CN112205644A - 一种红薯高效清洗系统及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种红薯高效清洗系统及其清洗方法；所述红薯高效清洗系统,包括外壳、内筒、驱动系统、冲洗系统、振动筛；所述内筒为左端封闭右端开口的圆筒，内筒左端向左伸入外壳并穿过环形隔板中部后通过轴承可转动的安装在外壳左侧壁内侧，内筒右端向右伸出外壳右侧壁后通过轴承可转动的安装在外壳右侧壁上；在内筒位于外壳右腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒内污水排到外壳右腔体内的排污孔；在内筒位于外壳左腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒内红薯排到外壳左腔体内的下料口；内筒内侧面向左侧倾斜。本发明操作简单方便，可连续作业，清洗速度快，清洗效率高。

Description

一种红薯高效清洗系统及其清洗方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种红薯高效清洗系统及其清洗方法。

背景技术

红薯的清洗工作是整个红薯加工生产中非常重要的一个环节，红薯如果清洗不干净，生产出来的红薯的质量就会受到非常大的影响，通常生产加工企业都是采用将鲜薯倒人缸中加上清水使用人工直接对红薯进行翻洗，由于红薯大多都是不规则形状，红薯的表面也大多都是坑坑洼洼的，所以直接翻洗红薯非常不容易清洗干净，工作人员拿着洗刷工具进行翻洗虽然能将红薯洗刷干净，但是这种方式不仅会浪费大量的时间和人力，而且红薯清洗工作的效率也非常低。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于，提供一种操作简单方便，可连续作业，清洗速度快，清洗效率高的红薯高效清洗系统及其清洗方法。

具体技术方案如下：

一种红薯高效清洗系统,包括外壳、内筒、驱动系统、冲洗系统、振动筛；

所述外壳四周封闭内部中空且底部通过支撑架一支撑；外壳内部通过环形隔板分隔成左右两个腔体；外壳左腔体底部设有用于将外壳左腔体内红薯排出的下料斗；外壳右腔体底部设有用于将外壳右腔体内污水排出的排污斗；

所述内筒为左端封闭右端开口的圆筒，内筒左端向左伸入外壳并穿过环形隔板中部后通过轴承可转动的安装在外壳左侧壁内侧，内筒右端向右伸出外壳右侧壁后通过轴承可转动的安装在外壳右侧壁上；在内筒位于外壳右腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒内污水排到外壳右腔体内的排污孔；在内筒位于外壳左腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒内红薯排到外壳左腔体内的下料口；内筒内侧面向左侧倾斜；

所述驱动系统包括从动齿轮、减速电机、主动齿轮；所述从动齿轮安装在内筒右端位于外壳外的部位上；所述减速电机安装在外壳右下方；所述主动齿轮安装在减速电机转轴上并与从动齿轮互相啮合；

所述冲洗系统包括高压水泵、主水管、分流器、内支管、内喷管、外支管、外喷管；所述高压水泵设置在外壳外，其进水端接入蓄水池内；所述主水管一端与高压水泵出水端连通，另一端与分流器连通；所述分流器为安装在外壳左侧壁外的中空箱体；所述内支管左端固定在外壳左侧壁上并与分流器连通，右端向右穿过外壳后横向伸入内筒内部；所述内喷管两端通过镂空支架横向固定在内筒内部中央并能随内筒转动，内喷管左端可转动的套设在内支管内，在内喷管位于外壳右腔体内的部位上均匀的设有多个喷水孔；所述外支管设置在外壳外且其一端与分流器接通；所述外喷管设置在外壳外并与外支管另一端接通，在外喷管上设有多个伸入外壳右腔体内并朝向内筒外壁的喷头；

所述振动筛包括料槽、排渣斗、振动电机、支撑架二、弹簧、进料斗；所述料槽左端伸入内筒右端内部，料槽槽底向左倾斜；所述排渣斗设置在料槽底部；在料槽底部正对排渣斗的位置设有许多筛孔；所述振动电机安装在料槽底部；所述支撑架二设置在料槽底部四方；所述弹簧固定连接在料槽与支撑架二之间；所述进料斗安装在料槽右端。

进一步的，所述镂空支架为三脚支架。

进一步的，所述下料口的数目为四个，使下料更顺畅。

进一步的，所述外支管的数目为三根，三根外支管分别安装在外壳顶部中央、外壳前侧面顶部、外壳后侧面顶部。可使冲洗效果更充分。

进一步的，所述内筒内侧面倾斜角度为1-3°，优选为2°。

进一步的，所述料槽槽底倾斜角度为2-5°，优选为3°。

进一步的，在外支管上设有闸阀，用于控制水量。

进一步的，在内筒左端设有环形限位板，用于限制内筒向左端的水平位移。

一种红薯高效清洗系统的清洗方法,包括以下步骤：

a.将红薯放置到进料斗内，同时依次启动减速电机、振动电机；振动电机带动料槽及排渣斗振动，料槽上的红薯沿着料槽向左移动，直至进入内筒内。红薯向左移动过程中，依附在红薯表面的泥土在振动作用下，发生松动，一部分被振落到料槽上并通过筛孔排出。

c.在红薯由振动筛左端进入内筒后，启动高压泵，净水在在高压泵抽吸下经过主水管进入分流器内；一部分水由分流器进入内支管并被内支管输入内喷管内后通过喷孔喷出对内筒内红薯进行冲洗，另一部分水由分流器进入外支管并被外支管输入外喷管内后通过喷头喷出对内筒内红薯进行冲洗；外喷管上喷头喷出的水同时还能冲洗掉内筒外壁的泥沙以及内筒外壁排污孔内堵塞的泥沙。

d.红薯随着内筒的旋转由内筒右端移动到左端的过程中，经过喷孔与喷头喷出的高压水双重作用以及自身的相互摩擦，即可将其上依附的泥土冲洗掉，清理掉的泥沙由排污孔落入外壳右腔体后，混入水中由排污斗排出；清理掉泥沙的红薯由内筒左端的下料口落入外壳左腔体内后，再由下料斗排出，完成清洗。

e.连续不断重复步骤a至d，放入带泥红薯进行清洗，直至将所有红薯清洗干净。

f.清洗完成后，空转10-20秒；依次关闭振动电机、减速电机、高压水泵；即完成红薯清洗工作。

本发明操作简单方便，可连续作业，清洗速度快，清洗效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明所述红薯高效清洗系统的结构示意图；

图中所示：1-外壳、2-支撑架一、3-下料斗、4-环形隔板、5-内筒、6-排污孔、7-内喷管、8-三脚支架、9-排污斗、10-喷孔、11-从动齿轮、12-主动齿轮、13-减速电机、14-主水管、15-分流器、16-内支管、17-外支管、18-闸阀、19-环形限位板、20-下料口、21-外喷管、22-喷头、23-料槽、24-振动电机、25-筛孔、26-排渣斗、27-支撑架二、28-弹簧、29下料斗。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示本发明的一种红薯高效清洗系统,包括外壳1、内筒5、驱动系统、冲洗系统、振动筛。

所述外壳1四周封闭内部中空且底部通过支撑架一2支撑；外壳1内部通过环形隔板4分隔成左右两个腔体；外壳1左腔体底部设有用于将外壳1左腔体内红薯排出的下料斗3；外壳1右腔体底部设有用于将外壳1右腔体内污水排出的排污斗9。

所述内筒5为左端封闭右端开口（或半封闭）的圆筒，内筒5左端向左伸入外壳1并穿过环形隔板4中部后通过轴承可转动的安装在外壳1左侧壁内侧，内筒5右端向右伸出外壳1右侧壁后通过轴承可转动的安装在外壳1右侧壁上；在内筒5位于外壳1右腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒5内污水（泥沙与水混合物）排到外壳1右腔体内的排污孔7；在内筒5位于外壳1左腔体内的部位上均匀的设有四个用于将内筒5内红薯排到外壳1左腔体内的下料口20；内筒5内侧面向左侧倾斜，内筒5内侧面倾斜角度为2°。在内筒5左端设有环形限位板19，防止内筒5转动过程中，在红薯重力作用下向左过度滑动。

所述驱动系统包括从动齿轮11、减速电机13、主动齿轮12；所述从动齿轮11安装在内筒5右端位于外壳1外的部位上；所述减速电机13安装在外壳1右下方；所述主动齿轮12安装在减速电机13转轴上并与从动齿轮11互相啮合，减速电机13驱动下带动，主动齿轮12转动带动从动齿轮11以及内筒5转动。

所述冲洗系统包括高压水泵、主水管14、分流器15、内支管16、内喷管7、外支管17、外喷管21；所述高压水泵设置在外壳1外，其进水端接入蓄水池内；所述主水管14一端与高压水泵出水端连通，另一端与分流器15连通；所述分流器15为安装在外壳1左侧壁外的中空箱体；所述内支管16左端固定在外壳1左侧壁上并与分流器15连通，右端向右穿过外壳1后横向伸入内筒5内部；所述内喷管7两端通过三脚支架8横向固定在内筒5内部中央并能随内筒5转动，内喷管7左端可转动的套设在内支管16内，在内喷管7位于外壳1右腔体内的部位上均匀的设有多个喷水孔10；所述外支管17设置在外壳1外且其一端与分流器15接通；所述外喷管21设置在外壳1外并与外支管17另一端接通，在外喷管21上设有多个伸入外壳1右腔体内并朝向内筒5外壁的喷头22。所述外支管17的数目为三根，三根外支管17分别安装在外壳1顶部中央、外壳1前侧面顶部、外壳1后侧面顶部。在外支管17上设有闸阀，用于控制喷水量。

所述振动筛包括料槽21、排渣斗26、振动电机24、支撑架二27、弹簧28、进料斗29；所述料槽21左端伸入内筒5右端内部，料槽21槽底向左倾斜，料槽21槽底倾斜角度为3°；所述排渣斗26设置在料槽21底部；在料槽21底部正对排渣斗26的位置设有许多筛孔25；所述振动电机24安装在料槽21底部；所述支撑架二27设置在料槽21底部四方；所述弹簧28固定连接在料槽21与支撑架二27之间（支撑架二27为柱状体，每根支撑架二27顶部都设有弹簧）；所述进料斗29安装在料槽21右端。

实施例：

清洗红薯步骤如下：

a.将红薯放置到进料斗29内，同时依次启动减速电机13、振动电机24；振动电机24（上的振子）带动料槽21及排渣斗26振动，料槽21上的红薯沿着料槽21向左移动，直至进入内筒5内；红薯向左移动过程中，依附在红薯表面的泥土在振动作用下，发生松动，一部分被振落到料槽21上并通过筛孔25排出排渣斗26内，最后由排渣斗26排出，排渣斗26底部可设置输送机，这样排出的泥沙通过安装在排渣斗26底部的输送机输送到外界集中堆放处理。

c.在红薯由振动筛左端进入内筒5后，启动高压泵，净水在在高压泵抽吸下经过主水管14进入分流器15内；一部分水由分流器15进入内支管16并被内支管16输入内喷管7内后通过喷孔10喷出对内筒5内红薯进行冲洗，另一部分水由分流器15进入外支管17并被外支管17输入外喷管21内后通过喷头22喷出对内筒5内红薯进行冲洗；外喷管21上喷头22喷出的水同时还能冲洗掉内筒5外壁的泥沙以及内筒5外壁排污孔6内堵塞的泥沙。

d.红薯随着内筒5的旋转由内筒5右端移动到左端的过程中，经过喷孔10与喷头22喷出的高压水双重作用以及自身的相互摩擦，即可将其上依附的泥土冲洗掉，清理掉的泥沙由排污孔6落入外壳1右腔体后，混入水中由排污斗9排出，排污斗底部接在排污渠上，排污渠将污水引流到沉降池沉降后，取清液循环使用；清理掉泥沙的红薯由内筒5左端的下料口20落入外壳1左腔体内后，再由下料斗3排出，完成清洗；在下料斗3下方可安装输送机，将清洗完成的红薯输送到下料工位进行处理。

e.连续不断重复步骤a至d，放入带泥红薯进行清洗，直至将所有红薯清洗干净。

f.清洗完成后，空转10-20秒；依次关闭振动电机24、减速电机13、高压水泵；即完成红薯清洗工作。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种红薯高效清洗系统,其特征在于：包括外壳、内筒、驱动系统、冲洗系统、振动筛；

所述外壳四周封闭内部中空且底部通过支撑架一支撑；外壳内部通过环形隔板分隔成左右两个腔体；外壳左腔体底部设有用于将外壳左腔体内红薯排出的下料斗；外壳右腔体底部设有用于将外壳右腔体内污水排出的排污斗；

所述内筒为左端封闭右端开口的圆筒，内筒左端向左伸入外壳并穿过环形隔板中部后通过轴承可转动的安装在外壳左侧壁内侧，内筒右端向右伸出外壳右侧壁后通过轴承可转动的安装在外壳右侧壁上；在内筒位于外壳右腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒内污水排到外壳右腔体内的排污孔；在内筒位于外壳左腔体内的部位上均匀的设有多个用于将内筒内红薯排到外壳左腔体内的下料口；内筒内侧面向左侧倾斜；

所述驱动系统包括从动齿轮、减速电机、主动齿轮；所述从动齿轮安装在内筒右端位于外壳外的部位上；所述减速电机安装在外壳右下方；所述主动齿轮安装在减速电机转轴上并与从动齿轮互相啮合；

所述冲洗系统包括高压水泵、主水管、分流器、内支管、内喷管、外支管、外喷管；所述高压水泵设置在外壳外，其进水端接入蓄水池内；所述主水管一端与高压水泵出水端连通，另一端与分流器连通；所述分流器为安装在外壳左侧壁外的中空箱体；所述内支管左端固定在外壳左侧壁上并与分流器连通，右端向右穿过外壳后横向伸入内筒内部；所述内喷管两端通过镂空支架横向固定在内筒内部中央并能随内筒转动，内喷管左端可转动的套设在内支管内，在内喷管位于外壳右腔体内的部位上均匀的设有多个喷水孔；所述外支管设置在外壳外且其一端与分流器接通；所述外喷管设置在外壳外并与外支管另一端接通，在外喷管上设有多个伸入外壳右腔体内并朝向内筒外壁的喷头；

所述振动筛包括料槽、排渣斗、振动电机、支撑架二、弹簧、进料斗；所述料槽左端伸入内筒右端内部，料槽槽底向左倾斜；所述排渣斗设置在料槽底部；在料槽底部正对排渣斗的位置设有许多筛孔；所述振动电机安装在料槽底部；所述支撑架二设置在料槽底部四方；所述弹簧固定连接在料槽与支撑架二之间；所述进料斗安装在料槽右端。

2.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:所述镂空支架为三脚支架。

3.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:所述下料口的数目为四个。

4.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:所述外支管的数目为三根，三根外支管分别安装在外壳顶部中央、外壳前侧面顶部、外壳后侧面顶部。

5.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:所述内筒内侧面倾斜角度为1-3°。

6.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:所述料槽槽底倾斜角度为2-5°。

7.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:在外支管上设有闸阀。

8.根据权利要求1所述的一种红薯高效清洗系统,其特征在于:在内筒左端设有环形限位板。

9.一种如权利要求1-8中任意一项所述红薯高效清洗系统的清洗方法,其特征在于，包括以下步骤：

a.将红薯放置到进料斗内，同时依次启动减速电机、振动电机；振动电机带动料槽及排渣斗振动，料槽上的红薯沿着料槽向左移动，直至进入内筒内；

c.在红薯由振动筛左端进入内筒后，启动高压泵，净水在在高压泵抽吸下经过主水管进入分流器内；一部分水由分流器进入内支管并被内支管输入内喷管内后通过喷孔喷出对内筒内红薯进行冲洗，另一部分水由分流器进入外支管并被外支管输入外喷管内后通过喷头喷出对内筒内红薯进行冲洗；外喷管上喷头喷出的水同时还能冲洗掉内筒外壁的泥沙以及内筒外壁排污孔内堵塞的泥沙；

d.红薯随着内筒的旋转由内筒右端移动到左端的过程中，经过喷孔与喷头喷出的高压水双重作用以及自身的相互摩擦，即可将其上依附的泥土冲洗掉，清理掉的泥沙由排污孔落入外壳右腔体后，混入水中由排污斗排出；清理掉泥沙的红薯由内筒左端的下料口落入外壳左腔体内后，再由下料斗排出，完成清洗；

e.连续不断重复步骤a至d，放入带泥红薯进行清洗，直至将所有红薯清洗干净；

f.清洗完成后，空转10-20秒；依次关闭振动电机、减速电机、高压水泵；即完成红薯清洗工作。

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