CN112206868A - 自吻合出料箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自吻合出料箱,包括出料辊筒、箱体、安装在箱体内的摆动架、安装在摆动架上的平移架及安装在平移架顶部的出料刀板,所述出料刀板位于位于箱体的上方;还包括用于驱动摆动架在竖直面内前后摆动的摆动驱动机构,摆动驱动机构驱动摆动架前后摆动时,带动平移架连同出料刀板朝向或远离出料辊筒运动;还包括高度调整机构,用于调整出料刀板,使出料刀板的前端与出料辊筒的高度匹配,以便刮落出料辊筒上的物料。本发明以平移架结合摆动架,调节出料刀板与出料辊筒之间的距离,在此基础上,通过高度调整机构调节出料刀板的高度,以弥补因摆动而带来的高度变化,进而保证出料刀板吻合出料辊筒,方便顺利有效的刮落辊筒上物料。
Description
技术领域
本发明属于出料装置技术领域,具体为一种自吻合出料箱。
背景技术
化工或医药领域的一些辊磨机、冷凝结晶切片机等,均涉及如何将物料从辊筒上刮落并出料,现有技术中多采用出料刀板(或刮板)与出料辊筒配合的方式,如现有技术中冷凝结晶切片机刮板与辊筒的配合设置,再如中国专利文献(申请号为201621034190.X)公开一种二辊机出料刀板装置,包括机架、辊筒和刮板,其中刮板沿辊筒轴向设置,且用与将辊筒上的物料刮落,其中刮板的设置方式无法保证刮板与辊筒的长期吻合,存在调整不方便的技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的问题,本发明提供一种自吻合出料箱,通过该出料箱,方便调整出料刀板,使出料刀板较好吻合出料辊筒。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种自吻合出料箱,包括出料辊筒、箱体、安装在箱体内的摆动架、安装在摆动架上的平移架及安装在平移架顶部的出料刀板,所述出料刀板位于位于箱体的上方;
还包括用于驱动摆动架在竖直面内前后摆动的摆动驱动机构,摆动驱动机构驱动摆动架前后摆动时,带动平移架连同出料刀板朝向或远离出料辊筒运动;
还包括高度调整机构,用于调整出料刀板,使出料刀板的前端与出料辊筒的高度匹配,以便刮落出料辊筒上的物料。
进一步的,所述摆动架包括相互平行设置的左摆动杆和右摆动杆,且所述左摆动杆和右摆动杆分别位于左右两个相互平行的竖直面内;所述平移架为安装座板,且安装座板的左右两端分别与左摆动杆和右摆动杆铰接。关于左摆动杆和右摆动杆的设置方式有多种,可以为单根、2根或者2根以上,但从结构简单和运行平稳(避免摆动的过程平移架发生倾斜)的角度,更进一步的,所述左摆动杆有2根且沿前后方向间隔且平行布置,左摆动杆的底部铰接在箱体的左侧侧板上;所述右摆动杆有2根且沿前后方向间隔且平行布置,右摆动杆的底部铰接在箱体的右侧侧板上;2根所述的左摆动杆和2根所述的右摆动杆为竖直时分别位于同一长方体的4条高上。
进一步的,所述摆动驱动机构包括第一调节杆和分别穿设在箱体左右两侧侧板上的旋转轴,所述第一调节杆沿左右方设置,且第一调节杆的左右两端分别通过连接块与左右两侧的旋转轴连接,围绕旋转轴的轴线转动旋转轴时,会带动第一调节杆并使第一调节杆在前后方向产生位移,进而第一调节杆推动摆动架在竖直面内前后摆动。
进一步的,高度调整机构包括沿左右方向穿设在箱体上的第二调节杆,第二调节杆上套设有偏心轴套,围绕第二调节杆的轴线转动第二调节杆时,可带动偏心轴套同步转动,进而偏心轴套带动摆动架连同出料刀板产生竖直方向的位移。
进一步的,所述高度调整机构包括沿左右方向穿设在箱体上且同时穿设在位于前方或后方的左摆动杆和右摆动杆上的第二调节杆,第二调节杆上套设有偏心轴套,围绕第二调节杆的轴线转动第二调节杆时,可带动偏心轴套同步转动,使位于前或后方的左摆动杆和右摆动杆产生竖直方向的位移,使出料刀板的前端与出料辊筒的高度匹配,左摆动杆和右摆动杆上通过第二调节杆实现与箱体的铰接连接,通过本步优化,可调整出料刀板与水平方向的夹角,进而仅通过抬高或降低出料刀板的前端的高度使其与出料辊筒吻合。或者,所述高度调整机包括2根第二调节杆,其中一根第二调节杆沿左右方向同时穿设在位于前方的左摆动杆和右摆动杆上,另一根第二调节杆沿左右方向同时穿设在位于后方的左摆动杆和右摆动杆上,第二调节杆上套设有偏心轴套;围绕第二调节杆的轴线转动第二调节杆时,可带动相应的偏心轴套同步转动,使相应侧的左摆动杆和右摆动杆产生竖直方向的位移,通过本步优化,不仅可以调整出料刀板与水平方向的夹角,进而使出料刀板与出料辊筒高度吻合。
进一步的,还包括位于箱体上方的上盖,上盖与箱体之间间隔距离,使用时,上盖可用于遮挡物料等杂物落入箱体内。上盖上开设有贯通其上下端面的安装孔,安装孔内穿设有刀板杆,出料刀板通过刀板杆安装在平移架的顶部,平移架可带动刀板杆连同上盖同步运动。
进一步的,还包括预紧机构,包括拉簧,所述拉簧的上端与平移架连接,拉簧的下端与箱体的底部连接,拉簧始终处于拉伸状态,用于对出料刀板施加向下的作用力。更进一步的,所述预紧机构还包括安装在箱体底部的滑轮底座、安装在滑轮底座上的第一定滑轮、滑轮上座、安装在滑轮上座上的第二定滑轮、弹簧拉板座及2根拉绳;所述滑轮上座的两端分别安装在位于前方的左摆动杆和位于前方的右摆动杆上;所述弹簧拉板包括上下间隔布置的2个安装板,2个安装板通过多根所述拉簧连接;其中一根拉绳的一端与平移架连接,其中一根拉绳的另一端绕过第二定滑轮后与位于上方的安装板连接,另一根拉绳的一端与位于下方的安装板连接,另一根拉绳的另一端绕过第一定滑轮后经由箱体穿出并连接拉绳紧定旋钮,所述拉绳紧定旋钮安装在箱体上,旋转拉绳紧定旋钮可收放另一根拉绳,进而改变拉簧伸长量。
与现有技术相比,本发明取得了如下有益的技术效果:以平移架结合摆动架,通过摆动架在竖直面内的前后摆动促使平移架带动出料刀板产生水平方向的位移,进而调节出料刀板与出料辊筒之间的距离,在此基础上,通过高度调整机构调节出料刀板的高度,以弥补因摆动而带来的高度变化,进而保证出料刀板吻合出料辊筒,方便顺利有效的刮落辊筒上物料。
附图说明
图1为本发明实施例中的自吻合出料箱的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图1中B-B方向的剖视图;
图4为本发明实施例中的自吻合出料箱的结构示意图;
图5为本发明实施例中的自吻合出料箱的结构示意图;
图6为本发明实施例中的自吻合出料箱的摆动驱动机构的结构示意图。
图中附图标记为:1.出料辊筒,2.箱体,3.旋转轴,4.偏心轴套,5.拉绳紧定旋钮,6.出料刀板,7.上盖,8.刀板杆,9.平移架,10.右摆动杆,11.左摆动杆,12.拉簧,13.滑轮上座,14.吸振缓冲器,15.拉绳,16.第一调节杆,17.第二调节杆,18.滑轮底座,19.第一定滑轮,20.第二定滑轮,21.连接块,
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步详述:
一种自吻合出料箱,包括出料辊筒1、箱体2、安装在箱体2内的摆动架、安装在摆动架上的平移架9及安装在平移架9顶部的出料刀板6,出料刀板6位于位于箱体2的上方。还包括用于驱动摆动架在竖直面内前后摆动的摆动驱动机构,摆动驱动机构驱动摆动架前后摆动时,带动平移架9连同出料刀板6朝向或远离出料辊筒1运动。还包括高度调整机构,用于调整出料刀板6,使出料刀板6的前端与出料辊筒1的高度匹配,以便刮落出料辊筒1上的物料。
具体的,摆动架包括相互平行设置的左摆动杆11和右摆动杆10,且左摆动杆11和右摆动杆10分别位于左右两个相互平行的竖直面内;平移架9为安装座板,且安装座板的左右两端分别与左摆动杆11和右摆动杆10铰接(具体的,可以通过沿左右方向的圆柱销铰接)。关于左摆动杆11和右摆动杆10的设置方式有多种,可以为单根、2根或者2根以上,但从结构简单和运行平稳(避免摆动的过程平移架9发生倾斜)的角度。本实施例的左摆动杆11有2根且沿前后方向间隔且平行布置,左摆动杆11的底部铰接在箱体2的左侧侧板上;右摆动杆10有2根且沿前后方向间隔且平行布置,右摆动杆10的底部铰接在箱体2的右侧侧板上;2根左摆动杆11和2根右摆动杆10为竖直时分别位于同一长方体的4条高上。
摆动驱动机构包括第一调节杆16和分别穿设在箱体2左右两侧侧板上的旋转轴3,第一调节杆16沿左右方向设置第一调节杆16的左右两端分别通过连接块21与左右两侧的旋转轴3连接。摆动驱动机构可以两组,且分别设置在摆动架的前后两侧,通过调整位于后侧的摆动驱动机构可以使摆动架向前摆动,调整位于前侧的摆动驱动机构可以使摆动架向后摆动。摆动驱动机构的具体调整方法为:围绕旋转轴3的轴线转动旋转轴3时,会带动第一调节杆16并使第一调节杆16在前后方向产生位移,进而第一调节杆16推动摆动架在竖直面内前后摆动。在本实施例中,摆动驱动机构为一组,具体的,箱体2的左右两侧的侧板上分别开设有安装孔,第一调节杆16的左端经由2个左摆动杆11之间向左穿出,并经由箱体2左侧板上的安装孔穿出,调节杆与安装孔间隙配合;第一调节杆16的右端经由2个右摆动杆10之间向右穿出,并经由箱体2右侧板上的安装孔穿出,调节杆与安装孔间隙配合。围绕旋转轴3的轴线向后转动旋转轴3时,带动第一调节杆16向后推动位于后方的左摆动杆11和位于后方的右摆动杆10,进而使摆动架围绕摆动架的下端铰接处向后摆动。围绕旋转轴3的轴线向前转动旋转轴3时,带动第一调节杆16向前推动位于前方的左摆动杆11和位于前方的右摆动杆10,进而使摆动架围绕摆动架的下端铰接处向前摆动。高度调整机构包括沿左右方向穿设在箱体2上的第二调节杆17,第二调节杆17上套设有偏心轴套4,围绕第二调节杆17的轴线转动第二调节杆17时,可带动偏心轴套4同步转动,进而偏心轴套4带动摆动架连同出料刀板6产生竖直方向的位移。具体的设置方式有多种,比如第二调节杆17位于调整架的底部,同时在箱体2的左右两侧的侧壁上开设沿竖直方向的导向孔,摆动架通过穿设在导向孔内的销轴(或第一调节杆16,具体根据实际设计需要选择)铰接连接在箱体2上。围绕第二调节杆17的轴线旋转第二调节杆17时可带动偏心轴套4同步转动,进而偏心轴套4可以顶起或放下摆动架。本实施例作为优选,高度调整机构具体实施方式为:包括沿左右方向同时穿设在位于前方的左摆动杆11和右摆动杆10上的第二调节杆17,第二调节杆17上套设有偏心轴套4。还包括沿左右方向同时穿设在位于后方的左摆动杆11和右摆动杆10上的第二调节杆17,第二调节杆17上套设有偏心轴套4(具体的,左摆动杆11上开设有贯穿其左右端面的左安装孔,右摆动杆10上开设有贯穿其左右端面的右安装孔,第二调节杆17有2根,其中一根第二调节杆17的左右两端分别穿设在位于前方的左安装孔和右安装孔内,另一根第二调节杆17的左右两端分别穿设在位于后方的左安装孔和右安装孔内,第二调节杆17与该左安装孔之间及第二调节杆17与该右安装孔之间均设有偏心轴套4)。围绕其中一根第二调节杆17的轴线转动其中一根第二调节杆17时,可带动其中一根第二调节杆17上的偏心轴套4同步转动,使位于前方的左摆动杆11和右摆动杆10产生竖直方向的位移。围绕另一根第二调节杆17的轴线转动另一根第二调节杆17时,可带动另一根第二调节杆17上的偏心轴套4同步转动,使位于后方的左摆动杆11和右摆动杆10产生竖直方向的位移。通过本方案可以实现出料刀板6整体高度的调整,及出料刀板6与水平方向的夹角的调整,进而使出料刀板6与出料辊筒1的高度匹配。同时,左摆动杆11和右摆动杆10通过第二调节杆17实现与箱体2的铰接连接。
还包括位于箱体2上方的上盖7,上盖7与箱体2之间间隔距离,上盖7上开设有贯通其上下端面的安装孔,安装孔内穿设有刀板杆8,出料刀板6通过刀板杆8安装在平移架9的顶部,平移架9可带动刀板杆8连同上盖7同步运动。还包括预紧机构,包括拉簧12,拉簧12的上端与平移架9连接,拉簧12的下端与箱体2的底部连接,拉簧12始终处于拉伸状态,用于对出料刀板6施加向下的作用力,具体的,预紧机构还包括安装在箱体2底部的滑轮底座18、安装在滑轮底座18上的第一定滑轮19、滑轮上座13、安装在滑轮上座13上的第二定滑轮20、弹簧拉板座及2根拉绳15;滑轮上座13的两端分别安装在位于前方的左摆动杆11和位于前方的右摆动杆10上;弹簧拉板包括上下间隔布置的2个安装板,2个安装板通过多根拉簧12连接;其中一根拉绳15的一端与平移架9连接,其中一根拉绳15的另一端绕过第二定滑轮20后与位于上方的安装板连接,另一根拉绳15的一端与位于下方的安装板连接,另一根拉绳15的另一端绕过第一定滑轮19后经由箱体2穿出并连接拉绳紧定旋钮5,拉绳紧定旋钮5安装在箱体2上,旋转拉绳紧定旋钮5可收放另一根拉绳15,进而改变拉簧12伸长量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
本发明不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本发明公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的,或者凡是采用本发明的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本发明的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种自吻合出料箱,其特征在于:包括出料辊筒(1)、箱体(2)、安装在箱体(2)内的摆动架、安装在摆动架上的平移架(9)及安装在平移架(9)顶部的出料刀板(6),所述出料刀板(6)位于箱体(2)的上方;
还包括用于驱动摆动架在竖直面内前后摆动的摆动驱动机构,摆动驱动机构驱动摆动架前后摆动时,带动平移架(9)连同出料刀板(6)朝向或远离出料辊筒(1)运动;
还包括高度调整机构,用于调整出料刀板(6),并使出料刀板(6)与出料辊筒(1)的高度匹配,以便刮落出料辊筒(1)上的物料。
2.根据权利要求1所述的自吻合出料箱,其特征在于:所述摆动架包括相互平行设置的左摆动杆(11)和右摆动杆(10),且所述左摆动杆(11)和右摆动杆(10)分别位于左右两个相互平行的竖直面内;所述平移架(9)为安装座板,且安装座板的左右两端分别与左摆动杆(11)和右摆动杆(10)铰接。
3.根据权利要求2所述的自吻合出料箱,其特征在于:所述左摆动杆(11)有2根且沿前后方向间隔且平行布置,左摆动杆(11)的底部铰接在箱体(2)的左侧侧板上;所述右摆动杆(10)有2根且沿前后方向间隔且平行布置,右摆动杆(10)的底部铰接在箱体(2)的右侧侧板上;2根所述的左摆动杆(11)和2根所述的右摆动杆(10)为竖直时分别位于同一长方体的4条高上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的自吻合出料箱,其特征在于:所述摆动驱动机构包括第一调节杆(16)和分别穿设在箱体(2)左右两侧侧板上的旋转轴(3),所述第一调节杆(16)沿左右方向设置,且第一调节杆(16)的左右两端分别通过连接块(21)与左右两侧的旋转轴(3)连接,围绕旋转轴(3)的轴线转动旋转轴(3)时,会带动第一调节杆(16)并使第一调节杆(16)在前后方向产生位移,进而第一调节杆(16)推动摆动架在竖直面内前后摆动。
5.根据权利要求1或2所述的自吻合出料箱,其特征在于:高度调整机构包括沿左右方向穿设在箱体(2)上的第二调节杆(17),第二调节杆(17)上套设有偏心轴套(4),围绕第二调节杆(17)的轴线转动第二调节杆(17)时,可带动偏心轴套(4)同步转动,进而偏心轴套(4)带动摆动架连同出料刀板(6)产生竖直方向的位移。
6.根据权利要求3中所述的自吻合出料箱,其特征在于:所述高度调整机构包括沿左右方向穿设在箱体(2)上且同时穿设在位于前方或后方的左摆动杆(11)和右摆动杆(10)上的第二调节杆(17),第二调节杆(17)上套设有偏心轴套(4),围绕第二调节杆(17)的轴线转动第二调节杆(17)时,可带动偏心轴套(4)同步转动,使位于前或后方的左摆动杆(11)和右摆动杆(10)产生竖直方向的位移,使出料刀板(6)的前端与出料辊筒(1)的高度匹配,左摆动杆(11)和右摆动杆(10)上通过第二调节杆(17)实现与箱体(2)的铰接连接;
或者,所述高度调整机包括2根第二调节杆(17),其中一根第二调节杆(17)沿左右方向同时穿设在位于前方的左摆动杆(11)和右摆动杆(10)上,另一根第二调节杆(17)沿左右方向同时穿设在位于后方的左摆动杆(11)和右摆动杆(10)上,第二调节杆(17)上套设有偏心轴套(4);围绕第二调节杆(17)的轴线转动第二调节杆(17)时,可带动相应的偏心轴套(4)同步转动,使相应侧的左摆动杆(11)和右摆动杆(10)产生竖直方向的位移,左摆动杆(11)和右摆动杆(10)上通过第二调节杆(17)实现与箱体(2)的铰接连接。
7.根据权利要求1所述的自吻合出料箱,其特征在于:还包括位于箱体(2)上方的上盖(7),上盖(7)与箱体(2)之间间隔距离,所述上盖(7)上开设有贯通其上下端面的安装孔,安装孔内穿设有刀板杆(8),所述出料刀板(6)通过刀板杆(8)安装在平移架(9)的顶部,平移架(9)可带动刀板杆(8)连同上盖(7)同步运动。
8.根据权利要求3所述的自吻合出料箱,其特征在于:还包括预紧机构,包括拉簧(12),所述拉簧(12)的上端与平移架(9)连接,拉簧(12)的下端与箱体(2)的底部连接,拉簧(12)始终处于拉伸状态,用于对出料刀板(6)施加向下的作用力。
9.根据权利要求8所述的自吻合出料箱,其特征在于:所述预紧机构还包括安装在箱体(2)底部的滑轮底座(18)、安装在滑轮底座(18)上的第一定滑轮(19)、滑轮上座(13)、安装在滑轮上座(13)上的第二定滑轮(20)、弹簧拉板座及2根拉绳(15);所述滑轮上座(13)的两端分别安装在位于前方的左摆动杆(11)和位于前方的右摆动杆(10)上;所述弹簧拉板包括上下间隔布置的2个安装板,2个安装板通过多根所述拉簧(12)连接;其中一根拉绳(15)的一端与平移架(9)连接,其中一根拉绳(15)的另一端绕过第二定滑轮(20)后与位于上方的安装板连接,另一根拉绳(15)的一端与位于下方的安装板连接,另一根拉绳(15)的另一端绕过第一定滑轮(19)后经由箱体(2)穿出并连接拉绳紧定旋钮(5),所述拉绳紧定旋钮(5)安装在箱体(2)上,旋转拉绳紧定旋钮(5)可收放另一根拉绳(15),进而改变拉簧(12)伸长量。
10.根据权利要求1所述的自吻合出料箱,其特征在于:还包括分别设置在摆动架左右两侧的吸振缓冲器(14)。
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