CN112192354A - 一种纸板单根撑条成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸板单根撑条成型机，包括支撑板，支撑板的上端连接有可调节宽度的限位装置，支撑板的上端固定安装有双切片的第一电机，通过限位装置、第一电机和第二电机的配合使用，条形纸板通过限位装置进行限位，避免在进行加工的过程中出现偏位，第一电机上双切片将条形纸板的上表面切割成两个切口，两个切口之间距离和深度符合T形撑条的规格，然后第二电机上双磨片的凸起处将切割后的条形纸板切口两侧的边料以及切口进行打磨，双磨片的边缘对条形板的多余宽度进行磨削，以此形成T形纸板撑条，通过按压装置能够避免纸板的翘起，增加加工精度。

Description

一种纸板单根撑条成型机
技术领域
本发明涉及技术纸板单根撑条成型领域，具体为一种纸板单根撑条成型机。
背景技术
大型变压器撑条是线圈的重要组成部分，在线圈中主要起到支撑作用。然而现有的纸板撑条都是热粘接制作而成，这样就导致制成的T形撑条的撑条芯有可能出现偏差，而且在制作的过程中需要多步骤操作，现有的T形撑条在胶粘接过程需要花费的时间较长，为此特提出一种纸板单根撑条成型机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸板单根撑条成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板单根撑条成型机，包括支撑板，所述支撑板的上端连接有可调节宽度的限位装置，所述支撑板的上端固定安装有双切片的第一电机，所述支撑板的上端固定安装有双磨片的第二电机，所述第二电机上两个双磨片的对立面向外凸起，所述支撑板的上表面固定安装有均匀分布的按压装置，所述第一电机与第二电机的输入端均与外部电源电连接。
优选的，所述限位装置包括所述支撑板的上表面固定连接的固定块，所述支撑板的上表面滑动连接有滑块，所述固定块与滑块平行，所述滑块的外侧壁固定连接有均匀分布的卡板，所述卡板的上表面开设有条形滑槽，所述卡板通过螺杆贯穿条形滑槽与支撑板螺接，所述第一电机的双切片位于固定块与滑块之间。
优选的，所述支撑板的上表面开设有刻度线，且刻度线的起点位于固定块上与滑块的对立的侧面。
优选的，所述按压装置包括所述固定块的上表面通过螺杆螺接的连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外侧壁套接有弹片，所述外螺纹杆的外侧壁螺接有两个螺母，两个所述螺母位于弹片的上、下两侧。
优选的，所述弹片的下端呈倾斜面向下延伸，且弹片的下端呈弧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种纸板单根撑条成型机，通过限位装置、第一电机和第二电机的配合使用，条形纸板通过限位装置进行限位，避免在进行加工的过程中出现偏位，第一电机上双切片将条形纸板的上表面切割成两个切口，两个切口之间距离和深度符合T形撑条的规格，然后第二电机上双磨片的凸起处将切割后的条形纸板切口两侧的边料以及切口进行打磨，双磨片的边缘对条形板的多余宽度进行磨削，以此形成T形纸板撑条，通过按压装置能够避免纸板的翘起，增加加工精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明第一电机侧视图。
图3为本发明第二电机侧视图。
图4为本发明支撑板俯视图。
图5为本发明按压装置示意图。
图中：1支撑板、2螺母、3限位装置、4第一电机、5第二电机、6按压装置、7固定块、8滑块、9卡板、10条形滑槽、11刻度线、12连接杆、13外螺纹杆、14弹片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纸板单根撑条成型机，包括支撑板1，支撑板1的上端连接有可调节宽度的限位装置3，支撑板1的上端固定安装有双切片的第一电机4，双切片为第一电机4的输出轴上安装的两个圆刀片，圆刀片型号为270*168.3*1.3，支撑板1的上端固定安装有双磨片的第二电机5，双磨片为第二电机5的输出轴上固定安装的两个砂轮，为了增加纸板的表面粗糙度以及边角出现毛边现象选用细磨粒，为了对纸板条的多于宽度进行磨削，以及双切片切割后的表面进行打磨，第二电机5上两个双磨片的对立面向外凸起，支撑板1的上表面固定安装有均匀分布的按压装置6，第一电机4与第二电机5的输入端均与外部电源电连接，将加工成条形的纸板放置到限位装置3内，推动纸板移动，使纸板在限位装置3内滑动，通过第一电机4的启动调动双切片对纸板切割，两个切片之间距离以及双切片切割纸板的深度满足现有T形纸板撑条的规格，然后切割后的纸板到达上双磨片的位置，第二电机5带动两个磨片对切割后的表面进行打磨以及纸板将多余的宽度进行磨削。
具体而言，限位装置3包括支撑板1的上表面固定连接的固定块7，支撑板1的上表面滑动连接有滑块8，固定块7与滑块8平行，滑块8的外侧壁固定连接有均匀分布的卡板9，卡板9的上表面开设有条形滑槽10，卡板9通过螺杆贯穿条形滑槽10与支撑板1螺接，第一电机4的双切片位于固定块7与滑块8之间，支撑板1的上表面开设有刻度线11，且刻度线11的起点位于固定块7上与滑块8的对立的侧面为了对纸板的位置进行限定，防止纸板在进行加工的过程中出现偏位，滑动滑块8，根据刻度线11对固定块7与滑块8之间的距离进行调整，然后将螺杆插入到条形滑槽10内，使卡板9与支撑板1紧密贴合，进而将滑块8的位置固定。
具体而言，按压装置6包括固定块7的上表面通过螺杆螺接的连接杆12，连接杆12的上表面固定连接有外螺纹杆13，外螺纹杆13的外侧壁套接有弹片14，外螺纹，弹片14的下端呈倾斜面向下延伸，且弹片14的下端呈弧面杆13的外侧壁螺接有两个螺母15，两个螺母15位于弹片14的上、下两侧，为了避免纸板在固定块7与滑块8之间移动时，出现纸板翘起现象，通过按压装置6将纸板与支撑板1贴合，在纸板到达按压装置6的下端时，纸板与弹片14的下端贴合，弹片14的下端位于纸板的上表面以下，弹片14为不锈钢材质支撑的薄片，纸板推动弹片14发生形变，使弹片14与纸板紧密贴合，进而避免纸板翘起，弹片15与纸板的接触面为双切片切割处两个切口之间。
工作原理：调整固定块7与滑块8之间的距离，然后启动第一电机4和第二电机5，然后将纸板从固定块7与滑块8之间推入，纸板到达双切片的下端，对纸板进行切割，然后切割后的纸板到达双磨片的下端，双磨片将双切片切割后纸板的边料进行打磨以及对纸板的宽度进行磨削，进而得出T形纸板撑条，在纸板进行切割或者磨削时，为避免纸板翘起，纸板与弹片15的下端贴合，纸板推动弹片15发生形变，使弹片15与纸板紧密贴合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸板单根撑条成型机，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的上端连接有可调节宽度的限位装置（3），所述支撑板（1）的上端固定安装有双切片的第一电机（4），所述支撑板（1）的上端固定安装有双磨片的第二电机（5），所述第二电机（5）上两个双磨片的对立面向外凸起，所述支撑板（1）的上表面固定安装有均匀分布的按压装置（6），所述第一电机（4）与第二电机（5）的输入端均与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸板单根撑条成型机，其特征在于：所述限位装置（3）包括所述支撑板（1）的上表面固定连接的固定块（7），所述支撑板（1）的上表面滑动连接有滑块（8），所述固定块（7）与滑块（8）平行，所述滑块（8）的外侧壁固定连接有均匀分布的卡板（9），所述卡板（9）的上表面开设有条形滑槽（10），所述卡板（9）通过螺杆贯穿条形滑槽（10）与支撑板（1）螺接，所述第一电机（4）的双切片位于固定块（7）与滑块（8）之间。
3.根据权利要求2所述的一种纸板单根撑条成型机，其特征在于：所述支撑板（1）的上表面开设有刻度线（11），且刻度线（11）的起点位于固定块（7）上与滑块（8）的对立的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种纸板单根撑条成型机，其特征在于：所述按压装置（6）包括所述固定块（7）的上表面通过螺杆螺接的连接杆（12），所述连接杆（12）的上表面固定连接有外螺纹杆（13），所述外螺纹杆（13）的外侧壁套接有弹片（14），所述外螺纹杆（13）的外侧壁螺接有两个螺母（2），两个所述螺母（2）位于弹片（14）的上、下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种纸板单根撑条成型机，其特征在于：所述弹片（14）的下端呈倾斜面向下延伸，且弹片（14）的下端呈弧面。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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