CN220140746U - 一种豆制品加工用大豆清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用提供了一种豆制品加工用大豆清洗设备，包括清洗桶、搅拌机构、振动机构、净水机构，所述的清洗桶为一底部为斗状的圆筒，且底部设有一带电子阀的排污口，所述的清洗桶内顶部设有一水位传感器，所述的搅拌机构由电机、搅拌轴、搅拌杆构成，所述的振动机构由振动筛、振动器构成，所述的振动筛呈倾斜状布设于清洗桶内，且位于搅拌轴下方，所述的清洗桶位于振动筛下端处开设有一带电子阀的出料口，所述的净水机构由储水箱、过滤箱、第一水泵、第二水泵、弧形溢水口构成，通过搅拌机构搅拌清洗桶内水带动大豆进行清洗，通过震动机构进行除砂和清洗完成后方便辅助出料，通过净水机构去除大豆中豆壳等杂物，以及使得水可循环使用，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工技术领域，特别涉及一种豆制品加工用大豆清洗设备。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、青豆等豆类为主要原料，经过加工而成的食品，大多数豆制品都是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，几千年来，中国古代的劳动人民利用各种豆类制作了许多广为流传的豆制品，如豆腐、腐乳、豆浆、豆豉、豆筋等等。现有的豆制品在加工时首先需要对大豆进行清洗，清除大豆内掺杂的沙粒、杂物等。
中国专利公开了一种豆制品生产用大豆清洗装置(公开号：CN 211064974U)涉及食品生产领域，针对现有的豆制品生产加工过程内大豆在清洗时，清洗效率不高，劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括底板、支撑架、清洗箱，所述清洗箱通过支撑架固定在底板的上方所述清洗箱的一侧固定有转动电机，另一侧上方连接有进料斗，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆设置在清洗箱的内部，且转动杆上沿长度方向上固定有搅拌杆，所述清洗箱的内部设置有滤板。本实用新型结构新颖，且大豆清洗过程中，清洗简便，且机械化程度高，清洗效率高，清洗更加洁净，且在大豆清洗过程中可便捷的将大豆中的沙粒过滤掉，耗时较短，生产效率较高。
上述专利具有占地空间小、可用于清洗大豆除去夹带的沙粒等优点，但其功能性单一，因大豆中处了沙粒有时会掺杂有豆壳、坏豆等比大豆和沙粒要轻的杂物，因此清洗时这些杂物都处于漂浮状态，无法通过底部设置的滤板过滤，使得大豆清洗不干净，另外不具有净水系统，易造成水资源浪费，因此存在了改进的空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种豆制品加工用大豆清洗设备，以解决背景技术中提出的功能性单一、清洗不净、浪费水资源等问题。
为了解决上述问题，本实用提供了一种豆制品加工用大豆清洗设备，包括清洗桶、搅拌机构、振动机构、净水机构，所述的清洗桶为一底部为斗状的圆筒，且底部设有一带电子阀的排污口，所述的清洗桶内顶部设有一水位传感器，所述的搅拌机构由电机、搅拌轴、搅拌杆构成，所述的电机固设于清洗桶顶部中心处，所述的电机动力输出端可转动穿设于清洗桶内部，且与搅拌轴固接，所述的搅拌杆为多根，均匀固接于搅拌轴上，所述的清洗桶顶部位于电机右侧固设有进料口，所述的清洗桶顶部位于电机左侧固设有进水管，所述的振动机构由振动筛、振动器构成，所述的振动筛呈倾斜状布设于清洗桶内，且位于搅拌轴下方，所述的清洗桶位于振动筛下端处开设有一带电子阀的出料口，所述的净水机构由储水箱、过滤箱、第一水泵、第二水泵、弧形溢水口构成，所述的第一水泵一端与进水管连通，另一端连通至储水箱内，所述的弧形溢水口固设于清洗桶内上部一侧。
优选的：所述的弧形溢水口与清洗桶内水位处于同一水平面，所述的弧形溢水口通过水管与第二水泵连通，所述的第二水泵通过水管与过滤箱连通。
优选的：所述的排污口通过管道与过滤箱连通。
优选的：所述的振动器与振动筛上端固接，且固设于清洗桶外部，所述振动筛的网孔直径小于大豆直径。
优选的：所述的储水箱与过滤箱连通，且储水箱位于过滤箱上部，所述的储水箱与过滤箱连通处固设有过滤网。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、通过电机驱动搅拌轴带动搅拌杆运作对清洗桶内的大豆进行清洗，通过振动器驱动筛网振动，能更加有效的清除大豆中的沙粒。
2、通过第二水泵与弧形溢水口的配合将水面上漂浮的豆壳、坏豆等较轻杂物吸入过滤箱中，通过过滤网将杂物留在过滤箱内，净水升入储水箱内，能有效的清除大豆中掺杂较轻的杂物使得大豆清洗的更干净。
3、通过水位传感器检测清洗桶内的水位，水位低于弧形溢水口时第一水泵启动将储水箱内的水通过进水管送入清洗桶内，使得水始终保持在同一水位。
4、大豆清洗完毕后通过排污口将清洗桶内的水和沙粒一同送入过滤箱内，通过过滤网将沙粒等较重杂物留在过滤箱中，净水上升至储水箱中，便于后期继续用作清洗，有效的节约了水资源。
5、出料时打开出料口的电子阀，再通过振动器与振动筛的配合再次对大豆进行除砂，同时通过震动能使得大豆能更快捷的从出料口完成出料。
附图说明
图1为本实用新型剖析结构示意图。
其中：1-清洗桶；11-排污口；12-水位传感器；13-进料口；14-进水管；15-出料口；2-搅拌机构；21-电机；22-搅拌轴；23-搅拌杆；3-震动机构；31-振动筛；32-振动器；4-净水机构；41-储水箱；42-过滤箱；43-第一水泵；44-第二水泵；45-弧形溢水口；46-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1，在本实施列中，本实用提供了一种豆制品加工用大豆清洗设备，包括清洗桶1、搅拌机构2、振动机构3、净水机构4，所述的清洗桶1为一底部为斗状的圆筒，且底部设有一带电子阀的排污口11，所述的清洗桶1内顶部设有一水位传感器12，所述的搅拌机构2由电机21、搅拌轴22、搅拌杆23构成，所述的电机21固设于清洗桶1顶部中心处，所述的电机21动力输出端可转动穿设于清洗桶1内部，且与搅拌轴22固接，所述的搅拌杆23为多根，均匀固接于搅拌轴22上，所述的清洗桶1顶部位于电机21右侧固设有进料口13，所述的清洗桶1顶部位于电机21左侧固设有进水管14，所述的振动机构3由振动筛31、振动器32构成，所述的振动筛31呈倾斜状布设于清洗桶1内，且位于搅拌轴22下方，所述的清洗桶1位于振动筛31下端处开设有一带电子阀的出料口15，所述的净水机构4由储水箱41、过滤箱42、第一水泵43、第二水泵44、弧形溢水口45构成，所述的第一水泵43一端与进水管14连通，另一端连通至储水箱41内，所述的弧形溢水口45固设于清洗桶1内上部一侧。
优选的：所述的弧形溢水口45与清洗桶1内水位处于同一水平面，所述的弧形溢水口45通过水管与第二水泵44连通，所述的第二水泵44通过水管与过滤箱42连通。
优选的：所述的排污口11通过管道与过滤箱42连通。
优选的：所述的振动器32与振动筛31上端固接，且固设于清洗桶1外部，所述振动筛31的网孔直径小于大豆直径。
优选的：所述的储水箱41与过滤箱42连通，且储水箱41位于过滤箱42上部，所述的储水箱41与过滤箱42连通处固设有过滤网46。
实施列是这样实施的：
本申请在使用时，本设备外接有控制器，通过控制器协调控制本设备运作，通过进料口13将大豆送入清洗桶1内，通过第一水泵43驱动将储水箱41内的净水通过进水管14送入清洗桶1内，当水位达到与弧形溢水口45同一水平高度后，水位传感器12反馈信息，第一水泵43停止驱动，此时搅拌机构2中的电机21驱动搅拌轴22带动搅拌杆23转动，搅动水流从而使得的大豆在清洗桶1内进行滚动清洗，同时振动机构3中的振动器32驱动振动筛31振动，由于振动筛31的网孔直径小于大豆，因此振动筛31上的沙粒通过振动筛31落入清洗桶1底部，而大豆处于振动筛31上不会落入清洗桶1底部，能快速清理大豆中的沙粒，同时因振动筛31的振动带动水流产生振动能使得大豆清洗的更干净，搅拌机构2为间歇式搅拌，当停止时大豆中的豆壳和坏豆等较轻的杂物会漂浮至水面上，此时第二水泵44驱动从弧形溢水口45将水面上漂浮的豆壳、坏豆等较轻杂物吸入过滤箱42内，通过过滤网46使得水过滤后进入储水箱41，豆壳、坏豆子等较轻的杂物被拦截于过滤箱内，便于后期同一处理，通过水位传感器12检测水位，水位下降后第一水泵43驱动对清洗桶1内送入水，通过与水位传感器12的配合，使得清洗桶1内的水位始终保持与弧形溢水口45位于同一水平面，从而保证豆壳、坏豆等杂物的清除，大豆清洗完成后，通过电子阀打开排污口11，将水和清洗桶1底部的沙粒等杂物都通过管道送入过滤箱42内，由于清洗桶1底部为斗状因此在水流的冲击下能将清洗桶1底部的沙粒全部带出，防止了沙粒清理不净堆积在清洗桶1内影响设备运转，通过过滤网46使得沙粒、杂物等都拦截在过滤箱42内，便于后期同一处理，净水上升至储水箱41中便于循环使用，有效的节约了水资源，排水完成后通过电子阀打开出料口15，由于出料口15位于振动筛31下端，振动筛31倾斜设于清洗桶1内，此时大豆都堆放与振动筛31上，因此通过振动器32带动振动筛31振动能对大豆进行再次清砂，同时使得的大豆能快速从出料口中排出，使得大豆出料更快捷。
最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型，而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中；本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (5)
1.一种豆制品加工用大豆清洗设备，包括清洗桶、搅拌机构、振动机构、净水机构，其特征在于：所述的清洗桶为一底部为斗状的圆筒，且底部设有一带电子阀的排污口，所述的清洗桶内顶部设有一水位传感器，所述的搅拌机构由电机、搅拌轴、搅拌杆构成，所述的电机固设于清洗桶顶部中心处，所述的电机动力输出端可转动穿设于清洗桶内部，且与搅拌轴固接，所述的搅拌杆为多根，均匀固接于搅拌轴上，所述的清洗桶顶部位于电机右侧固设有进料口，所述的清洗桶顶部位于电机左侧固设有进水管，所述的振动机构由振动筛、振动器构成，所述的振动筛呈倾斜状布设于清洗桶内，且位于搅拌轴下方，所述的清洗桶位于振动筛下端处开设有一带电子阀的出料口，所述的净水机构由储水箱、过滤箱、第一水泵、第二水泵、弧形溢水口构成，所述的第一水泵一端与进水管连通，另一端连通至储水箱内，所述的弧形溢水口固设于清洗桶内上部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆清洗设备，其特征在于：所述的弧形溢水口与清洗桶内水位处于同一水平面，所述的弧形溢水口通过水管与第二水泵连通，所述的第二水泵通过水管与过滤箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆清洗设备，其特征在于：所述的排污口通过管道与过滤箱连通。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆清洗设备，其特征在于：所述的振动器与振动筛上端固接，且固设于清洗桶外部，所述振动筛的网孔直径小于大豆直径。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆清洗设备，其特征在于：所述的储水箱与过滤箱连通，且储水箱位于过滤箱上部，所述的储水箱与过滤箱连通处固设有过滤网。
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