CN112203947A

CN112203947A - 对接密封件、对接方法、第一柔性壳体和第二柔性壳体以及该对接密封件的使用

Info

Publication number: CN112203947A
Application number: CN201980031977.0A
Authority: CN
Inventors: 根特·昂奇
Original assignee: Andalk System G Ute Co ltd
Current assignee: Andalk System G Ute Co ltd
Priority date: 2018-03-12
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2039-03-11
Also published as: EP3765374B1; WO2019175121A1; CN112203947B; DE102018105676A1; US20210053782A1; DE102018105676B4; EP3765374A1

Abstract

本发明涉及用于第一柔性壳体或包封的围护物(12)与第二柔性壳体(16)的无污染连接的对接密封件，包含第一密封装置(14)，其能连接于第一壳体(12)或与第一壳体(12)连接，以及第二密封装置(18)，其能连接于第二壳体或与第二壳体(16)连接，其中，第一密封装置(14)包含第一对接端口(20)、第一端部端口(22)和第一滑块(24)，并且第二密封装置(18)包含第二对接端口(26)、第二端部端口(28)和第二滑块(30)。此外，本发明还涉及利用该对接密封件(10)将第一柔性壳体(12)与第二柔性壳体(16)无污染连接的对接方法。

Description

对接密封件、对接方法、第一柔性壳体和第二柔性壳体以及该对接密封件的使用

技术领域

本发明涉及用于第一柔性壳体或包封的围护物与第二柔性壳体的无污染连接的对接密封件及对接方法。本发明还涉及使用该对接密封件能相互无污染连接的第一柔性壳体和第二柔性壳体。此外，本发明还涉及该对接密封件对安全处理有毒粉状微粒物质的使用。

背景技术

已知的关断装置，例如双盘，每个都被支撑在外壳中，并且设置在特定的外壳中，使得处于对接位置的关断装置至少有一部分接口相互接触，并且相对密封。

在这种关断装置上，诸如【公开的】，例如【在】DE102011009303A1中，可以通过限制在旋转轴区域的重型外壳和刚性轴承来施加力，以便在整个圆周上尽可能地相互接触而不泄漏。

在容器锁定技术的另一技术领域中，如WO 2014/076208A1示出了一种具有第一法兰的密封容器，该容器可以用第一门闭合并密封。该门通过法兰上的铰接固定。因此，这并不包含盖子内部具有旋转轴的多个铰链盖，而是包含锁定装置，类似盖子。所谓这种盖子与其连接环境适合于这种容器与闭合体积之间的密封转移，其中闭合体积包含另一个法兰，该法兰可以通过卡销系统与第一法兰连接。

EP0097514B1提出了用于在两个保护性围护物之间建立安全通道的方法，其中至少有一个围护物是可以移动的，并确保位于其中的人员或物体有一个受保护的环境。该围护物包括具有在其中带有开口的面板的围护结构。至少一个面板要有足够的柔性，使其一个开口与另一个面板的开口相对应，其中这些开口的尺寸和位置是这样的，当面板处于相邻位置时，它们基本上是共同扩张的，并且围护物之间的开口建立了一个连接通道。根据现有技术的方法包含通过一些紧固件来闭合每个开口，据此应控制闭合。这些紧固件要固定在适当的面板上，并为了通过滑动装置反复打开或闭合而布置。滑动装置要与紧固件啮合，以便使一个面板的紧固件和另一个面板的紧固件相互啮合。

由此，当面板分离时，面板上的开口据称是闭合的。此外，滑动装置要与所有的紧固件啮合，并且滑动装置要向相反的方向移动，以使一个面板的滑动装置与相应的另一个面板的滑动装置啮合，从而将面板连接起来，并打开通过连接的面板的通道。

DE102004018812B4公开了气密和水密拉链。法兰部分围绕端部的块状物延伸。由此，气密性和水密性的支架更牢固地固定在法兰部分上。以这种方式，拉链即使在折叠时也能保持密封。

例如DE202009018082U1、DE102013000011A1和DE102004511B4中公开了用于第一柔性壳体与第二柔性壳体的无污染连接的对接密封件。

现有技术中未知的一种安全、可靠、并且简单可操作的第一柔性壳体与第二柔性壳体无污染连接的对接密封件或合适的对接方法。

发明内容

本发明实施例所要解决的问题是提供安全可操作的对接密封件及相应的对接方法，用它可以将两个柔性壳体相互无污染地连接起来，并提供一个用于在第一壳体和第二壳体之间无污染输送物质的运输通道，其中，两个柔性壳体要可重新锁定，再重新密封。

此外，本发明的一个实施例还基于提供两个柔性壳体的问题，该两个柔性壳体可以彼此无污染地连接，并且可以重新盖紧和再密封。此外，本发明的扩展是以提出应用于有毒粉状微粒物质的安全处理的问题为基础，具体在从柔性壳体(如原包装)中部分取出时，以达到取样和称重的目的。

本问题用权利要求1、11、13和14规定的特征解决。有利的实施例是从属权利要求的主题。

本发明的一个实施例涉及用于第一柔性壳体与第二柔性壳体无污染连接的对接密封件，包含第一密封装置，其可连接或与第一壳体连接，以及第二密封装置，其可连接或与第二壳体连接，其中第一密封装置包含第一对接端口、第一端部端口和第一滑块，并且第二密封装置包含第二对接端口、第二端部端口和第二滑块，第一滑块和第二滑块能在对接位置和通流位置之间滑动，其中在对接位置，第一壳体在第一密封装置内，由此密封装置闭合，并且第二壳体在第二密封装置内，由此密封装置闭合。在对接位置中，第一滑块接触在第一对接端口上，并且第二滑块接触在第二对接端口上。第一对接端口和第二对接端口相互可拆卸地连接，并且如果第一对接端口和第二对接端口相互连接，则第一滑块和第二滑块在滑动过程中朝通流位置方向滑动，其中第一滑块接触在第一端部端口上，并且第二滑块接触在第二端部端口上。第一壳体和第二壳体打开，并提供一个通流通道，由第一密封装置和第二密封装置封闭，用于第一壳体和第二壳体之间的物质无污染运输。

所谓柔性壳体主要是指容器，但也包括柔性管道连接等。根据本发明的对接密封件能够使两个柔性壳体无污染地连接，以及重新闭合和重新密封，使它们能够再次无污染地相互分离。在这种程度上，在两个壳体之间涉及到一个可拆卸的连接。物质的运输，具体地，高质量的药品和/或有毒物质在两个柔性壳体之间的运输，可以通过所建议的对接密封件快速、安全地进行，而不会产生污染的风险。物质本身以及两个外壳环境中的人员都得到了保护。

第一滑块和第二滑块，也表示为闭合装置，其根据滑动闭合原理运作。两个壳体与相应的对接端口和端部端口连接，具体地，与之夹紧。在对接位置，壳体与密封装置一起闭合，其中滑块在对接端口上接触。通过将它们滑动到通流位置，其中滑块在端部端口上接触，壳体被打开，从而提供了一个由密封装置封闭的通流通道，物质可以通过该通道在第一壳体和第二壳体之间无污染地运输。滑块从对接位置滑入通流位置的对接和滑动非常简单，并且可以快速执行，恰恰是两个壳体之间的分离，为此，滑块从通流位置滑入对接位置，对接端口相互分离。第一密封装置和第二密封装置可以分别包含拉链或拉链闭合装置。

根据本发明，第一端部端口和第二端部端口是能连接的，从而它们是可拆卸的。与对接端口一样，两个端部端口的任务是夹入两个柔性壳体并使其具有限定的形状。为了完成这个任务，柔性壳体可以夹入对接端口和端部端口，其中对接端口和端部端口可以作为一个部分或两个部分开发。此外，对接端口和端部端口还可作为两个滑块的基台，因此，对接位置和通流位置可以被唯一限定。根据密封装置的物理形式，端部端口不一定要相互连接。

然而，将端部端口也发展成可相互连接，从而更精确地限定两个壳体的相对位置，并且在对接密封件的操作过程中不发生变化是有用的。因此，在滑动滑块时，特别是在进入通流位置时，可以避免壳体的损坏。

在进一步发展的实施例中，第一滑块和第二滑块可以相互可拆卸地连接。如果两个滑块相互连接，则一个滑块的致动足以使两个滑块在对接位置和通流位置之间来回滑动。对接密封件可以从一侧进行操作，这样操作者就不需要双侧进入。因此，对接密封件的操作被简化了。此外，可以确保两个壳体同时以相同的方式打开和闭合。避免了由于一个滑块处于对接位置而另一个滑块处于通流位置而导致的错误操作。

在进一步发展的实施例中，第一滑块和/或第二滑块可以各自包含致动部分。由此，便于在对接位置和通流位置之间滑动滑块。

根据另一个实施例，对接密封件包含用于连接第一密封装置与第二密封装置的滑动闭合件，该滑动闭合件可通过将第一滑块和/或第二滑块滑动到通流位置来闭合。特别是当对接端口以及端部端口可以相互连接，并且在对接端口和端部端口之间建立了特别紧密的连接时，第一密封装置和第二密封装置可以相互连接，使得它们在对接密封件的操作过程中不能相互脱离。在任何情况下都必须防止脱离，因为否则就不能再保证物质在第一壳体和第二壳体之间的无污染运输。特别是当端部端口仅作为基台，而在对接端部端口和端部端口之间不存在紧密的连接时，滑动闭合件的作用是使第一密封装置和第二密封装置在特定的对接端口和端部端口之间也相互连接，从而使两个密封装置，进而使两个壳体在通流位置不能相互脱离。由此保证了物质在第一壳体和第二壳体之间的无污染运输。为此，滑动闭合件也可以具有连接两个密封装置的拉链或拉链闭合件的物理形式。

另一个实施例的区别在于，由此，滑动闭合件包括密封构件，当第一滑块和/或第二滑块滑动到通流位置时，这些密封构件可以相互密封接触。该密封构件提高了工艺的安全性和可靠性，因为除了滑动闭合件本身之外，该密封构件还确保了物质在第一壳体和第二壳体之间的无污染运输。

在另一个实施例中，至少一个对接端口可以包含对接端口悬挂元件。通过对接端口悬挂元件，可以简化对接密封件的运输和存储，因为这些密封件可以悬挂在挂钩上。此外，用户可以使用对接端口悬挂元件轻易地拿取对接密封件。

进一步扩展的实施例，其区别在于，其中至少一个端部端口包含端口悬挂元件。由此，对接密封件的运输和存储也被简化。此外，用户可以使用端口悬挂元件轻易地拿取对接密封件。

根据另一个实施例，对接端口悬挂元件和端部端口悬挂元件包含开口，该开口的平面在第一壳体和第二壳体之间基本上平行于物质的主运输方向延伸。如果两个壳体相互分离，则可以用以下方式进行密封：将特定的壳体缠绕在与之相连的密封装置上，并将密封装置弯折，使两个悬挂元件例如通过拉链可以相互连接。具体地，在壳体为空的情况下，以这种方式可以安全地防止物质的残留物逸出，特别是如果这些物质是有毒的。

另一个实施例的区别在于，由此，对接端口悬挂元件和端部端口悬挂元件可以一个放入另一个。为此，其中一个悬挂元件可以例如包括一个凹槽，另一个悬挂元件可以放入其中。在此，当密封特定壳体时，两个悬挂元件相对于彼此的位置被唯一地限定。

另一个实施例的特征在于，由此，至少第一对接端口和第二对接端口包含相应的定位部分，用于对对接端口的相对定位。该定位部分可以包含接收轮廓，确定对接端口相对于彼此的位置，便于对接端口的连接。如果端部端口可以相互连接，则端部端口也可以包括该定位部分。两个密封装置相互足够精确的定位是两个壳体之间无污染连接的重要前提。定位部分确保了足够精确的定位。

在另一个实施例中，至少第一对接端口和第二对接端口可以包含用于对接端口相互可拆卸连接的形式闭合构件和/或摩擦闭合构件。在端部端口可相互连接的情况下，端部端口也可以包含该形式闭合构件和/或摩擦闭合构件。作为形式闭合构件可以利用例如夹具连接。作为摩擦闭合构件可以利用可滑动到相应的凹槽中的圆锥形突起部。该成形-闭合构件和摩擦-闭合构件的生产和操作都很简单。

本发明的一种物理形态，涉及根据前述的一种对接密封件的第一柔性壳体与第二柔性壳体的无污染连接方法，包括以下步骤：

-提供第一密封装置，具有第一对接端口、第一端部端口和第一滑块，

-提供第二密封装置，具有第二对接端口、第二端部端口和第二滑块，

-其中第一密封装置和第二密封装置处于对接位置，其中第一密封装置内的第一壳体被后者闭合，并且第二密封装置内的第二壳体被后者闭合，且其中第一滑块接触在第一对接端口上，并且第二滑块接触在第二对接端口上，

-将第一对接端口与第二对接端口连接，以及

-沿着第一滑块和第二滑块朝向通流位置滑动，其中第一滑块接触在第一端部端口上，第二滑块接触在第二端部端口上，由此打开第一壳体和第二壳体，并建立一个由第一密封装置和第二密封装置所包围的通流通道，以便在第一壳体和第二壳体之间进行物质的无污染输送。

所提出的对接方法所能达到的技术效果和优点与目前对接密封所讨论的技术效果和优点相对应。综上所述，通过所提出的对接方法，在两个柔性壳体之间可以快速、安全地运输物质，具体地，高质量、高价值的药品和/或有毒物质，而不会产生污染的风险。物质本身以及两个壳体周围区域的人员都得到了保护。

根据本发明，该方法包含连接第一端部端口与第二端部端口的步骤。两个壳体相对于彼此的位置更加精确地限定，并且在对接密封件的操作过程中，不会改变。因此，避免了在滑块滑动过程中，特别是进入通流位置时对壳体的损坏。

此外，该方法在进一步扩展的物理形式中，还可以包含将第一滑块与第二滑块连接的步骤。如果两个滑块相互连接，则其中一个滑块的致动足以使两个滑块在对接位置和通流位置之间来回滑动。对接密封件可以从一侧进行操作，这样操作者就不需要双侧进入。因此，对接密封件的操作被简化了。此外，可以确保两个壳体同时以相同的方式打开和闭合。避免了因一个滑块处于对接位置而另一个滑块处于通流位置而导致的错误操作。

本发明的一种物理形态涉及第一柔性壳体，具体地用于化工和制药工业诸如原料、辅助材料和成品的粉状有毒微粒物质的包装构件，其中，该柔性壳体可根据前述实施例之一用对接密封件进行密封。其中，通过对接密封件，根据前面讨论的一个实施例的对接方法，第二柔性壳体与第一柔性壳体无污染对接，并同时共同可打开，再次可解除对接，再次可密封。

本发明的一种物理形式涉及使用如前述实施例之一的对接密封件，用于安全处理物质，具体地，有毒粉状微粒物质，例如为取样和/或称重的目的，从壳体诸如原容器中部分取出期间。

所提出的壳体和所提出的对接密封件的使用所能达到的技术效果和优点与目前对接密封件所讨论的技术效果和优点是一致的。综上所述，提到物质的运输，具体地，高质量和高价值的药品和/或有毒物质的运输，可以在两个柔性壳体之间快速安全地进行，而不会产生污染的风险。物质本身以及两个壳体周围环境中的人员都受到保护。

附图说明

下面将参照附图对本发明的示例性实施例进行更详细的说明。其中描述了：

图1A至1C基本描述，以说明根据发明的对接方法，

图2A至2C根据本发明的对接密封件的第一实施例的不同视图，其中滑块处于对接位置，

图3A1至3D2图2A至2C所描述的在不同位置中的对接密封件的第一实施例的不同视图，

图4A1至4C2在不同位置中对接密封件的第二实施例的不同视图，

图5第一对接端口悬挂元件和第一端部端口悬挂元件的放大描绘，

图6A至6C第一壳体的不同布置，

图7A和7B对接密封件的第三实施例的不同视图，以及

图8A和8B接头密封件的第四实施例的不同视图。

具体实施方式

基本图1A至1C用于说明根据本发明的对接方法，利用根据本发明的对接密封件10。在图1A中，将第一柔性壳体12与对接密封件10的第一密封装置14连接，并由此密封装置14闭合。此外，第二柔性壳体16与对接密封件10的第二密封装置18连接，并由此密封装置18闭合。第一壳体12以及还有第二壳体16包括可作为原包装实施的柔性容器。在壳体12、16中的一个中，在所描绘的示例中，在第一壳体12中含有未描绘的物质，例如药品和/或有毒物质。然而，一个或两个壳体12、16也可以是柔性管连接件或类似物。

第一密封装置14包含第一对接端口20、第一端部端口22和第一滑块24，第一滑块24可以在第一对接端口20和第一端部端口22之间来回滑动。第二密封装置18相应地包含第二对接端口26、第二端部端口28和第二滑块30。第二滑块30也可在第二对接端口26和第二端部端口28之间来回滑动。从沿剖面图A-A的剖面图中可以看出，第一对接端口20、第一滑块24和第一端部端口22为两部分结构。第一壳体12设置在第一对接端口20、第一滑块24和第一对接端口20的两部分之间。然而，也可以设想为一体式的物理形态。第二对接端口26、第二滑块30和第二端部端口28也可以以同样的方式被构造。

在图1A中，第一滑块24和第二滑块30处于对接位置，其中第一滑块24接触在第一对接端口20上，并且第二滑块30接触在第二对接端口26上。在对接位置，第一壳体12被第一密封装置14闭合在第一密封装置14内。同样的情况也适用于第二壳体16。因此，例如存储在第一壳体12中的物质不能通过第一密封装置14离开第一壳体12。同样的情况也适用于第二壳体16，然而，如前所述，在所描述的例子中，物质仅存储在第一壳体12中。

从图1A中可以看出，第一壳体12和第二壳体16间隔设置。在图1B中，第一对接端口20和第二对接端口26、第一滑块24和第二滑块30以及第一端部端口22和第二端部端口28相互接触。然而，第一滑块24和第二滑块30与之前一样，处于对接位置，使得第一壳体12和第二壳体16继续闭合。在图1C中，第一滑块24和第二滑块30已经滑动到通流位置，其中第一滑块24在第一端部端口22上接触，并且第二滑块24在第二端部端口28上接触。由于滑块24、30滑动到通流位置，第一壳体12和第二壳体16被打开，从而建立了一个通流通道32，通过该通道，物质可以无污染地从第一壳体12转移到第二壳体16中。图1C中的箭头表示物质在从第一壳体12转移到第二壳体16的过程中通过第一密封装置和第二密封装置14、18的主运输方向D。

为了再次闭合两个壳体12、16，并使其相互无污染地分离，所述步骤以相反的顺序和相反的方式执行。

在图2A中结合侧视图、图2B中结合平面图、图2C中结合主视图示出了根据本发明的对接密封件10₁的第一实施例，在每种情况下，没有壳体12、16。第一对接端口20和第二对接端口26包括形状闭合构件34，它们可以相互连接成使得它们可拆卸。形状闭合构件34被扩展为相互啮合的钩子36。此外，第一对接端口20和第二对接端口26，还包括定位部分38，用该定位部分38可以限定两个对接端口20、26相对于彼此的位置。第一滑块24和第二滑块30以及第一端部端口22和第二端部端口28也包含该定位部分38。正如在图2C中特别清楚地看到的那样，定位部分38的一些包含套筒40，在这些套筒40中可以引入相应的具有一定过大尺寸的突起部42，这样这些定位部分38被扩展成摩擦闭合构件44，通过这些摩擦闭合构件，对接端口20、26、滑块24、30和/或端部端口22、28可以彼此可拆卸地连接。

从图2B中可以看出，第一密封装置14和第二密封装置18，在这方面结构相同，分别由第一拉链55或第二拉链57组成(见图4A2)，第一壳体12或第二壳体16用其闭合。用拉链代替，也可以设想用拉链闭合。

第一滑块24以及第二滑块30各自包括一个致动部分46，该致动部分46由两个横向向外突出的手柄件48组成，这在图2C中特别清晰可见。

此外，第一对接端口20包括第一对接端口悬挂元件50₁，第二对接端口26包含第二对接端口悬挂元件50₂。第一端部端口22包括第一端部端口悬挂元件52₁，第二端部端口28包括第二端部端口悬挂元件52₂。通过对接端口悬挂元件50₁、50₂以及也通过端部端口悬挂元件52₁、52₂，可以将对接密封件10₁固定并悬挂在悬挂装置上。

在图3A1至3D2中，图2A至2C所描述的对接密封件10₁的实施例以不同的位置示出，一次是结合侧视图，并且一次是结合平面图。显示相同位置的图用相同的字母表示。

在图3A1和图3A2中，两个密封装置14、18相互间隔设置。在图3B1和图3B2中，两个密封装置14、18相互接触，并在对接端口20、26、滑块24、30和端部端口22、28(图2A至图2C)处与形状闭合构件34和摩擦闭合构件44可拆卸地连接。在图3A1至3B2中，滑块24、30接触在对接端口20、26上，使得如对图1A至1C所述那样，没有示出的壳体12、16是闭合的，具体地，这在图3A2和3B2中特别明显，其中第一密封装置14的第一拉链55的齿54相互啮合。如上所述，滑块24、30处于对接位置。

在图3C1和3C2中可以看到，滑块24、30已经从对接位置向通流位置方向滑动。由于它们通过形状闭合元件34和/或通过摩擦闭合元件44相互连接，因此，滑块24、30只能同时联合移动。在图3C1中可以清楚地看出，对接密封件10₁包含用于连接第一密封装置14和第二密封装置18的滑动闭合件56，该滑动闭合件可通过将第一滑块24和/或第二滑块30滑动到通流位置来闭合。在图3C1中，滑块24、30与对接端口20、26之间的滑动闭合件56是闭合的，而在滑块24、30与端部端口22、28之间仍然是打开的。在图3C2中可以看出，滑块24、30与对接端口20、26之间的密封装置14、18是打开的，而滑块24、30与端部端口22、28之间它们【密封装置】仍然是闭合的。

在图3C2中还可以清楚地看出，滑块24、30包含整体的四个定心突起部58，根据滑块24、30是处于对接位置还是处于通流位置，它们啮合到未示出的凹槽中，或者是特定的对接端口20、26的凹槽中，或者是特定的端部端口22、28的凹槽中，由此确定了滑块24、30相对于端部端口22、28或对接端口20、26的位置。

在图3D1和3D2中，滑块24、30处于它们在端部端口22、28上接触的通流位置。在图3D1中的事件是，滑动闭合件56被完全闭合，使得第一密封装置14和第二密封装置18也在对接端口20、26和端部端口22、28之间彼此连接。在图3D2中很明显，两个密封装置14、18是打开的，并建立了通流通道32，通过该通道，物质可以无污染地从第一壳体12转移到第二壳体16中，反之亦然。

在图3A1至3D2中可以看出，第一密封装置14包含前面所述的拉链55或拉链闭合件，第一壳体12可以用其打开和闭合。第二密封装置18相应地包含第二拉链57或拉链闭合件(见图4A2)，第二壳体16可以用其打开和闭合。在对接状态下，第一拉链55或拉链闭合件和第二拉链57或拉链闭合件处于相互平行的平面上，这些平面垂直于主运输方向D延伸(见图1C)。滑动闭合件56被扩展为第三拉链59或拉链闭合件，然而，它也可以包含第四拉链或拉链闭合件(未示出)。第三拉链59或拉链闭合件处于平行于主运输方向D延伸的平面上，并且因此垂直于延伸第一拉链和第二拉链55、57或拉链闭合件的平面。因此，第一拉链和第二拉链55、57与第三拉链59形成90°的角度。所有拉链55、57、59与滑块24、30同时致动，其中第一拉链55和第二拉链57在第三拉链59闭合时打开，反之亦然。拉链55、57、59具体是水密性的。特别地，第三拉链59可以用诸如蝶形连接的形状闭合构件代替。

在图4A1至4A2中，类似于图3A1至3D2的描绘示出了根据本发明的对接密封件10₂的第二实施例，其中，出于展示的原因，未示出根据图3D1和3D2的通流位置。

第二实施例的结构和功能机理与第一实施例的结构和功能机理并无显著差异。为此，在下文中，将仅对不同之处进行阐明。与第一实施例的对接密封件10₁相比，根据本发明的对接密封件10₂的第二实施例中的两个对接端口悬挂元件50₁、50₂和两个端部端口悬挂元件52₁、52₂旋转了90°，并呈环状扩展。如图1C所示，两个对接端口悬挂元件50₁、50₂和两个端部端口悬挂元件52₁、52₂各自包含一个开口60，该开口的平面基本上平行于主运输方向D延伸。

图5示出了第一对接端口悬挂元件50₁和第一端部端口悬挂元件52₁的放大图。可以看出，第一对接端口悬挂元件50₁的形状使得第一端部端口悬挂元件52₁能够被引入其中。第二对接端口悬挂元件50₂和第二端部端口悬挂元件52₂也可以以同样的方式被构造。在图6A至6C中，对可插入性的背景进行说明。例如，如图6B所示，清空的第一壳体12与第二壳体16分离并因此而闭合(见图6A)，缠绕在第一密封装置14上。随后，第一密封装置14被弯曲，使得第一对接端口悬挂元件50₁和第一端部端口悬挂元件52₁可以被相互引入。在图6C中，第一对接端口悬挂元件50₁和第一端部端口悬挂元件52₁被相互引入，并使用拉链链条彼此连接，使得它们不能彼此拆卸。因此，第一壳体12被密封，不能再从第一密封装置14上滚落。

在图7A和图7B中示出了结合透视局部视图并结合主视图的对接密封件10₃的第三实施例。从图3A1至图3A2中可以看出，对接密封件10₃包含滑动闭合件56，利用该滑动闭合件56设置在第一柔性壳体12上的第一密封装置14能与第二柔性壳体16的第二密封装置18连接。如上所述，滑动闭合件56由第三拉链59形成。在对接密封件10₃的第三实施例中，第三拉链59包含密封构件64，当第一滑块24和/或第二滑块30滑动到通流位置并且拉链59闭合时，密封构件64被带入密封接触中。在这种情况下，密封构件64是由第一柔性壳体12和第二柔性壳体16形成的，它们被实施并与拉链59连接，使得当拉链59闭合时，它们彼此相邻，使得各自形成密封边缘66。此外，通流通道32被密封构件密封。在图7B中特别可以看出，密封边缘66被拉链59的齿包住。因此，密封边缘66在拉链59内延伸。

第一拉链55和第二拉链57可以被类似地构造，使得他们还包含当拉链55、57闭合时变得有效的密封构件。

在图8A和8B中，结合透视图或正视图示出了对接密封件10₄的第四实施例。此处根据第四实施例的对接密封件10₄的基本结构与根据第三实施例的对接密封件10₃的基本结构一致。然而，密封边缘66不在拉链59内延伸，而是在其外部延伸。密封构件64各自由附加层68形成，该附加层68施加到第一柔性壳体12和第二柔性壳体16上。如果第三拉链59闭合，则两层68彼此邻接，从而形成密封边缘66。这两层68例如可以实施为聚乙烯涂层(PE涂层)。

附图标记列表

10,10₁to 10₄ 对接密封件

12 第一柔性壳体

14 第一密封装置

16 第二柔性壳体

18 第二密封装置

20 第一对接端口

22 第一端部端口

24 第一滑块

26 第二对接端口

28 第二端部端口

30 第二滑块

32 通流通道

34 形状闭合构件

36 钩子

38 定位部分

40 套筒

42 突起部

44 摩擦闭合构件

46 致动部分

48 手柄件

50 对接端口悬挂元件

50₁ 第一对接端口悬挂元件

50₂ 第二对接端口悬挂元件

52 端部端口悬挂元件

52₁ 第一端部端口悬挂元件

52₂ 第二端部端口悬挂元件

54 齿

55 第一拉链

56 滑动闭合件

57 第二拉链

58 定心突起部

59 第三拉链

60 开口

62 拉链链条

64 密封构件

66 密封边缘

68 层

D 主运输方向

Claims

1.用于无污染连接第一柔性壳体或封闭的围护物(12)与第二柔性壳体(16)的对接密封件，包含：

-第一密封装置(14)，其能连接于所述第一壳体(12)或与所述第一壳体(12)连接，以及

-第二密封装置(18)，其能连接于所述第二壳体(16)或与所述第二壳体(16)连接，其中

-所述第一密封装置(14)包含第一对接端口(20)、第一端部端口(22)和第一滑块(24)，并且

-所述第二密封装置(18)包含第二对接端口(26)、第二端部端口(28)和第二滑块(30)，

-所述第一滑块(24)和所述第二滑块(30)能在对接位置和通流位置之间滑动，其中在所述对接位置，在所述第一密封装置(14)内的所述第一壳体，由所述第一密封装置闭合，并且在所述第二密封装置(18)内的所述第二壳体(16)，由所述第二密封装置闭合，

-在所述对接位置中，所述第一滑块(24)接触在所述第一对接端口(20)上并且所述第二滑块(30)接触在所述第二对接端口(26)上，

-所述第一对接端口(20)和第二对接端口(26)相互可拆卸地连接，

-所述第一端部端口(22)和所述第二端部端口(28)相互可拆卸地连接，并且

-当所述第一对接端口(20)和所述第二对接端口(26)相互连接时，则所述第一滑块(24)和所述第二滑块(30)在滑动过程中朝所述通流位置方向滑动，其中所述第一滑块(24)接触在所述第一端部端口(22)上，并且所述第二滑块(30)接触在所述第二端部端口(28)上，所述第一壳体(12)和所述第二壳体(16)打开，并建立通流通道(32)，所述通流通道由所述第一密封装置(14)和所述第二密封装置(18)包围，用于所述第一壳体(12)和所述第二壳体(16)之间的物质无污染运输。

2.如权利要求1所述的对接密封件，

其特征在于，所述第一滑块(24)和所述第二滑块(30)能相互可拆卸地连接。

3.如前述权利要求之一的对接密封件，

其特征在于，所述第一滑块(24)和/或所述第二滑块(30)各自包含致动部分(46)。

4.如前述权利要求之一的对接密封件，

其特征在于，所述对接密封件(10)包含至少一个滑动闭合件(56)，用于连接所述第一密封装置(14)和所述第二密封装置(18)，所述滑动闭合件通过将所述第一滑块(24)和/或所述第二滑块(30)滑入所述通流位置能闭合。

5.如权利要求4所述的对接密封件，

其特征在于，所述滑动闭合件(56)包含密封构件(64)，如果所述第一滑块(24)和/或所述第二滑块(30)滑入所述通流位置，所述密封构件(64)相互密封接触。

6.如前述权利要求之一所述的对接密封件，

其特征在于，所述对接端口(22、26)中至少一个包含对接端口悬挂元件(50)。

7.如前述权利要求之一所述的对接密封件，

其特征在于，所述端部端口(22、28)中至少一个包含端部端口悬挂元件(52)。

8.如权利要求6和7所述的对接密封件，

其特征在于，所述对接端口悬挂元件(50)和所述端部端口悬挂元件(52)各自包含开口(60)，所述开口(60)的平面在所述第一壳体(12)和所述第二壳体(16)之间基本上平行于物质的主运输方向(D)延伸。

9.如权利要求8所述的对接密封件，

其特征在于，所述对接端口悬挂元件(50)和所述端部端口悬挂元件(52)相互引入。

10.如前述权利要求之一所述的对接密封件，

其特征在于，至少所述第一对接端口(20)和所述第二对接端口(26)包含相互对应的定位部分(38)，用于对对接端口(20、26)进行相对定位。

11.如前述权利要求之一所述的对接密封件，

其特征在于，至少第一对接端口(20)和第二对接端口(26)包含用于所述对接端口(20、26)相互可拆卸连接的形状闭合构件(34)和/或摩擦闭合构件(44)。

12.用如前述权利要求之一的对接密封件(10)将第一柔性壳体与第二柔性壳体无污染连接的方法，包括以下步骤：

-提供第一密封装置(14)，其具有第一对接端口(20)、第一端部端口(22)和第一滑块(24)，

-提供第二密封装置(18)，其具有第二对接端口(26)、第二端部端口(28)和第二滑块(30)，

-其中所述第一密封装置(14)和所述第二密封装置(18)处于对接位置，其中所述第一壳体(12)在所述第一密封装置(14)内，被所述第一密封装置闭合，并且所述第二壳体(16)在所述第二密封装置(18)内，被所述第二密封装置闭合，并且其中所述第一滑块(24)接触在所述第一对接端口(20)上，并且所述第二滑块(30)接触在第二对接端口(26)上，

-将所述第一对接端口(20)与所述第二对接端口(26)连接，

-将所述第一端部端口(22)与所述第二端部端口(28)连接，以及

-使所述第一滑块(24)和所述第二滑块(30)沿着朝向通流位置的方向滑动，其中所述第一滑块(24)接触在所述第一端部端口(22)上，并且所述第二滑块(30)接触在所述第二端部端口(28)上，由此打开所述第一壳体(12)和所述第二壳体(16)，并建立由所述第一密封装置(12)和所述第二密封装置(18)所包围的通流通道，以便在所述第一壳体(12)和所述第二壳体(16)之间进行物质的无污染输送。

13.如权利要求12所述的对接方法，包含下列步骤：

-将所述第一滑块(24)与所述第二滑块(30)连接。

14.第一柔性壳体或包封的围护物(12)，具体地用于化工和制药工业诸如原料、辅助材料和成品的粉状有毒微粒物质的包装构件，

其特征在于，所述第一柔性壳体(12)能通过如权利要求1至11之一的对接密封件(10)闭合，其中，通过对接密封件(10)，第二柔性壳体(16)用如权利要求12或13之一的对接方法与第一柔性壳体(12)无污染对接，能同时共同打开，能再次解除对接，并且能再次同时闭合。

15.如权利要求1至11之一所述的对接密封件(10)用于安全地处理物质的使用，具体是粉状有毒微粒物质在从所述柔性壳体或包封的围护物(12、16)中部分取出时，诸如为了取样和/或称重而从原始包装中部分取出。