CN218026363U - 一种铜箔表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔表面除尘装置，包括底箱，所述底箱的上端面中部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的前侧面铰接安装有箱门，所述除尘箱的上端面左右侧均开设有通口，通口处安装有导向辊，所述除尘箱的内后侧壁左右方均转动安装有清洗辊，左右侧的清洗辊之间设置有清洗除尘组件，所述底箱的内部安装有循环过滤组件，使用时，将铜箔依次经过左侧导向辊、左侧清洗辊、右侧清洗辊以及右侧导向辊后穿出除尘箱，然后关闭箱门，向除尘箱内部通入清洗液，设置的清洗除尘组件可对铜箔进行水洗除尘，设置的循环过滤组件可对除尘箱内部的清洗液进行循环过滤，避免清洗液内部的杂质过多而影响除尘效果。

Description

一种铜箔表面除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔表面除尘技术领域，具体为一种铜箔表面除尘装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

铜箔生产时需要用到各种各样的加工设备，为了提高铜箔表面的洁净度，需要用到除尘装置对铜箔表面进行除尘，但是现有的一种铜箔表面除尘装置对铜箔表面进行除尘，效果较差，为此，我们提出一种铜箔表面除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔表面除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜箔表面除尘装置，包括底箱，所述底箱的上端面中部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的前侧面铰接安装有箱门，所述除尘箱的上端面左右侧均开设有通口，通口处安装有导向辊，所述除尘箱的内后侧壁左右方均转动安装有清洗辊，左右侧的清洗辊之间设置有清洗除尘组件，所述底箱的内部安装有循环过滤组件。

优选的，所述清洗除尘组件包括往复板，所述往复板的前侧面开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端转动伸出往复板的上方，且第一丝杆的顶端固定连接有手轮，所述第一丝杆的外表面上下方均螺纹旋接有螺纹块，螺纹块的前侧面固定连接有刷板，上下方刷板的相对一侧均固定连接有若干刷毛，所述除尘箱的内顶部侧壁左右方均固定连接有支撑块，左右侧的支撑块之间转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的右端转动伸出除尘箱的右侧，所述第二丝杆的外表面螺纹旋接有滑板，所述滑板的底端面左右侧均固定连接有固定杆，固定杆与往复板固定连接。

优选的，所述滑板上滑动穿设有若干限位杆，所述限位杆的两端分别与左右侧的支撑块相对一侧固定连接。

优选的，所述循环过滤组件包括过滤器，所述过滤器的内部安装有过滤网，所述底箱的内部安装有循环泵，所述过滤器与除尘箱之间连接有进液管，所述循环泵与过滤器之间连接有抽液管，所述循环泵的输出端固定连接有回液管，回液管的出液端与除尘箱的内部相通，所述过滤器上转动穿设有转杆，所述转杆的一端固定连接有清理板，所述清理板的外表面一侧固定连接有若干刷毛，刷毛与过滤网接触，所述转杆与第二丝杆之间连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括传动链条，所述第二丝杆的右端固定连接有从动链轮，所述转杆的外表面固定套装有主动链轮，所述传动链条连接在主动链轮与从动链轮之间，所述底箱的右端面固定连接有支板，所述转杆转动穿设在支板上，且转杆的右端固定连接有传动齿轮，所述支板通过固定块与除尘箱固定连接，所述支板的右端面固定连接有驱动板，驱动板的后端面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的前侧面转动连接有驱动杆，所述支板的右端面固定连接有连接板，连接板上滑动穿设有导杆，所述驱动杆的底端与导杆的顶端铰接，所述导杆的底端固定连接有齿板，所述齿板与传动齿轮啮合。

优选的，所述除尘箱与前侧铰接安装有箱门之间设置有密封橡胶件，所述除尘箱的后端面上下方分别连接有清洗液进管和清洗液出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜箔表面除尘装置使用方便，结构简单，设置的清洗除尘组件可对铜箔进行水洗除尘，设置的循环过滤组件可对除尘箱内部的清洗液进行循环过滤，避免清洗液内部的杂质过多而影响除尘效果，进而采用该装置有效且快捷地清理了铜箔表面的异物和灰尘，提高铜箔生产效率和产品合格率，降低了清洗难度。

附图说明

图1为一种铜箔表面除尘装置的主体结构示正视截面意图；

图2为一种铜箔表面除尘装置的主体结构正视示意图。

图中：1-底箱，2-刷板，3-清洗除尘组件，4-清洗辊，5-往复板，6-除尘箱，7-导向辊，8-第二丝杆，9-手轮，10-滑板，11-限位杆，12-传动链条，13-驱动盘，14-驱动杆，15-滑杆，16-传动机构，17-齿板，18-传动齿轮，19-支板，20-转杆，21-循环泵，22-清理板，23-过滤器，24-第一丝杆，25-循环过滤组件，26-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种铜箔表面除尘装置，包括底箱1，所述底箱1的上端面中部固定连接有除尘箱6，所述除尘箱6的前侧面铰接安装有箱门，所述除尘箱6的上端面左右侧均开设有通口，通口处安装有导向辊7，所述除尘箱6的内后侧壁左右方均转动安装有清洗辊4，左右侧的清洗辊4之间设置有清洗除尘组件3，所述底箱1的内部安装有循环过滤组件25。

使用时，将铜箔依次经过左侧导向辊7、左侧清洗辊4、右侧清洗辊4以及右侧导向辊7后穿出除尘箱6，然后关闭箱门，向除尘箱6内部通入清洗液，设置的清洗除尘组件3可对铜箔进行水洗除尘，设置的循环过滤组件25可对除尘箱6内部的清洗液进行循环过滤，避免清洗液内部的杂质过多而影响除尘效果。

其中，所述清洗除尘组件3包括往复板5，所述往复板5的前侧面开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有第一丝杆24，所述第一丝杆24的顶端转动伸出往复板5的上方，且第一丝杆24的顶端固定连接有手轮9，所述第一丝杆24的外表面上下方均螺纹旋接有螺纹块，螺纹块的前侧面固定连接有刷板2，上下方刷板2的相对一侧均固定连接有若干刷毛，所述除尘箱6的内顶部侧壁左右方均固定连接有支撑块，左右侧的支撑块之间转动安装有第二丝杆8，所述第二丝杆8的右端转动伸出除尘箱6的右侧，所述第二丝杆8的外表面螺纹旋接有滑板10，所述滑板10的底端面左右侧均固定连接有固定杆，固定杆与往复板5固定连接。

在使用清洗除尘组件3时，转动手轮9，手轮9带动第一丝杆24转动，第一丝杆24为两段螺纹方向相反的双向丝杆，进而上下方的刷板2将相对运动，刷板2上的刷毛将紧贴铜箔表面，之后通过第二丝杆8正反向转动带动往复板5左右往复运动，从而将铜箔表面的灰尘刷出。

其中，所述滑板10上滑动穿设有若干限位杆11，所述限位杆11的两端分别与左右侧的支撑块相对一侧固定连接。

其中，所述循环过滤组件25包括过滤器23，所述过滤器23的内部安装有过滤网26，所述底箱1的内部安装有循环泵21，所述过滤器23与除尘箱6之间连接有进液管，所述循环泵21与过滤器23之间连接有抽液管，所述循环泵21的输出端固定连接有回液管，回液管的出液端与除尘箱6的内部相通，所述过滤器23上转动穿设有转杆20，所述转杆20的一端固定连接有清理板22，所述清理板22的外表面一侧固定连接有若干刷毛，刷毛与过滤网26接触，所述转杆20与第二丝杆8之间连接有传动机构16。

在使用循环过滤组件25时，启动传动机构16和循环泵21，循环泵21将除尘箱6内部的清洗液循环抽入到过滤器23中，在过滤网26的过滤后再输入到除尘箱6中，进而可对清洗液中的杂质进行循环过滤，传动机构16工作时将带动转杆20与第二丝杆8不断正反向转动，转杆20正反向转动时可带动清理板22正反向转动，进而可避免杂质堵塞在过滤网26上。

其中，所述传动机构16包括传动链条12，所述第二丝杆8的右端固定连接有从动链轮，所述转杆20的外表面固定套装有主动链轮，所述传动链条12连接在主动链轮与从动链轮之间，所述底箱1的右端面固定连接有支板19，所述转杆20转动穿设在支板19上，且转杆20的右端固定连接有传动齿轮18，所述支板19通过固定块与除尘箱6固定连接，所述支板19的右端面固定连接有驱动板，驱动板的后端面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动盘13，所述驱动盘13的前侧面转动连接有驱动杆14，所述支板19的右端面固定连接有连接板，连接板上滑动穿设有导杆15，所述驱动杆14的底端与导杆15的顶端铰接，所述导杆15的底端固定连接有齿板17，所述齿板17与传动齿轮18啮合。

驱动电机工作时将带动驱动盘13转动，驱动盘13转动时配合驱动杆14将带动导杆15与齿板17上下往复运动，由于齿板17与传动齿轮18啮合，进而可使转杆20与第二丝杆8不断正反向转动。

实施例2：请参阅图1～2，一种铜箔表面除尘装置，与实施例1的区别在于，所述除尘箱6与前侧铰接安装有箱门之间设置有密封橡胶件，所述除尘箱6的后端面上下方分别连接有清洗液进管和清洗液出管，设置的密封橡胶件可避免除尘箱6产生漏液情况，设置的清洗液出管可便于排出清洗液。

本实用新型的工作原理是：使用时，将铜箔依次经过左侧导向辊7、左侧清洗辊4、右侧清洗辊4以及右侧导向辊7后穿出除尘箱6，然后关闭箱门，向除尘箱6内部通入清洗液，设置的清洗除尘组件3可对铜箔进行水洗除尘，设置的循环过滤组件25可对除尘箱6内部的清洗液进行循环过滤，避免清洗液内部的杂质过多而影响除尘效果；在使用清洗除尘组件3时，转动手轮9，手轮9带动第一丝杆24转动，第一丝杆24为两段螺纹方向相反的双向丝杆，进而上下方的刷板2将相对运动，刷板2上的刷毛将紧贴铜箔表面，之后通过第二丝杆8正反向转动带动往复板5左右往复运动，从而将铜箔表面的灰尘刷出；在使用循环过滤组件25时，启动传动机构16和循环泵21，循环泵21将除尘箱6内部的清洗液循环抽入到过滤器23中，在过滤网26的过滤后再输入到除尘箱6中，进而可对清洗液中的杂质进行循环过滤，传动机构16工作时将带动转杆20与第二丝杆8不断正反向转动，转杆20正反向转动时可带动清理板22正反向转动，进而可避免杂质堵塞在过滤网26上；驱动电机工作时将带动驱动盘13转动，驱动盘13转动时配合驱动杆14将带动导杆15与齿板17上下往复运动，由于齿板17与传动齿轮18啮合，进而可使转杆20与第二丝杆8不断正反向转动。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种铜箔表面除尘装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上端面中部固定连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的前侧面铰接安装有箱门，所述除尘箱(6)的上端面左右侧均开设有通口，通口处安装有导向辊(7)，所述除尘箱(6)的内后侧壁左右方均转动安装有清洗辊(4)，左右侧的清洗辊(4)之间设置有清洗除尘组件(3)，所述底箱(1)的内部安装有循环过滤组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面除尘装置，其特征在于：所述清洗除尘组件(3)包括往复板(5)，所述往复板(5)的前侧面开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有第一丝杆(24)，所述第一丝杆(24)的顶端转动伸出往复板(5)的上方，且第一丝杆(24)的顶端固定连接有手轮(9)，所述第一丝杆(24)的外表面上下方均螺纹旋接有螺纹块，螺纹块的前侧面固定连接有刷板(2)，上下方刷板(2)的相对一侧均固定连接有若干刷毛，所述除尘箱(6)的内顶部侧壁左右方均固定连接有支撑块，左右侧的支撑块之间转动安装有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的右端转动伸出除尘箱(6)的右侧，所述第二丝杆(8)的外表面螺纹旋接有滑板(10)，所述滑板(10)的底端面左右侧均固定连接有固定杆，固定杆与往复板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面除尘装置，其特征在于：所述滑板(10)上滑动穿设有若干限位杆(11)，所述限位杆(11)的两端分别与左右侧的支撑块相对一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔表面除尘装置，其特征在于：所述循环过滤组件(25)包括过滤器(23)，所述过滤器(23)的内部安装有过滤网(26)，所述底箱(1)的内部安装有循环泵(21)，所述过滤器(23)与除尘箱(6)之间连接有进液管，所述循环泵(21)与过滤器(23)之间连接有抽液管，所述循环泵(21)的输出端固定连接有回液管，回液管的出液端与除尘箱(6)的内部相通，所述过滤器(23)上转动穿设有转杆(20)，所述转杆(20)的一端固定连接有清理板(22)，所述清理板(22)的外表面一侧固定连接有若干刷毛，刷毛与过滤网(26)接触，所述转杆(20)与第二丝杆(8)之间连接有传动机构(16)。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔表面除尘装置，其特征在于：所述传动机构(16)包括传动链条(12)，所述第二丝杆(8)的右端固定连接有从动链轮，所述转杆(20)的外表面固定套装有主动链轮，所述传动链条(12)连接在主动链轮与从动链轮之间，所述底箱(1)的右端面固定连接有支板(19)，所述转杆(20)转动穿设在支板(19)上，且转杆(20)的右端固定连接有传动齿轮(18)，所述支板(19)通过固定块与除尘箱(6)固定连接，所述支板(19)的右端面固定连接有驱动板，驱动板的后端面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动盘(13)，所述驱动盘(13)的前侧面转动连接有驱动杆(14)，所述支板(19)的右端面固定连接有连接板，连接板上滑动穿设有导杆(15)，所述驱动杆(14)的底端与导杆(15)的顶端铰接，所述导杆(15)的底端固定连接有齿板(17)，所述齿板(17)与传动齿轮(18)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔表面除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(6)与前侧铰接安装有箱门之间设置有密封橡胶件，所述除尘箱(6)的后端面上下方分别连接有清洗液进管和清洗液出管。

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