CN112206630A - 一种风水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种风水分离器，包括冷凝片、进风管、出风管、排水管和壳体；壳体右侧底面中间位置设置有进风管，壳体左侧底面顶部设置有出风管；壳体内部从左到右依次沿垂直方向设置有第一冷凝片和第二冷凝片，第二冷凝片与壳体左侧底面形成的腔体中间水平位置设置有第三冷凝片；第一冷凝片和第二冷凝片顶部开有通风孔，第一冷凝片和第二冷凝片底部开有供排水管通过的孔；排水管设置在壳体内侧底部并延伸到壳体外部，壳体内部的排水管均匀开有若干个排水孔;第三冷凝片通过管路与排水管连接。本发明结构简单、设计合理；能够很好地将高压风中的水分全部清除，保证风流中无水分，保护其他设备，降低其他设备的使用和维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种风水分离器，属于采煤设备技术领域。
背景技术
目前煤矿井下压风管路含水、管路内部杂质较多，在遇到使用高压风的时候，高压风里的水汽、锈皮时间久了会对设备产生损坏，尤其是比较精密的仪器，使用久了里面的动力部分就会生锈，从而造成转动不灵敏，无法使用直至损坏等实际问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种风水分离器，结构简单、设计合理；能够很好地将高压风中的水分全部清除，保证风流中无水分，保护其他设备，降低其他设备的使用和维修成本。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种风水分离器，包括第一冷凝片、第二冷凝片、第三冷凝片，进风管、出风管、排水管和壳体；
所述的壳体右侧底面中间位置设置有进风管，所述的壳体左侧底面顶部设置有出风管；
所述的壳体内部从左到右依次沿垂直方向设置有第一冷凝片和第二冷凝片，所述的第二冷凝片与壳体左侧底面形成的腔体中间水平位置设置有第三冷凝片；
所述的第一冷凝片和第二冷凝片顶部开有通风孔，所述的第一冷凝片和第二冷凝片底部开有供排水管通过的孔；
所述的排水管设置在壳体内侧底部并延伸到壳体外部，所述的壳体内部的排水管均匀开有若干个排水孔;
所述的第三冷凝片通过管路与排水管连接。
进一步的，所述的壳体为圆筒状。
进一步的，所述的壳体为刚性防锈材料。
进一步的，所述的壳体右侧底面与第一冷凝片形成第一腔体，所述的第一冷凝片与第二冷凝片形成第二腔体，所述的第二冷凝片与壳体左侧底面和第三冷凝片形成第三腔体和第四腔体。
进一步的，所述的风水分离器工作时，高压风经过风水分离器多级过滤排出。
本发明的有益效果是：
结构简单、设计合理；高压风经过风水分离器 ，分级截留部分水杂质，能够很好地将高压风中的水分全部清除，保证风流中无水分，保护其他设备，降低其他设备的使用和维修成本。
附图说明
图1是本发明一种风水分离器的结构示意图。
图中：1、壳体，2、进风管，3、排水管，31、排水孔，4、出风管，5、第一冷凝片，6、第二冷凝片，7、第三冷凝片，8、通风孔，9、第一腔体，10、第二腔体，11、第三腔体，12、第四腔体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1所示，一种风水分离器，包括第一冷凝片5、第二冷凝片6、第三冷凝片7，进风管2、出风管4、排水管3和壳体1；壳体1右侧底面中间位置设置有进风管2，壳体1左侧底面顶部设置有出风管4；壳体1内部从左到右依次沿垂直方向设置有第一冷凝片5和第二冷凝片6，第二冷凝片6与壳体1左侧底面形成的腔体中间水平位置设置有第三冷凝片7；第一冷凝片5和第二冷凝片6顶部开有通风孔8，第一冷凝片5和第二冷凝片6底部开有供排水管3通过的孔；排水管3设置在壳体1内侧底部并延伸到壳体1外部，壳体1内部的排水管3均匀开有若干个排水孔31;第三冷凝片7通过管路与排水管3连接。
更进一步的，壳体1为圆筒状。
更进一步的，壳体1为刚性防锈材料。
更进一步的，壳体1右侧底面与第一冷凝片5形成第一腔体9，第一冷凝片5与第二冷凝片6形成第二腔体10，第二冷凝片6与壳体1左侧底面和第三冷凝片7形成第三腔体11和第四腔体12。
更进一步的，风水分离器工作时，高压风经过风水分离器多级过滤排出。
本发明的工作原理及过程：
本发明工作时，高压风通过进风管进入到第一腔体9内，与第一冷凝片5进行热交换，高温水蒸气预冷液化成水珠，液化的水珠通过排水孔31进入到排水管3内排出到风水分离器外部， 经第一腔体9过滤的空气通过第一冷凝片5的通风孔8进入第二腔体10，在第二腔体内10与第一冷凝片5和第二冷凝片6进行热交换，高温水蒸气预冷液化成水珠，液化的水珠通过排水孔31进入到排水管3内排出到风水分离器外部，第二腔体10内的空气通过第二冷凝片6的通风孔8进入到第三腔体11，在第三腔体11内与第二冷凝片6和第三冷凝片7进行热交换，高温水蒸气预冷液化成水珠，液化的水珠通过管路进入到排水管3内排出到风水分离器外部，过滤过的空气经过排风管4排出到风水分离器外部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风水分离器，其特征在于：包括第一冷凝片、第二冷凝片、第三冷凝片，进风管、出风管、排水管和壳体；所述的壳体右侧底面中间位置设置有进风管，所述的壳体左侧底面顶部设置有出风管；所述的壳体内部从左到右依次沿垂直方向设置有第一冷凝片和第二冷凝片，所述的第二冷凝片与壳体左侧底面形成的腔体中间水平位置设置有第三冷凝片；所述的第一冷凝片和第二冷凝片顶部开有通风孔，所述的第一冷凝片和第二冷凝片底部开有供排水管通过的孔；所述的排水管设置在壳体内侧底部并延伸到壳体外部，所述的壳体内部的排水管均匀开有若干个排水孔;所述的第三冷凝片通过管路与排水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种风水分离器，其特征在于，所述的壳体为圆筒状。
3.根据权利要求2所述的一种风水分离器，其特征在于， 所述的壳体为刚性防锈材料。
4.根据权利要求1所述的一种风水分离器，其特征在于，所述的壳体右侧底面与第一冷凝片形成第一腔体，所述的第一冷凝片与第二冷凝片形成第二腔体，所述的第二冷凝片与壳体左侧底面和第三冷凝片形成第三腔体和第四腔体。
5.根据权利要求1所述的一种风水分离器，其特征在于， 所述的风水分离器工作时，高压风经过风水分离器多级过滤排出。
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