CN112206896A - 一种带有辅助碎石装置的破碎锤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有辅助碎石装置的破碎锤，包括手持破碎锤、连接轴和刀头，所述手持破碎锤的底端内部安装有连接轴，且连接轴的底端中心设置有收纳槽，所述收纳槽与刀头的顶端相互连接，且刀头的顶端开设有限位孔，所述连接轴的外表面焊接安装有固定柱，所述刀头的底端外侧设置有碎石环。该带有辅助碎石装置的破碎锤，通过将螺栓上螺纹区域的一半旋进收纳孔内后，后续将刀头滑进收纳槽内进行卡合连接，在卡合的过程中可推动限位轴进行收缩运转，从而方便限位轴与限位孔相互对齐后，滑进限位孔的内部进行卡合定位，避免后续刀头发生滑落，有利于后续的固定安装工作，提高了整体组装的便捷性。

Description

一种带有辅助碎石装置的破碎锤

技术领域

本发明涉及破碎锤技术领域，具体为一种带有辅助碎石装置的破碎锤。

背景技术

破碎锤主要使用通过压力油作为动力对物面进行破碎工作的设备，可安装到装载机上，同时也有手持式的破碎锤，整体的结构简单、故障少和方便进行维护，可进行应用的场合多样化，从而根据需求破碎锤的种类和分类多样化，方便与各种场合相互对应，但是现有的手持式的破碎锤还是存在以下问题；

1、工作人员在对刀头进行安装的工作时，对刀头的初步卡合工作不够稳定性，容易发生错位和卡合不牢固的现象，从而导致后续工作人员在需要对刀头进行紧固的工作时，整体操作不够便捷，降低了整体的紧固效果，容易使工作人员在进行操作时方式错位和移位的现象，并且一般通过螺栓进行挤压固定，容易对刀头的表面造成较大的磨损；

2、手持式的破碎锤只是简单的通过底端的刀头对物体进行破碎的工作，容易对硬度较硬的物体进行破碎，但是仅仅靠刀头对物体进行破碎的工作时，当对物体整体硬度较低时的破碎效果不够，无法对物体进行全方位的破碎工作，同时后续工作人员在需要对该破碎锤进行摆放时，需要将该破碎锤整体倾斜或是横向放置到地面上，导致后续对该破碎锤进行存放和拿取时的工作不够便捷，无法有效的对该破碎锤进行立式的摆放工作。

所以我们提出了一种带有辅助碎石装置的破碎锤，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有辅助碎石装置的破碎锤，以解决上述背景技术提出的目前市场上手持式的破碎锤，工作人员在对刀头进行安装的工作时，对刀头的初步卡合工作不够稳定性，容易发生错位和卡合不牢固的现象，从而导致后续工作人员在需要对刀头进行紧固的工作时，整体操作不够便捷，降低了整体的紧固效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有辅助碎石装置的破碎锤，包括手持破碎锤、连接轴和刀头，所述手持破碎锤的底端内部安装有连接轴，且连接轴的底端中心设置有收纳槽，所述收纳槽与刀头的顶端相互连接，且刀头的顶端开设有限位孔，所述连接轴的外表面焊接安装有固定柱，所述刀头的底端外侧设置有碎石环。

优选的，所述刀头的顶端为为正方体，且刀头的顶面外侧为倾斜状，并且刀头与收纳槽的连接方式为卡合连接。

优选的，所述固定柱的个数设置有两个，且2个固定柱关于连接轴的纵向中心线对称分布。

优选的，所述固定柱包括收纳孔、螺孔、限位板、限位轴、固定杆、连接弹簧、套筒和螺栓，且固定柱的中心设置有收纳孔，并且固定柱的底面开设有螺孔，所述收纳孔的内部安装有限位板，且限位板的一侧外表面中心焊接安装有限位轴，并且限位轴穿过连接轴的外边框与限位孔相互连接，所述限位板的另一侧外表面中心焊接安装有固定杆，且固定杆的外侧套接安装有套筒，所述限位板的外侧安装有连接弹簧，且连接弹簧的一端与套筒相互连接，并且连接弹簧的另一端与限位板相互连接，所述套筒的一端固定安装有螺栓，且螺栓穿过收纳孔和固定柱。

优选的，所述限位轴与连接轴构成滑动结构，且限位轴的末端与限位孔的连接方式为卡合连接，并且限位轴的直径小于限位板的直径，同时限位板与收纳孔构成滑动结构。

优选的，所述固定杆的正视为“T”字形，且固定杆与套筒构成旋转结构，并且套筒的直径小于螺栓的直径，同时螺栓与收纳孔的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述碎石环包括凸块、滚珠、支撑柱、第一螺柱和第二螺柱，且碎石环的底面固定安装有凸块，所述碎石环通过滚珠与支撑柱相互连接，且支撑柱的内部安装有第一螺柱，所述第一螺柱穿过支撑柱的顶面，且第一螺柱的顶面中心固定安装有第二螺柱，并且第二螺柱与螺孔螺纹连接。

优选的，所述凸块在碎石环的底面等间距分布，且凸块整体为半球体结构。

优选的，所述第一螺柱与支撑柱的连接方式为螺纹连接，且支撑柱通过滚珠与碎石环构成旋转结构，并且支撑柱关于碎石环的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有辅助碎石装置的破碎锤；

1、通过将螺栓上螺纹区域的一半旋进收纳孔内后，后续将刀头滑进收纳槽内进行卡合连接，在卡合的过程中可推动限位轴进行收缩运转，从而方便限位轴与限位孔相互对齐后，滑进限位孔的内部进行卡合定位，避免后续刀头发生滑落，有利于后续的固定安装工作，提高了整体组装的便捷性；

2、工作人员可通过将螺栓上螺纹区域全部旋进收纳孔内，从而可对连接弹簧进行推动挤压工作，避免后续限位轴滑进限位孔内卡合连接后发生松动，从而进行整体的组装固定工作，并且后续的整体方便进行拆分；

3、通过碎石环和碎石环底面的凸块，可对该破碎锤进行辅助碎石的工作，方便对一些硬度较弱的物体进行破碎，同时碎石环的高度位置可通过对支撑柱的旋转，使碎石环的高度进行调节，有利于碎石环的底面下降到比刀头底面还低的位置，方便通过碎石环对该破碎锤进行立式摆放。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明固定柱正视剖面结构示意图；

图3为本发明刀头顶端立体结构示意图；

图4为本发明套筒和螺栓连接立体结构示意图；

图5为本发明套筒和固定杆侧视连接结构示意图；

图6为本发明碎石环正视剖面结构示意图。

图中：1、手持破碎锤；2、连接轴；3、收纳槽；4、刀头；5、限位孔；6、固定柱；61、收纳孔；62、螺孔；63、限位板；64、限位轴；65、固定杆；66、连接弹簧；67、套筒；68、螺栓；7、碎石环；71、凸块；72、滚珠；73、支撑柱；74、第一螺柱；75、第二螺柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有辅助碎石装置的破碎锤，包括手持破碎锤1、连接轴2和刀头4，手持破碎锤1的底端内部安装有连接轴2，且连接轴2的底端中心设置有收纳槽3，收纳槽3与刀头4的顶端相互连接，且刀头4的顶端开设有限位孔5，连接轴2的外表面焊接安装有固定柱6，刀头4的底端外侧设置有碎石环7。

刀头4的顶端为为正方体，且刀头4的顶面外侧为倾斜状，并且刀头4与收纳槽3的连接方式为卡合连接，有效方便刀头4滑进收纳槽3的内部进行初步的卡合定位工作，并且刀头4的顶端为为正方体，从而避免刀头4发生旋转的现象，便于整体的定位工作。

固定柱6的个数设置有两个，且2个固定柱6关于连接轴2的纵向中心线对称分布，有利于提高后续对刀头4进行装夹后的稳定性，方便进行固定安装工作。

固定柱6包括收纳孔61、螺孔62、限位板63、限位轴64、固定杆65、连接弹簧66、套筒67和螺栓68，且固定柱6的中心设置有收纳孔61，并且固定柱6的底面开设有螺孔62，收纳孔61的内部安装有限位板63，且限位板63的一侧外表面中心焊接安装有限位轴64，并且限位轴64穿过连接轴2的外边框与限位孔5相互连接，限位板63的另一侧外表面中心焊接安装有固定杆65，且固定杆65的外侧套接安装有套筒67，限位板63的外侧安装有连接弹簧66，且连接弹簧66的一端与套筒67相互连接，并且连接弹簧66的另一端与限位板63相互连接，套筒67的一端固定安装有螺栓68，且螺栓68穿过收纳孔61和固定柱6，由于工作人员对该手持破碎锤1上刀头4的安装工作进行合适的操作。

限位轴64与连接轴2构成滑动结构，且限位轴64的末端与限位孔5的连接方式为卡合连接，并且限位轴64的直径小于限位板63的直径，同时限位板63与收纳孔61构成滑动结构，通过限位轴64与限位孔5的卡合连接，可对刀头4的位置进行固定工作，避免刀头4在进行组装的过程中发生滑落的现象，提高稳定性，并且限位板63可对限位轴64的最大滑动位置进行限制，避免发生脱落的现象。

固定杆65的正视为“T”字形，且固定杆65与套筒67构成旋转结构，并且套筒67的直径小于螺栓68的直径，同时螺栓68与收纳孔61的连接方式为螺纹连接，有利于套筒67在固定杆65的外侧进行旋转滑动的工作，同时套筒67可通过螺栓68的旋转进行工作，方便套筒67在固定杆65滑动一端距离后，套筒67通过固定杆65对限位板63进行操作，便于进行调节的工作。

碎石环7包括凸块71、滚珠72、支撑柱73、第一螺柱74和第二螺柱75，且碎石环7的底面固定安装有凸块71，碎石环7通过滚珠72与支撑柱73相互连接，且支撑柱73的内部安装有第一螺柱74，第一螺柱74穿过支撑柱73的顶面，且第一螺柱74的顶面中心固定安装有第二螺柱75，并且第二螺柱75与螺孔62螺纹连接，有利于通过第二螺柱75与螺孔62螺纹连接，可对第一螺柱74的位置进行固定，方便对碎石环7进行定位，增加整体的稳定性，同时方便后续工作人员对碎石环7整体的拆分的工作。

凸块71在碎石环7的底面等间距分布，且凸块71整体为半球体结构，有利于碎石环7在需要对物体进行破碎工作时，可通过碎石环7底面等间距分布的凸块71对物体进行冲击，提高了破碎时的均匀性，同时碎石环7底面的凸块71方便后续与地面直接接触，提高了进行摆放时的稳定性。

第一螺柱74与支撑柱73的连接方式为螺纹连接，且支撑柱73通过滚珠72与碎石环7构成旋转结构，并且支撑柱73关于碎石环7的纵向中心线对称分布，有利于工作人员同时对支撑柱73进行升降，使支撑柱73在碎石环7上进行旋转，从而方便第一螺柱74在支撑柱73上旋转升降，可对碎石环7的整体高度进行调节，可对碎石环7进行收纳，同时可通过碎石环7对该破碎锤整体进行立式摆放的工作。

本实施例的工作原理：根据图1，首先工作人员可通过手持破碎锤1底端的连接轴2带动刀头4对石料进行破碎的工作，同时可带动碎石环7进行辅助碎石的工作，手持破碎锤1为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图1和图6，当需要对手持破碎锤1进行摆放时，可同时手动旋转支撑柱73，使支撑柱73通过滚珠72在碎石环7上进行转动，从而使支撑柱73在第一螺柱74的外侧旋转下降，便于碎石环7的底面移动到刀头4的下方，方便后续通过碎石环7和凸块71对手持破碎锤1整体进行支撑摆放工作；

根据图1-2，可通过对第一螺柱74的旋转，使第一螺柱74带动第二螺柱75与螺孔62进行旋转分离，有利于完成对碎石环7的取卸工作；

根据图1-5，当工作人员需要对刀头4进行拆分更换的工作时，可手动对螺栓68进行旋转，使螺栓68在收纳孔61内进行外移的工作，从而使螺栓68带动套筒67分别在收纳孔61的内部和固定杆65的外侧进行滑动，同时连接弹簧66通过自身的弹力进行伸展工作，接着将螺栓68与收纳孔61旋转分离后进行拉动工作，按照上述原理，使螺栓68通过套筒67和固定杆65对限位板63进行拉动，从而使限位板63在收纳孔61内进行滑动，同时限位板63带动限位轴64与限位孔5进行滑动分离，解除对刀头4的定位工作，然后手动对刀头4进行拉动，使刀头4与收纳槽3进行相互分离，从而完成对刀头4的拆分工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有辅助碎石装置的破碎锤，包括手持破碎锤(1)、连接轴(2)和刀头(4)，其特征在于：所述手持破碎锤(1)的底端内部安装有连接轴(2)，且连接轴(2)的底端中心设置有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)与刀头(4)的顶端相互连接，且刀头(4)的顶端开设有限位孔(5)，所述连接轴(2)的外表面焊接安装有固定柱(6)，所述刀头(4)的底端外侧设置有碎石环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述刀头(4)的顶端为为正方体，且刀头(4)的顶面外侧为倾斜状，并且刀头(4)与收纳槽(3)的连接方式为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述固定柱(6)的个数设置有两个，且2个固定柱(6)关于连接轴(2)的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述固定柱(6)包括收纳孔(61)、螺孔(62)、限位板(63)、限位轴(64)、固定杆(65)、连接弹簧(66)、套筒(67)和螺栓(68)，且固定柱(6)的中心设置有收纳孔(61)，并且固定柱(6)的底面开设有螺孔(62)，所述收纳孔(61)的内部安装有限位板(63)，且限位板(63)的一侧外表面中心焊接安装有限位轴(64)，并且限位轴(64)穿过连接轴(2)的外边框与限位孔(5)相互连接，所述限位板(63)的另一侧外表面中心焊接安装有固定杆(65)，且固定杆(65)的外侧套接安装有套筒(67)，所述限位板(63)的外侧安装有连接弹簧(66)，且连接弹簧(66)的一端与套筒(67)相互连接，并且连接弹簧(66)的另一端与限位板(63)相互连接，所述套筒(67)的一端固定安装有螺栓(68)，且螺栓(68)穿过收纳孔(61)和固定柱(6)。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述限位轴(64)与连接轴(2)构成滑动结构，且限位轴(64)的末端与限位孔(5)的连接方式为卡合连接，并且限位轴(64)的直径小于限位板(63)的直径，同时限位板(63)与收纳孔(61)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述固定杆(65)的正视为“T”字形，且固定杆(65)与套筒(67)构成旋转结构，并且套筒(67)的直径小于螺栓(68)的直径，同时螺栓(68)与收纳孔(61)的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述碎石环(7)包括凸块(71)、滚珠(72)、支撑柱(73)、第一螺柱(74)和第二螺柱(75)，且碎石环(7)的底面固定安装有凸块(71)，所述碎石环(7)通过滚珠(72)与支撑柱(73)相互连接，且支撑柱(73)的内部安装有第一螺柱(74)，所述第一螺柱(74)穿过支撑柱(73)的顶面，且第一螺柱(74)的顶面中心固定安装有第二螺柱(75)，并且第二螺柱(75)与螺孔(62)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述凸块(71)在碎石环(7)的底面等间距分布，且凸块(71)整体为半球体结构。

9.根据权利要求7所述的一种带有辅助碎石装置的破碎锤，其特征在于：所述第一螺柱(74)与支撑柱(73)的连接方式为螺纹连接，且支撑柱(73)通过滚珠(72)与碎石环(7)构成旋转结构，并且支撑柱(73)关于碎石环(7)的纵向中心线对称分布。

Images