CN211522361U - 一种新型超声波电解清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型超声波电解清洗机,包括架体、回流过滤机构、旋转机构和电解池,所述架体内部的一侧安装有配电箱。本实用新型通过在箱体内部的两侧均固定有卡槽,且卡槽之间设置有筛网,筛网的两侧均安装有卡块,箱体一侧的顶端连接有第二导料管,且第二导料管上安装有第二水泵,箱体一侧的底端安装有第一导料管,且第一导料管上安装有第一水泵,同时第二导料管的一端穿过电解池一侧的顶端延伸到电解池内部的底端,第一导料管的一端与电解池一侧的底端相连通,启动第二水泵,将电解池内部的电解液通过第二导料管输送到箱体的内部,筛网对电解液进行过滤,启动第一水泵,将过滤后的电解液通过第一导料管输送到电解池内。

Description

一种新型超声波电解清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为一种新型超声波电解清洗机。
背景技术
电解清洗机是将电解液电解,向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以完全除去树脂成分,湿气,使用非常广泛,但是现有的电解清洗机存在许多问题或缺陷:
第一,传统的电解清洗机清洗效果不好,无法满足用户的需求;
第二,传统的电解清洗机清洗效率低,使用非常不方便;
第三,传统的电解清洗机没有对电解液进行循环过滤处理,杂质过多容易造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型超声波电解清洗机,以解决上述背景技术中提出的清洗效果不好、清洗效率低和没有对电解液进行循环过滤处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型超声波电解清洗机,包括架体、回流过滤机构、旋转机构和电解池,所述架体内部的一侧安装有配电箱,所述架体的内部固定有电解池,且电解池的底端安装有超声波换能器,所述超声波换能器下方的架体上安装有超声波发生器,所述电解池的内部安装有旋转机构,所述电解池一侧的架体内部安装有回流过滤机构。
优选的,所述回流过滤机构的内部依次设置有第一水泵、筛网、箱体、第二水泵、第二导料管、卡槽、卡块和第一导料管,箱体内部的两侧均固定有卡槽,且卡槽之间设置有筛网,筛网的两侧均安装有卡块,箱体一侧的顶端连接有第二导料管,且第二导料管上安装有第二水泵,箱体一侧的底端安装有第一导料管,且第一导料管上安装有第一水泵。
优选的,所述第二导料管的一端穿过电解池一侧的顶端延伸到电解池内部的底端,第一导料管的一端与电解池一侧的底端相连通,卡槽内部的宽度大于卡块内部的宽度,筛网通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构。
优选的,所述旋转机构的内部依次设置有旋转槽、联动齿环、电解槽、驱动电机、驱动齿轮、滑动槽和滚珠,旋转槽设置在电解池内部的顶端,旋转槽的内部设置有电解槽,旋转槽上套有联动齿环,且联动齿环的内侧均匀设置有滑动槽,滑动槽的内部设置有滚珠,驱动齿轮通过转轴固定在旋转槽顶端的一侧,驱动齿轮与联动齿环啮合,驱动电机固定在电解池内部一侧的顶端,驱动电机的输出端通过联轴器与驱动齿轮固定连接。
优选的,所述滚珠均嵌在滑动槽的内部,联动齿环通过滚珠与旋转槽的外侧壁之间构成滑动结构。
优选的,所述电解池内部的底端安装有连接板,且连接板的顶端均匀安装有电级,电级在连接板的顶端呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型超声波电解清洗机结构合理,具有以下优点:
(1)通过在架体的内部固定有电解池,且电解池的底端安装有超声波换能器,超声波换能器下方的架体上安装有超声波发生器,使设备在拥有电解清洗的前提下又增加了超声波清洗作用,两种清洗原理相互辅助,产品清洗的更彻底,更干净;
(2)通过将旋转槽设置在电解池内部的顶端,旋转槽的内部设置有电解槽,旋转槽上套有联动齿环,且联动齿环的内侧均匀设置有滑动槽,滑动槽的内部设置有滚珠,驱动齿轮通过转轴固定在旋转槽顶端的一侧,驱动齿轮与联动齿环啮合,驱动电机固定在电解池内部一侧的顶端,驱动电机的输出端通过联轴器与驱动齿轮固定连接,同时滚珠均嵌在滑动槽的内部,联动齿环通过滚珠与旋转槽的外侧壁之间构成滑动结构,工作时,启动驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮与联动齿环啮合,带动联动齿环在旋转槽的外部转动,并且滚珠起到润滑的作用,之后再将电解槽置于旋转槽的内部,之后将需要清洗的物品放入电解槽的内部,提高清洗效率;
(3)通过在箱体内部的两侧均固定有卡槽,且卡槽之间设置有筛网,筛网的两侧均安装有卡块,箱体一侧的顶端连接有第二导料管,且第二导料管上安装有第二水泵,箱体一侧的底端安装有第一导料管,且第一导料管上安装有第一水泵,同时第二导料管的一端穿过电解池一侧的顶端延伸到电解池内部的底端,第一导料管的一端与电解池一侧的底端相连通,卡槽内部的宽度大于卡块内部的宽度,筛网通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构,启动第二水泵,将电解池内部的电解液通过第二导料管输送到箱体的内部,筛网对电解液进行过滤,启动第一水泵,将过滤后的电解液通过第一导料管输送到电解池内。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的旋转机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的回流过滤机构正视结构示意图;
图4为本实用新型的连接板正视结构示意图。
图中:1、架体;2、配电箱;3、连接板;4、超声波发生器;5、超声波换能器;6、电级;7、回流过滤机构;701、第一水泵;702、筛网;703、箱体;704、第二水泵;705、第二导料管;706、卡槽;707、卡块;708、第一导料管;8、旋转机构;801、旋转槽;802、联动齿环;803、电解槽;804、驱动电机;805、驱动齿轮;806、滑动槽;807、滚珠;9、电解池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型超声波电解清洗机,包括架体1、回流过滤机构7、旋转机构8和电解池9,架体1内部的一侧安装有配电箱2,架体1的内部固定有电解池9,且电解池9的底端安装有超声波换能器5,超声波换能器5的型号可为DYM-33;
电解池9内部的底端安装有连接板3,且连接板3的顶端均匀安装有电级6,电级6在连接板3的顶端呈等间距排列;
给电级6通电,通电后利用电级6电解电解池9内部的电解液,向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以完全除去树脂成分,湿气;
超声波换能器5下方的架体1上安装有超声波发生器4,超声波发生器4的型号可为JA-3000,电解池9的内部安装有旋转机构8;
旋转机构8的内部依次设置有旋转槽801、联动齿环802、电解槽803、驱动电机804、驱动齿轮805、滑动槽806和滚珠807,旋转槽801设置在电解池9内部的顶端,旋转槽801的内部设置有电解槽803,旋转槽801上套有联动齿环802,且联动齿环802的内侧均匀设置有滑动槽806,滑动槽806的内部设置有滚珠807,驱动齿轮805通过转轴固定在旋转槽801顶端的一侧,驱动齿轮805与联动齿环802啮合,驱动电机804固定在电解池9内部一侧的顶端,驱动电机804的型号可为Y90S-2,驱动电机804的输出端通过联轴器与驱动齿轮805固定连接;
滚珠807均嵌在滑动槽806的内部,联动齿环802通过滚珠807与旋转槽801的外侧壁之间构成滑动结构;
工作时,启动驱动电机804,驱动电机804的输出端通过联轴器带动驱动齿轮805旋转,驱动齿轮805与联动齿环802啮合,带动联动齿环802在旋转槽801的外部转动,并且滚珠807起到润滑的作用,之后再将电解槽803置于旋转槽801的内部,之后将需要清洗的物品放入电解槽803的内部,提高清洗效率;
电解池9一侧的架体1内部安装有回流过滤机构7;
回流过滤机构7的内部依次设置有第一水泵701、筛网702、箱体703、第二水泵704、第二导料管705、卡槽706、卡块707和第一导料管708,箱体703内部的两侧均固定有卡槽706,且卡槽706之间设置有筛网702,筛网702的两侧均安装有卡块707,箱体703一侧的顶端连接有第二导料管705,且第二导料管705上安装有第二水泵704,第二水泵704的型号可为300QSZ-5.4-18.5,箱体703一侧的底端安装有第一导料管708,且第一导料管708上安装有第一水泵701,第一水泵701的型号可为300QSZ-3.4-13;
第二导料管705的一端穿过电解池9一侧的顶端延伸到电解池9内部的底端,第一导料管708的一端与电解池9一侧的底端相连通,卡槽706内部的宽度大于卡块707内部的宽度,筛网702通过卡块707与卡槽706的内部之间构成卡合结构;
启动第二水泵704,将电解池9内部的电解液通过第二导料管705输送到箱体703的内部,筛网702对电解液进行过滤,启动第一水泵701,将过滤后的电解液通过第一导料管708输送到电解池9内。
工作原理:使用时,启动驱动电机804,驱动电机804的输出端通过联轴器带动驱动齿轮805旋转,驱动齿轮805与联动齿环802啮合,带动联动齿环802在旋转槽801的外部转动,并且滚珠807起到润滑的作用,之后再将电解槽803置于旋转槽801的内部,联动齿环802的顶端和电解槽803底端的外沿处分别设置有相互配合的限位槽和限位块,电解槽803得以固定在联动齿环802的顶端,之后将需要清洗的物品放入电解槽803的内部,提高清洗效率,启动第二水泵704,将电解池9内部的电解液通过第二导料管705输送到箱体703的内部,筛网702对电解液进行过滤,启动第一水泵701,将过滤后的电解液通过第一导料管708输送到电解池9内,启动超声波发生器4,使设备在拥有电解清洗的前提下又增加了超声波清洗作用,两种清洗原理相互辅助,产品清洗的更彻底,更干净。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型超声波电解清洗机,包括架体(1)、回流过滤机构(7)、旋转机构(8)和电解池(9),其特征在于:所述架体(1)内部的一侧安装有配电箱(2),所述架体(1)的内部固定有电解池(9),且电解池(9)的底端安装有超声波换能器(5),所述超声波换能器(5)下方的架体(1)上安装有超声波发生器(4),所述电解池(9)的内部安装有旋转机构(8),所述电解池(9)一侧的架体(1)内部安装有回流过滤机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型超声波电解清洗机,其特征在于:所述回流过滤机构(7)的内部依次设置有第一水泵(701)、筛网(702)、箱体(703)、第二水泵(704)、第二导料管(705)、卡槽(706)、卡块(707)和第一导料管(708),箱体(703)内部的两侧均固定有卡槽(706),且卡槽(706)之间设置有筛网(702),筛网(702)的两侧均安装有卡块(707),箱体(703)一侧的顶端连接有第二导料管(705),且第二导料管(705)上安装有第二水泵(704),箱体(703)一侧的底端安装有第一导料管(708),且第一导料管(708)上安装有第一水泵(701)。
3.根据权利要求2所述的一种新型超声波电解清洗机,其特征在于:所述第二导料管(705)的一端穿过电解池(9)一侧的顶端延伸到电解池(9)内部的底端,第一导料管(708)的一端与电解池(9)一侧的底端相连通,卡槽(706)内部的宽度大于卡块(707)内部的宽度,筛网(702)通过卡块(707)与卡槽(706)的内部之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型超声波电解清洗机,其特征在于:所述旋转机构(8)的内部依次设置有旋转槽(801)、联动齿环(802)、电解槽(803)、驱动电机(804)、驱动齿轮(805)、滑动槽(806)和滚珠(807),旋转槽(801)设置在电解池(9)内部的顶端,旋转槽(801)的内部设置有电解槽(803),旋转槽(801)上套有联动齿环(802),且联动齿环(802)的内侧均匀设置有滑动槽(806),滑动槽(806)的内部设置有滚珠(807),驱动齿轮(805)通过转轴固定在旋转槽(801)顶端的一侧,驱动齿轮(805)与联动齿环(802)啮合,驱动电机(804)固定在电解池(9)内部一侧的顶端,驱动电机(804)的输出端通过联轴器与驱动齿轮(805)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型超声波电解清洗机,其特征在于:所述滚珠(807)均嵌在滑动槽(806)的内部,联动齿环(802)通过滚珠(807)与旋转槽(801)的外侧壁之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型超声波电解清洗机,其特征在于:所述电解池(9)内部的底端安装有连接板(3),且连接板(3)的顶端均匀安装有电级(6),电级(6)在连接板(3)的顶端呈等间距排列。
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