CN107061362B - 一种对旋轴流式风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对旋轴流式风机，所述风机叶片调节装置包括：驱动杆，所述驱动杆包括位于所述风机壳外的驱动端和连接所述传动部件的连接端；所述驱动杆的连接端连接有能随驱动杆的转动而转动的第一传动部件；所述第一传动部件连接有能随所述第一传动部件的转动而沿所述风机轴进行轴向移动的第二传动部件；所述第二传动部件连接到能随第二传动部件的轴向移动而轴向移动的叶片调节盘，所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接所述叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片。

Description

一种对旋轴流式风机

技术领域

本发明涉及轴流风机制造技术，具体涉及一种对旋轴流式风机。

背景技术

对旋轴流式风机，是指前后串连两个直径、轮毂比、转速都相同，而风叶旋转方向相反的叶轮，通常由两个电机分别驱动。其优点在于：在流量相同的情况下，能显著地增加压强增益(风机出口的总压相对进口总压的增量)，克服轴流风机总压增益相对较低的固有弱点；前级叶轮产生的气流旋转恰好由后级叶轮方向旋转而消除，直接产生符合出口要求的单一轴向流。不需要任何导流片，缩短轴向尺寸，使结构变得简单。根本避免了导流片上的气流分离，减小能量损失，提高效率并降低噪声。因两级对旋式风机去掉了中、后导叶片，在同等通风能力下，机身的尺寸大幅度缩短；风流运动阻力大大降低，使得风机总效率大为提高；由于采用了双电机、双端拖动，使每部电机容量大幅度下降，这不仅造成电控系统单机最大负荷大幅度下降，也使电控系统技术等级降低，从而使通风机的供电及电控设备的投资额和操作控制技术要求大幅度降低。

目前市场上的对旋轴流式风机多采用整体式叶轮，其叶片安装角不可调节。当两级叶轮安装角在设计或制造中存在一定误差时，实际工作中无法纠偏；使得对旋风机最高效率偏低，并容易出现喘振等现象，加剧振动，影响使用寿命。

因此，在对旋轴流式风机的制造中，开始研发叶片安装角能调节的技术。例如公开号为CN103727062A、公开日为2014年4月16日的发明专利，公开了“一种轴流风机动叶片调节装置”，主要由动叶片、传动组、轮毂、液压传动系统和控制盘构成。在叶片调节过程中，是通过液压系统提供动力使控制盘驱动叶片改变安装角。这种结构一方面成本较高，因为液压系统包括泵站、管路、伺服阀、伺服油缸等一系列零部件，还有相当一部分零件需要特制，工艺复杂，维护成本高，而且放置在空间狭小的风筒内影响了空气的流动，限制了轮毂的大小，也限制了机构在中小型风机中的应用。

公告号为CN204386932U、公告日为2015年6月10日的实用新型专利公开了一种“轴流风机动叶可调装置”，通过电机带动丝杠旋转使螺母产生轴向位移，并带动叶片的调节臂，以此来调节风叶的角度。但是其调节叶片的机构全部放置在风筒内，造成维修不便，同时影响风机的性能。

再如公告号为CN201865932U、公告日为2011年6月15日的实用新型专利，公开了“矿井用可调角对旋轴流式节能风机”，是通过一个大的锥齿轮带动一系列小锥齿轮转动来实现叶片角度的调节，在调节过程中会有若干动叶协同性较差的情况出现，而且需要停机调节，不利于矿井安全。

因此，风机叶片安装角调节装置结构复杂、维护困难，且只能停机调节，是亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种风机叶片调节装置及对旋轴流式风机，能在不停机的情况下，改变风机叶片安装角，且调节方便、结构简单。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供了一种风机叶片调节装置，所述风机包括风机壳、风机轴、风机轮毂和风机叶片，所述风机叶片调节装置包括驱动杆、传动部件和叶片调节盘，其中，

所述驱动杆包括驱动端和连接端，所述驱动端位于所述风机壳外，所述驱动杆的连接端穿过所述风机壳连接所述传动部件，所述驱动杆的连接端设有连接所述传动部件的第一连接组件；

所述传动部件套设于所述风机轴上，包括能随所述驱动杆的转动而转动的第一传动部件和能随所述第一传动部件的转动而沿所述风机轴进行轴向移动的第二传动部件；所述第一传动部件包括与所述驱动杆的第一连接组件配合的第二连接组件；所述第二传动部件一端连接所述第一传动部件；

所述叶片调节盘套设于所述风机轴上、且穿设于风机轮毂内，所述叶片调节盘能随所述第二传动部件的轴向移动而轴向移动；所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接所述叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片。

优选地，所述第一连接组件为第一圆锥齿轮，所述第二连接组件为第二圆锥齿轮。

优选地，所述第二传动部件包括轴向移动套、转动隔离盘和推拉杆；所述轴向移动套一端连接于所述第一传动部件，另一端固定于所述转动隔离盘；所述转动隔离盘包括隔离转动的轴承；所述推拉杆一端连接于所述转动隔离盘，另一端穿过所述风机轮毂连接所述叶片调节盘。

优选地，所述轴向移动套穿设于所述第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面设有外螺纹，所述第二圆锥齿轮设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选地，所述轴向移动套穿设于所述第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面固定有第一齿条，所述第二圆锥齿轮设有与所述第一齿条配合的第一齿轮；所述第二圆锥齿轮设有驱动所述第一齿轮转动的预设结构。

优选地，所述第二圆锥齿轮设有平行于所述风机轴的内孔，所述预设结构为设置于所述第二圆锥齿轮内孔的与所述第一齿轮配合的内螺旋齿。

优选地，所述轴向移动套通过轴用挡圈固定于所述转动隔离盘。

优选地，所述风机叶片调节装置还包括套设于所述风机轴上、用于隔开所述第二传动部件与所述风机轴接触的轴套。

优选地，所述风机叶片调节装置还包括叶片调节角度指示部件，所述叶片调节角度指示部件包括能随所述第二传动部件的轴向移动而转动的角度指示轴；所述角度指示轴连接所述第二传动部件的一端设有第三连接组件，所述第二传动部件设有匹配所述第三连接组件的第四连接组件。

优选地，所述第三连接组件为第二齿轮，所述第四连接组件为第二齿条；所述叶片调节角度指示部件在所述风机壳外面设有刻度标记。

本发明实施例还提供了一种对旋轴流式风机，包括风机壳、前级叶轮和后级叶轮，所述前级叶轮和后级叶轮均包括风机轴、风机轮毂和风机叶片，所述前级叶轮包括前级风机叶片调节装置，所述后级叶轮包括后级风机叶片调节装置；所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置均包括驱动杆、传动部件和叶片调节盘；其中，

所述驱动杆包括驱动端和连接端，所述驱动端位于所述风机壳外，所述驱动杆的连接端穿过所述风机壳连接所述传动部件，所述驱动杆的连接端设有连接所述传动部件的第一连接组件；

所述传动部件套设于所述风机轴上，包括能随所述驱动杆的转动而转动的第一传动部件和能随所述第一传动部件的转动而沿所述风机轴进行轴向移动的第二传动部件；所述第一传动部件包括与所述驱动杆的第一连接组件配合的第二连接组件；所述第二传动部件一端连接所述第一传动部件；

所述叶片调节盘套设于所述风机轴上、且穿设于风机轮毂内，所述叶片调节盘能随所述第二传动部件的轴向移动而轴向移动；所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接所述叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片。

优选地，所述前级风机叶片调节装置的驱动杆套设于所述后级风机叶片调节装置的驱动杆上；所述第一连接组件为第一圆锥齿轮，所述第二连接组件为第二圆锥齿轮；所述前级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮和所述后级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮在所述驱动杆的轴向间隔预设的距离；所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮和所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮在后级叶轮的风机轴的轴向间隔预设的距离。

优选地，所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件均包括轴向移动套、转动隔离盘和推拉杆；所述轴向移动套一端连接于所述第一传动部件，另一端固定于所述转动隔离盘；所述转动隔离盘包括隔离转动的轴承；所述推拉杆一端固定于所述转动隔离盘，另一端穿过所述风机轮毂连接所述叶片调节盘。

优选地，所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均开设有至少两个使所述轴向移动套在所述风机轴的圆周方向相互错开、且不影响另一轴向移动套移动的通槽。

优选地，所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套穿设于所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面设有外螺纹，所述第二圆锥齿轮设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选地，所述后级风机叶片调节装置的轴向移动套穿设于所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面固定有第一齿条，所述后级风机叶片调节装置设有与所述第一齿条配合的第一齿轮；所述第二圆锥齿轮设有与所述第一齿轮配合的内螺旋齿。

优选地，所述前级风机叶片调节装置的转动隔离盘包括设置于所述驱动机构与所述后级风机之间的第一转动隔离盘和设置于所述后级叶轮与所述前级叶轮之间的第二转动隔离盘；所述前级风机叶片调节装置的推拉杆一端连接所述第一转动隔离盘，另一端穿过所述后级叶轮的风机轮毂后连接到所述第二转动隔离盘；所述前级风机叶片调节装置的第一转动隔离盘和所述后级风机叶片调节装置的转动隔离盘，在所述后级叶轮的风机轴的轴向间隔预设的距离。

优选地，所述第二转动隔离盘一端连接所述前级风机叶片调节装置的推拉杆，另一端连接所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘；所述第二转动隔离盘于所述前级叶轮风机轴和后级叶轮风机轴处均设有隔离转动的轴承。

优选地，所述第二转动隔离盘还包括连接所述风机壳的限位杆，所述限位杆一端连接所述第二转动隔离盘，另一端连接所述风机壳；所述限位杆仅能在所述风机壳做轴向移动。

优选地，所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘设有恢复所述叶片调节盘位置的复位弹簧。

优选地，所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均通过轴用挡圈固定于所述转动隔离盘。

优选地，所述对旋轴流式风机设有套设于所述后级叶轮的风机轴上、用于隔开所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件与所述后级叶轮的风机轴接触的轴套。

优选地，所述风机叶片调节装置还包括叶片调节角度指示部件，所述叶片调节角度指示部件包括能随所述第二传动部件的轴向移动而转动的角度指示轴；所述角度指示轴连接所述第二传动部件的一端设有第三连接组件，所述第二传动部件设有匹配所述第三连接组件的第四连接组件。

优选地，所述第三连接组件为第二齿轮，所述第四连接组件为第二齿条；所述叶片调节角度指示部件在所述风机壳外面设有刻度标记。

本发明实施例提供的风机叶片调节装置及对旋轴流式风机，包括驱动杆，所述驱动杆包括位于所述风机壳外的驱动端和连接所述传动部件的连接端；所述驱动杆的连接端连接有能随驱动杆的转动而转动的第一传动部件；所述第一传动部件连接有能随所述第一传动部件的转动而沿所述风机轴进行轴向移动的第二传动部件；所述第二传动部件连接到能随第二传动部件的轴向移动而轴向移动的叶片调节盘，所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接所述叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片；可见，本发明实施例的风机叶片调节装置及对旋轴流式风机，通过驱动杆驱动第一传动部件转动，第一传动部件带动第二传动部件做轴向移动，进而推动叶片调节盘移动，达到改变风机叶片安装角的目的，且能在不停机的情况下，调节方便、结构简单。

附图说明

图1为本发明实施例对旋轴流式风机的示意图；

图2为本发明实施例对旋轴流式风机的立体示意图一；

图3为本发明实施例对旋轴流式风机的立体示意图二；

图4为本发明实施例对旋轴流式风机中前级风机叶片调节装置的轴向移动套示意图；

图5为本发明实施例对旋轴流式风机中后级风机叶片调节装置的轴向移动套示意图；

图6为本发明实施例对旋轴流式风机中叶片调节角度指示部件的示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种风机叶片调节装置，包括驱动杆、传动部件和叶片调节盘，其中，

所述驱动杆包括驱动端和连接端，所述驱动端位于所述风机壳外，所述驱动杆的连接端穿过所述风机壳连接所述传动部件，所述驱动杆的连接端设有连接所述传动部件的第一连接组件；

所述传动部件套设于所述风机轴上，包括能随所述驱动杆的转动而转动的第一传动部件和能随所述第一传动部件的转动而沿所述风机轴进行轴向移动的第二传动部件；所述第一传动部件包括与所述驱动杆的第一连接组件配合的第二连接组件；所述第二传动部件一端连接所述第一传动部件；

所述叶片调节盘套设于所述风机轴上、且穿设在风机轮毂内，所述叶片调节盘能随所述第二传动部件的轴向移动而轴向移动；所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接所述叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片。

本发明实施例的原理是：通过驱动杆驱动第一传动部件转动，第一传动部件带动第二传动部件做轴向移动，进而推动叶片调节盘移动，达到改变风机叶片安装角的目的。

所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片；所述风机叶片能向所述风机轮毂侧面摆动，所述叶片转动臂在叶片调节盘的推动下，能带动所述风机叶片向所述风机轮毂侧面摆动，也就能改变风机叶片安装角。

本发明实施例的部件按功能可概括为驱动机构、动力传递机构和调节机构，其中，所述驱动机构包括驱动杆、第一连接组件，所述动力传递机构包括第一传动部件和第二传动部件，所述调节机构包括叶片调节盘和叶片转动臂。

本发明实施例的驱动杆的动力来源可以是动力机械，如电机，也可以是人力，如作业人员直接通过手轮转动所述驱动杆。

具体地，所述第一连接组件为第一圆锥齿轮，所述第二连接组件为第二圆锥齿轮；

圆锥齿轮用于传递两相交轴之间的运动和动力，在本发明实施例中，所述圆锥齿轮将垂直于所述风机轴的转动传递到绕所述风机轴的转动，即将驱动杆的转动传递到第一传动部件的转动；

在本发明实施例中，所述第一传动部件只能绕所述风机轴转动，而不能做轴向的移动，这样才能顺利的将其转动传递到第二传动部件的轴向移动，因此，所述第一传动部件在所述风机轴的轴向固定于所述风机壳。

所述第二传动部件包括轴向移动套、转动隔离盘和推拉杆；所述轴向移动套一端连接于所述第一传动部件，另一端固定于所述转动隔离盘；所述转动隔离盘包括隔离转动的轴承；所述推拉杆一端连接于所述转动隔离盘，另一端穿过所述风机轮毂连接所述叶片调节盘；

由于风机轴和风机轮毂都是转动的，因此在第二传动部件向叶片调节盘传递轴向移动时需要转动隔离盘隔离转动，转动隔离盘是通过轴承隔离转动，这里的轴承可以是滚动轴承。

将第一传动部件的转动传递为第二传动部件的轴向移动，可以有多种方式，下面例举两种方式加以说明：

第一种，所述轴向移动套穿设于所述第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面设有外螺纹，所述第二圆锥齿轮设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；

当所述第二圆锥齿轮在所述第一圆锥齿轮的驱动下，绕所述风机轴转动时，所述轴向移动套在所述外螺纹和内螺纹的螺旋运动的驱动下做轴向移动，其原理同丝母丝杆，不作详述。

第二种，所述轴向移动套穿设于所述第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面固定有第一齿条，所述第二圆锥齿轮设有与所述第一齿条配合的第一齿轮；所述第二圆锥齿轮设有驱动所述第一齿轮转动的预设结构；

具体地，所述第二圆锥齿轮设有平行于所述风机轴的内孔，所述预设结构为设置于所述第二圆锥齿轮内孔的与所述第一齿轮配合的内螺旋齿；

第二种方式涉及多级传动，即所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮为第一级，所述第二圆锥齿轮的内螺旋齿和第一齿轮为第二级，所述第一齿轮和第一齿条为第三级；

其中，所述第二圆锥齿轮的内螺旋齿和第一齿轮的配合原理类似于蜗轮蜗杆，即所述内螺旋齿类似蜗杆，是主动件，所述第一齿轮类似蜗轮，是被动件，所不同的是，蜗杆是外螺旋齿，而所述第二圆锥齿轮的是内螺旋齿，需要定制加工。

这里，第一齿轮和第一齿条可以是直齿，也可以是螺旋齿。

进一步地，所述轴向移动套通过轴用挡圈固定于所述转动隔离盘；即轴向移动套表面需加工安装所述轴用挡圈的沟槽，具体可以是转动隔离盘两端都是轴用挡圈，也可以一端轴肩，一端轴用挡圈。

所述装置还包括套设于所述风机轴上、用于隔开所述第二传动部件与所述风机轴接触的轴套；这样可以避免后级叶轮的风机转轴对所述第二传动部件的影响；

所述轴套和所述第一传动部件一样，固定于所述风机壳，这样，能隔开所述第二传动部件与所述风机轴的接触。

进一步地，所述风机叶片调节装置还包括叶片调节角度指示部件，所述叶片调节角度指示部件包括能随所述第二传动部件的轴向移动而转动的角度指示轴；所述角度指示轴连接所述第二传动部件的一端设有第三连接组件，所述第二传动部件设有匹配所述第三连接组件的第四连接组件。

具体地，所述第三连接组件为第二齿轮，所述第四连接组件为第二齿条；所述叶片调节角度指示部件在所述风机壳外面设有刻度标记；

所述叶片调节角度指示部件的刻度标记可以是随所述角度指示轴的转动而转动的刻度盘，并在所述风机壳上标记一个固定的指针，调节后，通过指针指向的刻度，就能知道调节的情况；也可以是固定的刻度盘，另设一随所述角度指示轴的转动而转动的指针。

本发明实施例还提供了一种对旋轴流式风机，包括风机壳、前级叶轮和后级叶轮，所述前级叶轮和后级叶轮均包括风机轴、风机轮毂和风机叶片；所述前级叶轮包括前级风机叶片调节装置，所述后级叶轮包括后级风机叶片调节装置；所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的实现原理同上述介绍的风机叶片调节装置，不再赘述；

但由于有两套风机叶片调节装置，因此为了使其能独立工作，不相互干扰，而且为了便于操作，需要将两套风机叶片调节装置安装于同一个位置，因此在结构上需要特定的设计，具体如下：

所述前级风机叶片调节装置的驱动杆和所述后级风机叶片调节装置的驱动杆均从所述风机壳外穿入所述风机，并与所述第一传动部件连接；所述前级风机叶片调节装置的驱动杆套设于所述后级风机叶片调节装置的驱动杆上；

具体地，所述前级风机叶片调节装置的驱动杆为空心杆，所述后级风机叶片调节装置的驱动杆为实心杆。

所述前级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮和所述后级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮在所述驱动杆的轴向间隔预设的距离；

具体地，所述后级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮更接近所述后级叶轮的风机轴，所述前级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮在所述后级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮的后级叶轮的风机轴径向的外侧。

所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮和所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮在后级叶轮的风机轴的轴向间隔预设的距离；

具体地，所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮更接近所述后级叶轮的风机轮毂，所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮在所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮的后级叶轮的风机轴轴向的外侧。

本实施例中，所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件均包括轴向移动套、转动隔离盘和推拉杆；所述轴向移动套一端连接于所述第一传动部件，另一端固定于所述转动隔离盘；所述转动隔离盘包括隔离转动的轴承；所述推拉杆一端固定与所述转动隔离盘，另一端穿过所述风机轮毂连接所述叶片调节盘。

为了使两套风机叶片调节装置的轴向移动套不相互干扰，所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均开设有至少两个使所述轴向移动套在所述风机轴的圆周方向相互错开、且不影响另一轴向移动套移动的通槽；

具体地，就是前级风机叶片调节装置的轴向移动套开设有至少两处通槽，后级风机叶片调节装置的轴向移动套可以在该通槽处从轴向插入，而后级风机叶片调节装置的轴向移动套也开设有让位所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套的通槽，这样两个轴向移动套的外表面都能接触到第一传动部件，而且相互之间可以独立的轴向移动；

优选地，所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均开设有四个使所述轴向移动套在所述风机轴的圆周方向相互错开的通槽，且在圆周方向均布。

为了使两个轴向移动套的独立运动，所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置分别设计了不同的第一传动部件和轴向移动套的传动结构，具体如下：

所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套穿设于所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面设有外螺纹，所述第二圆锥齿轮设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

所述后级风机叶片调节装置的轴向移动套穿设于所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面固定有第一齿条，所述第二圆锥齿轮设有与所述第一齿条配合的第一齿轮；所述第二圆锥齿轮设有平行于所述后级叶轮的风机轴的内孔，所述内孔设有与所述第一齿轮配合的内螺旋齿。

由于前级风机叶片调节装置的驱动机构和第一传动部件都安装在所述后级叶轮的风机轴上，所以还存在如何穿过所述后级叶轮的风机轮毂传递运动的问题。因此，所述前级风机叶片调节装置的转动隔离盘包括设置于所述驱动机构与所述后级叶轮之间的第一转动隔离盘和设置于所述后级叶轮与所述前级叶轮之间的第二转动隔离盘；所述前级风机叶片调节装置的推拉杆一端连接所述第一转动隔离盘，另一端穿过所述后级叶轮的风机轮毂后连接到所述第二转动隔离盘；所述前级风机叶片调节装置的第一转动隔离盘和所述后级风机叶片调节装置的转动隔离盘，在所述后级叶轮的风机轴的轴向间隔预设的距离。

具体地，所述第二转动隔离盘一端连接所述前级风机叶片调节装置的推拉杆，另一端连接所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘；所述第二转动隔离盘于所述前级叶轮的风机轴和后级叶轮的风机轴处均设有隔离转动的轴承。

本实施例中，所述前级风机叶片调节装置的第二转动隔离盘还包括连接所述风机壳的限位杆，所述限位杆一端连接所述第二转动隔离盘，另一端连接所述风机壳；所述限位杆仅能在所述风机壳做轴向移动；具体地，所述前级风机叶片调节装置可以在所述限位杆的两端都设置关节轴承，分别连接所述第二转动隔离盘和风机壳；也可以将限位杆一端固定于所述第二转动隔离盘，另一端活动连接所述风机壳，具体可以是在所述风筒内壁设一滑槽，所述限位杆设一与所述滑槽匹配的滑块；还可以是将限位杆一端固定于所述风机壳，另一端活动连接所述第二转动隔离盘。

进一步地，所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘设有恢复所述叶片调节盘位置的复位弹簧，由于前级风机叶片调节装置的传递路径比较长，因此设置复位弹簧，有利于更好的将风机叶片恢复到原位；同时所述复位弹簧也有利于消除所述前级风机叶片调节装置的回程误差。

所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均通过轴用挡圈固定于所述转动隔离盘。

所述风机设有套设于所述后级叶轮的风机轴上、用于隔开所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件与所述后级叶轮的风机轴接触的轴套。

所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置均设有叶片调节角度指示部件，所述叶片调节角度指示部件的原理同上所述，不再赘述；但由于有两套风机叶片调节装置，因此需要设置两个角度指示轴，分别与所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件相连接，并在所述风机壳的外面分别设置两个刻度盘。

为了能够更加详尽地了解本发明实施例的特点与技术内容，下面结合附图以及具体的应用实施例，对本发明实施例的一种对旋轴流式风机做进一步的阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本发明实施例。

图1为本发明实施例对旋轴流式风机的示意图；图2为本发明实施例对旋轴流式风机的立体示意图一；图3为本发明实施例对旋轴流式风机的立体示意图二；图4为本发明实施例对旋轴流式风机中前级风机叶片调节装置的轴向移动套示意图；图5为本发明实施例对旋轴流式风机中后级风机叶片调节装置的轴向移动套示意图；图6为本发明实施例对旋轴流式风机中叶片调节角度指示部件的示意图；其中，为了图面清晰，图1、图2、图3未示出风机壳，图2和图3未示出前级叶轮；

为了表述简单，按图1所示的方向来描述对旋轴流式风机及其零部件，即上、下、左、右均指图1中的上、下、左、右。

如图1-3所示，一种对旋轴流式风机，包括风机壳23、前级叶轮和后级叶轮，所述前级叶轮和后级叶轮均包括风机轴、风机轮毂和风机叶片；所述前级叶轮包括前级风机叶片调节装置，所述后级叶轮包括后级风机叶片调节装置；所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置均包括驱动机构、动力传递机构和调节机构。

所述前级叶轮包括风机轴13和风机轮毂12；所述后级叶轮包括风机轴4和风机轮毂19。

具体的，所述前级风机叶片调节装置的驱动机构包括驱动杆101和第一圆锥齿轮1，所述第一圆锥齿轮1设于所述驱动杆101的下方；当在驱动杆101的上端施加转矩，则所述第一圆锥齿轮1能绕所述驱动杆101的轴线转动；

本实施例中，所述驱动杆101通过人力操作手轮实现转动。

所述前级风机叶片调节装置的动力传递机构包括第二圆锥齿轮7、轴向移动套20、第一转动隔离盘201、推拉杆18和第二转动隔离盘17；所述第二圆锥齿轮7在所述第一圆锥齿轮1的驱动下绕所述风机轴4转动；所述第二圆锥齿轮7的转动会带动所述轴向移动套20作轴向移动，然后带动所述第一转动隔离盘201轴向移动，接着带动所述推拉杆18移动，所述推拉杆18带动所述第二转动隔离盘17作轴向移动。

所述前级风机叶片调节装置的调节机构包括叶片调节盘16和叶片转动臂15；所述第二转动隔离盘17的轴向移动带动所述叶片调节盘16移动，通过叶片转动臂15调节风机叶片的安装角；

具体地，所述叶片调节盘16向左移动，则所有叶片转动臂15向后转动，带动风机叶片向后转动，改变了风机叶片的安装角；如果仅针对图1中看到的叶片转动臂15来说，上方的风机叶片转动臂15顺时针转动，下方的风机叶片转动臂15逆时针转动。

所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘16设有恢复所述叶片调节盘16位置的复位弹簧14；

所述前级风机叶片调节装置的第二转动隔离盘17还包括连接所述风机壳的限位杆171，所述限位杆171的两端都设置关节轴承，分别连接所述第二转动隔离盘17和风机壳；

由于在实际使用中，调节风机叶片的角度不大，所述通过关节轴承，可以满足第二转动隔离盘17的轴向移动需要，而且也能限制所述第二转动隔离盘17在圆周方向的大幅转动。

所述后级风机叶片调节装置的驱动机构包括驱动杆102和第一圆锥齿轮2，所述第一圆锥齿轮2设于所述驱动杆102的下方；所述驱动杆102穿设于所述驱动杆101中，所述第一圆锥齿轮2在所述第一圆锥齿轮1的下方；

具体地，所述驱动杆101为空心杆，所述驱动杆102为实心杆；

当在驱动杆102的上端施加转矩，则所述第一圆锥齿轮2能绕所述驱动杆102的轴线转动。

所述后级风机叶片调节装置的动力传递机构包括第二圆锥齿轮6、轴向移动套8、转动隔离盘81和推拉杆9；所述第二圆锥齿轮6在所述第一圆锥齿轮2的驱动下绕所述风机轴4转动；所述第二圆锥齿轮6的转动会带动所述轴向移动套8作轴向移动，然后带动所述转动隔离盘81轴向移动，接着带动所述推拉杆9移动；

具体地，所述轴向移动套8外表面固定有第一齿条801，所述第二圆锥齿轮6设有与所述第一齿条801配合的第一齿轮5；所述第二圆锥齿轮6设有平行于所述后级叶轮的风机轴4的内孔，所述内孔设有与所述第一齿轮5配合的内螺旋齿(图中未示出)；

所述第一齿轮5和第一齿条801均是直齿。

为了使两套风机叶片调节装置的轴向移动套不相互干扰，两个轴向移动套均开设有四个使所述轴向移动套在所述风机轴4的圆周方向相互错开的通槽，且在圆周方向均布；

所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套20如图4所示，在所述轴向移动套20的外圆表面开设了4个通槽211，且通槽211贯通两端，这样便于后级风机叶片调节装置的轴向移动套8的移动；

具体地，所述轴向移动套20表面还设有匹配所述第二圆锥齿轮7的内螺纹的外螺纹212(图中未将螺纹具体形状画出)。

所述轴向移动套8如图5所示，同样设有四个通槽811，但因为后级风机叶片调节装置的轴向移动套8比较长，只贯通一端即可；

具体地，所述轴向移动套8表面还设有匹配所述第一齿轮5的第一齿条801；

进一步地，所述第二圆锥齿轮6和第二圆锥齿轮7均通过固定套3固定到对旋轴流式风机的风机壳23。

所述后级风机叶片调节装置的调节机构包括叶片调节盘11和叶片转动臂10；所述推拉杆9的移动带动所述叶片调节盘11移动，通过叶片转动臂10调节风机叶片的安装角。

进一步地，所述轴向移动套20和轴向移动套8均通过轴用挡圈固定于所述转动隔离盘，即所述轴向移动套20固定于第一转动隔离盘201，所述轴向移动套8固定于转动隔离盘81。

进一步地，所述风机设有套设于所述后级叶轮的风机轴4上、用于隔开所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件与所述后级叶轮的风机轴4接触的轴套31；

具体地，所述轴套31和所述第一传动部件一样，通过固定套3固定到对旋轴流式风机的风机壳23。

进一步地，如图6所示，所述风机叶片调节装置还包括叶片调节角度指示部件，所述叶片调节角度指示部件包括能随所述第二传动部件的轴向移动而转动的角度指示轴21、22，分别指示前级和后级的调节角度。

具体地，所述角度指示轴21、22连接所述第二传动部件的一端设有第二齿轮501，所述第二传动部件设有与所述第二齿轮501匹配的第二齿条502；所述角度指示轴另一端穿出对旋轴流式风机壳23，设有可跟随所述指示轴转动的刻度盘53，所述风机壳23设有与所述刻度盘53对应的固定指针(未在图中示出)。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种对旋轴流式风机，包括风机壳、前级叶轮和后级叶轮，所述前级叶轮和后级叶轮均包括风机轴、风机轮毂和风机叶片，其特征在于，所述前级叶轮包括前级风机叶片调节装置，所述后级叶轮包括后级风机叶片调节装置；所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置均包括驱动杆、传动部件和叶片调节盘；其中，

所述驱动杆包括驱动端和连接端，所述驱动端位于所述风机壳外，所述驱动杆的连接端穿过所述风机壳连接所述传动部件，所述驱动杆的连接端设有连接所述传动部件的第一连接组件；

所述传动部件套设于所述风机轴上，包括能随所述驱动杆的转动而转动的第一传动部件和能随所述第一传动部件的转动而沿所述风机轴进行轴向移动的第二传动部件；所述第一传动部件包括与所述驱动杆的第一连接组件配合的第二连接组件；所述第二传动部件一端连接所述第一传动部件；

所述叶片调节盘套设于所述风机轴上、且穿设于风机轮毂内，所述叶片调节盘能随所述第二传动部件的轴向移动而轴向移动；所述叶片调节盘外圆周连接各个叶片转动臂，各个叶片转动臂一端连接所述叶片调节盘，另一端连接各个风机叶片；所述前级风机叶片调节装置的驱动杆套设于所述后级风机叶片调节装置的驱动杆上；所述第一连接组件为第一圆锥齿轮，所述第二连接组件为第二圆锥齿轮；所述前级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮和所述后级风机叶片调节装置的第一圆锥齿轮在所述驱动杆的轴向间隔预设的距离；所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮和所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮在后级叶轮的风机轴的轴向间隔预设的距离。

2.根据权利要求1所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件均包括轴向移动套、转动隔离盘和推拉杆；所述轴向移动套一端连接于所述第一传动部件，另一端固定于所述转动隔离盘；所述转动隔离盘包括隔离转动的轴承；所述推拉杆一端固定于所述转动隔离盘，另一端穿过所述风机轮毂连接所述叶片调节盘。

3.根据权利要求2所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均开设有至少两个使所述轴向移动套在所述风机轴的圆周方向相互错开、且不影响另一轴向移动套移动的通槽。

4.根据权利要求3所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述前级风机叶片调节装置的轴向移动套穿设于所述前级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面设有外螺纹，所述第二圆锥齿轮设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

5.根据权利要求3所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述后级风机叶片调节装置的轴向移动套穿设于所述后级风机叶片调节装置的第二圆锥齿轮，且所述轴向移动套外表面固定有第一齿条，所述后级风机叶片调节装置设有与所述第一齿条配合的第一齿轮；所述第二圆锥齿轮设有与所述第一齿轮配合的内螺旋齿。

6.根据权利要求2所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述前级风机叶片调节装置的转动隔离盘包括设置于所述驱动机构与所述后级风机之间的第一转动隔离盘和设置于所述后级叶轮与所述前级叶轮之间的第二转动隔离盘；所述前级风机叶片调节装置的推拉杆一端连接所述第一转动隔离盘，另一端穿过所述后级叶轮的风机轮毂后连接到所述第二转动隔离盘；所述前级风机叶片调节装置的第一转动隔离盘和所述后级风机叶片调节装置的转动隔离盘，在所述后级叶轮的风机轴的轴向间隔预设的距离。

7.根据权利要求6所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述第二转动隔离盘一端连接所述前级风机叶片调节装置的推拉杆，另一端连接所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘；所述第二转动隔离盘于所述前级叶轮风机轴和后级叶轮风机轴处均设有隔离转动的轴承。

8.根据权利要求6所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述第二转动隔离盘还包括连接所述风机壳的限位杆，所述限位杆一端连接所述第二转动隔离盘，另一端连接所述风机壳；所述限位杆仅能在所述风机壳做轴向移动。

9.根据权利要求7所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述前级风机叶片调节装置的叶片调节盘设有恢复所述叶片调节盘位置的复位弹簧。

10.根据权利要求2所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的轴向移动套均通过轴用挡圈固定于所述转动隔离盘。

11.根据权利要求2所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述对旋轴流式风机设有套设于所述后级叶轮的风机轴上的轴套，所述轴套用于隔开所述前级风机叶片调节装置和后级风机叶片调节装置的第二传动部件与所述后级叶轮的风机轴的接触。

12.根据权利要求1至11任一项所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述风机叶片调节装置还包括叶片调节角度指示部件，所述叶片调节角度指示部件包括能随所述第二传动部件的轴向移动而转动的角度指示轴；所述角度指示轴连接所述第二传动部件的一端设有第三连接组件，所述第二传动部件设有匹配所述第三连接组件的第四连接组件。

13.根据权利要求12所述的对旋轴流式风机，其特征在于，所述第三连接组件为第二齿轮，所述第四连接组件为第二齿条；所述叶片调节角度指示部件在所述风机壳外面设有刻度标记。