CN109958648B - 一种恒压流量调节的离心式风机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种恒压流量调节的离心式风机，包括风机、叶轮组件、电机、传动装置、调节装置和挡板，叶轮组件设于风机内，挡板水平设于风机的出风口处；调节装置通过蜗轮传动与挡板相接，挡板通过调节装置在风机的出风口处水平移动；传动装置包括一组传动轮和一条设于传动轮上的传动链，一传动轮与电机的输出轴相接，另一传动轮与调节装置相接。在本申请中,在风机压力不变的情况下，通过挡板开度的调节从而达到流量趋于线性变化的需求。结构简单，基本上是简单的机械部件，便于进行维修和更换，大大降低了成本和维护费用，同时在实际应用中，有着可简单操作特性，方便实际，在实际生产过程中有很高的使用价。

Description

一种恒压流量调节的离心式风机
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种恒压流量调节的离心式风机。
背景技术
如今工业上离心风机的性能调节有以下几种：进出口节流调节，进口导流调节、扩压器叶片调节和变转速调节等，其特点是会对离心风机的性能产生不同影响。
在很多生产过程中，需要风机随时输出适合与生产工艺的流量与压力，来满足生产工艺的需求。比如需要保证风机出口压力不变情况下，只需要对流量进行调节时，当前各种调节方法均存在一定的问题，变频调速风机流量与转速比成正比下降，而压力与转速比平方关系下降，这种方式导致压力下降过快，流量与压力变化属于非线性关系。因此当需要精准匹配管网阻力变化实现调节目标，需要反复回调逼近，难于把握。同样，采用进出口阀门节流调节，阀门的阻力特性决定了其对管网阻力的调节也是非线性关系。阀前期100％开度到50％开度之间调节流量变化较小，而后阀门小开度状态下，开度微调后其阻力迅速增加，导致风机输出流量迅速减小，因此常规调节方法对解决应该类问题不是最佳方案，存在调节方法的优化研讨。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种恒压流量调节的离心式风机，在压力不变的情况下，通过挡板开度的调节从而达到流量趋于线性变化的需求。
为了实现上述目的，本发明提出一种恒压流量调节的离心式风机，包括风机、叶轮组件、电机、传动装置、调节装置和挡板，所述叶轮组件设于所述风机内，所述挡板水平设于所述风机的出风口处；所述调节装置通过蜗轮传动与所述挡板相接，所述挡板通过所述调节装置在所述风机的出风口处水平移动；所述传动装置包括一组传动轮和一条设于所述传动轮上的传动链，一所述传动轮与所述电机的输出轴相接，另一所述传动轮与所述调节装置相接。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述传动装置和所述电机均设于所述风机外侧。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，一组所述传动轮的数量为四个。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，与所述电机相接的所述传动轮的位置和与所述调节装置相接的所述传动轮的位置呈间隔设置。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述传动轮环绕所述风机的转轴设置。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述传动轮中心设有旋转丝杆，所述旋转丝杆通过固定装置可旋转的固定在所述风机上。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述调节装置包括蜗杆和活动件，所述蜗杆贯穿所述风机的侧壁，且所述蜗杆与一所述传动轮的所述旋转丝杆相接，所述活动件一端通过啮齿与所述蜗杆的螺旋齿啮合，另一端与所述挡板相接。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述挡板为环形挡板。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述电机的输出轴通过连接法兰与所述传动轮相接。
进一步地，在所述的恒压流量调节的离心式风机中，所述挡板距离所述叶轮组件5mm，所述挡板的厚度为5mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：结构简单，基本上是简单的机械部件，便于进行维修和更换，大大降低了成本和维护费用，同时在实际应用中，有着可简单操作特性，方便实际，在实际生产过程中有很高的使用价。
附图说明
图1为本发明中恒压流量调节的离心式风机的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的恒压流量调节的离心式风机进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1至图2所示，本发明提出一种恒压流量调节的离心式风机，包括风机1、叶轮组件2、电机3、传动装置、调节装置和挡板6，叶轮组件2设于风机1内，挡板6水平设于风机1的出风口处；调节装置通过蜗轮传动与挡板6相接，挡板6通过调节装置在风机1的出风口处水平移动；传动装置包括一组传动轮41和一条设于传动轮41上的传动链42，一传动轮41与电机3的输出轴通过连接法兰31相接，另一传动轮41与调节装置相接。
具体地，如图1至图2所示，传动装置和电机3均设于风机1外侧。传动轮41中心设有旋转丝杆43，旋转丝杆43通过固定装置44可旋转的固定在风机1上，固定装置44通过螺栓固定在风机1上，旋转丝杆43通过轴承固定在固定装置44内，确保电机1控制传动轮4转动时，传动链42同步带动与调节装置相接的传动轮41旋转。调节装置包括蜗杆51和活动件52，蜗杆51贯穿风机1的侧壁，且蜗杆51与一传动轮41的旋转丝杆53相接，即传动轮41旋转时，带动蜗杆51同轴旋转。活动件52一端通过啮齿与蜗杆51的螺旋齿啮合，另一端与挡板6相接。
优选地，如图1至图2所示，传动轮41环绕风机3的转轴设置，且一组传动轮41的数量为四个，与电机3相接的传动轮41的位置和与调节装置相接的传动轮41的位置呈间隔设置。挡板6为环形挡板，挡板6距离叶轮组件2有5mm，挡板6的厚度为5mm。
通过对挡板6进行上述开度调节，绘制关于流量变化和挡板6调节比例以及流量变化百分比的表格。
数据结果：
恒压流量变化％ 100.0 94.8 88.2 74.3 67.1 54.3 41.2 30.2
挡板开度比例％ 100.0 88.0 76.0 64.0 52.0 40.0 28.0 16.0
流量变化比例％ 100.0 94.8 88.2 74.3 67.1 54.3 41.2 30.2
通过数据可知，挡板6的开度比例和流量的变化比例基本上呈线性的变化趋势，达到了预期的要求。
综上，在本实施例中，提出的恒压流量调节的离心式风机，结构简单，基本上是简单的机械部件，便于进行维修和更换，大大降低了成本和维护费用，同时在实际应用中，有着可简单操作特性，方便实际，在实际生产过程中有很高的使用价。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，包括风机、叶轮组件、电机、传动装置、调节装置和挡板，所述叶轮组件设于所述风机内，所述挡板水平设于所述风机的出风口处；所述调节装置通过蜗轮传动与所述挡板相接，所述挡板通过所述调节装置在所述风机的出风口处水平移动；所述传动装置包括一组传动轮和一条设于所述传动轮上的传动链，一所述传动轮与所述电机的输出轴相接，另一所述传动轮与所述调节装置相接；
所述传动轮中心设有旋转丝杆，所述旋转丝杆通过固定装置可旋转的固定在所述风机上；所述调节装置包括蜗杆和活动件，所述蜗杆贯穿所述风机的侧壁，且所述蜗杆与一所述传动轮的所述旋转丝杆相接，所述活动件一端通过啮齿与所述蜗杆的螺旋齿啮合，另一端与所述挡板相接；所述挡板为环形挡板。
2.根据权利要求1所述的恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，所述传动装置和所述电机均设于所述风机外侧。
3.根据权利要求2所述的恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，一组所述传动轮的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，与所述电机相接的所述传动轮的位置和与所述调节装置相接的所述传动轮的位置呈间隔设置。
5.根据权利要求3所述的恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，所述传动轮环绕所述风机的转轴设置。
6.根据权利要求1所述的恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，所述电机的输出轴通过连接法兰与所述传动轮相接。
7.根据权利要求1所述的恒压流量调节的离心式风机，其特征在于，所述挡板距离所述叶轮组件5mm，所述挡板的厚度为5mm。
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