CN110899222A - 一种清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洗装置,包括罐体,所述罐体的底部两端设有支脚,所述罐体的底部还设有出水管,所述出水管上设有控制阀,所述罐体的上端侧面设有进料管,所述罐体的顶部设有可拆卸的罐盖,所述罐盖的上端设有多个沿其中心均布的转动座,所述转动座的轴承内圈设有转轴,所述转轴的下端延伸至罐体内部,所述转轴上自上而下设有多个搅拌杆,所述搅拌杆位于罐体的内部,所述搅拌杆的表面设有刷毛,所述罐体顶部还设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴低速转动,本发明的清洗装置,通过驱动组件驱动多个转轴低速转动,使晶体被缓慢的搅拌,同时在搅拌杆上设置刷毛来对晶体进行清洗,不仅清洗效果好,也提高了清洗效率。

Description

一种清洗装置
技术领域
本发明涉及晶体清洗领域,特别是指一种清洗装置。
背景技术
石英晶体谐振器又称为石英晶体,俗称晶振,是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件,与半导体器件和阻容元件一起使用,便构成石英晶体振荡器。
现有技术中,清洗设备通过不断的搅拌来对石英晶体进行清洗,发明人发现,长时间的搅拌容易对晶体造成损伤,同时也导致清洗效率不高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种清洗装置,以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。
基于上述目的本发明提供的清洗装置,包括罐体,所述罐体的底部两端设有支脚,所述罐体的底部还设有出水管,所述出水管上设有控制阀,所述罐体的上端侧面设有进料管,所述罐体的顶部设有可拆卸的罐盖,所述罐盖的上端设有多个沿其中心均布的转动座,所述转动座的轴承内圈设有转轴,所述转轴的下端延伸至罐体内部,所述转轴上自上而下设有多个搅拌杆,所述搅拌杆位于罐体的内部,所述搅拌杆的表面设有刷毛,所述罐体顶部还设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴低速转动。
可选的,所述驱动组件包括设置在罐盖中心的减速电机,所述减速电机竖直朝上放置,所述减速电机的输出轴设有齿轮一,所述转轴的上端延伸至转动座的上方且套设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合。
可选的,所述罐盖的两端设有吊耳。
可选的,所述罐体顶部设有保护罩,所述减速电机、齿轮一、齿轮二和转动座均位于保护罩的内部。
可选的,所述转动座的数量为4-6个。
可选的,所述控制阀为电磁阀。
从上面所述可以看出,本发明的清洗装置,通过驱动组件驱动多个转轴低速转动,使晶体被缓慢的搅拌,同时在搅拌杆上设置刷毛来对晶体进行清洗,不仅清洗效果好,也提高了清洗效率。
附图说明
图1为本发明的清洗装置的结构示意图;
图2为本发明的清洗装置的罐盖的俯视示意图。
其中1-支脚,2-出水管,3-电磁阀,4-罐体,5-进料管,6-吊耳,7-转动座,8-搅拌杆,9-刷毛,10-减速电机,11-保护罩,12-齿轮二,13-齿轮一,14-转轴,15-罐盖。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,此外本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的提供的一种清洗装置,包括罐体4,所述罐体4的底部两端设有支脚1,所述罐体4的底部还设有出水管2,所述出水管2上设有控制阀,所述罐体4的上端侧面设有进料管5,所述罐体4的顶部设有可拆卸的罐盖15,所述罐盖15的上端设有多个沿其中心均布的转动座7,所述转动座7的轴承内圈设有转轴14,所述转轴14的下端延伸至罐体4内部,所述转轴14上自上而下设有多个搅拌杆8,所述搅拌杆8位于罐体4的内部,所述搅拌杆8的表面设有刷毛9,所述罐体4顶部还设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴14低速转动。
参照图1并结合图2所示,作为一个实施例,本发明的清洗装置的工作原理为:将晶体从进料管5投入罐体4内部,同时注入清洗液,通过驱动组件驱动转轴14低速转动,转轴14转动时,设置在转轴14上的搅拌杆8对罐体4内的晶体进行搅拌,低速转动的搅拌杆8降低了晶体之间相互碰撞而损坏的风险,同时搅拌杆8上的刷毛9将晶体表面赃物刷下,完成清洗后,将出水管2的控制阀打开,排出污水,然后打开罐盖15,将清洗后的晶体取出即可。
综上所述,本发明的清洗装置,通过驱动组件驱动多个转轴14低速转动,使晶体被缓慢的搅拌,同时在搅拌杆8上设置刷毛9来对晶体进行清洗,不仅清洗效果好,也提高了清洗效率。
在一些可选实施例中,所述驱动组件包括设置在罐盖15中心的减速电机10,所述减速电机10竖直朝上放置,所述减速电机10的输出轴设有齿轮一13,所述转轴14的上端延伸至转动座7的上方且套设有齿轮二12,所述齿轮二12与齿轮一13啮合,通过减速电机10驱动齿轮一13转动,通过齿轮一13驱动所有与其啮合的齿轮二12转动,通过齿轮二12来驱动转轴14进行转动。
在一些可选实施例中,所述罐盖15的两端设有吊耳6,方便将罐盖15吊起。
在一些可选实施例中,所述罐体4顶部设有保护罩11,所述减速电机10、齿轮一13、齿轮二12和转动座7均位于保护罩11的内部,通过保护罩11保护减速电机10等设备,减少灰尘的进入。
在一些可选实施例中,所述转动座7的数量为4-6个。
在一些可选实施例中,所述控制阀为电磁阀3,方便控制出水管2的开关。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本发明难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本发明难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗装置,其特征在于,包括罐体(4),所述罐体(4)的底部两端设有支脚(1),所述罐体(4)的底部还设有出水管(2),所述出水管(2)上设有控制阀,所述罐体(4)的上端侧面设有进料管(5),所述罐体(4)的顶部设有可拆卸的罐盖(15),所述罐盖(15)的上端设有多个沿其中心均布的转动座(7),所述转动座(7)的轴承内圈设有转轴(14),所述转轴(14)的下端延伸至罐体(4)内部,所述转轴(14)上自上而下设有多个搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)位于罐体(4)的内部,所述搅拌杆(8)的表面设有刷毛(9),所述罐体(4)顶部还设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转轴(14)低速转动。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置在罐盖(15)中心的减速电机(10),所述减速电机(10)竖直朝上放置,所述减速电机(10)的输出轴设有齿轮一(13),所述转轴(14)的上端延伸至转动座(7)的上方且套设有齿轮二(12),所述齿轮二(12)与齿轮一(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述罐盖(15)的两端设有吊耳(6)。
4.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述罐体(4)顶部设有保护罩(11),所述减速电机(10)、齿轮一(13)、齿轮二(12)和转动座(7)均位于保护罩(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述转动座(7)的数量为4-6个。
6.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述控制阀为电磁阀(3)。
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