CN112203554A - 用于腕表的折叠扣及其改装方法 - Google Patents

Abstract

用于腕表的折叠扣，包括第一支架（3）和第二支架（4），其中第一支架（3）具有用于稳固腕表的表带或表壳的第一稳固机构（6），其中第二支架（4）具有用于稳固腕表的表带（2）的第二稳固机构（7），其中第一支架（3）和第二支架（4）可移动地彼此连接使得第一和第二支架（3、4）能够在折叠扣（1）的打开状态和闭合状态之间相对于彼此移动，其中折叠扣具有锁定机构（9），以便将第一第二支架（3、4）保持在闭合状态下，其中第二稳固机构（7）具有突出的销（74），该销（74）设计为引导穿过表带（2），以便将表带稳固在第二稳固机构（7）中的不同轴向位置中，其中第二稳固机构（7）具有阻挡装置（8），该阻挡装置（8）设计为将引导穿过表带（2）的销（74）的远侧端部保持为使得在折叠扣（1）的打开状态下表带（2）阻挡在销（74）上。

Description

用于腕表的折叠扣及其改装方法

技术领域

本发明涉及折叠扣、具有这样的折叠扣的腕表、以及用于改装这样的折叠扣的方法。

背景技术

腕表表带的端部通常连接到针扣或折叠扣，以便正常固定在佩戴者的手臂上。折叠扣具有打开状态和闭合状态，该打开状态具有较大开口周长，而闭合状态具有较小开口周长。表带在折叠扣上的固定位置允许将较小开口周长调节为佩戴者手臂的周长。随后的打开或闭合动作因此允许表带的打开周长的大小直接增大或减小到调节的位置，而无需佩戴者的任何其他动作，以便用于将腕表从手臂上摘下或固定在手臂上。很大的优势在于，当折叠扣打开时，腕表不会以不受约束的方式或在不经意间从手腕上掉落。由于腕表形成闭合的环，因此即使在打开状态下，腕表也只能从手上取下。如果折叠扣意外打开，那么，当手臂下垂时，腕表只会在佩戴者的手腕上滑动，这通常允许挂住腕表。相反，在针扣的情况下，腕表以不受约束的方式从手臂上掉落。此外，与在介绍中提到的针扣相比，这样得折叠扣具有的优点在于表带不会扭曲到如此程度并且因此在较长的时间内保持完好，这不仅成本效益高，而且在表的美学要求方面也是有利的，特别是对那些属于高价类别的表来说。如果折叠扣与柔性表带一起使用，例如那些由皮革、橡胶、纺织材料制成的或那些以米兰尼斯（Milanese）表带形式的表带，那么通常的情况是，表带的一个端部固定到折叠扣的第一端部，并且表带的第二端部在可调节的轴向位置中连接到折叠扣的第二端部，以便用于当折叠扣在闭合状态下时调节表带的周长。为了将表带的第二端部的轴向位置紧固在折叠扣的第二端部处，折叠扣通常具有销，该销在期望的位置中延伸穿过表带。然而，这里的问题在于，考虑到佩戴者的自然的手臂移动并且根据佩戴条件和环境，根据表带的质量，柔性表带在相当长的一段时间内或多或少地但是不可避免地变软并且磨损，这在天然材料（诸如，例如，皮革）的情况下特别明显。例如，表带在所述位置附近失去刚度和/或引导销从其中穿过的孔洞可拉伸。这可导致下述情况，即当折叠扣打开时，销从表带中意外滑出，并且如在针扣的情况下，腕表因此以不受约束的方式或在不经意间从手腕上掉落，并且除非及时用新表带替换有问题的表带，否则折叠扣不再服务于腕表意外掉落的重要目的。

发明内容

本发明的目的在于找到可将柔性表带可靠地固定在多个轴向调节位置的折叠扣。

根据本发明，该目的是通过具有用于固定柔性表带的轴向位置的销并具有阻挡装置的折叠扣实现的。阻挡装置设计为使得引导销的端部穿过表带并由此保持为使得在折叠扣的打开状态下，表带仍保持阻挡在销上。

这具有的优点在于，当折叠扣在打开状态下时，有效地防止销从表带滑出。同时，现有的折叠扣机构仅需在微小程度上进行改动，因为全部所需的仅是增加阻挡装置。这还允许以简单且非常有效的方式对现有的折叠扣进行改装，以克服所述问题。

其他有利的实施例规定在从属权利要求中。

在一个示例性实施例中，第二紧固机构紧固在第二支架上，使得该第二紧固机构可绕旋转轴线旋转。第二紧固机构和第二支架优选地安装在沿紧固轴线延伸的轴上，使得该第二紧固机构和第二支架可相对于彼此旋转。阻挡装置优选地安装在轴上，使得该阻挡装置可相对于销和/或第二支架旋转。这具有的优点在于，紧固机构不需要太多改动。对现有机构来说使阻挡装置以可旋转方式安装在轴上即可。这特别是简单地产生了阻挡装置，该阻挡装置可相对于第二支架旋转和/或相对于销以可旋转的方式布置。该销允许阻挡装置在阻挡状态和释放状态之间移动。

在一个示例性实施例中，阻挡装置具有阻挡开口，该阻挡开口设计为容纳并保持销的远侧端部。阻挡开口优选地由彼此相对布置的两个板簧元件形成。

在一个示例性实施例中，阻挡开口由彼此相对布置的两个板簧元件形成。通过将销的远侧端部轻轻地推靠阻挡开口，并且因此抵抗弹簧力，这使得所述阻挡开口可略微打开并且销的远侧端部可闩锁于其中。两个板簧元件优选地形成自相同的板簧。阻挡装置优选地形成至少一个孔眼，用于将板簧元件可旋转地安装在由相同的板簧制成的轴上。这具有的优点在于，阻挡装置可形成为一件，并且因此对制造来说是简单的。同时，由于板簧的弹簧动作，阻挡机构是特别简单的并且有效的。沿表带的纵向轴线或从孔眼到阻挡开口，阻挡装置或板簧优选地具有一定量的弯曲，使得在阻挡状态下，销的远侧端部从凹入侧突出和/或凸出侧定向为朝向表带。该弯曲增强了阻挡机构的功能和/或较好地遵循支架或多个支架的形状。在一个示例性实施例中，第二紧固机构具有用于表带的框架，其中销从框架突出，其中框架具有带有销的第一侧和两个横向侧，其中销从框架的第一侧在第二支架的方向上突出，其中闭合机构独立于阻挡装置，以便将第一和第二支架保持在闭合状态下。

在一个示例性实施例中，阻挡装置布置在第二支架和框架之间。在一个示例性实施例中，阻挡装置改装在现有的折叠扣上。现有的折叠扣优选地具有轴，第二支架和第二紧固机构绕该轴安装为使得该第二支架和第二紧固机构可相对于彼此旋转。改装涉及将阻挡装置装配在轴上，使得阻挡装置可相对于销和/或第二支架旋转。阻挡装置的这种装配方式允许特别简单的改装，即使是非专业人士也可容易地执行。

附图说明

将参照附图更详细地解释本发明，其中：

图1示出了闭合的折叠扣的第一示例性实施例的三维视图，其中表带由虚线以透明状态示出，

图2示出了闭合的折叠扣的第二示例性实施例的侧视图，其中没有表带，

图3示出了沿来自图2的线III-III截取的闭合的折叠扣的第二示例性实施例的截面图，

图4示出了阻挡装置的一个示例性实施例的三维视图，

图5示出了阻挡装置的示例性实施例的平面图，以及

图6示出了阻挡装置的示例性实施例的侧视图。

具体实施方式

图1至图3示出了根据本发明的折叠扣1的两个示例性实施例。在图1中，表带由虚线以透明状态图示。图2和图3图示了没有表带22的折叠扣1。图2使用虚线描绘了折叠扣1的隐藏轮廓。

折叠扣1优选地用在腕表中，该腕表具有折叠扣1、带有表机芯和/或电子单元的表壳、以及表带2。折叠扣1设计为以用于腕表的打开机构的形式，特别是用于柔性表带2，该柔性表带2例如由皮革、纺织材料、橡胶、塑料制成或以柔性细链表带的形式制成。例如，柔性细链表带可由细网线制成并形成所称的米兰尼斯表带。折叠扣1设计为将腕表的腕带2连接到折叠扣1。折叠扣1优选地经由第一表带21连接到表壳的第一侧并且经由第二表带22连接到表壳的第二侧。然而，第一表带21和第二表带22也可通过共同的或相互连接的表带实现，例如在表壳下方延伸的共同的或相互连接的表带。理论上，表壳的第一侧也可直接连接到折叠扣1，即在表壳的第一侧和折叠扣1之间没有第一表带21或表带2。表带2优选地具有两个平坦侧和两个横向侧。该四侧优选地大致平行于表带的纵向轴线或轴向方向延伸。下平坦侧指向佩戴腕表的人的手臂。与下平坦侧相对布置的上平坦侧向外指向，即远离佩戴者的手臂。表带2具有第一端部和第二端部。表带2的第一端部连接至折叠扣1的第一紧固机构6或者连接至表壳，该第一紧固机构6将在本文中较后的部分进行描述。表带2的第二端部在不同的可调节的紧固位置中连接至折叠扣1的第二紧固机构7，该第二紧固机构7将在本文中较后的部分进行描述。该不同的可调节的紧固位置可通过，例如，在表带2中的孔洞23实现。表带2的第二端部优选地由第二表带22的第二端部实现，其中第二表带22的第一端部连接到表壳。表带2的第一端部优选地由第一表带21的第一端部实现，其中第一表带21的第二端部连接到表壳。如果表带2紧固在第二紧固机构7中并且表带2或表壳连接至折叠扣的第一紧固机构6，则表壳、表带2和折叠扣1形成闭合的环。表带2或折叠扣1的轴向方向或纵向轴线在此旨在表示所述环的周向方向。

折叠扣1设计为在打开状态和闭合状态之间移动。所述环在打开状态下具有的直径大于在闭合状态下的直径。这是通过在第一紧固机构6和第二紧固机构7之间的距离在闭合状态下比在打开状态下小实现的。在具有较大周长的打开状态下，可简单地引导腕表从手上经过到前臂上。在闭合状态下，周长的大小减小，并且因此腕表不再适合从手上经过，并且因此在该状态下受到阻挡。在第二紧固机构7中的轴向紧固位置的调节允许将环或腕表的周长调节为佩戴者手腕的周长。因此，在打开状态和闭合状态二者下，上述腕表的环保持闭合（假设表带2连接至折叠扣1）。仅当表带2从第二紧固机构7（或者也从第一紧固机构6）移除时，该环才打开。

折叠扣1具有第一支架3和第二支架4。

第一支架3具有第一端部和第二端部。第一支架3具有纵向轴线。纵向轴线优选地沿最长侧和/或从第一端部到第二端部延伸。第一支架3优选具有两个平坦侧和两个横向侧。下平坦侧指向佩戴腕表的人的手臂。与下平坦侧相对布置的上平坦侧向外指向，即远离佩戴者的手臂。第一支架3优选地形成为使得其遵循稍微的弯曲。两个平坦侧优选是弯曲的。因此，第一支架3或折叠扣1较好地遵循佩戴腕表的人的手臂的形状和/或第一支架3具有一定水平的弹簧应力，该弹簧应力可用于折叠扣1的闭合机构。第一支架3优选地以当折叠扣1在闭合状态下时第一支架休止佩戴者的手臂上的方式布置在折叠扣1中。第一支架3优选地具有孔，第二支架4容纳在该孔中。该孔优选布置在第一支架3的上侧并且不直接穿过。然而，孔也可部分或全部穿过，并且因此支架3的（上和下）平坦侧由两个横档形成。还可将两个支架3和4布置为一个在另一个的旁边，而不是具有孔。

第一支架3具有用于紧固在腕表上的第一紧固机构6。第一紧固机构6优选地设计为紧固腕表的表带2，优选地紧固腕表的第一表带22。第一紧固机构6优选地设计为紧固腕表或腕表的表带2，使得其轴向位置是不可调节（但是固定）的。第一紧固机构6优选地由轴62实现，该轴62安装在第一紧固机构6中，并且表带2，特别是表带2的环，可（以可旋转的方式）安装在轴62上。轴62优选地是弹簧杆，其安装在第一紧固机构6的侧壁63中的两个孔之间。以这种方式，轴62可简单地移除，以便用于将表带2或21固定在轴62上，即，用于将表带2或21的环推到轴62上，并且然后用于将轴62再次紧固到紧固的表带2或21。轴62的纵向轴线61优选地与表带2的轴向方向成直角地延伸和/或平行于表带2的平坦侧或多个平坦侧延伸。但是，第一紧固机构6也可以可调节的方式配置，在这种情况下，表带2的轴向紧固位置也可在第一紧固机构6中调节。第一紧固机构6优选地布置在第一支架3的第二端部处。

第一支架3还具有连接装置，以便将第一支架3以相对于彼此可移动，优选地可旋转，的方式连接至第二支架4。优选地，连接装置是孔，该孔安装在轴52上。在此该孔由两个横向支承点或支承孔形成。连接装置的孔优选地设计为安装轴52，该轴52的纵向轴线或旋转轴线51布置为平行于轴62或轴62的纵向轴线61、和/或平行于轴78或轴线77、和/或与第一支架3的轴向方向成直角、和/或平行于第一支架3的平坦侧。连接装置优选地布置在第一支架3的第一端部处。然而，连接装置和/或第一紧固机构6还可不布置在第一端部和/或第二端部处。连接装置和第一紧固机构6沿第一支架3的纵向轴线间隔开即可。

第二支架4具有第一端部和第二端部。第二支架4具有纵向轴线。纵向轴线优选地沿最长侧延伸，和/或从第一端部至第二端部延伸，和/或当折叠扣在闭合状态下时基本上平行于第一支架3和/或表带2的纵向轴线。第二支架4优选具有两个平坦侧和两个横向侧。两个平坦侧和两个横向侧优选地平行于第二支架4的纵向轴线延伸。下平坦侧指向佩戴腕表的人的手臂。与下部平坦侧相对布置的上平坦侧向外指向，即远离佩戴者的手臂。第二支架4优选地形成为使得其遵循沿纵向轴线的略微弯曲。优选地，两个平坦侧是弯曲的。因此，第二支架4或折叠扣1较好地遵循佩戴腕表的人的手臂的形状和/或第二支架4具有可用于折叠扣1的闭合机构的弹簧应力水平。优选地，第二支架4布置在折叠扣1中，使得当折叠扣1在闭合状态下时，第二支架布置在第一支架3上和/或在第一支架3的孔中。当折叠扣1在闭合状态下时，第一支架3还可布置在第二支架4旁边。

第二支架4具有第二紧固机构7，用于紧固腕表的表带2，特别是第二表带22。第二紧固机构7设计为以可调节的方式将表带2或22紧固在其轴向紧固位置中。这使得可调节由表壳、表带和折叠扣形成的腕表的或环的长度或周长（在折叠扣1打开状态和闭合状态下）。为此目的，第二紧固机构7具有突出的销74。销74布置和/或设计为使得可引导销74穿过表带2，以便由此将表带2紧固在其调节的轴向紧固位置中。销74以销74的远侧端部的方式从第二紧固机构7突出。因此，可使销74的远侧端部引导、穿过、推动或刺过表带2。第二紧固机构7优选地设计为使得表带2可在轴向方向上移位穿过第二紧固机构7，和/或可引导销74的远侧端部从表带2的一个平坦侧穿过至另一平坦侧。优选地，销74布置为使得引导销74的远侧端部从上平坦侧穿过至下平坦侧，以便将表带2紧固在第二紧固机构7中。也就是说，当折叠扣1在闭合状态下时，销74的远侧端部基本上定向在第一支架3和/或第二支架4的方向上。这具有以下优点，即，阻挡装置（将在本文中较后的部分进行描述）较不明显，和/或当销74推靠阻挡装置8时，阻挡装置受到第二支架4的反压力。然而，也可将销74布置成使得引导销74的远侧端从下平坦侧穿过至上平坦侧，以便将表带2紧固在第二紧固机构7中，和/或当折叠扣1在闭合状态下时，销74的远侧端部定向为基本上远离第一支架3和/或第二支架4上。第二紧固机构7优选地具有框架。框架具有至少一个侧部分或侧壁，并且优选地具有两个侧部分或侧壁72和73，其彼此相对地定位并且由连接元件或连接壁71连接。销74优选地相对于连接元件正交地延伸，和/或平行于侧壁72和73。销74优选地布置在两个侧部分72和73之间的中心。第二紧固机构7的框架形成为使得将表带的横向侧引导为平行于侧壁72和73，并且表带的（上）平坦侧引导为平行于连接元件71。在示出的示例性实施例中，框架的第四侧（与连接部分71相对）优选地由第二支架4和/或轴78闭合（将在本文中较后的部分进行描述），并因此紧固机构7（在这种情况下与第二支架4或轴78一起）形成（优选闭合的）贯通通道，该贯通通道仅允许从第二紧固机构7轴向地移除表带2和/或不允许将表带2从第二紧固机构7横向地引导出去。但是，框架也可在第四侧上也是闭合的，或者允许将表带2从第二紧固机构7横向地引导出去。销74优选地以可移动的方式设计，并且因此可将销74（在这种情况下与框架/第二紧固机构7一起）引导到表带2中（用于固定轴向紧固位置的目的），并从表带2引导出去（用于释放轴向位置的目的）。销74，优选地框架/第二紧固机构7，优选地以可移动的方式（优选地以可旋转的方式）连接到第二支架4。第二支架4优选地安装在轴78上，轴78本身安装在框架或第二紧固机构7中，使得第二支架4可绕旋转轴线77旋转。第二紧固机构7或其框架，在侧部分72和73中，优选具有孔，轴78将安装在该孔中。轴78因此在两个侧壁72和73之间延伸。第二支架4和第二紧固机构7因此布置为使得它们可相对于彼此旋转（绕旋转轴线77）。旋转轴线77或轴78的纵向轴线77优选地平行于旋转轴线51和/或纵向轴线61和/或轴52和/或62。第二紧固机构7、框架、和/或销74绕旋转轴线77的旋转允许销74释放及紧固表带2。第二紧固机构7优选地布置在第二支架4的第二端部处。轴78优选地是弹簧杆，该弹簧杆安装在第二紧固机构7的侧壁72、73中的两个孔之间。

第二支架4具有连接装置，以便将第二支架4以可移动的方式，优选地以可旋转的方式，连接至第一支架3。优选地，连接装置是孔，该孔安装在轴52上。孔设计为以穿过第二支架4的孔洞的形式。优选地，该孔洞与第二支架4的纵向轴线成直角地延伸，和/或平行于第二支架4的平坦侧延伸，和/或从第一横向侧到第二横向侧延伸。优选地，连接装置布置在第二支架4的第一端部处。然而，连接装置和/或第二紧固机构7也可不布置在第一端部和/或第二端部处。连接装置和第二紧固机构7沿第二支架4的纵向轴线间隔开即可。

第一支架3和第二支架4（经由其连接装置）的连接5允许两个支架相对于彼此移动。折叠扣1优选地设计为将第一支架3和第二支架4彼此连接，使得它们可相对于彼此旋转。第二支架4相对于第一支架3的旋转（反之亦然）允许第二支架4在打开位置和闭合位置之间移动。在闭合位置中，第二支架4优选地休止在第一支架3上和/或相对于第一支架3以最小角度（在这种情况下接近0°）布置。在该闭合位置中，优选地，在第一紧固机构6和第二紧固机构7之间的距离小于在打开位置中的距离，并且优选地为最小距离。在打开位置中，角度的大小增大，并且因此在第一紧固机构6和第二紧固机构7之间的距离的大小增大。在180°处，腕表的周长的大小可增大在紧固机构6和7与旋转轴线51之间的两个距离之和。因此，在这种情况下，连接5以铰链的形式设计。

折叠扣1还具有闭合装置9，该闭合装置9设计为将折叠扣1保持在闭合状态下。在这里示出的实施例中，闭合装置9是闩锁连接，当将支架彼此推靠时，其自动闩锁到闭合位置中。闩锁连接通常以具有大于打开阈值的值的力将支架彼此拉开的方式打开。闩锁连接在此由在第二支架3的下侧上的阳形状结构和在第一支架4中的对应的孔实现。支架3、4的弯曲使第二支架4在压力下变长，并且因此闩锁到第一支架3的孔中。存在许多用于折叠扣1的替代闭合装置，这次闭合装置在此同样可行。

描绘的示例性实施例示出了经典的折叠扣。然而，下文描述的本发明可同样好地用于其他类型的折叠扣，例如用于蝴蝶扣。在蝴蝶扣的情况下，第一紧固机构在第一支架的第二端部处可具有第三支架，该第三支架在其第一端部处（类似于第二支架4）将以可旋转的方式（其中旋转轴线平行于旋转轴线51）布置在第一支架3上。表带2或21将然后紧固在第三支架的第二端部处。

如上文描述的，折叠扣1的打开状态和闭合状态优选地由第一支架3和/或第二支架4的旋转实现。然而，也可使用第一支架3和/或第二支架4在折叠扣1中的其他移动，以便在打开状态和闭合状态之间来回移动折叠扣1。例如，这也可通过平移移动或平移移动和旋转移动的组合实现。

然后，第二紧固机构7具有阻挡装置8，该阻挡装置8设计为，当销74为了固定表带2的轴向位置的目的而延伸穿过表带2时，阻挡销74的远侧端部。销74的远侧端部的阻挡通过阻挡装置8的阻挡机构起作用，所述阻挡机构可以许多方式设计。例如，阻挡机构可是闩锁机构，当（在某个方向上）向阻挡装置8或销74施加力时，如果该力超过阈值，该闩锁机构释放销74。在此，阈值对于不同的力的方向可是不同的。然而，阻挡机构也可具有闭合机构，凭借该闭合机构，阻挡保持在阻挡装置8中的销74，直到佩戴者致动或打开闭合机构。图4至图6示出了阻挡装置8的示例性实施例的不同视图。图5和图6使用虚线以描绘隐藏的轮廓。

阻挡装置8优选地以可移动的方式布置在第二紧固机构7中。阻挡装置8优选地以可移动的方式相对于框架和/或销74布置。这允许阻挡装置8在阻挡状态和释放状态之间前后移动。该移动优选地是旋转。阻挡装置8优选地布置在轴78上，并且因此阻挡装置8可与销74或与框架绕相同的旋转轴线77旋转。根据折叠扣1的设计，阻挡装置8的可旋转布置可直接连接至轴78，或者通过布置在轴78上的部件间接地连接。在这种情况下，例如，阻挡装置安装在间隔件79上，该间隔件79继而安装在轴78上。间隔件79将第二支架4保持在侧部分72和73之间的正确位置中。因此，可改变在阻挡装置8和框架之间的角度，并且因此改变阻挡装置8与销74的远侧端部之间的距离。阻挡装置8具有至少一个支承孔83，该支承孔83设计为以可旋转的方式安装在轴78上。根据折叠扣1的设计以及支架3和4的位置，支承孔83可提供在轴78上。在这种情况下，支承孔83具有两个支承开口，该支承开口布置在轴78上，在第二支架4的任一侧上。这允许稳定地安装阻挡装置。至少一个支承孔有利地布置在轴78的区域中，在该区域中第二支架4未安装在轴78上。这意味着，尽管具有额外的阻挡装置8，折叠扣1也不会太厚。以上描述的将阻挡装置8紧固在第二紧固机构7的现有的轴78上的方式是特别有利的，因为这使得可将阻挡装置8简单改装到大量现有的折叠扣1中。

阻挡装置8优选地具有阻挡孔84，该阻挡孔84设计为阻挡销74的远侧端部。销74的远侧端部优选地形成为使得一旦销74已经引入到阻挡孔84中，销74的远侧端部在销74的轴向方向上提供阻挡。因此，销74具有阶状部，该阶状部形成了定向为远离销74的远侧端部的阻挡表面。在这种形况下，所述阶状部/止动表面由销74的蘑菇形状的远侧端部实现。但是，也可提供绕销74的凹槽，所述凹槽在阻挡孔84中提供阻挡。因此，凹槽类似地形成阶状部，形成止动表面的凹槽壁以及定向为远离销74的远侧端部的正常表面。还可想到销74的其他形状，例如销74的端部的T形、锚形、或双钩形设计，通过适当的定向，其实现与带有蘑菇形状的端部的销74相同的功能。然而，蘑菇形状的端部是特别有利的，因为蘑菇形状的端部同时实现了在表带2中的阻挡（如果销74的远侧端部没有由阻挡装置8阻挡的话）。阻挡孔84优选具有至少一个可移动和/或可变形的保持元件。保持元件优选地是阻挡孔84的周边，例如周边区域。保持元件设计为使得在休止状态下，保持元件将销74的远侧端部保持在阻挡状态下，和/或保持元件不允许销74的远侧端部穿过阻挡孔84。保持元件设计为使得，当销74的远侧端部施加压力时（在阻挡孔84或销74的轴向方向上），所述保持元件移动和/或变形（脱离休止状态），使得阻挡孔84的大小增大，并且销74的远侧端部可引入到阻挡孔84中。

阻挡孔84优选地由彼此相对布置的两个板簧元件81、82实现。板簧元件81、82大致布置在共同的平面中（弯曲除外，该弯曲将在本文中较后的部分进行描述）。板簧元件81、82优选地沿折叠扣1的纵向轴线延伸，和/或与旋转轴线77成直角延伸，和/或在旋转轴线77的方向上从外侧到内侧（朝向中心）延伸。由于在旋转轴线77的方向上（从外侧到内侧）延伸，在阻挡孔84上的轴向压力导致板簧元件81、82绕旋转轴线或弯曲轴线的旋转或弯曲，该旋转轴线或弯曲轴线位于平行于阻挡装置8的纵向轴线（并沿横向周边）。因此，阻挡孔84的大小增大。由于在纵向轴线方向上的延伸，阻挡孔84相对于销74定位。当折叠扣1在闭合状态下时，阻挡装置8的纵向轴线大致平行于折叠扣1的纵向轴线、第二支架4的纵向轴线、和/或表带2的纵向轴线。两个板簧元件81和82形成为使得间隙85将它们分开，销74的远侧端部不装配通过该间隙85。该间隙85在阻挡孔84的方向上开口。间隙85在阻挡装置8的纵向方向上延伸。阻挡孔84在阻挡装置8的纵向方向上在两个端部处均朝向间隙85变窄。优选，阻挡孔84在阻挡装置8的纵向方向上具有长形范围。间隙85在旋转轴线77的方向上和/或在至少一个支承孔83的方向上加宽。加宽在此是指在两个板簧元件81和82之间的距离加大。加宽86可连续地或突然地发生。优选地，这种加宽提供用于板簧元件平行于旋转轴线77延伸。随着该加宽86，两个板簧元件81和82优选地经由连接横档87彼此连接。两个板簧元件81和82，优选地整个阻挡装置8，是由单个板簧形成的。阻挡装置8、板簧元件81、82和/或板簧具有沿阻挡装置8的纵向轴线的弯曲（见图6）。该弯曲改善了弹簧动作，并且因此改善了阻挡装置的功能。同时，该弯曲使得阻挡装置8可较好地适应于第一支架3和/或第二支架4的形状并且因此节省空间。阻挡装置8的弯曲程度的确定可根据多种因素，例如：所选择的材料；以及阻挡装置8的大小，特别是为阻挡装置8选择的厚度，并结合表带22的强度和形状。优选地，阻挡装置8的弯曲半径的量级选择为使得当横向地观察时几乎察觉不到，但是仍然确保阻挡装置8的前述功能。在此还要注意的是，根据阻挡装置8的配置和选择用于阻挡装置8的材料，依据为表带22选择的强度，所述阻挡装置8的上部分的弯曲和下部分的弯曲优选地以一定距离分开并平行地延伸（图6），但是也可相对于彼此移动错开一定距离并成最小角度，以便确保功能。至少一个支承孔83优选地由板簧形成也是同样的情况。阻挡装置8因此可由金属制成，优选由平轧金属制成，例如金属板或金属带。阻挡装置8可是（热或冷）形成的，例如从前述金属冲压、切割、弯制、拉制或成角度。弯曲和/或至少一个支承孔83是通过金属的冷或热形成实现的。替代地，当然也可使用其他制造方法，例如工件的加工，特别是在自动车床上或在铣削中心中的坯料的加工。烧结（凭借压力和热的材料改性）是用于制造阻挡装置8的另一可能的形成方法，其中将细颗粒陶瓷、金属物质等加热并改性，并在高压力下改变形状。此外，当然也可使用其他挠性或可变形的材料，例如塑料、橡胶（例如，硫化橡胶）或复合材料，例如由碳纤维制成的复合材料等。注射成型或3D打印也是生产这种阻挡装置的可能方法。对于本领域技术人员在此可使用的方式没有限制。阻挡孔84的周边优选地是圆角或斜角的，以便使销74的远侧端部较容易地引入到阻挡状态中和/或从该阻挡状态引导出来。

上文描述的阻挡孔84的实施例是特别有利的。然而，也可提供其他阻挡孔。因此，例如，可使用具有引入区域和阻挡区域的阻挡孔84。然后可将销74引入到引入区域中，并且为了阻挡的目的，将销74移动到阻挡区域中。然而，这样的阻挡孔84要求较复杂的移动机构。也可使用其他阻挡机构代替阻挡孔84。

上文描述的阻挡装置8是特别有利的，因为其允许对大多数现有的折叠扣1进行改装。全部需要的只是将阻挡装置8装配在折叠扣1上，并且容易地克服了现有技术的问题。如上所述，如果阻挡装置8已经安装在轴78上，则这是特别简单的。由此要求的全部只是移除现有折叠扣1的轴78。由于经常（即使不是全部）使用的弹簧杆，这是简单的工作。此后，将阻挡装置8推到已经移除的轴78上。然后可将带有改装的阻挡装置8的轴78再次引入第二紧固机构7中。

Claims (21)

1. 用于腕表的折叠扣，具有第一支架（3）和第二支架（4），其中所述第一支架（3）具有用于紧固所述腕表的表带（2）或表壳的第一紧固机构（6），其中所述第二支架（4）具有用于紧固所述腕表的所述表带（2）的第二紧固机构（7），其中所述第一支架（3）和所述第二支架（4）以可移动的方式彼此连接，并且因此所述第一支架和所述第二支架（3、4）能够在所述折叠扣（1）的打开状态和闭合状态之间相对于彼此移动，其中所述折叠扣具有闭合机构（9），以便将所述第一支架和所述第二支架（3、4）保持在所述闭合状态下，其中所述第二紧固机构（7）具有突出的销（74），所述销（74）设计为引导穿过所述表带（2），以便将所述表带（2）紧固在所述第二紧固机构（7）中的不同轴向位置中；

其特征在于

所述第二紧固机构（7）具有阻挡装置（8），所述阻挡装置（8）设计为保持所述销（74）的远侧端部，所述销以在所述折叠扣（1）的所述打开状态下所述表带（2）阻挡在所述销上的方式，引导穿过所述表带（2）。

2.根据权利要求1所述的折叠扣，其中所述第二紧固机构（7）具有用于所述表带（2）的框架，其中所述销（74）从所述框架突出出去。

3.根据权利要求2所述的折叠扣，其中所述框架具有带有所述销（74）的第一侧（71）、以及两个横向侧（72、73）。

4.根据权利要求3所述的折叠扣，其中所述阻挡装置（8）和所述框架的所述第一侧（71）布置为使得能够引导所述表带在所述阻挡装置（8）和所述框架的所述第一侧（71）之间穿过，其中优选地所述销（74）布置为使得所述销（74）能够从所述框架的所述第一侧（71）延伸穿过所述表带（2），并且所述销（74）的所述远侧端部由所述阻挡装置（8）以在所述折叠扣（1）的所述打开状态下所述表带（2）阻挡在所述销（74）上的方式保持。

5.根据权利要求3或4所述的折叠扣，其中在所述阻挡装置（8）阻挡所述销（74）的所述远侧端部的状态下，所述阻挡装置（8）布置为基本上平行于所述框架的所述第一侧（71）。

6.根据前述权利要求中的一项所述的折叠扣，其中所述第二紧固机构（7），特别是带有所述框架的两个横向侧（72、73）的所述框架，紧固在所述第二支架（4）上，使得所述第二紧固机构（7）能够绕旋转轴线（77）旋转。

7.根据前述权利要求所述的折叠扣，其中所述第二紧固机构（7），特别是带有所述框架的两个横向侧（72、73）的所述框架，和/或所述第二支架（4）安装在沿所述旋转轴线（77）延伸的轴（78）上。

8.根据权利要求6或7所述的折叠扣，其中所述阻挡装置（8）布置在所述轴（78）上，和/或绕所述旋转轴线（77）布置，使得所述阻挡装置（8）能够相对于所述销（74）和/或所述第二支架（4）旋转。

9.根据前述权利要求中的一项所述的折叠扣，其中所述第二紧固机构（7），特别是带有所述框架的两个横向侧（72、73）的所述框架，可能与所述第二支架（4）和/或与轴（78）一起，形成用于所述表带（2）的闭合的贯通通道，所述表带（2）可沿所述表带（2）的纵向轴线引导穿过所述贯通通道，以便用于所述表带（2）由所述销（74）紧固在不同轴向位置中。

10.根据前述权利要求中的一项所述的折叠扣，其中所述阻挡装置（8）相对于所述销（74）以可移动的方式，特别是可旋转的方式，布置；并且因此所述阻挡装置（8）能够在阻挡状态和打开状态之间移动，特别是旋转，在所述阻挡状态下所述销（74）的所述远侧端部由所述阻挡装置（8）阻挡，在所述打开状态下所述销（74）的所述远侧端部是自由的。

11.根据前述权利要求中的一项所述的折叠扣，其中所述阻挡装置（8）具有阻挡开口（84），所述阻挡开口（84）设计为容纳并保持所述销（74）的所述远侧端部。

12.根据前述权利要求所述的折叠扣，其中所述阻挡开口（84）具有可移动和/或可变形的周边区域，当所述销（74）的所述远侧端部推靠所述阻挡开口（84）时，所述周边区域移动和/或变形，使得所述阻挡开口（84）的大小增大。

13.根据权利要求11或12所述的折叠扣，其中所述阻挡开口（84）由彼此相对布置的两个板簧元件（81、82）形成。

14.根据前述权利要求所述的折叠扣，其中所述两个板簧元件（81、82）由相同的板簧形成。

15.根据权利要求13或14所述的折叠扣，其中所述阻挡装置（8）形成至少一个孔眼（83），用于所述板簧元件可旋转地安装在由相同的板簧制成的轴（78）上。

16.根据前述权利要求中的一项所述的折叠扣，其中所述第一支架（3）具有第一端部和第二端部，其中所述第二支架（4）具有第一端部和第二端部，其中第一支架（3）的所述第一端部以可旋转的方式连接到所述第二支架（4）的所述第一端部，其中所述第一紧固机构（6）布置在所述第一支架（3）的所述第二端部处，其中所述第二紧固机构（7）布置在所述第二支架（4）的所述第二端部处。

17.根据前述权利要求中的一项所述的折叠扣，其中，所述第二紧固机构（7）具有用于所述表带（2）的框架，其中所述销（74）从所述框架突出，其中所述框架具有带有所述销（74）的第一侧（71）和两个横向侧（72、73），其中所述销（74）从所述框架的所述第一侧（71）在所述第二支架（4）的方向上突出，其中所述闭合机构（9）独立于所述阻挡装置（8），以便将所述第一支架和所述第二支架（3、4）保持在所述闭合状态下。

18.根据权利要求17所述的折叠扣，其中，所述阻挡装置（8）布置在所述第二支架（4）和所述框架之间。

19.腕表，所述腕表具有表带和如前述权利要求中的一项所述的折叠扣（1）。

20.用于改装用于腕表的折叠扣（1）的方法，其中所述折叠扣（1）具有第一支架（3）和第二支架（4），其中所述第一支架（3）具有用于紧固所述腕表的表带（2）或表壳的第一紧固机构（6），其中所述第二支架（4）具有用于紧固所述腕表的所述表带（2）的第二紧固机构（7），其中所述第一支架（3）和所述第二支架（4）以可移动的方式彼此连接，并且因此所述第一支架和所述第二支架（3、4）能够在所述折叠扣（1）的打开状态和闭合状态之间相对于彼此移动，其中所述折叠扣（1）具有闭合机构（9），以便将所述第一支架和所述第二支架（3、4）保持在所述闭合状态下，其中所述第二紧固机构（7）具有突出的销（74），所述销（74）设计为引导穿过所述表带（2），以便将所述表带（2）紧固在所述第二紧固机构（7）中的不同轴向位置中，其中所述方法特征在于以下步骤：

在所述第二紧固机构（7）中改装阻挡装置（8），其中所述阻挡装置（8）设计为使得引导穿过所述表带（2）的所述销（74）的所述远侧端部由此保持为使得在所述折叠扣（1）的所述打开状态下，所述表带（2）阻挡在所述销（74）上。

21.根据权利要求18所述的方法，其中所述折叠扣（1）具有轴（78），所述第二支架（4）和所述第二紧固机构（7）安装到所述轴（78）上，使得所述第二支架（4）和所述第二紧固机构（7）能够相对于彼此旋转，其中所述改装步骤具有以下步骤：

移除所述轴（78）；

使所述阻挡装置（8）装配在所述轴（78）上；并且

安装带有所述阻挡装置（8）的所述轴（78）。

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