特别涉及一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。现有的烫金机不具有对原材料进行预热机构，对金属薄片进行预热处理不方便，对金属薄片进行烫金处理效率低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种对预烫金处理的金属薄片进行加热处理，大大提高了金属薄片的烫金处理的效率的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，包括底板，底板上设有第一定位座与第二定位座，第一定位座与第二定位座呈垂直布置，第一定位座的正面设有外防护筒，第二定位座的正面设有内防护筒，外防护筒与内防护筒均为筒状结构；内防护筒的直径小于外防护筒的直径；内防护筒安装在外防护筒内；内防护筒与外防护筒呈垂直布置；第一定位座与第二定位座之间为定位腔，内防护筒与外防护筒安装在定位腔内；外防护筒的顶面设有第一上定位开口，外防护筒的底面设有第一下定位开口，内防护筒的顶面设有第二上定位开口，第二上定位开口与第一上定位开口重合，内防护筒的底面设有第二下定位开口，第二下定位开口与第一下定位开口重合；内防护筒与外防护筒的上方设有预热组件；预热组件包括呈竖向布置的锁轴，锁轴穿过第一上定位开口、第一下定位开口、内防护筒、第二上定位开口以及第二下定位开口；锁轴的下端设有锁帽，锁帽固定在外防护筒的底面；锁轴的上端设有预热管。

进一步地，所述第一定位座的中间位置设有第一定位槽，第一定位槽插接有第二固定管，第二固定管的前端与外防护筒的外侧部连接，第二固定管的后端为自由端；底板上设有第二定位板，第二定位板的中间位置设有第二定位孔，第二固定管的后端连接有第二固定轴，第二固定轴穿过第二定位孔；第二定位座的中间位置设有第二定位槽，第二定位槽插接有第一固定管，第一固定管的前端与内防护筒的外侧部连接，第一固定管的后端为自由端；底板上设有第一定位板，第一定位板的中间位置设有第一定位孔，第一固定管的后端连接有第一固定轴，第一固定轴穿过第一定位孔。

进一步地，所述预热管包括呈平行布置的第一金属管与第二金属管，第一金属管的外表面卷绕有第一电热丝，第二金属管的外表面卷绕有第二电热丝，第二电热丝的一端与第一电热丝的一端通过金属丝连接，预热组件包括温控器，第二电热丝的另一端连接有第二电缆线，第一电热丝连接有第一电缆线，第二电缆线、第一电缆线分别与温控器为电连接；第一金属管的下端轴向位置设有第一定位轴，第二金属管的下端轴向位置设有第二定位轴，第一定位轴安装在固定片上，第二定位轴安装在固定板上，固定片安装在固定板上；固定片的底面设有向内凹陷的插接槽，固定板的顶面设有插接部，插接部凸设在固定板的顶面上；插接部安装在插接槽内；插接部与插接槽的横截面均为半圆形形状；插接槽的直径大于插接部的直径。

采用上述技术方案的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，操作者将该预热装置安装在印刷烫金机的侧旁；第一定位座对内防护筒进行定位安装，第二定位座对外防护筒进行定位安装，通过外防护筒对内防护筒进行定位安装；外防护筒与内防护筒通过第一上定位开口、第一下定位开口、第二上定位开口以及第二下定位开口对锁轴进行牢固地定位安装，通过锁帽对锁轴的下端进行固定安装，通过锁轴对预热管进行定位安装，操作者将印刷烫金机的金属薄片卷绕在预热管的外表面，从而对预烫金处理的金属薄片进行加热处理，大大提高了金属薄片的烫金处理的效率。

附图说明

图1为本发明用于印刷烫金机的金属薄片预热装置的结构示意图。

图2为本发明用于印刷烫金机的金属薄片预热装置的分解图。

图3为本发明所述预热组件的结构示意图。

图4为本发明所述预热管的结构示意图。

图5为本发明所述第一金属管的结构示意图。

图6为本发明所述固定片的结构示意图。

图中各标号表示：1、底板；2、第一定位座；3、第一定位槽；4、第二定位座；5、第二定位槽；6、定位腔；7、外防护筒；8、第一上定位开口；9、第一下定位开口；10、内防护筒；11、第二上定位开口；12、第二下定位开口；13、预热组件；14、预热管；15、第一定位板；16、第二定位孔；17、第一固定管；18、第一固定轴；19、第二固定管；20、第二固定轴；21、第二定位板；22、第二定位孔；23、第一金属管；24、第二金属管；25、第一电热丝；26、第二电热丝；27、金属丝；28、温控器；29、第一电缆线；30、第二电缆线；31、第一定位轴；32、固定片；33、第二定位轴；34、固定板；35、插接槽；36、插接部；37、锁轴；38、锁帽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，包括底板1，底板1上设有第一定位座2与第二定位座4，第一定位座2与第二定位座4呈垂直布置，第一定位座2的正面设有外防护筒7，第二定位座4的正面设有内防护筒10，外防护筒7与内防护筒10均为筒状结构；内防护筒10的直径小于外防护筒7的直径；内防护筒10安装在外防护筒7内；内防护筒10与外防护筒7呈垂直布置；第一定位座2与第二定位座4之间为定位腔6，内防护筒10与外防护筒7安装在定位腔6内；外防护筒7的顶面设有第一上定位开口8，外防护筒7的底面设有第一下定位开口9，内防护筒10的顶面设有第二上定位开口11，第二上定位开口11与第一上定位开口8重合，内防护筒10的底面设有第二下定位开口12，第二下定位开口12与第一下定位开口9重合；内防护筒10与外防护筒7的上方设有预热组件13；预热组件13包括呈竖向布置的锁轴37，锁轴37穿过第一上定位开口8、第一下定位开口9、内防护筒10、第二上定位开口11以及第二下定位开口12；锁轴37的下端设有锁帽38，锁帽38固定在外防护筒7的底面；锁轴37的上端设有预热管14。

本发明用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，操作者将该预热装置安装在印刷烫金机的侧旁；第一定位座2对内防护筒10进行定位安装，第二定位座4对外防护筒7进行定位安装，通过外防护筒7对内防护筒10进行定位安装；外防护筒7与内防护筒10通过第一上定位开口8、第一下定位开口9、第二上定位开口11以及第二下定位开口12对锁轴37进行牢固地定位安装，通过锁帽38对锁轴37的下端进行固定安装，通过锁轴37对预热管14进行定位安装，操作者将印刷烫金机的金属薄片卷绕在预热管14的外表面，从而对预烫金处理的金属薄片进行加热处理，大大提高了金属薄片的烫金处理的效率。

优选地，第一定位座2的中间位置设有第一定位槽3，第一定位槽3插接有第二固定管19，第二固定管19的前端与外防护筒7的外侧部连接，第二固定管19的后端为自由端；底板1上设有第二定位板21，第二定位板21的中间位置设有第二定位孔22，第二固定管19的后端连接有第二固定轴20，第二固定轴20穿过第二定位孔22；第二定位座4的中间位置设有第二定位槽5，第二定位槽5插接有第一固定管17，第一固定管17的前端与内防护筒10的外侧部连接，第一固定管17的后端为自由端；底板1上设有第一定位板15，第一定位板15的中间位置设有第一定位孔16，第一固定管17的后端连接有第一固定轴18，第一固定轴18穿过第一定位孔16；第一定位座2通过第二固定管19对外防护筒7进行固定安装，第二定位板21通过第二固定轴20对第二固定管19进行牢固安装，第二定位座4通过第一固定管17对内防护筒10进行固定安装，第一定位板15通过第一固定轴18对第一固定管17进行牢固安装，从而对外防护筒7与内防护筒10进行更加牢固地安装，通过外防护筒7与内防护筒10对预热组件13进行支撑。

优选地，预热管14包括呈平行布置的第一金属管23与第二金属管24，第一金属管23的外表面卷绕有第一电热丝25，第二金属管24的外表面卷绕有第二电热丝26，第二电热丝26的一端与第一电热丝25的一端通过金属丝27连接，预热组件13包括温控器28，第二电热丝26的另一端连接有第二电缆线30，第一电热丝25连接有第一电缆线29，第二电缆线30、第一电缆线29分别与温控器28为电连接；温控器28通过第二电缆线30与第一电缆线29控制第一电热丝25与第二电热丝26实现电加热，通过第一电热丝25与第二电热丝26使第一金属管23与第二金属管24进行电加热，操作者将印刷烫金机的金属薄片卷绕在预热管14的外表面，从而对预烫金处理的金属薄片进行加热处理，大大提高了金属薄片的烫金处理的效率。

优选地，第一金属管23的下端轴向位置设有第一定位轴31，第二金属管24的下端轴向位置设有第二定位轴33，第一定位轴31安装在固定片32上，第二定位轴33安装在固定板34上，固定片32安装在固定板34上；固定片32的底面设有向内凹陷的插接槽35，固定板34的顶面设有插接部36，插接部36凸设在固定板34的顶面上；插接部36安装在插接槽35内；插接部36与插接槽35的横截面均为半圆形形状；插接槽35的直径大于插接部36的直径；固定片32通过插接槽35插接在固定板34的插接部36上，使固定片32与固定板34进行灵活组装；固定片32通过第一定位轴31对第一金属管23的下端进行定位安装，固定板34通过第二定位轴33对第二金属管24的下端进行定位安装，对第一金属管23与第二金属管24进行牢固安装。

以上所述，仅为本发明公开的具体实施方式，但本发明公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明公开的保护范围之内。因此，本发明公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有第一定位座(2)与第二定位座(4)，所述第一定位座(2)与第二定位座(4)呈垂直布置，所述第一定位座(2)的正面设有外防护筒(7)，所述第二定位座(4)的正面设有内防护筒(10)，所述外防护筒(7)与内防护筒(10)均为筒状结构，所述内防护筒(10)的直径小于外防护筒(7)的直径，所述内防护筒(10)安装在外防护筒(7)内，所述内防护筒(10)与外防护筒(7)呈垂直布置，所述第一定位座(2)与第二定位座(4)之间为定位腔(6)，所述内防护筒(10)与外防护筒(7)安装在定位腔(6)内，其特征在于：所述外防护筒(7)的顶面设有第一上定位开口(8)，所述外防护筒(7)的底面设有第一下定位开口(9)，所述内防护筒(10)的顶面设有第二上定位开口(11)，所述第二上定位开口(11)与第一上定位开口(8)重合，所述内防护筒(10)的底面设有第二下定位开口(12)，所述第二下定位开口(12)与第一下定位开口(9)重合，所述内防护筒(10)与外防护筒(7)的上方设有预热组件(13)，所述预热组件(13)包括呈竖向布置的锁轴(37)，所述锁轴(37)穿过第一上定位开口(8)、第一下定位开口(9)、内防护筒(10)、第二上定位开口(11)以及第二下定位开口(12)，所述锁轴(37)的下端设有锁帽(38)，所述锁帽(38)固定在外防护筒(7)的底面，所述锁轴(37)的上端设有预热管(14)。

2.根据权利要求1所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述第一定位座(2)的中间位置设有第一定位槽(3)，所述第一定位槽(3)插接有第二固定管(19)，所述第二固定管(19)的前端与外防护筒(7)的外侧部连接，所述第二固定管(19)的后端为自由端。

3.根据权利要求2所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述底板(1)上设有第二定位板(21)，所述第二定位板(21)的中间位置设有第二定位孔(22)，所述第二固定管(19)的后端连接有第二固定轴(20)，所述第二固定轴(20)穿过第二定位孔(22)。

4.根据权利要求3所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述第二定位座(4)的中间位置设有第二定位槽(5)，所述第二定位槽(5)插接有第一固定管(17)，所述第一固定管(17)的前端与内防护筒(10)的外侧部连接，所述第一固定管(17)的后端为自由端。

5.根据权利要求4所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述底板(1)上设有第一定位板(15)，所述第一定位板(15)的中间位置设有第一定位孔(16)，所述第一固定管(17)的后端连接有第一固定轴(18)，所述第一固定轴(18)穿过第一定位孔(16)。

6.根据权利要求1所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述预热管(14)包括呈平行布置的第一金属管(23)与第二金属管(24)，所述第一金属管(23)的外表面卷绕有第一电热丝(25)，所述第二金属管(24)的外表面卷绕有第二电热丝(26)，所述第二电热丝(26)的一端与第一电热丝(25)的一端通过金属丝(27)连接，所述预热组件(13)包括温控器(28)，所述第二电热丝(26)的另一端连接有第二电缆线(30)，所述第一电热丝(25)连接有第一电缆线(29)，所述第二电缆线(30)、第一电缆线(29)分别与温控器(28)为电连接。

7.根据权利要求6所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述第一金属管(23)的下端轴向位置设有第一定位轴(31)，所述第二金属管(24)的下端轴向位置设有第二定位轴(33)，所述第一定位轴(31)安装在固定片(32)上，所述第二定位轴(33)安装在固定板(34)上，所述固定片(32)安装在固定板(34)上。

8.根据权利要求7所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述固定片(32)的底面设有向内凹陷的插接槽(35)，所述固定板(34)的顶面设有插接部(36)，所述插接部(36)凸设在固定板(34)的顶面上，所述插接部(36)安装在插接槽(35)内。

9.根据权利要求8所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述插接部(36)与插接槽(35)的横截面均为半圆形形状。

10.根据权利要求8所述的用于印刷烫金机的金属薄片预热装置，其特征在于：所述插接槽(35)的直径大于插接部(36)的直径。

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