CN112191972A - 一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，包括底板和高频感应线圈，所述底板上表面固定安装有高频感应线圈，所述高频感应线圈两侧对称设有第一加工件和第二加工件，所述底板上表面一侧固定连接有电动推杆，所述底板上表面对称固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部固定连接有支撑板，且支撑板靠近电动推杆的一侧与电动推杆的输出端固定连接，所述支撑板上表面固定连接有夹持装置，本发明可实现两个待加工件的固定及正位校准，通过使两个待加工件靠近接触，运行高频感应线圈从而完成焊接，整个过程较为精准，避免了传统人工夹持所造成的误差，提升了产品合格率，有利于企业生产利益。

Description

一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置

技术领域

本发明涉及不锈钢厨具生产技术领域，具体为一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置。

背景技术

不锈钢厨具，厨房用具的统称，因制作材料为不锈钢而得名；不锈钢厨具的生产过程中常用到高频钎焊技术，高频钎焊是指利用高频电流流过金属产生的热量，将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。

传统不锈钢厨具的高频钎焊技术中，在对两个加工件进行焊接时，常常通过人工手持加工件，将两个加工件对准后将连接部位置于高频感应线圈中部，然后进行加热焊接，但此种方式由于人工手持，在焊接时较容易造成两个加工件的接缝处产生偏移，从而产生误差，增加了产品的不合格率，不利于企业的生产利益，为此，我们提出一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，包括底板和高频感应线圈，所述底板上表面固定安装有高频感应线圈，所述高频感应线圈两侧对称设有第一加工件和第二加工件，所述底板上表面一侧固定连接有电动推杆，所述底板上表面对称固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部固定连接有支撑板，且支撑板靠近电动推杆的一侧与电动推杆的输出端固定连接，所述支撑板上表面固定连接有夹持装置，所述底板上表面远离夹持装置的一侧固定连接有限位装置。

优选的，所述夹持装置包括驱动电机、支撑座、双向丝杆、第二滑轨、移动块、连接块和弧形夹板，所述支撑板上表面一侧固定安装有驱动电机，所述支撑板上表面对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座内侧通过轴承转动连接有双向丝杆，且双向丝杆靠近驱动电机的一端穿过支撑座与驱动电机的输出端固定连接，所述支撑板上表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内壁对称滑动连接有移动块，所述移动块内部开设有螺纹孔，且两个移动块分别通过螺纹孔与双向丝杆的两侧螺纹连接，所述移动块靠近高频感应线圈的一侧固定连接有连接块，所述连接块靠近第一加工件的一侧固定连接有弧形夹板，且两个弧形夹板内侧与第一加工件紧密接触。

优选的，所述限位装置包括固定座、通孔、限位槽、限位块、挡板和把手，所述底板上表面一侧固定连接有固定座，所述固定座内部开设有通孔，且通孔内壁与第二加工件滑动插接，所述固定座远离高频感应线圈的一侧对称开设有限位槽，且限位槽内壁滑动连接有限位块，两个所述限位块远离高频感应线圈的一侧固定连接有挡板，且挡板靠近第二加工件的一侧与第二加工件接触，所述挡板远离第二加工件的一侧固定连接有把手。

优选的，所述驱动电机为一种伺服电机。

优选的，所述弧形夹板由陶瓷材料制成。

优选的，所述底板上表面一侧固定安装有控制面板，且电动推杆、驱动电机和高频感应线圈均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过夹持装置和限位装置使得两个待加工件实现固定及正位校准，通过电动推杆使得两个待加工件靠近接触，然后运行高频感应线圈完成焊接，整个过程较为精准，避免了传统人工夹持所造成的误差，提升了产品合格率，有利于企业生产利益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明夹持装置结构示意图；

图4为本发明限位装置结构示意图；

图5为本发明限位块结构示意图；

图6为本发明固定座结构示意图。

图中：1、底板；2、高频感应线圈；3、第一加工件；4、第二加工件；5、电动推杆；6、第一滑轨；7、滑块；8、支撑板；9、夹持装置；91、驱动电机；92、支撑座；93、双向丝杆；94、第二滑轨；95、移动块；96、连接块；97、弧形夹板；10、限位装置；101、固定座；102、通孔；103、限位槽；104、限位块；105、挡板；106、把手；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，包括底板1和高频感应线圈2，所述底板1上表面固定安装有高频感应线圈2，所述高频感应线圈2两侧对称设有第一加工件3和第二加工件4，所述底板1上表面一侧固定连接有电动推杆5，所述底板1上表面对称固定连接有第一滑轨6，所述第一滑轨6内壁滑动连接有滑块7，两个所述滑块7顶部固定连接有支撑板8，且支撑板8靠近电动推杆5的一侧与电动推杆5的输出端固定连接，所述支撑板8上表面固定连接有夹持装置9，电动推杆5可以控制支撑板8靠近或远离高频感应线圈2，所述底板1上表面远离夹持装置9的一侧固定连接有限位装置10。

请参阅图1、图2和图3，所述夹持装置9包括驱动电机91、支撑座92、双向丝杆93、第二滑轨94、移动块95、连接块96和弧形夹板97，所述支撑板8上表面一侧固定安装有驱动电机91，所述支撑板8上表面对称固定连接有支撑座92，两个所述支撑座92内侧通过轴承转动连接有双向丝杆93，且双向丝杆93靠近驱动电机91的一端穿过支撑座92与驱动电机91的输出端固定连接，所述支撑板8上表面固定连接有第二滑轨94，所述第二滑轨94内壁对称滑动连接有移动块95，所述移动块95内部开设有螺纹孔，且两个移动块95分别通过螺纹孔与双向丝杆93的两侧螺纹连接，所述移动块95靠近高频感应线圈2的一侧固定连接有连接块96，所述连接块96靠近第一加工件3的一侧固定连接有弧形夹板97，且两个弧形夹板97内侧与第一加工件3紧密接触，夹持装置9初始处于远离高频感应线圈2的位置，手工将第一加工件3置于两个弧形夹板97之间，通过控制面板11控制驱动电机91运行，使得驱动电机91的输出端带动双向丝杆93转动，由于两个移动块95与双向丝杆93的两侧螺纹连接，且移动块95底部被第二滑轨94限制转动，当双向丝杆93转动时，会使得两个移动块95相互靠近移动，从而使得两个弧形夹板97夹紧第一加工件3。

请参阅图1、图2、图4、图5和图6，所述限位装置10包括固定座101、通孔102、限位槽103、限位块104、挡板105和把手106，所述底板1上表面一侧固定连接有固定座101，所述固定座101内部开设有通孔102，且通孔102内壁与第二加工件4滑动插接，所述固定座101远离高频感应线圈2的一侧对称开设有限位槽103，且限位槽103内壁滑动连接有限位块104，两个所述限位块104远离高频感应线圈2的一侧固定连接有挡板105，且挡板105靠近第二加工件4的一侧与第二加工件4接触，所述挡板105远离第二加工件4的一侧固定连接有把手106，通过手工向上拉动把手106，使得挡板105向上移动，从而将第二加工件4从通孔102远离高频感应线圈2的一端进入，向高频感应线圈2方向推动第二加工件4，从而使得第二加工件4在通孔102内壁滑动，当第二加工件4完全进入通孔102后，松开把手106，使得挡板105落下挡住通孔102，此时第二加工件4远离挡板105的一端处于高频感应线圈2中部；通过运行电动推杆5带动支撑板8靠近高频感应线圈2，使得第一加工件3向第二加工件4靠近，当第一加工件3与第二加工件4紧密接触后，通过运行高频感应线圈2使得高频感应线圈2内部温度升高，从而使得第一加工件3和第二加工件4接缝处的钎料融化，冷却后完成焊接，之后再驱动电动推杆5带动支撑板8远离高频感应线圈2，取下成品。

请参阅图3，所述驱动电机91为一种伺服电机，方便控制双向丝杆93正转或反转，从而使得两个弧形夹板97相互靠近或远离。

请参阅图3，所述弧形夹板97由陶瓷材料制成，耐高温且不是金属材质，避免在电磁加热时弧形夹板97也会升温。

请参阅图1，所述底板1上表面一侧固定安装有控制面板11，且电动推杆5、驱动电机91和高频感应线圈2均与控制面板11电性连接，方便控制各电器元件。

工作原理：夹持装置9初始处于远离高频感应线圈2的位置，手工将第一加工件3置于两个弧形夹板97之间，通过控制面板11控制驱动电机91运行，使得驱动电机91的输出端带动双向丝杆93转动，由于两个移动块95与双向丝杆93的两侧螺纹连接，且移动块95底部被第二滑轨94限制转动，当双向丝杆93转动时，会使得两个移动块95相互靠近移动，从而使得两个弧形夹板97夹紧第一加工件3；通过手工向上拉动把手106，使得挡板105向上移动，从而将第二加工件4从通孔102远离高频感应线圈2的一端进入，向高频感应线圈2方向推动第二加工件4，从而使得第二加工件4在通孔102内壁滑动，当第二加工件4完全进入通孔102后，松开把手106，使得挡板105落下挡住通孔102，此时第二加工件4远离挡板105的一端处于高频感应线圈2中部；通过运行电动推杆5带动支撑板8靠近高频感应线圈2，使得第一加工件3向第二加工件4靠近，当第一加工件3与第二加工件4紧密接触后，通过运行高频感应线圈2使得高频感应线圈2内部温度升高，从而使得第一加工件3和第二加工件4接缝处的钎料融化，冷却后完成焊接，之后再驱动电动推杆5带动支撑板8远离高频感应线圈2，取下成品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，包括底板（1）和高频感应线圈（2），其特征在于：所述底板（1）上表面固定安装有高频感应线圈（2），所述高频感应线圈（2）两侧对称设有第一加工件（3）和第二加工件（4），所述底板（1）上表面一侧固定连接有电动推杆（5），所述底板（1）上表面对称固定连接有第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）内壁滑动连接有滑块（7），两个所述滑块（7）顶部固定连接有支撑板（8），且支撑板（8）靠近电动推杆（5）的一侧与电动推杆（5）的输出端固定连接，所述支撑板（8）上表面固定连接有夹持装置（9），所述底板（1）上表面远离夹持装置（9）的一侧固定连接有限位装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，其特征在于：所述夹持装置（9）包括驱动电机（91）、支撑座（92）、双向丝杆（93）、第二滑轨（94）、移动块（95）、连接块（96）和弧形夹板（97），所述支撑板（8）上表面一侧固定安装有驱动电机（91），所述支撑板（8）上表面对称固定连接有支撑座（92），两个所述支撑座（92）内侧通过轴承转动连接有双向丝杆（93），且双向丝杆（93）靠近驱动电机（91）的一端穿过支撑座（92）与驱动电机（91）的输出端固定连接，所述支撑板（8）上表面固定连接有第二滑轨（94），所述第二滑轨（94）内壁对称滑动连接有移动块（95），所述移动块（95）内部开设有螺纹孔，且两个移动块（95）分别通过螺纹孔与双向丝杆（93）的两侧螺纹连接，所述移动块（95）靠近高频感应线圈（2）的一侧固定连接有连接块（96），所述连接块（96）靠近第一加工件（3）的一侧固定连接有弧形夹板（97），且两个弧形夹板（97）内侧与第一加工件（3）紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，其特征在于：所述限位装置（10）包括固定座（101）、通孔（102）、限位槽（103）、限位块（104）、挡板（105）和把手（106），所述底板（1）上表面一侧固定连接有固定座（101），所述固定座（101）内部开设有通孔（102），且通孔（102）内壁与第二加工件（4）滑动插接，所述固定座（101）远离高频感应线圈（2）的一侧对称开设有限位槽（103），且限位槽（103）内壁滑动连接有限位块（104），两个所述限位块（104）远离高频感应线圈（2）的一侧固定连接有挡板（105），且挡板（105）靠近第二加工件（4）的一侧与第二加工件（4）接触，所述挡板（105）远离第二加工件（4）的一侧固定连接有把手（106）。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，其特征在于：所述驱动电机（91）为一种伺服电机。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，其特征在于：所述弧形夹板（97）由陶瓷材料制成。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢厨具生产用高频钎焊接装置，其特征在于：所述底板（1）上表面一侧固定安装有控制面板（11），且电动推杆（5）、驱动电机（91）和高频感应线圈（2）均与控制面板（11）电性连接。

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