CN112206913A - 一种碎石制砂出料的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碎石制砂出料的除尘装置,包括鼓风机、灰尘纳盘、检测仪、离心式吸尘机、外置储水箱、污水排道、进料挡门、离心机轴、离心扇板、离心电机、作业喷头、鼓风电机、鼓风道、鼓风口、挡门转轴、挡板;工作产生的大量灰尘,一方面鼓风机开始工作使得灰尘无法从进料挡门处逸出;另一方面,离心式吸尘机开始离心工作形成内部超低压,使得碎石制砂罐内部的大量灰尘被吸入;此时,作业喷头持续喷水,所吸入的大量灰尘随水流形成污水,污水沿污水排道流入污水处理池;同时,碎石制砂罐顶部的灰尘纳盘和检测仪对其内部灰尘浓度进行时刻检测,确保装置正常有效运行。
Description
技术领域
本发明涉及碎石制砂领域,具体是一种碎石制砂出料的除尘装置。
背景技术
矿山机械行业研发投入少、企业规模小、产品科技含量低,片面追求主机产量,主机越做越大,突破性技术较少,仍停留在传统的机械模式。具体存在以下问题:一是碎石制砂机械仍然采用的是传统的机械原理及工艺,导致砂石料生产企业所制的成品砂普遍存在粉料和针片状超标、砂粉分离、连续级配不达标等质量问题,影响混凝土强度和基建工程质量,不能满足国家大型项目建设的要求。经常出现公路不停的维修,楼房难以抵抗六级以上地震。二是砂石料生产企业均采取开放式露天生产,碎石制砂所产生的粉尘外扬污染大气环境;同时,为减少成品砂的含粉量,普遍对成品砂进行水洗,又造成废水污染水环境。
中国专利授权公告号CN202700602U提出了一种碎石制砂生产线,可以对石料进行有高效制砂出料;但是,与现有大部分此类产品存在相同的问题,碎石制砂所产生的粉尘外扬污染大气环境;同时,为减少成品砂的含粉量,普遍对成品砂进行水洗,又造成废水污染水环境,目前没有相关的现有技术来解决这些问题,因此有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碎石制砂出料的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种碎石制砂出料的除尘装置,包括石料传送带、石料传送轮轴、碎石制砂罐、碎石作业层、石料传送轮、下部出料口、砂料传送轮轴、砂料传送轮、砂料传送带;所述石料传送带紧密包裹石料传送轮表面,石料传送轮安装固定在石料传送轮轴上,所述碎石制砂罐下部设有碎石作业层,碎石作业层固定连接有下部出料口,下部出料口底口处紧接砂料传送带,砂料传送带紧密包裹在砂料传送轮表面,砂料传送轮安装固定在砂料传送轮轴上;所述碎石制砂罐前壁设有进料挡门,进料挡门上安装有挡板,挡板与碎石制砂罐壁面通过挡门转轴固定开合,挡门转轴上方外壁面安装固定有鼓风机,鼓风机尾部设有鼓风电机,鼓风电机固定接入鼓风道,鼓风道前端连接有鼓风口;所述碎石制砂罐顶部设有灰尘纳盘,灰尘纳盘上端接入检测仪;所述碎石制砂罐后壁设口接入离心式吸尘机,离心式吸尘机水平方向圆心位置安装有离心机轴,离心机轴上固定安装离心扇板,离心机轴接入离心电机工作部分;所述离心式吸尘机与所述作业喷头共同接入污水排道,作业喷头连接固定在外置储水箱的下端。
作为本发明的优选方案:所述鼓风口形状为矩形,其宽度与进料挡门的宽度一致。
作为本发明再进一步的优选方案:所述进料挡门上的挡板由碳纤维制成。
作为本发明再进一步的优选方案:所述离心式吸尘机设置数量为一且位置对应碎石制砂罐后壁面中心位置。
作为本发明再进一步的优选方案:所述碎石制砂罐上部形状为半球状。
作为本发明再进一步的优选方案:所述灰尘纳盘紧紧贴合在碎石制砂罐顶部中心位置且形状为圆形。
作为本发明再进一步的优选方案:所述作业喷头形状俯视为矩形,喷面呈圆弧面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置能对碎石制砂过程中产生的大量灰尘有效处理,保持良好的机器运转环境,为机器的长期高效工作提供的基本保证,同时保障了设备所在空间操作工人的身体健康以及保证了碎石制砂过程对外围环境无污染影响。
附图说明
图1为本发明一种碎石制砂出料的除尘装置的主视整体结构示意图。
图2为本发明一种碎石制砂出料的除尘装置的鼓风机作用部分结构示意图。
图3为本发明一种碎石制砂出料的除尘装置的离心低压除尘作用部分示意图。
图中:1-石料传送带、2-石料传送轮轴、3-鼓风机、4-灰尘纳盘、5-检测仪、6-离心式吸尘机、7-外置储水箱、8-污水排道、9-碎石制砂罐、10-碎石作业层、11-石料传送轮、12-下部出料口、13-砂料传送轮轴、14-砂料传送轮、15-砂料传送带、16-进料挡门、17-离心机轴、18-离心扇板、19-离心电机、20-作业喷头、21-鼓风电机、22-鼓风道、23-鼓风口、24-挡门转轴、25-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,本实施例提供了一种碎石制砂出料的除尘装置,包括石料传送带1、石料传送轮轴2、碎石制砂罐9、碎石作业层10、石料传送轮11、下部出料口12、砂料传送轮轴13、砂料传送轮14、砂料传送带15;所述石料传送带1紧密包裹石料传送轮11表面,石料传送轮11安装固定在石料传送轮轴2上,所述碎石制砂罐9下部设有碎石作业层10,碎石作业层固定连接有下部出料口12,下部出料口12底口处紧接砂料传送带15,砂料传送带15紧密包裹在砂料传送轮14表面,砂料传送轮14安装固定在砂料传送轮轴13上;请参阅图1-3,所述碎石制砂罐9前壁设有进料挡门16,进料挡门16上安装有挡板25,挡板25与碎石制砂罐9壁面通过挡门转轴24固定开合,挡门转轴24上方外壁面安装固定有鼓风机3,鼓风机3尾部设有鼓风电机21,鼓风电机21固定接入鼓风道22,鼓风道22前端连接有鼓风口23;所述碎石制砂罐9顶部设有灰尘纳盘4,灰尘纳盘4上端接入检测仪5;所述碎石制砂罐9后壁设口接入离心式吸尘机6,离心式吸尘机6水平方向圆心位置安装有离心机轴17,离心机轴17上固定安装离心扇板18,离心机轴17接入离心电机19工作部分;所述离心式吸尘机6与所述作业喷头20共同接入污水排道8,作业喷头20连接固定在外置储水箱7的下端。
装置工作时,石料通过石料传送带1运送到进料挡门16处,随着石料传送带1继续向前运动,进料挡门16被推开,石料进入碎石制砂罐9的碎石作业层10被碎石制砂,所制成的砂料通过下部出料口12下落到砂料传送带15上被传送出去;工作产生的大量灰尘,一方面鼓风机3开始工作使得灰尘无法从进料挡门处逸出;另一方面,离心式吸尘机6开始离心工作形成内部超低压,使得碎石制砂罐9内部的大量灰尘被吸入;此时,作业喷头20持续喷水,所吸入的大量灰尘随水流形成污水,污水沿污水排道8流入污水处理池;同时,碎石制砂罐9顶部的灰尘纳盘4和检测仪5对其内部灰尘浓度进行时刻检测,确保装置正常有效运行;该装置能对碎石制砂过程中产生的大量灰尘有效处理,保持良好的机器运转环境,为机器的长期高效工作提供的基本保证,同时保障了设备所在空间操作工人的身体健康以及保证了碎石制砂过程对外围环境无污染影响。
所述鼓风口23形状为矩形,其宽度与进料挡门16的宽度一致;所述进料挡门16上的挡板25由碳纤维制成;所述离心式吸尘机6设置数量为一且位置对应碎石制砂罐9后壁面中心位置;所述碎石制砂罐9上部形状为半球状;所述灰尘纳盘4贴合在碎石制砂罐9顶部中心位置且形状为圆形;所述作业喷头20形状俯视为矩形,喷面呈圆弧面。
实施例2:
在实施例1的基础之上,所述离心式吸尘机6有两个且左右位置对齐上下对称分布在碎石制砂罐9后壁面。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种碎石制砂出料的除尘装置,包括石料传送带(1)、石料传送轮轴(2)、碎石制砂罐(9)、碎石作业层(10)、石料传送轮(11)、下部出料口(12)、砂料传送轮轴(13)、砂料传送轮(14)、砂料传送带(15);所述石料传送带(1)紧密包裹石料传送轮(11)表面,石料传送轮(11)安装固定在石料传送轮轴(2)上,所述碎石制砂罐(9)下部设有碎石作业层(10),碎石作业层固定连接有下部出料口(12),下部出料口(12)底口处紧接砂料传送带(15),砂料传送带(15)紧密包裹在砂料传送轮(14)表面,砂料传送轮(14)安装固定在砂料传送轮轴(13)上;其特征在于,所述碎石制砂罐(9)前壁设有进料挡门(16),进料挡门(16)上安装有挡板(25),挡板(25)与碎石制砂罐(9)壁面通过挡门转轴(24)固定开合,挡门转轴(24)上方外壁面安装固定有鼓风机(3),鼓风机(3)尾部设有鼓风电机(21),鼓风电机(21)固定接入鼓风道(22),鼓风道(22)前端连接有鼓风口(23);所述碎石制砂罐(9)顶部设有灰尘纳盘(4),灰尘纳盘(4)上端接入检测仪(5);所述碎石制砂罐(9)后壁设口接入离心式吸尘机(6),离心式吸尘机(6)水平方向圆心位置安装有离心机轴(17),离心机轴(17)上固定安装离心扇板(18),离心机轴(17)接入离心电机(19)工作部分;所述离心式吸尘机(6)与所述作业喷头(20)共同接入污水排道(8),作业喷头(20)连接固定在外置储水箱(7)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种碎石制砂出料的除尘装置,其特征在于,所述鼓风口(23)形状为矩形,其宽度与进料挡门(16)的宽度一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种碎石制砂出料的除尘装置,其特征在于,所述进料挡门(16)上的挡板(25)由碳纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种碎石制砂出料的除尘装置,其特征在于,所述离心式吸尘机(6)设置数量为一且位置对应碎石制砂罐(9)后壁面中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种碎石制砂出料的除尘装置,其特征在于,所述碎石制砂罐(9)上部形状为半球状。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种碎石制砂出料的除尘装置,其特征在于,所述灰尘纳盘(4)贴合在碎石制砂罐(9)顶部中心位置且形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种碎石制砂出料的除尘装置,其特征在于,所述作业喷头(20)形状俯视为矩形,喷面呈圆弧面。
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- 2020-09-01 CN CN202010905283.XA patent/CN112206913A/zh active Pending
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