CN112206957A - 一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,包括安装座,同组安装座的上端均安装有输送链板,所述输送链板后端一侧还设置有伺服电机一,且伺服电机一输出端与输送链板输入端固定连接,单块所述输送链板顶面还设置有三角块,三角块一端固定有连接片,单块所述输送链板顶面均开设有固定孔,且连接片与固定孔之间连接有固定销,两个所述输送链板一侧外端设置有喷漆皿一,喷漆皿一两侧均开设有矩状槽,且两个所述输送链板均置于矩状槽内,所述喷漆皿一顶面还通过螺钉固接有存漆桶一。本发明设计合理,装置运行稳定,机械化程度高,能实现电控柜的全面喷涂作业,大大提高了电控柜加工的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜生产设备技术领域,尤其涉及一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,其使用环境复杂,为保障配电柜的使用寿命常在其表面会喷涂油漆已达到防潮防锈的目的。
经检索,申请号201910542022.3的专利,公开一种配电柜外表壳喷涂装置,包括底板、驱动装置、连板、撑起装置、龙门架、电动滑块和喷枪,的底板的左端安装有驱动装置,驱动装置的上端安装有连板,连板的上端安装有撑起装置,底板的右端安装有龙门架,龙门架的侧壁上安装有电动滑块,电动滑块之间设有防漏喷枪。
上述装置在使用时难以实现对配电柜固定部位实现喷涂,且喷涂与上料不能同步进行,操作繁琐,大大影响了配电柜的加工的工作效率,无法满足人们的使用要求,所以研究一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,包括安装座,同组安装座的上端均安装有输送链板,所述输送链板后端一侧还设置有伺服电机一,且伺服电机一输出端与输送链板输入端固定连接,单块所述输送链板顶面还设置有三角块,三角块一端固定有连接片,单块所述输送链板顶面均开设有固定孔,且连接片与固定孔之间连接有固定销,两个所述输送链板一侧外端设置有喷漆皿一,喷漆皿一两侧均开设有矩状槽,且两个所述输送链板均置于矩状槽内,所述喷漆皿一顶面还通过螺钉固接有存漆桶一,所述存漆桶一顶面一侧还贯通连接有投料漏斗一,存漆桶一后侧壁下端还通过螺钉固接有增压泵,增压泵的输入端贯通连接在存漆桶一底面上,增压泵的输出端固定连接有导管,所述喷漆皿一下端四周内壁均固定有安装块,安装块与喷漆皿一内顶面之间均转动连接有丝杆,两侧的所述丝杆上端通过传送带一转动连接,其中一侧的所述丝杆与后端所述丝杆和另一侧所述丝杆与前端所述丝杆之间均通过传送带二转动连接,所述喷漆皿一底面一侧还固定有伺服电机三,伺服电机三的输出端与正上方所述丝杆固定连接,所述丝杆外壁还通过螺纹固定有连接块,四个所述连接块之间固定有空心环,所述空心环上下端均设置有空心皿,两个所述空心皿相靠近一端和空心环内壁均安装有喷头一,空心皿的后端与导管通过三通贯通连接,空心环后端与导管贯通连接有软管,所述喷漆皿一前端面下端还固定有水泵,水泵的输入端固定有吸附管,吸附管另一端延伸至喷漆皿一内底面位置,所述水泵的输出端固定有导漆管,导漆管上端延伸至存漆桶一上部内侧位置,两个所述输送链板的中部还设置有风干皿,风干皿内部组件安装与喷漆皿一内部结构一致,所述风干皿顶面中部还通过螺钉固接有气体加热器,气体加热器的输出端固定有气泵,且气泵的输出端固定连接在风干皿内的导管上,所述两个所述输送链板另一侧外部设置有补漆皿,补漆皿内底面中部通过螺钉固接有伺服电机四,伺服电机四的上端设置有隔板,所述伺服电机四的输出端穿过隔板并固定有螺纹杆,螺纹杆的外壁通过螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒外侧套设有空心柱,螺纹筒下端两侧壁均固定有限位块,且空心柱两侧内壁还开设有限位槽,所述限位块均滑动连接在限位槽内,所述螺纹筒顶面通过螺钉固接有顶升板,顶升板顶面内部还固定有电磁块,所述补漆皿外顶面通过螺钉固接有存漆桶二,存漆桶二顶面一端贯通连接有投料漏斗二,所述存漆桶二下端前侧还固定有增压泵二,补漆皿上侧内壁还固定有安装皿,增压泵二的输出端与安装皿后侧壁之间还贯通连接有注漆管,安装皿内壁安装有喷头二。
优选的,所述存漆桶一和存漆桶二顶面均通过螺钉固定有伺服电机二,伺服电机二的输出端均穿过存漆桶一和存漆桶二顶面并固定有搅拌桨。
优选的,所述安装座设有八个并呈两组固定在工作面上,且每组四个所述安装座均呈矩状固定在工作面上。
优选的,所述三角块内底面呈直角三角形状,且直角三角形两个直角边上均焊接有限位挡板,所述固定孔均设有多个并呈矩阵状分布在单块所述输送链板的顶面上。
优选的,所述喷头一均设有多个并均匀分布在空心皿端面和空心环内壁上。
优选的,所述喷漆皿一内底面呈半弧状设置,隔板通过螺钉固接在补漆皿上部内壁上。
优选的,所述顶升板置于两个所述输送链板之间,且空心环内径大于被喷涂电控柜顶面对角线长度。
优选的,所述安装皿上端呈环状结构,安装皿下端内壁由补漆皿外侧向内侧向下倾斜设置,且喷头二设有多个并均匀分布在安装皿上下端内壁上。
与现有技术相比,本发明提供了一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,具备以下有益效果:
1、本发明设计合理,装置运行稳定,机械化程度高,能实现电控柜的全面喷涂作业,大大提高了电控柜加工的效率和质量;
2、本发明在使用时通过在伺服电机三带动丝杆转动,从而带动空心环上下移动,进而实现电控柜侧壁全面喷涂和烘干作业,加上在电控柜上下侧均设置有空心皿,从而实现电控柜上下端的喷涂作业,且整个过程电控柜的输送,喷涂、烘干均采用自动化控制,大大提高了电控柜加工的效率和质量;
3、本发明在完成电控柜喷涂烘干后,通过伺服电机四带动螺纹杆转动进而实现螺纹筒移动,从而使顶升板顶动电控柜上移使四个固定角露出,然后在增压泵二的作用下使油漆从喷头二喷出实现电控柜底端侧壁和拐角处的喷涂烘干作业,从而实现电控柜的全面喷涂作业,大大提高了电控柜的加工质量;
4、本发明在使用时三角块的能固定在单块输送链板的合适位置,从而便于根据电控柜的规格实现三角块位置的调节,进而满足不同规格的电控柜的临时固定,大大提高了装置的使用范围;
5、本发明通过在存漆桶一和存漆桶二顶面固定有伺服电机二,伺服电机二的输出端均固定有搅拌桨,实现在油漆在使用时实现不断搅拌,避免油漆静止使成分混合不均,很好的保证了电控柜喷涂的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备中两个输送链板的安装图;
图3为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备中单块输送链板的平面图;
图4为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备中喷漆皿一的内部结构图;
图5为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备中风干皿的内部结构图;
图6为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备中补漆皿的内部结构图;
图7为本发明提出的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备中安装皿的正面剖视图。
图中:安装座1、输送链板2、伺服电机一3、三角块5、连接片6、固定孔7、固定销8、喷漆皿一9、存漆桶一10、伺服电机二11、投料漏斗一12、增压泵13、导管14、安装块15、丝杆16、传送带一17、传送带二18、伺服电机三19、连接块20、空心环21、空心皿22、喷头一23、水泵24、吸附管25、导漆管26、风干皿27、气体加热器28、气泵29、补漆皿30、伺服电机四31、隔板32、螺纹杆33、螺纹筒34、空心柱35、限位块36、顶升板37、电磁块38、存漆桶二39、投料漏斗二40、增压泵二41、安装皿42、注漆管43、喷头二44。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-7,一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,包括安装座1,安装座1设有八个并呈两组固定在工作面上,且每组四个安装座1均呈矩状固定在工作面上,同组安装座1的上端均安装有输送链板2,输送链板2后端一侧还设置有伺服电机一3,且伺服电机一3输出端与后端输送链板2输入端固定连接,两个输送链板2的输入端还通过传动轴转动连接,单块输送链板2顶面还设置有三角块5,三角块5一端固定有连接片6,单块输送链板2顶面均开设有固定孔7,且连接片6与固定孔7之间连接有固定销8,两个输送链板2一侧外端设置有喷漆皿一9,喷漆皿一9两侧均开设有矩状槽,且两个输送链板2均置于矩状槽内,喷漆皿一9顶面还通过螺钉固接有存漆桶一10,存漆桶一10顶面一侧还贯通连接有投料漏斗一12,存漆桶一10后侧壁下端还通过螺钉固接有增压泵13,增压泵13的输入端贯通连接在存漆桶一10底面上,增压泵13的输出端固定连接有导管14,喷漆皿一9下端四周内壁均固定有安装块15,安装块15与喷漆皿一9内顶面之间均转动连接有丝杆16,两侧的丝杆16上端通过传送带一17转动连接,其中一侧的丝杆16与后端丝杆16和另一侧丝杆16与前端丝杆16之间均通过传送带二18转动连接,喷漆皿一9底面一侧还固定有伺服电机三19,伺服电机三19的输出端与正上方丝杆16固定连接,丝杆16外壁还通过螺纹固定有连接块20,四个连接块20之间固定有空心环21,空心环21上下端均设置有空心皿22,两个空心皿22相靠近一端和空心环21内壁均安装有喷头一23,空心皿22的后端与导管14通过三通贯通连接,空心环21后端与导管14贯通连接有软管,喷漆皿一9前端面下端还固定有水泵24,水泵24的输入端固定有吸附管25,吸附管25另一端延伸至喷漆皿一9内底面位置,水泵24的输出端固定有导漆管26,导漆管26上端延伸至存漆桶一10上部内侧位置,两个输送链板2的中部还设置有风干皿27,风干皿27内部组件安装与喷漆皿一9内部结构一致,风干皿27顶面中部还通过螺钉固接有气体加热器28,气体加热器28的输出端固定有气泵29,且气泵29的输出端固定连接在风干皿27内的导管14上,两个输送链板2另一侧外部设置有补漆皿30,补漆皿30内底面中部通过螺钉固接有伺服电机四31,伺服电机四31的上端设置有隔板32,伺服电机四31的输出端穿过隔板32并固定有螺纹杆33,螺纹杆33的外壁通过螺纹连接有螺纹筒34,螺纹筒34外侧套设有空心柱35,螺纹筒34下端两侧壁均固定有限位块36,且空心柱35两侧内壁还开设有限位槽,限位块36均滑动连接在限位槽内,螺纹筒34顶面通过螺钉固接有顶升板37,顶升板37顶面内部还固定有电磁块38,补漆皿30外顶面通过螺钉固接有存漆桶二39,存漆桶二39顶面一端贯通连接有投料漏斗二40,存漆桶二39下端前侧还固定有增压泵二41,补漆皿30上侧内壁还固定有安装皿42,增压泵二41的输出端与安装皿42后侧壁之间还贯通连接有注漆管43,安装皿42内壁安装有喷头二44。
在使用时,首先根据电控柜的规格调节三角块5至合适位置,然后通过辅助设备将电控柜置于三角块5上,当电控柜输送至喷漆皿一9内时,此时伺服电机三19带动丝杆16转动,从而带动空心环21上下移动,进而实现电控柜侧壁全面喷涂作业,加上在电控柜上下侧均设置有空心皿22,从而实现电控柜上下端的喷涂作业,喷涂完成后,电控柜经输送链板2输送至风干皿27内,此时伺服电机三19带动丝杆16转动,从而带动空心环21上下移动,进而实现电控柜侧壁全面烘干作业,烘干完成后,当电控柜输送至补漆皿30内时,伺服电机四31带动螺纹杆33转动进而实现螺纹筒34移动,从而使顶升板37顶动电控柜上移使四个固定角露出,然后在增压泵二41的作用下使油漆从喷头二44喷出实现电控柜底端侧壁和拐角处的喷涂烘干作业。
实施例二
如图1、4和6所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,存漆桶一10和存漆桶二39顶面均通过螺钉固定有伺服电机二11,伺服电机二11的输出端均穿过存漆桶一10和存漆桶二39顶面并固定有搅拌桨。
本实施例中,通过在存漆桶一10和存漆桶二39顶面固定有伺服电机二11,伺服电机二11的输出端均固定有搅拌桨,实现在油漆在使用时实现不断搅拌,避免油漆静止使成分混合不均,很好的保证了电控柜喷涂的质量。
实施例三
如图3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,三角块5内底面呈直角三角形状,且直角三角形两个直角边上均焊接有限位挡板,固定孔7均设有多个并呈矩阵状分布在单块输送链板2的顶面上。
本实施例中,通过在输送链板2顶面上开设有多个固定孔7,从而便于调节三角块5固定的位置,进而便于对不同规格的电控柜的限位固定作业,大大增强了装置的使用范围。
实施例四
如图4和5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,喷头一23均设有多个并均匀分布在空心皿22端面和空心环21内壁上,喷漆皿一9内底面呈半弧状设置,隔板32通过螺钉固接在补漆皿30上部内壁上。
本实施例中,通过在空心皿22端面和空心环21内壁上安装有多个喷头一23,从而实现电控柜的全面喷涂和烘干作业。
实施例五
如图2和6所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,顶升板37置于两个输送链板2之间,且空心环21内径大于被喷涂电控柜顶面对角线长度。
本实施例中,通过将顶升板37设置在两个输送链板2之间,从而便于顶升板37将电控柜顶出,空心环21内径大于被喷涂电控柜顶面对角线长度,从而使空心环21能顺利实现移动。
实施例六
如图7所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,安装皿42上端呈环状结构,安装皿42下端内壁由补漆皿30外侧向内侧向下倾斜设置,且喷头二44设有多个并均匀分布在安装皿42上下端内壁上。
本实施例中,通过将安装皿42上下端设置成环状和倾斜状结构,从而满足电控柜加工时底部和边角的喷涂要求,为电控柜高质量喷涂提供了一定的保障。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,包括安装座(1),同组安装座(1)的上端均安装有输送链板(2),所述输送链板(2)后端一侧还设置有伺服电机一(3),且伺服电机一(3)输出端与输送链板(2)输入端固定连接,其特征在于,单块所述输送链板(2)顶面还设置有三角块(5),三角块(5)一端固定有连接片(6),单块所述输送链板(2)顶面均开设有固定孔(7),且连接片(6)与固定孔(7)之间连接有固定销(8);
两个所述输送链板(2)一侧外端设置有喷漆皿一(9),喷漆皿一(9)两侧均开设有矩状槽,且两个所述输送链板(2)均置于矩状槽内,所述喷漆皿一(9)顶面还通过螺钉固接有存漆桶一(10),所述存漆桶一(10)顶面一侧还贯通连接有投料漏斗一(12),存漆桶一(10)后侧壁下端还通过螺钉固接有增压泵(13),增压泵(13)的输入端贯通连接在存漆桶一(10)底面上,增压泵(13)的输出端固定连接有导管(14),所述喷漆皿一(9)下端四周内壁均固定有安装块(15),安装块(15)与喷漆皿一(9)内顶面之间均转动连接有丝杆(16),两侧的所述丝杆(16)上端通过传送带一(17)转动连接,其中一侧的所述丝杆(16)与后端所述丝杆(16)和另一侧所述丝杆(16)与前端所述丝杆(16)之间均通过传送带二(18)转动连接,所述喷漆皿一(9)底面一侧还固定有伺服电机三(19),伺服电机三(19)的输出端与正上方所述丝杆(16)固定连接,所述丝杆(16)外壁还通过螺纹固定有连接块(20),四个所述连接块(20)之间固定有空心环(21),所述空心环(21)上下端均设置有空心皿(22),两个所述空心皿(22)相靠近一端和空心环(21)内壁均安装有喷头一(23),空心皿(22)的后端与导管(14)通过三通贯通连接,空心环(21)后端与导管(14)贯通连接有软管,所述喷漆皿一(9)前端面下端还固定有水泵(24),水泵(24)的输入端固定有吸附管(25),吸附管(25)另一端延伸至喷漆皿一(9)内底面位置,所述水泵(24)的输出端固定有导漆管(26),导漆管(26)上端延伸至存漆桶一(10)上部内侧位置,两个所述输送链板(2)的中部还设置有风干皿(27),风干皿(27)内部组件安装与喷漆皿一(9)内部结构一致,所述风干皿(27)顶面中部还通过螺钉固接有气体加热器(28),气体加热器(28)的输出端固定有气泵(29),且气泵(29)的输出端固定连接在风干皿(27)内的导管(14)上;
所述两个所述输送链板(2)另一侧外部设置有补漆皿(30),补漆皿(30)内底面中部通过螺钉固接有伺服电机四(31),伺服电机四(31)的上端设置有隔板(32),所述伺服电机四(31)的输出端穿过隔板(32)并固定有螺纹杆(33),螺纹杆(33)的外壁通过螺纹连接有螺纹筒(34),所述螺纹筒(34)外侧套设有空心柱(35),螺纹筒(34)下端两侧壁均固定有限位块(36),且空心柱(35)两侧内壁还开设有限位槽,所述限位块(36)均滑动连接在限位槽内,所述螺纹筒(34)顶面通过螺钉固接有顶升板(37),顶升板(37)顶面内部还固定有电磁块(38),所述补漆皿(30)外顶面通过螺钉固接有存漆桶二(39),存漆桶二(39)顶面一端贯通连接有投料漏斗二(40),所述存漆桶二(39)下端前侧还固定有增压泵二(41),补漆皿(30)上侧内壁还固定有安装皿(42),增压泵二(41)的输出端与安装皿(42)后侧壁之间还贯通连接有注漆管(43),安装皿(42)内壁安装有喷头二(44)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述存漆桶一(10)和存漆桶二(39)顶面均通过螺钉固定有伺服电机二(11),伺服电机二(11)的输出端均穿过存漆桶一(10)和存漆桶二(39)顶面并固定有搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述安装座(1)设有八个并呈两组固定在工作面上,且每组四个所述安装座(1)均呈矩状固定在工作面上。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述三角块(5)内底面呈直角三角形状,且直角三角形两个直角边上均焊接有限位挡板,所述固定孔(7)均设有多个并呈矩阵状分布在单块所述输送链板(2)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述喷头一(23)均设有多个并均匀分布在空心皿(22)端面和空心环(21)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述喷漆皿一(9)内底面呈半弧状设置,隔板(32)通过螺钉固接在补漆皿(30)上部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述顶升板(37)置于两个所述输送链板(2)之间,且空心环(21)内径大于被喷涂电控柜顶面对角线长度。
8.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用连续喷涂烘干设备,其特征在于,所述安装皿(42)上端呈环状结构,安装皿(42)下端内壁由补漆皿(30)外侧向内侧向下倾斜设置,且喷头二(44)设有多个并均匀分布在安装皿(42)上下端内壁上。
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- 2020-08-28 CN CN202010882223.0A patent/CN112206957A/zh active Pending
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