CN112206864A - 一种固体垃圾粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体垃圾粉碎装置,其结构包括输送带、漏斗轮、主置箱、控制箱、支撑架,漏斗轮焊接于主置箱上表面且相互贯通,支撑架与输送带外表面相焊接,控制箱通过导线与漏斗轮电连接,通过通口内部的压转轮相对转动,将其固体垃圾卡于压转轮之间进行粉碎在往主置箱内部进行导入,在卡于通孔内的下固边部位,其叠角承受通孔伸出部位的宽度时,将会有所收缩,能够在颗粒垃圾会顺着缝隙滚动时,让其卡入凹凸不平的缝里进行挤压粉碎,让顶块能够顺着硬角抵触的倾斜角度进行固定,其内夹角内缩的同时,根据外力将会有所压缩,失去阻力时持续外弹将其顶块封住,有外物时,能够在颗粒球卡入槽内时,对其进行挤压的状态让其对颗粒球进行碾碎。

Description

一种固体垃圾粉碎装置
技术领域
本发明属于垃圾粉碎领域,更具体地说,尤其是涉及到一种固体垃圾粉碎装置。
背景技术
垃圾的种类分多种,为了更好的处理需要将其垃圾进行分类,便有固体垃圾这一类,它与液态垃圾不同的是,需要先对其进行粉碎开,让其呈碎状后才进行下一步的处理。
基于上述本发明人发现,现有的固体垃圾粉碎装置主要存在以下几点不足,比如:
当固体垃圾为颗粒球状时,其捣碎固体垃圾的转轮之间存有缝隙,较容易导致颗粒球状的固体垃圾直接滑过缝隙进入内部,难以对其进行碾压粉碎。
因此需要提出一种固体垃圾粉碎装置。
发明内容
为了解决上述技术当固体垃圾为颗粒球状时,其捣碎固体垃圾的转轮之间存有缝隙,较容易导致颗粒球状的固体垃圾直接滑过缝隙进入内部,难以对其进行碾压粉碎的问题。
本发明一种固体垃圾粉碎装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
其结构包括输送带、漏斗轮、主置箱、控制箱、支撑架,所述漏斗轮焊接于主置箱上表面且相互贯通,所述支撑架与输送带外表面相焊接,所述控制箱通过导线与漏斗轮电连接。
所述漏斗轮包括通口、外壳、压转轮,所述通口与外壳为一体化结构,所述压转轮置于通口内部。
作为本发明的进一步改进,所述压转轮包括压弧头、内轮、中轴,所述中轴嵌入于内轮内部且位于同一轴心上,所述内轮外表面安装有压弧头,所述压弧头呈圆环形结构均匀分布。
作为本发明的进一步改进,所述压弧头包括压边、中空口,所述中空口与压边为一体化结构,所述中空口呈扇形空口的状态。
作为本发明的进一步改进,所述压边包括下固边、上顶角,所述上顶角与下固边相连接,所述上顶角顶部具有一定的硬度。
作为本发明的进一步改进,所述上顶角包括通孔、叠角、角头、扯体、主托边,所述通孔安装于两个叠角之间,所述角头与扯体为一体化结构,所述扯体左右两端嵌入于主托边内部,所述通孔设有两个,所述扯体由橡胶材质所制成,具有一定的拉扯性。
作为本发明的进一步改进,所述下固边包括底层、硬角、顶块、内夹角,所述顶块安装于硬角与内夹角之间且活动连接,所述顶块底端固定于底层上表面,所述顶块设有两个,所述内夹角设有两个,所述底层为弧形结构。
作为本发明的进一步改进,所述内夹角包括中体、裹层、角边,所述中体安装于角边之间,所述角边与裹层相连接,所述角边为字型结构,所述中体由橡胶材质所制成,具有一定的挤压性。
作为本发明的进一步改进,所述中体包括压球、接头、胶身,所述接头与压球相连接,所述接头远离压球的一端与胶身相连接,所述压球为球体结构,所述接头由橡胶材质所制成,具有一定的摆动效果。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过通口内部的压转轮相对转动,将其固体垃圾卡于压转轮之间进行粉碎在往主置箱内部进行导入,有些会滚入中空口内部,通过侧边压边的固力,让外物有一定的凹槽卡入内部,其在抵触的过程中,置于上顶角上的球体将会受到空间的限制,对所抵触的部位产生一定的硬力,在卡于通孔内的下固边部位,其叠角承受通孔伸出部位的宽度时,将会有所收缩,能够在颗粒垃圾会顺着缝隙滚动时,让其卡入凹凸不平的缝里进行挤压粉碎。
2.让顶块能够顺着硬角抵触的倾斜角度进行固定,其内夹角内缩的同时,根据外力将会有所压缩,其胶身将会引导接头前端的压球进行大致的定位,支撑着外层大致的力,失去阻力时持续外弹将其顶块封住,有外物时,能够在颗粒球卡入槽内时,对其进行挤压的状态让其对颗粒球进行碾碎。
附图说明
图1为本发明一种固体垃圾粉碎装置的结构示意图。
图2为本发明一种漏斗轮的右视内部结构示意图。
图3为本发明一种压转轮的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种压弧头的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种压边的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种上顶角的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种下固边的正视内部结构示意图。
图8为本发明一种内夹角的正视内部结构示意图。
图9为本发明一种中体的正视内部结构示意图。
图中:输送带-11、漏斗轮-22、主置箱-33、控制箱-44、支撑架-55、通口-211、外壳-222、压转轮-233、压弧头-001、内轮-002、中轴-003、压边-g1、中空口-g2、下固边-100、上顶角-200、通孔-w11、叠角-w22、角头-w33、扯体-w44、主托边-w55、底层-s11、硬角-s22、顶块-s33、内夹角-s44、中体-x11、裹层-x22、角边-x33、压球-511、接头-522、胶身-533。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种固体垃圾粉碎装置,其结构包括输送带11、漏斗轮22、主置箱33、控制箱44、支撑架55,所述漏斗轮22焊接于主置箱33上表面且相互贯通,所述支撑架55与输送带11外表面相焊接,所述控制箱44通过导线与漏斗轮22电连接。
所述漏斗轮22包括通口211、外壳222、压转轮233,所述通口211与外壳222为一体化结构,所述压转轮233置于通口211内部。
其中,所述压转轮233包括压弧头001、内轮002、中轴003,所述中轴003嵌入于内轮002内部且位于同一轴心上,所述内轮002外表面安装有压弧头001,所述压弧头001呈圆环形结构均匀分布,所述中轴003固定住整体的中心位置,所述压弧头001与周边部位起到起伏的效果。
其中,所述压弧头001包括压边g1、中空口g2,所述中空口g2与压边g1为一体化结构,所述中空口g2呈扇形空口的状态,所述中空口g2让外物有一定的凹槽卡入内部,所述压边g1限制中部凹陷空间的范围。
其中,所述压边g1包括下固边100、上顶角200,所述上顶角200与下固边100相连接,所述上顶角200顶部具有一定的硬度,所述上顶角200对所抵触的部位产生一定的硬力,所述下固边100对外物起到一定的局限作用。
其中,所述上顶角200包括通孔w11、叠角w22、角头w33、扯体w44、主托边w55,所述通孔w11安装于两个叠角w22之间,所述角头w33与扯体w44为一体化结构,所述扯体w44左右两端嵌入于主托边w55内部,所述通孔w11设有两个,所述扯体w44由橡胶材质所制成,具有一定的拉扯性,所述通孔w11限制抵触部位的活动空间,所述叠角w22根据抵触的外物进行堆叠调整。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当固体垃圾通过输送带11往上运输,在通过漏斗轮22置入主置箱33内部时,通过通口211内部的压转轮233相对转动,将其固体垃圾卡于压转轮233之间进行粉碎在往主置箱33内部进行导入,当塑料颗粒球置入通口211内部时,将会滚于相对立的压弧头001之间进行碾压,有些会滚入中空口g2内部,通过侧边压边g1的固力,让相对转动的内轮002将会把卡于中空口g2内的球体转于内轮002的抵触缝隙之间,其在抵触的过程中,置于上顶角200上的球体将会受到空间的限制,对角头w33进行挤压,让扯体w44推动主托边w55往两侧的位置进行开扩,在卡于通孔w11内的下固边100部位,将会对抵在上顶角200内部的球体进行双方位的挤压,让其在上顶角200内部受到角头w33与下固边100伸出通孔w11的部位挤压,其叠角w22承受通孔w11伸出部位的宽度时,将会有所收缩,让内轮002带动压弧头001转动时,之间的颗粒垃圾将会受到细致的挤压。
实施例2:
如附图6至附图8所示:
其中,所述下固边100包括底层s11、硬角s22、顶块s33、内夹角s44,所述顶块s33安装于硬角s22与内夹角s44之间且活动连接,所述顶块s33底端固定于底层s11上表面,所述顶块s33设有两个,所述内夹角s44设有两个,所述底层s11为弧形结构,所述底层s11限制整体的安装范围,所述顶块s33持续保持自身的硬性形态,所述内夹角s44根据外力将会有所压缩。
其中,所述内夹角s44包括中体x11、裹层x22、角边x33,所述中体x11安装于角边x33之间,所述角边x33与裹层x22相连接,所述角边x33为V字型结构,所述中体x11由橡胶材质所制成,具有一定的挤压性,所述中体x11置于受力层内部,起到回弹的作用,所述裹层x22对内部与外层的衔接。
其中,所述中体x11包括压球511、接头522、胶身533,所述接头522与压球511相连接,所述接头522远离压球511的一端与胶身533相连接,所述压球511为球体结构,所述接头522由橡胶材质所制成,具有一定的摆动效果,所述接头522对两侧的部位起到缓冲的作用,所述压球511支撑着外层大致的力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在外层受颗粒垃圾挤压时,其内夹角s44将会在有限的空间里进行压迫,让顶块s33能够顺着硬角s22抵触的倾斜角度进行固定,其内夹角s44内缩的同时,其顶块s33的端头将会往外伸出,其角边x33全面承受外力,对中端的中体x11进行挤压,其胶身533将会引导接头522前端的压球511进行大致的定位,让压球511起到一定的挤压,裹层x22将会把内部包裹住,让内夹角s44在受力时往内缩,失去阻力时持续外弹将其顶块s33封住,有外物时,顶出对球体进行碾压。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体垃圾粉碎装置,其结构包括输送带(11)、漏斗轮(22)、主置箱(33)、控制箱(44)、支撑架(55),所述漏斗轮(22)焊接于主置箱(33)上表面且相互贯通,所述支撑架(55)与输送带(11)外表面相焊接,所述控制箱(44)通过导线与漏斗轮(22)电连接,其特征在于:
所述漏斗轮(22)包括通口(211)、外壳(222)、压转轮(233),所述通口(211)与外壳(222)为一体化结构,所述压转轮(233)置于通口(211)内部。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述压转轮(233)包括压弧头(001)、内轮(002)、中轴(003),所述中轴(003)嵌入于内轮(002)内部且位于同一轴心上,所述内轮(002)外表面安装有压弧头(001)。
3.根据权利要求2所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述压弧头(001)包括压边(g1)、中空口(g2),所述中空口(g2)与压边(g1)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述压边(g1)包括下固边(100)、上顶角(200),所述上顶角(200)与下固边(100)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述上顶角(200)包括通孔(w11)、叠角(w22)、角头(w33)、扯体(w44)、主托边(w55),所述通孔(w11)安装于两个叠角(w22)之间,所述角头(w33)与扯体(w44)为一体化结构,所述扯体(w44)左右两端嵌入于主托边(w55)内部。
6.根据权利要求4所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述下固边(100)包括底层(s11)、硬角(s22)、顶块(s33)、内夹角(s44),所述顶块(s33)安装于硬角(s22)与内夹角(s44)之间且活动连接,所述顶块(s33)底端固定于底层(s11)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述内夹角(s44)包括中体(x11)、裹层(x22)、角边(x33),所述中体(x11)安装于角边(x33)之间,所述角边(x33)与裹层(x22)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种固体垃圾粉碎装置,其特征在于:所述中体(x11)包括压球(511)、接头(522)、胶身(533),所述接头(522)与压球(511)相连接,所述接头(522)远离压球(511)的一端与胶身(533)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113210059A (zh) * 2021-05-21 2021-08-06 吴荣华 一种工业废弃固体颗粒高效率回收处理设备

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