CN112207068A - 一种镀锡铜线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗装置技术领域，尤其是一种镀锡铜线清洗装置，包括主体，所述主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有循环机构，所述空腔内内壁的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二毛刷，所述主体的一侧设置有过滤机构，所述主体的另一侧设置有风干机构，所述主体的顶端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有叶轮。有益效果在于：通过设置的固定座,根据主体的横截面呈椭圆形，而固定座位于其内部，进而使空腔形成环状结构，在装置使用过程中，由叶轮带动主体内部的清洗液进行循环，对铜线进行清洗，并由活动座内部的活性炭起到对清洗下的杂物的吸附与过滤。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种镀锡铜线清洗装置。
背景技术
镀锡铜线在工业和电子行业中大量使用，镀锡铜线是是需要将铜线放入电镀水槽中电镀加工，使得铜线表面附着一层锡，从而得到镀锡铜线。
电镀加工是直接将铜线放入电镀槽中电镀加工，而待电镀的铜线的表面会有一定的杂质，在电镀中镀锡层将杂质覆盖，使得镀锡铜表会有杂质凸点，并且杂质极容易脱脱落，造成镀锡铜线质量不良。
现有的镀锡铜线清洗装置大多只是将铜丝沉浸在清洁液中而不进行其他辅助清洁操作，导致清洁效果不佳，铜丝清洁面不到位，而且在此过程中清洁液的的使用量极大，成本支出高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的的缺点，而提出的一种镀锡铜线清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种镀锡铜线清洗装置，包括主体，所述主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有循环机构，所述空腔内内壁的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二毛刷，所述主体的一侧设置有过滤机构，所述主体的另一侧设置有风干机构，所述主体的顶端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有叶轮，所述第二旋转电机的外侧设置有防护罩，所述主体位于过滤机构的两侧设置有进线管，所述主体位于风干机构的两侧设置有出线管。
优选的，所述循环机构包括固定座，所述固定座的外侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一毛刷。
优选的，所述过滤机构包括活动座，所述活动座的内部设置有放置腔，所述放置腔的两侧均设置有筛网，所述放置腔的内部设置有活性炭，所述活动座的外侧设置有把手。
优选的，所述风干机构包括安装座，所述安装座的顶端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有风扇，所述安装座顶端的一侧设置有连接管，所述连接管的顶端连接有防护罩，所述安装座的两侧设置有对接管，所述对接管的末端连接出线管。
优选的，所述固定座呈椭圆形结构，所述凹槽内部第一毛刷的数量为四组，所述第一毛刷与固定座转动连接，所述第二毛刷与主体转动连接，且第二毛刷呈螺旋状结构。
优选的，所述主体的横截面呈椭圆形结构，所述活动座与主体可拆卸连接，所述进线管与出线管的数量均为两组，所述主体内壁位于进线管和出线管的位置设置有密封圈。
优选的，所述空腔内部填充有清洗液，所述主体的底部设置有换水管，所述主体的底端设置有底座。
优选的，所述第二旋转电机和第一旋转电机均与外部电源电性连接，所述主体采用的材质为铝合金，所述进线管与出线管位于同一水平线。
本发明提出的一种镀锡铜线清洗装置，有益效果在于：
1、通过设置的固定座,根据主体的横截面呈椭圆形，而固定座位于其内部，进而使空腔形成环状结构，在装置使用过程中，由叶轮带动主体内部的清洗液进行循环，对铜线进行清洗，并由活动座内部的活性炭起到对清洗下的杂物的吸附与过滤，此结构一方面能够借助流动的水流对铜线进行冲刷，提高清洗效果，另一方面能够大大节约水资源，降低成本；
2、通过设置的第一毛刷、第二毛刷，根据第一毛刷与固定座转动连接的关系，而第二毛刷呈螺旋状结构，在叶轮带动清洗液循环的过程中，第一毛刷和第二毛刷均会受到水流的影响发生旋转，并对途经的铜线进行洗刷，同时，第一毛刷与第二毛刷位于主体内部分别呈横向与纵向排列，使得铜线的各个方位均能接受洗刷，大大提高了装置的清洗效果，实用性佳；
3、通过设置的安装座、对接管和连接管，根据安装座利用对接管分别与两组出线管连接，使得第一旋转电机能够带动风扇旋转，对完成清洗的铜线进行风干，并且，根据安装座与防护罩之间由连接管实现连接，在装置使用过程中，第二旋转电机将始终处于工作状态，其形成的热量便并可由风扇输送至出线管内，加速对铜线的风干，同时间接加速对第二旋转电机的扇热，提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种镀锡铜线清洗装置的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种镀锡铜线清洗装置的侧视图；
图3为本发明提出的一种镀锡铜线清洗装置的固定座结构示意图；
图4为本发明提出的一种镀锡铜线清洗装置的活动座结构示意图；
图5为本发明提出的一种镀锡铜线清洗装置的安装座结构示意图。
图中：1、主体；2、空腔；3、固定座；4、凹槽；5、第一毛刷；6、安装槽；7、第二毛刷；8、活动座；9、放置腔；10、筛网；11、活性炭；12、把手；13、安装座；14、第一旋转电机；15、风扇；16、进线管；17、出线管；18、对接管；19、第二旋转电机；20、叶轮；21、防护罩；22、连接管；23、换水管；24、底座；25、密封圈；26、循环机构；27、过滤机构；28、风干机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种镀锡铜线清洗装置，包括主体1，主体1的内部设置有空腔2，空腔2的内部设置有循环机构26，空腔2内内壁的两侧均设置有安装槽6，安装槽6的内部设置有第二毛刷7，主体1的一侧设置有过滤机构27，主体1的另一侧设置有风干机构28，主体1的顶端设置有第二旋转电机19，第二旋转电机19的输出端连接有叶轮20，第二旋转电机19的外侧设置有防护罩21，主体1位于过滤机构27的两侧设置有进线管16，主体1位于风干机构28的两侧设置有出线管17。
通过设置的固定座3,根据主体1的横截面呈椭圆形，而固定座3位于其内部，进而使空腔2形成环状结构，在装置使用过程中，由叶轮20带动主体1内部的清洗液进行循环，对铜线进行清洗，并由活动座8内部的活性炭11起到对清洗下的杂物的吸附与过滤，此结构一方面能够借助流动的水流对铜线进行冲刷，提高清洗效果，另一方面能够大大节约水资源，降低成本
其中，循环机构26包括固定座3，固定座3的外侧设置有凹槽4，凹槽4的内部设置有第一毛刷5，过滤机构27包括活动座8，活动座8的内部设置有放置腔9，放置腔9的两侧均设置有筛网10，放置腔9的内部设置有活性炭11，活动座8的外侧设置有把手12。
通过设置的活性炭11，能够对铜线清洗下的杂物的吸附与过滤。
其中，风干机构28包括安装座13，安装座13的顶端设置有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出端连接有风扇15，安装座13顶端的一侧设置有连接管22，连接管22的顶端连接有防护罩21，安装座13的两侧设置有对接管18，对接管18的末端连接出线管17，固定座3呈椭圆形结构，凹槽4内部第一毛刷5的数量为四组，第一毛刷5与固定座3转动连接，第二毛刷7与主体1转动连接，且第二毛刷7呈螺旋状结构。
通过设置的第一毛刷5、第二毛刷7，根据第一毛刷5与固定座3转动连接的关系，而第二毛刷7呈螺旋状结构，在叶轮20带动清洗液循环的过程中，第一毛刷5和第二毛刷7均会受到水流的影响发生旋转，并对途经的铜线进行洗刷。
其中，主体1的横截面呈椭圆形结构，活动座8与主体1可拆卸连接，进线管16与出线管17的数量均为两组，主体1内壁位于进线管16和出线管17的位置设置有密封圈25，空腔2内部填充有清洗液，主体1的底部设置有换水管23，主体1的底端设置有底座24，第二旋转电机19和第一旋转电机14均与外部电源电性连接，主体1采用的材质为铝合金，进线管16与出线管17位于同一水平线。
通过设置的密封圈25，有效避免装置出线漏水的情况发生
工作原理：使用时，将装置连接电源，第一旋转电机14带动叶轮20旋转，使得空腔2内部清洁液进行循环，而后铜线由进线管16进入装置内部，并分别与第一毛刷5和第二毛刷7接触，最终由出线管17送出，装置运行过程中，由活动座8内部的活性炭11起到对清洗液中的杂物进行吸附与过滤，同时，根据第一毛刷5与第二毛刷7位于主体1内部分别呈横向与纵向排列，使得铜线的各个方位均能接受洗刷，大大提高了装置的清洗效果，实用性佳；在装置使用过程中，第二旋转电机19将始终处于工作状态，其形成的热量便并可由风扇15输送至出线管17内，加速对铜线的风干，同时间接加速对第二旋转电机19的扇热，提高装置的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种镀锡铜线清洗装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内部设置有空腔（2），所述空腔（2）的内部设置有循环机构（26），所述空腔（2）内内壁的两侧均设置有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部设置有第二毛刷（7），所述主体（1）的一侧设置有过滤机构（27），所述主体（1）的另一侧设置有风干机构（28），所述主体（1）的顶端设置有第二旋转电机（19），所述第二旋转电机（19）的输出端连接有叶轮（20），所述第二旋转电机（19）的外侧设置有防护罩（21），所述主体（1）位于过滤机构（27）的两侧设置有进线管（16），所述主体（1）位于风干机构（28）的两侧设置有出线管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述循环机构（26）包括固定座（3），所述固定座（3）的外侧设置有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部设置有第一毛刷（5）。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述过滤机构（27）包括活动座（8），所述活动座（8）的内部设置有放置腔（9），所述放置腔（9）的两侧均设置有筛网（10），所述放置腔（9）的内部设置有活性炭（11），所述活动座（8）的外侧设置有把手（12）。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述风干机构（28）包括安装座（13），所述安装座（13）的顶端设置有第一旋转电机（14），所述第一旋转电机（14）的输出端连接有风扇（15），所述安装座（13）顶端的一侧设置有连接管（22），所述连接管（22）的顶端连接有防护罩（21），所述安装座（13）的两侧设置有对接管（18），所述对接管（18）的末端连接出线管（17）。
5.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述固定座（3）呈椭圆形结构，所述凹槽（4）内部第一毛刷（5）的数量为四组，所述第一毛刷（5）与固定座（3）转动连接，所述第二毛刷（7）与主体（1）转动连接，且第二毛刷（7）呈螺旋状结构。
6.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述主体（1）的横截面呈椭圆形结构，所述活动座（8）与主体（1）可拆卸连接，所述进线管（16）与出线管（17）的数量均为两组，所述主体（1）内壁位于进线管（16）和出线管（17）的位置设置有密封圈（25）。
7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述空腔（2）内部填充有清洗液，所述主体（1）的底部设置有换水管（23），所述主体（1）的底端设置有底座（24）。
8.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线清洗装置，其特征在于，所述第二旋转电机（19）和第一旋转电机（14）均与外部电源电性连接，所述主体（1）采用的材质为铝合金，所述进线管（16）与出线管（17）位于同一水平线。
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