CN112197038A - 多级式气体减压装置 - Google Patents

多级式气体减压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112197038A
CN112197038A CN202011065042.5A CN202011065042A CN112197038A CN 112197038 A CN112197038 A CN 112197038A CN 202011065042 A CN202011065042 A CN 202011065042A CN 112197038 A CN112197038 A CN 112197038A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure reduction
pipe
filter disc
pressure
filter holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011065042.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112197038B (zh
Inventor
张济麟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Aode Gas Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011065042.5A priority Critical patent/CN112197038B/zh
Publication of CN112197038A publication Critical patent/CN112197038A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112197038B publication Critical patent/CN112197038B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20—Excess-flow valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F16K1/38—Valve members of conical shape
    • F16K1/385—Valve members of conical shape contacting in the closed position, over a substantial axial length, a seat surface having the same inclination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0236—Diaphragm cut-off apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0254—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves with conical shaped valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/044—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves slide valves with flat obturating members
    • F16K27/045—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves slide valves with flat obturating members with pivotal obturating members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
    • F16K3/085—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres the axis of supply passage and the axis of discharge passage being coaxial and parallel to the axis of rotation of the plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/314—Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F16K31/041—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves
    • F16K31/043—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves characterised by mechanical means between the motor and the valve, e.g. lost motion means reducing backlash, clutches, brakes or return means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F16K31/047—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor characterised by mechanical means between the motor and the valve, e.g. lost motion means reducing backlash, clutches, brakes or return means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F16K31/05—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor specially adapted for operating hand-operated valves or for combined motor and hand operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F16K31/05—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor specially adapted for operating hand-operated valves or for combined motor and hand operation
    • F16K31/055—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor specially adapted for operating hand-operated valves or for combined motor and hand operation for rotating valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/50—Mechanical actuating means with screw-spindle or internally threaded actuating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
    • F16K31/535—Mechanical actuating means with toothed gearing for rotating valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/60—Handles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
    • F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
    • F16K7/06—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of a screw-spindle, cam, or other mechanical means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多级式气体减压装置，包括用于产生多个梯度减压范围的第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统，所述第一减压系统减压范围大于所述第二减压系统的减压范围，所述第二减压系统的减压范围大于所述第三减压系统的减压范围，其中第二减压系统的减压精度高于第一减压系统的减压精度，其中第三减压系统的减压精度高于第二减压系统的减压精度，所述的第一减压系统连通气体输入管，所述的第三减压系统连通气体输出管，第一减压系统与第二减压系统通过第一管连接件连通，第二减压系统与第三减压系统通过第二管连接件连通。不同梯度减压精准度不一样并且减压范围也不相同，可以实现层级结合的减压，并最终实现高精准度且大范围的减压。

Description

多级式气体减压装置
技术领域
本发明涉及气体减压技术领域，具体涉及一种多级式气体减压装置。
背景技术
一般地现有技术中的气体减压装置都包括减压器本体、安全阀，所述的安全阀与减压器本体相连接并与减压器本体内的低压室相通；比较细致的结构如，中国实用新型CN93247292.3所公开的气体管路减压器比较典型，虽然该技术时间很久但是现有技术中的产品基本上与该技术中的气体管路减压器相近，其包括阀体、进气接头的外螺纹与水平轴线右侧的内螺纹孔相紧固，出气接头的外螺纹与阀体水平轴线左侧的内螺纹孔相紧固；小O形橡胶圈装在T形滑阀下端凹槽内，大O形橡胶圈装在端盖的凹槽内，中弹簧套装在端盖内侧中心凸起的外园上，T形滑阀装在中弹簧上端，使T形滑阀T形端插入端盖中心凸起外园的内孔中，将端盖与阀体的后端中心螺纹孔相紧固，构成高压室；阀针插入阀体前端中心通孔至滑阀上端的盲孔内，硬芯平装在膜片上面，采用平面螺钉、螺母紧固后，扣装在阀体前端园口面上，构成低压室；大弹簧、铁垫、塔形大盖、调节杆，及安全阀、低压压力表和高压压力表装配为气体管路减压器，阀体中心园台上的园等分四点处钻有四个斜孔；在端盖内侧中心凸起的外园的内孔底面钻有一个斜孔，装配后其斜孔与高压室相通；将阀体水平轴线左侧内螺纹底孔延伸钻孔，使其与中心孔相通。现有技术中诸如此类的气体减压装置很多，基本原理都是大同小异的，但是它们都有一些共同的缺点，比如，在传统的实施的技术之中，如果设置需要的高精准度的减压，相应的零件设备设置比较精巧，那么减压范围就必然很小，如果设置较大范围的减压，对应的精准度也没有办法控制很高，实际上现有技术中就连单独减压范围大或单独减压精度高的产品都寥寥无几，更没有保证减压范围大且减压控制精度的技术。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种多级式气体减压装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种多级式气体减压装置，包括用于产生多个梯度减压范围的第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统，所述第一减压系统减压范围大于所述第二减压系统的减压范围，所述第二减压系统的减压范围大于所述第三减压系统的减压范围，其中第二减压系统的减压精度高于第一减压系统的减压精度，其中第三减压系统的减压精度高于第二减压系统的减压精度，所述的第一减压系统连通气体输入管，所述的第三减压系统连通气体输出管，第一减压系统与第二减压系统通过第一管连接件连通，第二减压系统与第三减压系统通过第二管连接件连通。
进一步，所述的第一减压系统包括第一外壳和管道连接壳，所述的第一外壳设置在管道连接壳上部，所述的管道连接壳连通气体输入管和第一输出管并且在连通的中部开设锥形的阀孔，所述的阀孔下部设置可上下活动调整的阀塞，阀孔下部形成低压腔，阀孔上部形成高压腔，并且具体是高压腔的上部设置第一外壳，第一外壳内固定可以上下活动的调压螺纹轴，并且具体是调压螺纹轴外周通过螺纹与第一外壳内壁咬合，调压螺纹轴的上部固定连接第一调压旋钮，调压螺纹轴的下部设置可旋转连接卡环，调压螺纹轴通过可旋转连接卡环连接阀塞连杆的顶端，以使得调压螺纹轴沿第一外壳内壁上下移动过程中阀塞连杆也随之沿第一外壳内壁移动，且调压螺纹轴相对第一外壳内壁旋转时阀塞连杆可以不相对第一外壳内壁旋转；所述阀塞连杆穿过第一外壳底部并且所述阀塞连杆底端固定连接阀塞，所述的阀塞连杆穿过第一外壳的缺孔固定有密封衬套；所述的第一外壳顶部还设置密封盖。
进一步，所述的第二减压系统包括固定滤盘以及紧贴固定滤盘设置的可转动滤盘，所述的固定滤盘中部设置盘心转轴，相应的可转动滤盘中部设置盘心转轴套以使得盘心转轴套套设在盘心转轴上并使得可转动滤盘绕固定滤盘的盘心转轴转动，所述的固定滤盘或可转动滤盘上均开设若干贯通的滤孔，所述的固定滤盘或可转动滤盘上均设置若干不贯通的闭塞滤孔，以使得可转动滤盘绕固定滤盘的盘心转轴转动过程中：固定滤盘上的滤孔可能与可转动滤盘上的滤孔对应相贯通，固定滤盘上的滤孔可能与可转动滤盘上的闭塞滤孔对应不贯通/不全贯通，可转动滤盘上的滤孔可能与固定滤盘上的闭塞滤孔对应不贯通/不全贯通；所述的固定滤盘和可转动滤盘外侧套设滤盘外管，滤盘外管位于固定滤盘的一侧连通第二外壳输入管，滤盘外管位于第二外壳输出管的一侧连通第二外壳输出管，所述的滤盘外管上还固定设置用于调整可转动滤盘转动的传动调整轮，具体的所述的传动调整轮通过内嵌转轴固定在滤盘外管管壁，传动调整轮通过咬合齿与可转动滤盘外周传动。
进一步，所述固定滤盘/可转动滤盘上开设的滤孔和闭塞滤孔均有如下要求权利的特征：所述的靠近中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸都小于远离中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸，距离中心同等距离的滤孔/闭塞滤孔尺寸相等，固定滤盘/可转动滤盘上一侧仅设置滤孔，另外一侧仅设置闭塞滤孔。
进一步，所述的可转动滤盘上开设的滤孔/闭塞滤孔有如下要求权利的特征：所述的靠近中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸都小于远离中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸，距离中心同等距离的滤孔/闭塞滤孔尺寸相等；在可转动滤盘上，相同尺寸的滤孔/闭塞滤孔总是绕着盘心转轴套环形阵列设置，并且当最小尺寸的滤孔和闭塞滤孔的总和数量是自然数代数n时，任一同级尺寸的滤孔和闭塞滤孔的总和数量也是自然数代数n，若同级尺寸的滤孔与闭塞滤孔的数量差是自然数变量m，那么尺寸越大的同级尺寸的滤孔与闭塞滤孔对应的自然数变量m就越大。
进一步，所述的闭塞滤孔中的部分闭塞滤孔的截面具体是筛网结构。
进一步，所述的第三减压系统包括第三通气管，所述的第三通气管一端用于连通输入管另外一端用于连通输出管，所述的第三通气管一部分内壁设置第三通气管内嵌套，相应的第三通气管内嵌套位置对应的第三通气管外壁固定套设第三限位环，所述第三限位环流通方向截面为倾斜面，并且第三限位环倾斜一侧设置可活动套设在第三通气管外侧的第三推管，第三推管远离第三限位环的一端临接一个可上下活动的锥形推件，且使得，当锥形推件向下活动时锥形推件的斜面推动第三推管向第三限位环运动，并由第三推管施加第三限位环倾斜面推力，然后由第三限位环整体向第三通气管内径方向施力并使得第三通气管内嵌套向第三通气管内径方向凸起变形；所述的第三限位环和第三推管外侧还套设第三外壳，在锥形推件位置的第三外壳外壁开设一个螺旋管，锥形推件通过第三螺纹杆连接第三调压旋钮，第三螺纹杆与螺旋管内壁通过螺纹咬合，并使得，当旋转第三调压旋钮/第三螺纹杆时，第三螺纹杆所连接的锥形推件随第三螺纹杆上下移动而上下移动。
进一步，所述的第三通气管内嵌套的材质是具有弹性的材质，并且第三通气管内嵌套的外壁光滑，第三通气管内嵌套的材质弹性与其外壁的曲面需满足气压调整范围内的稳定性要求，并具体是当第三通气管内嵌套发生形变时其曲面变化不会导致气流量发生超过阈值的加速度改变。
进一步，与第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统的控制对应的设置调压总成，所述的调压总成包括总成板，总成板上设置调压操控板，总成板下部设置三个调压轴套，每个调压轴套内均设置一个步进电机，其中一个步进电机通过转轴连杆连接并控制第一调压旋钮的轴，其中的一个步进电机通过转轴连杆连接并控制第三调压旋钮的轴，其中一个步进电机通过带锥齿轮连杆连接并控制传动调整轮，所述的总成板上还设置电路控制板，电路控制板与每一个步进电机、调压操控板均电性连接。
本发明的有益效果是：
本申请设置用于产生多个梯度减压范围的第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统，气体在第一减压系统中完成初级梯度的减压，在第二减压系统中完成次级梯度的减压，在第三减压系统中完成高级梯度的减压，因为不同梯度的减压的精准度不一样并且减压范围也不相同，通过这样的方式，可以实现层级结合的减压，并最终实现高精准度且大范围的减压。
并且具体地，设置第一减压系统可以完成初级梯度的减压。并且具体地，对于第二减压系统，当传动调整轮调整可转动滤盘绕着固定滤盘的盘心转轴旋转时，对应的就可以调整可转动滤盘上的滤孔的导通个数以及每一个滤孔的导通程度，通过这样的方式，就可以调整第二外壳输入管到第二外壳输出管之间可流动空气的间隙大小，进而就可以调整第二外壳输入管到第二外壳输出管的减压范围，显然通过设置数量较多的滤孔可以有效的提高控制的精度，所以这样就可以实现更加精准一些的减压控制。并且具体地，对的滤孔/闭塞滤孔的特别配置使得，调整了在随着可转动滤盘旋转过程中，可以使得尺寸较小的闭塞滤孔对应封闭尺寸较小的滤孔，然后进一步旋转，尺寸更大的闭塞滤孔对应封闭尺寸更大的滤孔，如此就可以将滤孔的贯通的实际尺寸进行从小到大或从大到小更加有层级梯度的调整，以增加调整的精准度。并且具体地，配置的第三减压系统使得可以在第三通气管的内径环周调整其通气流的实际内径大小，并且这种调整变化非常细微，控制更加的精准，通过这种内径的变化也可以改变气体流动压力，尤其可以减少输出的气体压力；且第三通气管内嵌套的配置使这种变化对气体的流动影响更小，使得气体流动过程中压力减少地更加稳定。
并且配置的与第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统的控制对应的设置调压总成，可以实现对本申请减压压力一步调整，提高操控的性能，并且提高操控的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施例的整体结构示意图并具体是气体流向截面图；
图2是本申请实施例的第一减压系统结构示意图并具体是气体流向截面图；
图3是本申请实施例的第二减压系统结构示意图并具体是气体流向截面图；
图4是本申请实施例的第三减压系统结构示意图并具体是气体流向截面图；
图5是本申请实施例的第三减压系统的实施例示意图并具体是气体流向截面图；
图6是本申请实施例的第二减压系统中固定滤盘结构示意图并具体是气体流向的垂截面图；
图7是本申请实施例的第二减压系统中可转动滤盘结构示意图并具体是气体流向的垂截面图；
图8是图6固定滤盘和图7中可转动滤盘重叠的效果图；
图9是图7中的可转动滤盘逆时针旋转90度后的可转动滤盘结构示意图并具体也是气体流向的垂截面图；
图10是图6固定滤盘和图9中可转动滤盘重叠的效果图；
图11是本申请实施例的调压总成结构示意图并具体是气体流向的垂截面图；
图12是本申请实施例的第二减压系统中可转动滤盘结构的细节示意图并具体是气体流向的垂截面图。
图13是在实施中第0参考组减压装置每一个减压装置的预设减压数值与实际减压数值的比值的散点图；
图14是在实施中第1参考组减压装置每一个减压装置的预设减压数值与实际减压数值的比值的散点图；
图15是在实施中第2参考组减压装置每一个减压装置的预设减压数值与实际减压数值的比值的散点图；
图16是前述在实施中第0参考组数值的比值、第1参考组数值的比值、第2参考组数值的比值共同构成的散点图；
图中：
第一减压系统1；第二减压系统2；第三减压系统3；第一管连接件4；第二管连接件5；气体输入管6；气体输出管7；调压总成8；
第一调压旋钮11；密封盖12；调压螺纹轴13；可旋转连接卡环14；阀塞连杆15；密封衬套16；阀孔17；阀塞18；高压腔19；
固定滤盘21；第二外壳输入管22；可转动滤盘23；第二外壳输出管24；滤孔25；盘心转轴26；盘心转轴套27；闭塞滤孔28；滤盘外管29；
第三外壳31；螺旋管32；锥形推件33；第三调压旋钮34；第三通气管35；第三螺纹杆36；第三推管37；第三限位环38；第三通气管内嵌套39；总成板81；调压轴套82；调压操控板83；
电路控制板81a；步进电机81b；转轴连杆81c；带锥齿轮连杆81d；
低压腔110；第一外壳111；管道连接壳112；第一输出管113；传动调整轮210。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的，本申请整体的实施例包括用于产生多个梯度减压范围的第一减压系统1、第二减压系统2、第三减压系统3，所述第一减压系统1减压范围大于所述第二减压系统2的减压范围，所述第二减压系统2的减压范围大于所述第三减压系统3的减压范围，其中第二减压系统2的减压精度高于第一减压系统1的减压精度，其中第三减压系统3的减压精度高于第二减压系统2的减压精度，所述的第一减压系统1连通气体输入管6，所述的第三减压系统3连通气体输出管7，第一减压系统1与第二减压系统2通过第一管连接件4连通，第二减压系统2与第三减压系统3通过第二管连接件5连通；在具体实施中，气体通过气体输入管6进入第一减压系统1，然后经过第一管连接件4进入第二减压系统2，然后经过第二管连接件5进入第三减压系统3，并最终通过气体输出管7流出，在第一减压系统1中完成初级梯度的减压，在第二减压系统2中完成次级梯度的减压，在第三减压系统3中完成高级梯度的减压，因为不同梯度的减压的精准度不一样并且减压范围也不相同，通过这样的方式，可以实现层级结合的减压，并最终实现高精准度且大范围的减压，在传统的实施的技术之中，如果设置需要的高精准度的减压，相应的零件设备设置比较精巧，那么减压范围就必然小，如果设置较大范围的减压，对应的精准度也没有办法控制很高，本申请则巧妙的通过多级的减压方式配合设置来实现大范围高精准度的减压，在具体的实施中，可以先调节第一减压系统1来调整减压的大范围，然后来调节第二减压系统2以调节压的中等范围，然后调节第三减压系统3以调节减压的小范围，比如在实施中需要控制气体的减压为5*105+6*103+7*101个参考单位气压，则可以先调整1使得压力范围在5*105个参考单位气压左右，然后调整2使得压力范围在5*105+6*103个参考单位气压左右，然后调整3使得压力范围在5*105+6*103+7*101个参考单位气压或其左右，这样就可以实现大范围高精度的气体减压控制。
实施中，如图2所示的，所述的第一减压系统1包括第一外壳111和管道连接壳112，所述的第一外壳111设置在管道连接壳112上部，所述的管道连接壳112连通气体输入管6和第一输出管113并且在连通的中部开设锥形的阀孔17，所述的阀孔17下部设置可上下活动调整的阀塞18，阀孔17下部形成低压腔110，阀孔17上部形成高压腔19，并且具体是高压腔19的上部设置第一外壳111，第一外壳111内固定可以上下活动的调压螺纹轴13，并且具体是调压螺纹轴13外周通过螺纹与第一外壳111内壁咬合，调压螺纹轴13的上部固定连接第一调压旋钮11，调压螺纹轴13的下部设置可旋转连接卡环14，调压螺纹轴13通过可旋转连接卡环14连接阀塞连杆15的顶端，以使得调压螺纹轴13沿第一外壳111内壁上下移动过程中阀塞连杆15也随之沿第一外壳111内壁移动，且调压螺纹轴13相对第一外壳111内壁旋转时阀塞连杆15可以不相对第一外壳111内壁旋转；所述阀塞连杆15穿过第一外壳111底部并且所述阀塞连杆15底端固定连接阀塞18，所述的阀塞连杆15穿过第一外壳111的缺孔固定有密封衬套16；所述的第一外壳111顶部还设置密封盖12。
在具体实施中，通过控制第一调压旋钮11，就可以带动调压螺纹轴13沿着第一外壳111的内壁转动，进而可以实现调压螺纹轴13的上下移动，调压螺纹轴13通过可旋转连接卡环14带动阀塞连杆15上下移动，然后由阀塞连杆15带动阀塞18上下移动，通过阀塞18的上下移动就可以调节第一输出管113和气体输入管6之间阀孔17的开闭大小，通过这样就可以实现从气体输入管6到第一输出管113气体减压的控制，在实施中，阀孔17的锥形面有利于气体的减压控制曲线式变化，更加稳定减压，同样的阀塞18也是锥形的实体结构，阀塞18的倾斜面与阀孔17的倾斜面对应一致，密封衬套16和密封盖12均是为了密封而设置。
实施中，如图3所示的，并且参考图6和图7，所述的第二减压系统2包括固定滤盘21以及紧贴固定滤盘21设置的可转动滤盘23，所述的固定滤盘21中部设置盘心转轴26，相应的可转动滤盘23中部设置盘心转轴套27以使得盘心转轴套27套设在盘心转轴26上并使得可转动滤盘23绕固定滤盘21的盘心转轴26转动，所述的固定滤盘21或可转动滤盘23上均开设若干贯通的滤孔25，所述的固定滤盘21或可转动滤盘23上均设置若干不贯通的闭塞滤孔28，以使得可转动滤盘23绕固定滤盘21的盘心转轴26转动过程中：固定滤盘21上的滤孔25可能与可转动滤盘23上的滤孔25对应相贯通，固定滤盘21上的滤孔25可能与可转动滤盘23上的闭塞滤孔28对应不贯通/不全贯通，可转动滤盘23上的滤孔25可能与固定滤盘21上的闭塞滤孔28对应不贯通/不全贯通；所述的固定滤盘21和可转动滤盘23外侧套设滤盘外管29，滤盘外管29位于固定滤盘21的一侧连通第二外壳输入管22，滤盘外管29位于第二外壳输出管24的一侧连通第二外壳输出管24，所述的滤盘外管29上还固定设置用于调整可转动滤盘23转动的传动调整轮210，具体的所述的传动调整轮210通过内嵌转轴固定在滤盘外管29管壁，传动调整轮210通过咬合齿与可转动滤盘23外周传动。
在具体实施中，气体先经过第二外壳输入管22然后经过固定滤盘21和可转动滤盘23后通过第二外壳输出管24流出，在经过固定滤盘21和可转动滤盘23时只能通过固定滤盘21或可转动滤盘23上设置的滤孔25才能流通，所以当固定滤盘21和可转动滤盘23对应的滤孔25相临接时固定滤盘21和可转动滤盘23才能同时导通对应的滤孔25，当任意一个固定滤盘21或可转动滤盘23的滤孔25与对应的可转动滤盘23或固定滤盘21的闭塞滤孔28临接时就不能导通滤孔25或者不能完全导通滤孔25，所以当传动调整轮210调整可转动滤盘23绕着固定滤盘21的盘心转轴26旋转时，对应的就可以调整可转动滤盘23上的滤孔25的导通个数以及每一个滤孔25的导通程度，通过这样的方式，就可以调整第二外壳输入管22到第二外壳输出管24之间可流动空气的间隙大小，进而就可以调整第二外壳输入管22到第二外壳输出管24的减压范围，显然通过设置数量较多的滤孔25可以有效的提高控制的精度，所以这样就可以实现更加精准一些的减压控制。
在实施中也可以再参考图8，图8示意的是图6和图7叠加在一起的效果图，并具体是图6和图7共同使用时滤孔25贯通的情况示意图；另外还可以参考图9和图10理解本申请的实施原理，图9是图7中的可转动滤盘23逆时针旋转90度后的实施示意图，并且图10是图9中的可转动滤盘23与图6中的固定滤盘21叠加在一起的效果图，并具体是其共同使用时滤孔25贯通的情况示意图，参考图8可以知随着可转动滤盘23逆时针旋转贯通的滤孔25数量在减少。
实施中，如图6和7所示的所述固定滤盘21/可转动滤盘23上开设的滤孔25和闭塞滤孔28均有如下的特征：所述的靠近中心的滤孔25/闭塞滤孔28的尺寸都小于远离中心的滤孔25/闭塞滤孔28的尺寸，距离中心同等距离的滤孔25/闭塞滤孔28尺寸相等，固定滤盘21/可转动滤盘23上一侧仅设置滤孔25，另外一侧仅设置闭塞滤孔28；在实施中通过设置不同尺寸的滤孔25/闭塞滤孔28可以调整随着可转动滤盘23逆时针旋转贯通的滤孔25为不同梯度和层级的，这样可以更加精准控制滤孔25实际贯通的大小，另外如图12所示的，所述的可转动滤盘23上开设的滤孔25/闭塞滤孔28有如下的特征：所述的靠近中心的滤孔25/闭塞滤孔28的尺寸都小于远离中心的滤孔25/闭塞滤孔28的尺寸，距离中心同等距离的滤孔25/闭塞滤孔28尺寸相等；在可转动滤盘23上，相同尺寸的滤孔25/闭塞滤孔28总是绕着盘心转轴套27环形阵列设置，并且当最小尺寸的滤孔25和闭塞滤孔28的总和数量是自然数代数n时，任一同级尺寸的滤孔25和闭塞滤孔28的总和数量也是自然数代数n，若同级尺寸的滤孔25与闭塞滤孔28的数量差是自然数变量m，那么尺寸越大的同级尺寸的滤孔25与闭塞滤孔28对应的自然数变量m就越大；通过这种方式实质是调整了在随着可转动滤盘23旋转过程中(假如按照图示意的进行逆时针旋转)，可以使得尺寸较小的闭塞滤孔28对应封闭尺寸较小的滤孔25，然后进一步旋转，尺寸更大的闭塞滤孔28对应封闭尺寸更大的滤孔25，如此就可以将滤孔25的贯通的实际尺寸进行从小到大(反过来旋转也可以从大到小)更加有层级梯度的调整，以增加调整的精准度，在实施中，所述的闭塞滤孔28中的部分闭塞滤孔28的截面具体是筛网结构也可以增加调整的精度。
实施中，如图4所示的，并且参考图5，所述的第三减压系统3包括第三通气管35，所述的第三通气管35一端用于连通输入管另外一端用于连通输出管，所述的第三通气管35一部分内壁设置第三通气管内嵌套39，相应的第三通气管内嵌套39位置对应的第三通气管35外壁固定套设第三限位环38，所述第三限位环38流通方向截面为倾斜面，并且第三限位环38倾斜一侧设置可活动套设在第三通气管35外侧的第三推管37，第三推管37远离第三限位环38的一端临接一个可上下活动的锥形推件33，且使得，当锥形推件33向下活动时锥形推件33的斜面推动第三推管37向第三限位环38运动，并由第三推管37施加第三限位环38倾斜面推力，然后由第三限位环38整体向第三通气管35内径方向施力并使得第三通气管内嵌套39向第三通气管35内径方向凸起变形；所述的第三限位环38和第三推管37外侧还套设第三外壳31，在锥形推件33位置的第三外壳31外壁开设一个螺旋管32，锥形推件33通过第三螺纹杆36连接第三调压旋钮34，第三螺纹杆36与螺旋管32内壁通过螺纹咬合，并使得，当旋转第三调压旋钮34/第三螺纹杆36时，第三螺纹杆36所连接的锥形推件33随第三螺纹杆36上下移动而上下移动；在具体实施中，通过调整第三调压旋钮34进一步带动第三螺纹杆36旋转，然后使得锥形推件33的位置上下移动，尤其是当锥形推件33向下移动时其斜面推动第三推管37向第三限位环38运动，并由第三推管37施加第三限位环38倾斜面推力，然后由第三限位环38整体向第三通气管35内径方向施力并使得第三通气管内嵌套39向第三通气管35内径方向凸起变形尤其参考图5，通过这种方式可以在第三通气管35的内径环周调整其通气流的实际内径大小，并且这种调整变化非常细微，控制更加的精准，通过这种内径的变化也可以改变气体流动压力，尤其可以减少输出的气体压力，为了使这种变化对气体的流动影响更小，使得气体流动过程中压力减少地更加稳定，所述的第三通气管内嵌套39优选具有弹性的材质，并且第三通气管内嵌套39外壁光滑，第三通气管内嵌套39的材质弹性与其外壁的曲面需满足气压调整范围内的稳定性要求，并具体是当第三通气管内嵌套39发生形变时其曲面变化不会导致气流量发生超过阈值的加速度改变；在具体的实施中，可以给第三通气管内嵌套39外壁的曲面建立数学模型的函数，将其弹性的变化附加给函数的变量，在其发生形变时，形变的变化则可以通过函数的变化来体现，然后就可以计算在其变化过程中气流因其变化而导致的加速度改变，实际上，气流在减压过程中加速度的改变决定了也表征了气流流动的稳定性。当第三通气管内嵌套39发生形变时，其曲面变化不会导致气流量发生超过阈值的加速度改变就能够维持气流的稳定性。
实施中，如图11所示的，与第一减压系统1、第二减压系统2、第三减压系统3的控制对应的设置调压总成8，所述的调压总成8包括总成板81，总成板81上设置调压操控板83，总成板81下部设置三个调压轴套82，每个调压轴套82内均设置一个步进电机81b，其中一个步进电机81b通过转轴连杆81c连接并控制第一调压旋钮11的轴，其中的一个步进电机81b通过转轴连杆81c连接并控制第三调压旋钮34的轴，其中一个步进电机81b通过带锥齿轮连杆81d连接并控制传动调整轮210，所述的总成板81上还设置电路控制板81a，电路控制板81a与每一个步进电机81b、调压操控板83均电性连接；在具体实施中，使用者可以直接通过调压操控板83操控命令电路控制板81a的电路运算，并且由电路控制板81a的电路控制每一个步进电机81b，其中步进电机81b可以通过转轴连杆81c控制第三调压旋钮34的轴转动然后调整第三减压系统3的减压范围，其中的步进电机81b可以通过带锥齿轮连杆81d控制传动调整轮210，带锥齿轮连杆81d上的锥齿轮可以将步进电机81b的转动转换为驱动传动调整轮210的转动进而调整第二减压系统2的减压范围，其中的步进电机81b可以通过另外一个转轴连杆81c控制第一调压旋钮11的轴转动，进而调整第一减压系统1的减压范围，当然上述对第一减压系统1/第二减压系统2/第三减压系统3的减压范围调整可以同步或异步进行，所以通过设置的调压总成8就可以实现对本申请减压压力一步调整，提高操控的性能，并且提高操控的效率。
在具体实施中，本申请的调压范围主要由第一减压系统决定并且一般与传统技术范围相当，但是在该范围相当的基础上再比较调压的稳定性和精度更有意义。
选择35个背景技术中的减压装置产品作为第0参考组，选择35个本申请实施例中包括第一减压系统和第二减压系统的减压装置作为第1参考组，选择35个本申请实施例中包括第一减压系统、第二减压系统和第三减压系统的减压装置作为第2参考组，测试每一组中每一个减压装置从开始调压到减压稳定后的时间数据如下(单位为，秒)：
Figure BDA0002713510270000131
Figure BDA0002713510270000141
由上表可知，第0参考组比值范围是0.92-1.19，第1参考组比值范围是0.985-1.02，第2参考组比值范围是0.996-1.001，由此可知本申请实施例减压装置的预设减压数值与实际减压数值的之比几乎接近与1，如图13-15分别是第0参考组比值散点图、第1参考组比值散点图、第2参考组比值散点图，如图16是三组比值在共同一幅图的散点图，图16中横坐标0-35是第0参考组比值范围是0.92-1.19，横坐标36-70是第1参考组比值范围是0.985-1.02，横坐标71-105是第2参考组比值范围是0.996-1.001从散点图也可以直观看出本申请实施的，尤其是第2参考组比值几乎都接近1，相对而已第0参考组比值则远离1，这说明相对于现有技术(第0参考组)本申请的实施例减压控制的精度极高。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (9)

1.一种多级式气体减压装置，其特征在于，包括用于产生多个梯度减压范围的第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统，所述第一减压系统减压范围大于所述第二减压系统的减压范围，所述第二减压系统的减压范围大于所述第三减压系统的减压范围，其中第二减压系统的减压精度高于第一减压系统的减压精度，其中第三减压系统的减压精度高于第二减压系统的减压精度，所述的第一减压系统连通气体输入管，所述的第三减压系统连通气体输出管，第一减压系统与第二减压系统通过第一管连接件连通，第二减压系统与第三减压系统通过第二管连接件连通。
2.如权利要求1所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述的第一减压系统包括第一外壳和管道连接壳，所述的第一外壳设置在管道连接壳上部，所述的管道连接壳连通气体输入管和第一输出管并且在连通的中部开设锥形的阀孔，所述的阀孔下部设置可上下活动调整的阀塞，阀孔下部形成低压腔，阀孔上部形成高压腔，并且具体是高压腔的上部设置第一外壳，第一外壳内固定可以上下活动的调压螺纹轴，并且具体是调压螺纹轴外周通过螺纹与第一外壳内壁咬合，调压螺纹轴的上部固定连接第一调压旋钮，调压螺纹轴的下部设置可旋转连接卡环，调压螺纹轴通过可旋转连接卡环连接阀塞连杆的顶端，以使得调压螺纹轴沿第一外壳内壁上下移动过程中阀塞连杆也随之沿第一外壳内壁移动，且调压螺纹轴相对第一外壳内壁旋转时阀塞连杆可以不相对第一外壳内壁旋转；所述阀塞连杆穿过第一外壳底部并且所述阀塞连杆底端固定连接阀塞，所述的阀塞连杆穿过第一外壳的缺孔固定有密封衬套；所述的第一外壳顶部还设置密封盖。
3.如权利要求1所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述的第二减压系统包括固定滤盘以及紧贴固定滤盘设置的可转动滤盘，所述的固定滤盘中部设置盘心转轴，相应的可转动滤盘中部设置盘心转轴套以使得盘心转轴套套设在盘心转轴上并使得可转动滤盘绕固定滤盘的盘心转轴转动，所述的固定滤盘或可转动滤盘上均开设若干贯通的滤孔，所述的固定滤盘或可转动滤盘上均设置若干不贯通的闭塞滤孔，以使得可转动滤盘绕固定滤盘的盘心转轴转动过程中：固定滤盘上的滤孔可能与可转动滤盘上的滤孔对应相贯通，固定滤盘上的滤孔可能与可转动滤盘上的闭塞滤孔对应不贯通/不全贯通，可转动滤盘上的滤孔可能与固定滤盘上的闭塞滤孔对应不贯通/不全贯通；所述的固定滤盘和可转动滤盘外侧套设滤盘外管，滤盘外管位于固定滤盘的一侧连通第二外壳输入管，滤盘外管位于第二外壳输出管的一侧连通第二外壳输出管，所述的滤盘外管上还固定设置用于调整可转动滤盘转动的传动调整轮，具体的所述的传动调整轮通过内嵌转轴固定在滤盘外管管壁，传动调整轮通过咬合齿与可转动滤盘外周传动。
4.如权利要求3所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述固定滤盘/可转动滤盘上开设的滤孔和闭塞滤孔均有如下要求权利的特征：所述的靠近中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸都小于远离中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸，距离中心同等距离的滤孔/闭塞滤孔尺寸相等，固定滤盘/可转动滤盘上一侧仅设置滤孔，另外一侧仅设置闭塞滤孔。
5.如权利要求3所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述的可转动滤盘上开设的滤孔/闭塞滤孔有如下要求权利的特征：所述的靠近中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸都小于远离中心的滤孔/闭塞滤孔的尺寸，距离中心同等距离的滤孔/闭塞滤孔尺寸相等；在可转动滤盘上，相同尺寸的滤孔/闭塞滤孔总是绕着盘心转轴套环形阵列设置，并且当最小尺寸的滤孔和闭塞滤孔的总和数量是自然数代数n时，任一同级尺寸的滤孔和闭塞滤孔的总和数量也是自然数代数n，若同级尺寸的滤孔与闭塞滤孔的数量差是自然数变量m，那么尺寸越大的同级尺寸的滤孔与闭塞滤孔对应的自然数变量m就越大。
6.如权利要求5所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述的闭塞滤孔中的部分闭塞滤孔的截面具体是筛网结构。
7.如权利要求1所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述的第三减压系统包括第三通气管，所述的第三通气管一端用于连通输入管另外一端用于连通输出管，所述的第三通气管一部分内壁设置第三通气管内嵌套，相应的第三通气管内嵌套位置对应的第三通气管外壁固定套设第三限位环，所述第三限位环流通方向截面为倾斜面，并且第三限位环倾斜一侧设置可活动套设在第三通气管外侧的第三推管，第三推管远离第三限位环的一端临接一个可上下活动的锥形推件，且使得，当锥形推件向下活动时锥形推件的斜面推动第三推管向第三限位环运动，并由第三推管施加第三限位环倾斜面推力，然后由第三限位环整体向第三通气管内径方向施力并使得第三通气管内嵌套向第三通气管内径方向凸起变形；所述的第三限位环和第三推管外侧还套设第三外壳，在锥形推件位置的第三外壳外壁开设一个螺旋管，锥形推件通过第三螺纹杆连接第三调压旋钮，第三螺纹杆与螺旋管内壁通过螺纹咬合，并使得，当旋转第三调压旋钮/第三螺纹杆时，第三螺纹杆所连接的锥形推件随第三螺纹杆上下移动而上下移动。
8.如权利要求7所述的多级式气体减压装置，其特征在于，所述的第三通气管内嵌套的材质是具有弹性的材质，并且第三通气管内嵌套的外壁光滑，第三通气管内嵌套的材质弹性与其外壁的曲面需满足气压调整范围内的稳定性要求，并具体是当第三通气管内嵌套发生形变时其曲面变化不会导致气流量发生超过阈值的加速度改变。
9.如权利要求1所述的多级式气体减压装置，其特征在于，与第一减压系统、第二减压系统、第三减压系统的控制对应的设置调压总成，所述的调压总成包括总成板，总成板上设置调压操控板，总成板下部设置三个调压轴套，每个调压轴套内均设置一个步进电机，其中一个步进电机通过转轴连杆连接并控制第一调压旋钮的轴，其中的一个步进电机通过转轴连杆连接并控制第三调压旋钮的轴，其中一个步进电机通过带锥齿轮连杆连接并控制传动调整轮，所述的总成板上还设置电路控制板，电路控制板与每一个步进电机、调压操控板均电性连接。
CN202011065042.5A 2020-09-30 2020-09-30 多级式气体减压装置 Active CN112197038B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011065042.5A CN112197038B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 多级式气体减压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011065042.5A CN112197038B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 多级式气体减压装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112197038A true CN112197038A (zh) 2021-01-08
CN112197038B CN112197038B (zh) 2022-10-21

Family

ID=74012902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011065042.5A Active CN112197038B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 多级式气体减压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112197038B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535902A1 (de) * 1975-08-12 1977-02-24 At Armaturen Technik Gmbh Absperr- und regulierventil
FR2417714A1 (fr) * 1978-02-17 1979-09-14 Remia Bv Procede et appareil de regulation de la pression dans un conduit deformable conduisant un fluide en circulation
SU1828975A1 (ru) * 1990-08-06 1993-07-23 Vladimir P Zavarzin Шлahгobый kлaпah
CN2814046Y (zh) * 2004-08-12 2006-09-06 田忠荣 角行程调节阀
US20090056820A1 (en) * 2007-08-29 2009-03-05 Weatherford Energy Services Gmbh Controllable pressure-reducing valve and device for the generation of pressure change signals
CN201858396U (zh) * 2010-10-26 2011-06-08 辽宁辽兴石油机械有限公司 三级气体减压装置
CN203309258U (zh) * 2013-06-06 2013-11-27 重庆鼎辉汽车燃气系统有限公司 车用天然气大流量三级减压器的二、三级减压装置
CN106555895A (zh) * 2017-01-17 2017-04-05 杭州华惠阀门有限公司 控制阀
CN106763881A (zh) * 2017-03-07 2017-05-31 新奥泛能网络科技股份有限公司 一种平衡阀及液体供给装置
CN207080649U (zh) * 2017-08-29 2018-03-09 哈尔滨工业大学 一种可编程控制的四通道阀门装置
US20190107212A1 (en) * 2017-10-11 2019-04-11 Flowrox Oy Pinch valve
CN210566501U (zh) * 2019-06-17 2020-05-19 杭州春江阀门有限公司 一种稳定调节阀流量的定差减压阀

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535902A1 (de) * 1975-08-12 1977-02-24 At Armaturen Technik Gmbh Absperr- und regulierventil
FR2417714A1 (fr) * 1978-02-17 1979-09-14 Remia Bv Procede et appareil de regulation de la pression dans un conduit deformable conduisant un fluide en circulation
SU1828975A1 (ru) * 1990-08-06 1993-07-23 Vladimir P Zavarzin Шлahгobый kлaпah
CN2814046Y (zh) * 2004-08-12 2006-09-06 田忠荣 角行程调节阀
US20090056820A1 (en) * 2007-08-29 2009-03-05 Weatherford Energy Services Gmbh Controllable pressure-reducing valve and device for the generation of pressure change signals
CN201858396U (zh) * 2010-10-26 2011-06-08 辽宁辽兴石油机械有限公司 三级气体减压装置
CN203309258U (zh) * 2013-06-06 2013-11-27 重庆鼎辉汽车燃气系统有限公司 车用天然气大流量三级减压器的二、三级减压装置
CN106555895A (zh) * 2017-01-17 2017-04-05 杭州华惠阀门有限公司 控制阀
CN106763881A (zh) * 2017-03-07 2017-05-31 新奥泛能网络科技股份有限公司 一种平衡阀及液体供给装置
CN207080649U (zh) * 2017-08-29 2018-03-09 哈尔滨工业大学 一种可编程控制的四通道阀门装置
US20190107212A1 (en) * 2017-10-11 2019-04-11 Flowrox Oy Pinch valve
CN210566501U (zh) * 2019-06-17 2020-05-19 杭州春江阀门有限公司 一种稳定调节阀流量的定差减压阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN112197038B (zh) 2022-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5544674A (en) Gas mixing apparatus for respirator
EP0775276B1 (en) Fluid valving apparatus
CA2381934C (en) Pressure independent control valve
CN106884996B (zh) 电子膨胀阀及其阀芯
EP0118049A1 (en) Liquid flow rate controller
AU2008302542A1 (en) In-line adjustable regulator
CN112197038A (zh) 多级式气体减压装置
CN102128285A (zh) 一种气体比例配比阀、多元气体比例配比组合阀以及气体混配系统
US5516079A (en) Small flow control valve with tight shutoff capability
EP3067601B1 (en) Automatic balancing valve with preset flow rate
US6189531B1 (en) Adjustable flow regulator device
EP1848893B1 (en) Pneumatic device having a selectively variable orifice
CN111022737B (zh) 流量控制方法以及比例控制阀
US20080271794A1 (en) Automated mechanical constant flow valve for air ducts
CN112361030A (zh) 一种冷热切换动态平衡电动调节阀
CN109958648B (zh) 一种恒压流量调节的离心式风机
CN1306194C (zh) 流体流量调控限流阀
US2599286A (en) Valve position indicator
CN112324931B (zh) 一种微流控多档位流量调节器
CN107208526A (zh) 流量控制阀
JP2014051996A (ja) 流量制御弁
CN108916437B (zh) 自力式球阀
CN206918327U (zh) 一种电机直驱旋转式锥阀芯液压阀
CN104769345A (zh) 具有线性控制行为的三维流动优化控制滑动系统
WO1988006690A1 (en) Three-way valve with combined system for regulation and hydraulic balancing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221009

Address after: 276000 no.2033 Fengyi street, Hedong Industrial Park, Linyi City, Shandong Province

Applicant after: Shandong Aode gas equipment manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 517000 No.18, Heyuan Avenue North, Yuancheng District, Heyuan City, Guangdong Province

Applicant before: Zhang Jilin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant