CN212428880U - 一种地下金属矿山采矿用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括底板，所述底板的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有固定块，固定块的底端设置有第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有滑板，固定块的顶端通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆延伸至第一滑槽内部的一端与滑板的顶端转动连接，滑板的底端的四角均设置有固定螺杆，滑板的底端在第一滑槽的内部设置有支板，支板的顶端四角均设置有纵向贯穿的圆孔，固定螺杆的底端插至圆孔内，固定螺杆延伸至支板下方的一端螺装有螺母；该实用新型通过对第二压力板的调节，便于对较大的矿洞进行支撑，也便于对顶端两侧有坡度的矿洞进行支撑，提高了其使用的实用性。

Description

一种地下金属矿山采矿用支撑装置

技术领域

本实用新型具体涉及矿山采矿用支撑技术领域，尤其涉及一种地下金属矿山采矿用支撑装置。

背景技术

用支撑围岩来防护开挖出来的空间，是早期普遍采用的方法，每排支撑均要保持在同一平面上，有足够的整体性，接头牢固可靠，并用剪刀撑、水平撑等连接，支撑和围岩之间需用板、楔等背材塞紧，对支撑还要进行监测和定期检查，必要时进行加固。

经检索，中国专利公开号为CN210195780U公开了一种地下金属矿山采矿用支撑装置，大概包括底板，所述底板的内部固定安装有两个滑轨，所述滑轨的外部活动连接有伸缩底板，所述伸缩底板内部均匀开设有多个第一限位孔，所述伸缩底板的顶部右侧开设有凹槽，所述伸缩底板的右侧固定安装有侧板；在矿洞发生坍塌时掉落的大块石头溅落到受力板时，受力弹簧的弹性会将溅落时所产生的力进行反弹，减少下端设备所受到的力，防止下端设备因受力太大而造成的坍塌，能够有效的增加了逃离人员的时间。

其在使用中发现该装置需要人工抬起装置才能对滚轮进行收放，对装置进行高度调节时，需要人工抬起支撑板才能通过螺丝插入第二限位孔内对其进行固定，增加了工人的工作量和工作强度，并且该装置只能对底板进行伸缩进行尺寸调节，不能对受力板的宽度进行调节，对于不同宽度的矿洞需要更换不同宽度的受力板，增加了受力板材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下金属矿山采矿用支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括底板，所述底板的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有固定块，固定块的底端设置有第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有滑板，固定块的顶端通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆延伸至第一滑槽内部的一端与滑板的顶端转动连接，滑板的底端的四角均设置有固定螺杆，滑板的底端在第一滑槽的内部设置有支板，支板的顶端四角均设置有纵向贯穿的圆孔，固定螺杆的底端插至圆孔内，固定螺杆延伸至支板下方的一端螺装有螺母，螺母的顶端与支板的底端接触，固定螺杆的外侧在支板和滑板之间设置有第一压缩弹簧，支板的底端设置有万向轮，底板的顶端的四角均设置有第一支管，第一支管的顶端转动连接有第一调节套，第一调节套内部通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底端延伸至第一支管的内部并与第一支管滑动连接，第一螺杆的顶端设置有支撑板，支撑板的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有纵向贯穿的凹槽，凹槽的底端通过第一转轴连接有连接板，连接板的远离支撑板的一端设置有纵向贯穿的通槽，通槽的内部通过第二转轴连接有第二支管，第二支管的远离第二转轴的一端转动连接有第二调节套，第二调节套的内部通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆延伸至第二支管内部一端与第二支管滑动连接，支撑板的顶端的四角均设置有缓冲结构，缓冲结构的顶端设置有第一压力板，第一压力板的左端和右端均通过第三转轴连接有第二压力板，第二压力板的底端的前侧和后侧与第二螺杆对应的位置均设置有固定耳，固定耳的底端通过第四转轴与第二螺杆远离第二调节套的一端转动连接。

进一步的，所述缓冲结构包括支柱，所述支柱的底端与支撑板的顶端连接，支柱内部设置有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有支杆，第二滑槽的内部在支杆的下方设置有第二压缩弹簧，支杆延伸至支柱的上方的一端与第一压力板的底端连接。

进一步的，所述连接板的前端在第二转轴的上方设置有贯穿的第一限位孔，第二支管的前端与第一限位孔对应的位置设置有第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔内设置有卡销。

进一步的，所述第一调节套的外侧设置有转杆。

进一步的，所述调节螺杆的顶端设置有转把。

进一步的，所述第一压力板和第二压力板的顶端设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转杆使第一调节套转动，使第一螺杆在第一支管内滑动，从而对装置的高度进行调节，通过向上推动第二压力板，使第二压力板围绕第三转轴转动，同时第二支管与连接板也相对转动，从而使第二压力板展开，并把卡销插入第一限位孔和第二限位孔内对第一支管和连接板进行固定，通过转动第二调节套，使第二螺杆在第一支管内滑动，对第二压力板的角度进行调节，从而增加的装置的支撑面的面积，便于对较大的矿洞进行支撑，也便于对顶端两侧有坡度的矿洞进行支撑，提高了其使用的实用性。

2.通过缓冲结构对第一压力板起到缓冲的作用，在矿洞发生坍塌时掉落的大块石头溅落到受力板时，第二压缩弹簧的弹性会将溅落时所产生的力进行反弹，减少下端设备所受到的力，防止下端设备因受力太大而造成的坍塌，能够有效的增加了逃离人员的时间。

3.通过旋转旋把使滑板、支板和万向轮在第一滑槽内滑动，使万向轮向下移动并对装置进行支撑，通过万向轮在地面上滑动便于装置的移动，矿洞内的地面高低不平，通过第一压缩弹簧对装置起到缓冲的作用，防止装置长期颠簸振动出现断裂，从而延长装置的使用的寿命，万向轮能够移至第一滑槽的内部，使底板的底端与地面接触，增加了装置与地面接触的面积，从而提高了其对矿洞进行支撑时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地下金属矿山采矿用支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地下金属矿山采矿用支撑装置的第一压力板和第二压力板连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地下金属矿山采矿用支撑装置的第二支管和固定板连接的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种地下金属矿山采矿用支撑装置的图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定块；3、第一滑槽；4、滑板；5、调节螺杆；6、固定螺杆；7、支板；8、圆孔；9、螺母；10、第一压缩弹簧；11、万向轮；12、第一支管；13、第一调节套；14、第一螺杆；15、支撑板；16、凹槽；17、连接板；18、通槽；19、第二支管；20、第二调节套；21、第二螺杆；22、第一压力板；23、第二压力板；24、固定耳；25、支柱；26、第二滑槽；27、支杆；28、第二压缩弹簧；29、第一限位孔；30、第二限位孔；31、卡销；32、转杆；33、转把；34、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种地下金属矿山采矿用支撑装置，包括底板1，所述底板1的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有固定块2，固定块2的底端设置有第一滑槽3，第一滑槽3内部滑动连接有滑板4，固定块2的顶端通过螺纹连接有调节螺杆5，所述调节螺杆5的顶端设置有转把33，便于对调节螺杆5进行旋转，调节螺杆5延伸至第一滑槽3内部的一端与滑板4的顶端转动连接，滑板4的底端的四角均设置有固定螺杆6，滑板4的底端在第一滑槽3的内部设置有支板7，支板7的顶端四角均设置有纵向贯穿的圆孔8，固定螺杆6的底端插至圆孔8内，固定螺杆6延伸至支板7下方的一端螺装有螺母9，螺母9的顶端与支板7的底端接触，固定螺杆6的外侧在支板7和滑板4之间设置有第一压缩弹簧10，支板7的底端设置有万向轮11，通过旋转旋把使滑板4、支板7和万向轮11在第一滑槽3内滑动，使万向轮11向下移动并对装置进行支撑，通过万向轮11在地面上滑动便于装置的移动，矿洞内的地面高低不平，通过第一压缩弹簧10对装置起到缓冲的作用，防止装置长期颠簸振动出现断裂，从而延长装置的使用的寿命，万向轮11能够移至第一滑槽3的内部，使底板1的底端与地面接触，增加了装置与地面接触的面积，从而提高了其对矿洞进行支撑时的稳定性，底板1的顶端的四角均设置有第一支管12，第一支管12的顶端转动连接有第一调节套13，第一调节套13内部通过螺纹连接有第一螺杆14，第一螺杆14的底端延伸至第一支管12的内部并与第一支管12滑动连接，所述第一调节套13的外侧设置有转杆32，便于旋转第一调节套13，操作更省力，第一螺杆14的顶端设置有支撑板15，支撑板15的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有纵向贯穿的凹槽16，凹槽16的底端通过第一转轴连接有连接板17，连接板17的远离支撑板15的一端设置有纵向贯穿的通槽18，通槽18的内部通过第二转轴连接有第二支管19，第二支管19的远离第二转轴的一端转动连接有第二调节套20，第二调节套20的内部通过螺纹连接有第二螺杆21，第二螺杆21延伸至第二支管19内部一端与第二支管19滑动连接，支撑板15的顶端的四角均设置有缓冲结构，缓冲结构的顶端设置有第一压力板22，第一压力板22的左端和右端均通过第三转轴连接有第二压力板23，第二压力板23的底端的前侧和后侧与第二螺杆21对应的位置均设置有固定耳24，固定耳24的底端通过第四转轴与第二螺杆21远离第二调节套20的一端转动连接，通过转杆32使第一调节套13转动，使第一螺杆14在第一支管12内滑动，从而对装置的高度进行调节，通过向上推动第二压力板23，使第二压力板23围绕第三转轴转动，同时第二支管19与连接板17也相对转动，从而使第二压力板23展开，并把卡销31插入第一限位孔29和第二限位孔30内对第一支管12和连接板17进行固定，通过转动第二调节套20，使第二螺杆21在第一支管12内滑动，对第二压力板23的角度进行调节，从而增加的装置的支撑面的面积，便于对较大的矿洞进行支撑，也便于对顶端两侧有坡度的矿洞进行支撑，提高了其使用的实用性。

还需要说明的是，所述缓冲结构包括支柱25，所述支柱25的底端与支撑板15的顶端连接，支柱25内部设置有第二滑槽26，第二滑槽26内部滑动连接有支杆27，第二滑槽26的内部在支杆27的下方设置有第二压缩弹簧28，支杆27延伸至支柱25的上方的一端与第一压力板22的底端连接，通过第二压缩弹簧28对第一压力板22起到缓冲的作用，在矿洞发生坍塌时掉落的大块石头溅落到受力板时，第二压缩弹簧28的弹性会将溅落时所产生的力进行反弹，减少下端设备所受到的力，防止下端设备因受力太大而造成的坍塌，能够有效的增加了逃离人员的时间，所述连接板17的前端在第二转轴的上方设置有贯穿的第一限位孔29，第二支管19的前端与第一限位孔29对应的位置设置有第二限位孔30，第一限位孔29和第二限位孔30内设置有卡销31，通过卡销31使第二支管19和连接板17固定连接，提高其对第二压力板23支撑的稳定性，所述第一压力板22和第二压力板23的顶端设置有防滑纹34，增加第一压力板22和第二压力板23与矿洞顶面的摩擦力，提高对矿洞支撑的稳定性。

本实施例工作原理：使用时，通过顺时针旋转旋把使滑板4、支板7和万向轮11在第一滑槽3内向下滑动，使万向轮11向下移动并对装置进行支撑，通过万向轮11在地面上滑动便于装置的移动，并把装置移动至矿洞内合适的位置，然后逆时针旋转旋把使万向轮11移动至第一滑槽3的内部，使底板1的底端与地面接触，根据矿洞内顶端的宽度和顶端两侧和坡度，根据实际情况调整第二压力板23，在较宽的矿洞内，把第二压力板23上的第一限位孔29与第二压力板23上的第二限位孔30重合，然后把卡销31插入第一限位孔29和第二限位孔30内对其进行固定，根据矿洞顶端两侧的倾斜的通过旋转第二调节套20调节第二压力板23的角度，根据矿洞内的的高度，通过转杆32转动第一调节套13，第一调节套13转动使支撑板15、第一压力板22和第二压力板23向上移动，并使第一压力板22和第二压力板23的顶端与矿洞内的顶端抵紧，从而实现对矿洞顶端进行支撑的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有固定块(2)，固定块(2)的底端设置有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内部滑动连接有滑板(4)，固定块(2)的顶端通过螺纹连接有调节螺杆(5)，调节螺杆(5)延伸至第一滑槽(3)内部的一端与滑板(4)的顶端转动连接，滑板(4)的底端的四角均设置有固定螺杆(6)，滑板(4)的底端在第一滑槽(3)的内部设置有支板(7)，支板(7)的顶端四角均设置有纵向贯穿的圆孔(8)，固定螺杆(6)的底端插至圆孔(8)内，固定螺杆(6)延伸至支板(7)下方的一端螺装有螺母(9)，螺母(9)的顶端与支板(7)的底端接触，固定螺杆(6)的外侧在支板(7)和滑板(4)之间设置有第一压缩弹簧(10)，支板(7)的底端设置有万向轮(11)，底板(1)的顶端的四角均设置有第一支管(12)，第一支管(12)的顶端转动连接有第一调节套(13)，第一调节套(13)内部通过螺纹连接有第一螺杆(14)，第一螺杆(14)的底端延伸至第一支管(12)的内部并与第一支管(12)滑动连接，第一螺杆(14)的顶端设置有支撑板(15)，支撑板(15)的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有纵向贯穿的凹槽(16)，凹槽(16)的底端通过第一转轴连接有连接板(17)，连接板(17)的远离支撑板(15)的一端设置有纵向贯穿的通槽(18)，通槽(18)的内部通过第二转轴连接有第二支管(19)，第二支管(19)的远离第二转轴的一端转动连接有第二调节套(20)，第二调节套(20)的内部通过螺纹连接有第二螺杆(21)，第二螺杆(21)延伸至第二支管(19)内部一端与第二支管(19)滑动连接，支撑板(15)的顶端的四角均设置有缓冲结构，缓冲结构的顶端设置有第一压力板(22)，第一压力板(22)的左端和右端均通过第三转轴连接有第二压力板(23)，第二压力板(23)的底端的前侧和后侧与第二螺杆(21)对应的位置均设置有固定耳(24)，固定耳(24)的底端通过第四转轴与第二螺杆(21)远离第二调节套(20)的一端转动连接。

2.如权利要求1所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述缓冲结构包括支柱(25)，所述支柱(25)的底端与支撑板(15)的顶端连接，支柱(25)内部设置有第二滑槽(26)，第二滑槽(26)内部滑动连接有支杆(27)，第二滑槽(26)的内部在支杆(27)的下方设置有第二压缩弹簧(28)，支杆(27)延伸至支柱(25)的上方的一端与第一压力板(22)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述连接板(17)的前端在第二转轴的上方设置有贯穿的第一限位孔(29)，第二支管(19)的前端与第一限位孔(29)对应的位置设置有第二限位孔(30)，第一限位孔(29)和第二限位孔(30)内设置有卡销(31)。

4.如权利要求3所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述第一调节套(13)的外侧设置有转杆(32)。

5.如权利要求4所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述调节螺杆(5)的顶端设置有转把(33)。

6.如权利要求5所述的一种地下金属矿山采矿用支撑装置，其特征在于：所述第一压力板(22)和第二压力板(23)的顶端设置有防滑纹(34)。

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