CN112186941B - 一种高可靠性电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高可靠性电机,包括上端盖和下端盖,上端盖底部边沿向外延伸形成有第一法兰盘,下端盖底部边沿向外延伸形成有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有若干穿孔,第一法兰盘上设置有嵌片,第二法兰盘上设置有用于嵌片嵌入的嵌套,嵌套顶部开设有弧形定位槽及与弧形定位槽连通的开口槽,嵌片顶面上设置有与开口槽、弧形定位槽相互匹配的定位销。本发明的有益效果:本发明设置有嵌片和嵌套,在嵌套顶部开设有弧形定位槽及与弧形定位槽连通的开口槽,且在嵌片顶面上设置有定位销,通过弧形定位槽对于定位销的定位校准,使得穿孔的对齐定位较为精准,从而方便铆钉穿过进行紧固,安装稳固性较好,使用可靠性较高。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体为一种高可靠性电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,作为用电器或各种机械的动力源,其主要作用是利用电能转化为机械能。
现有技术的电机结构单一,如公告号为CN207200434U的实用新型专利公开的一种电机,包括上端盖和下端盖,电机还包括:铆钉,铆钉用于连接上端盖与下端盖。这类电机在安装过程中,通过铆钉串联上端盖和下端盖,从而实现上端盖和下端盖的紧固安装,紧固方式效率相对较高,然而,在通过铆钉连接上端盖和下端盖时,需要先将上端盖和下端盖上的法兰盘依次对齐,使得法兰盘上开设的穿孔依次对齐后才能使铆钉穿过,由于穿孔的数量较多且孔径较小,则极难对齐,而一旦穿孔未完全对齐就将铆钉强行穿过并进行紧固,容易导致穿孔损坏并使得铆钉安装不稳定,容易脱落,从而导致上端盖与下端盖之间的安装不稳固,在使用过程中存在有安全隐患,电机的使用不够可靠。
发明内容
本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种高可靠性电机,能在安装前对穿孔进行对齐定位,安装稳固性好,使用可靠性高。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种高可靠性电机,包括上端盖和下端盖,所述上端盖底部边沿向外延伸形成有第一法兰盘,所述下端盖底部边沿向外延伸形成有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘上均开设有若干穿孔,所述第一法兰盘上设置有嵌片,所述第二法兰盘上设置有用于嵌片嵌入的嵌套,所述嵌套顶部开设有弧形定位槽及与弧形定位槽连通的开口槽,所述嵌片顶面上设置有与开口槽、弧形定位槽相互匹配的定位销,所述定位销用于依次卡入开口槽、弧形定位槽并滑动至弧形定位槽远离开口槽的一端以实现第一法兰盘、第二法兰盘上穿孔的相互对齐,所述第二法兰盘两侧对称设置有压紧件,所述压紧件滑动连接在第二法兰盘上,所述压紧件使得第一法兰盘和第二法兰盘在贴合后第一法兰盘始终受到一压向第二法兰盘的力以保证第一法兰盘和第二法兰盘处于被夹紧的状态,所述压紧件包括一体连接的夹持部、保持部及连接部,所述夹持部用于与第一法兰盘顶面抵接以实现对第一法兰盘和第二法兰盘的夹持,所述保持部用于促使夹持部在自然状态下始终具有夹持力,所述连接部用于滑动连接在第二法兰盘上,所述夹持部与第一法兰盘顶面抵接的一端设置有若干防滑凸起,所述夹持部远离保持部的一端向上弯折形成有捏持部,所述第二法兰盘底面上开设有限位滑槽,所述连接部顶面上设置有滑动连接在限位滑槽内部的滑动销。
通过采用上述技术方案,由于在第一法兰盘上设置有嵌片,且在第二法兰盘上设置有嵌套,在嵌套顶部开设有弧形定位槽及与弧形定位槽连通的开口槽,且在嵌片顶面上设置有与开口槽、弧形定位槽相互匹配的定位销,则在连接上端盖和下端盖时,可将嵌片横向嵌入嵌套内部,使得第一法兰盘与第二法兰盘对齐贴合,同时,定位销会随之卡入开口槽并滑动至开口槽与弧形定位槽连通处,则可转动上端盖,使得定位销随之在弧形定位槽内部进行圆周运动,则当定位销滑动至弧形定位槽远离开口槽的一端时,由于受到弧形定位槽内壁的阻挡,则定位销无法继续运动,而此时第一法兰盘与第二法兰盘上的穿孔正好相互对齐,且通过弧形定位槽对于定位销的定位校准,使得穿孔的对齐定位较为精准,从而方便铆钉穿过进行紧固,安装稳固性较好,使用可靠性较高,由于在第二法兰盘两侧对称设置有压紧件,且压紧件滑动连接在第二法兰盘上,则在连接上端盖和下端盖时,可向外拨动压紧件使得压紧件远离第二法兰盘,方便第一法兰盘与第二法兰盘对齐贴合,而在第一法兰盘与第二法兰盘贴合且穿孔相互对齐后,可向内推动压紧件使得压紧件靠近第二法兰盘,再通过压紧件压紧第一法兰盘和第二法兰盘,使得第一法兰盘受到压向第二法兰盘的力而牢牢抵住第二法兰盘,从而使得第一法兰盘和第二法兰盘处于被夹紧的状态,避免穿孔对齐后又发生偏离,从而有效保证了穿孔对齐的稳固性,由于压紧件包括一体连接的夹持部、保持部及连接部,则在通过压紧件压紧第一法兰盘和第二法兰盘时,可先向外拨动压紧件,使得连接部沿第二法兰盘向外滑动,方便第一法兰盘与第二法兰盘对齐贴合,则在第一法兰盘与第二法兰盘贴合且穿孔相互对齐后,可向内推动压紧件使得压紧件靠近第二法兰盘,然后向上拨动夹持部使得保持部随之发生弹性形变,直至夹持部与保持部之间形成足够第一法兰盘和第二法兰盘同时卡入的开口,然后继续推动压紧件卡住第一法兰盘和第二法兰盘,使得夹持部与第一法兰盘顶面抵接,通过保持部弹性形变产生的夹持力,即可实现对第一法兰盘和第二法兰盘的夹持,夹持稳固性较高,由于在夹持部与第一法兰盘顶面抵接的一端设置有若干防滑凸起,从而大大增加了夹持部与第一法兰盘顶面抵接的一端的摩擦系数,则在抵紧并夹持第一法兰盘与第二法兰盘时不易打滑,从而进一步提升了夹持的稳固性,由于在夹持部远离保持部的一端向上弯折形成有捏持部,则可捏住捏持部并向上拨动夹持部,捏持部的设置为拨动夹持部的操作提供施力点,从而使得拨动夹持部的操作变得更为轻松省力,由于在第二法兰盘底面上开设有限位滑槽,且在连接部顶面上设置有滑动连接在限位滑槽内部的滑动销,则通过限位滑槽对滑动销的限位,使得压紧件在第二法兰盘上的滑动变得更为轻松顺畅。
作为本发明的进一步设置,所述定位销上设置有滚动套,所述滚动套转动连接在定位销上。
通过采用上述技术方案,由于在定位销上设置有滚动套,且滚动套转动连接在定位销上,则当定位销卡入开口槽与弧形定位槽内部并滑动时,滚动套受到弧形定位槽内壁的摩擦会相对于定位销发生转动,从而使得滑动摩擦转变为了滚动摩擦,进而使得定位销的运动变得更为灵活顺畅。
作为本发明的进一步设置,所述滚动套外表面上套设有弹性胶套,所述弹性胶套采用橡胶材料制成。
通过采用上述技术方案,由于在滚动套外表面上套设有弹性胶套,且弹性胶套采用橡胶材料制成,弹性较好,则当滚动套在弧形定位槽内滑动时,弹性胶套的设置能够阻隔滚动套与弧形定位槽内壁,既能减少磨损,又能降低噪音。
作为本发明的进一步设置,所述定位销的周壁上开设有环形凹槽,所述滚动套转动连接在环形凹槽内部以实现与定位销的转动连接。
通过采用上述技术方案,由于在定位销的周壁上开设有环形凹槽,且滚动套转动连接在环形凹槽内部以实现与定位销的转动连接,则通过环形凹槽对滚动套的限位,既使得滚动套的滚动更为轻松顺畅,又能够防止滚动套从定位销上脱落。
作为本发明的进一步设置,所述上端盖和下端盖表面均涂覆有防锈涂料。
通过采用上述技术方案,由于在上端盖和下端盖表面均涂覆有防锈涂料,从而能够防止上端盖和下端盖在长期使用后出现锈蚀,从而大大延长了电机的使用寿命。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明在第一法兰盘上设置有嵌片,且在第二法兰盘上设置有嵌套,在嵌套顶部开设有弧形定位槽及与弧形定位槽连通的开口槽,且在嵌片顶面上设置有定位销,通过弧形定位槽对于定位销的定位校准,使得穿孔的对齐定位较为精准,从而方便铆钉穿过进行紧固,安装稳固性较好,使用可靠性较高;
2、本发明在第二法兰盘两侧对称设置有压紧件,且压紧件滑动连接在第二法兰盘上,则在第一法兰盘与第二法兰盘贴合且穿孔相互对齐后,可通过压紧件压紧第一法兰盘和第二法兰盘,避免穿孔对齐后又发生偏离,从而有效保证了穿孔对齐的稳固性,且压紧件包括一体连接的夹持部、保持部及连接部,夹持部用于与第一法兰盘顶面抵接以实现对第一法兰盘和第二法兰盘的夹持,保持部用于促使夹持部在自然状态下始终具有夹持力,夹持稳固性较高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为本发明的结构示意图二;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明中下端盖的结构示意图一;
图5为本发明中下端盖的结构示意图二;
图6为本发明中定位销、滚动套和弹性胶套的结构示意图;
图7为本发明中压紧件的结构示意图。
附图标记:1、上端盖;2、下端盖;3、第一法兰盘;4、第二法兰盘;5、穿孔;6、嵌片;7、嵌套;8、弧形定位槽;9、开口槽;10、定位销;11、压紧件;111、夹持部;112、保持部;113、连接部;12、防滑凸起;13、捏持部;14、限位滑槽;15、滑动销;16、滚动套;17、弹性胶套;18、环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种高可靠性电机,包括上端盖1和下端盖2,在上端盖1和下端盖2表面均涂覆有防锈涂料,防锈涂料为聚四氟乙烯防锈涂料,在上端盖1底部边沿向外延伸形成有第一法兰盘3,在下端盖2底部边沿向外延伸形成有第二法兰盘4,且在第一法兰盘3和第二法兰盘4上均开设有若干穿孔5,穿孔5能够用于铆钉穿过以实现固定,在第一法兰盘3上设置有嵌片6,且在第二法兰盘4上设置有用于嵌片6嵌入的嵌套7,在嵌套7顶部开设有弧形定位槽8及与弧形定位槽8连通的开口槽9,且在嵌片6顶面上设置有与开口槽9、弧形定位槽8相互匹配的定位销10,定位销10呈圆柱形,定位销10用于依次卡入开口槽9、弧形定位槽8并滑动至弧形定位槽8远离开口槽9的一端以实现第一法兰盘3、第二法兰盘4上穿孔5的相互对齐,在定位销10上设置有滚动套16,且滚动套16转动连接在定位销10上,在滚动套16外表面上套设有弹性胶套17,且弹性胶套17采用橡胶材料制成,其中,在定位销10的周壁上开设有环形凹槽18,滚动套16转动连接在环形凹槽18内部以实现与定位销10的转动连接。
请参阅图4、图5、图7所示,在第二法兰盘4两侧对称设置有压紧件11,且压紧件11滑动连接在第二法兰盘4上,压紧件11使得第一法兰盘3和第二法兰盘4在贴合后第一法兰盘3始终受到一压向第二法兰盘4的力以保证第一法兰盘3和第二法兰盘4处于被夹紧的状态,其中,压紧件11包括一体连接的夹持部111、保持部112及连接部113,夹持部111用于与第一法兰盘3顶面抵接以实现对第一法兰盘3和第二法兰盘4的夹持,在夹持部111与第一法兰盘3顶面抵接的一端设置有若干防滑凸起12,且在夹持部111远离保持部112的一端向上弯折形成有捏持部13,保持部112用于促使夹持部111在自然状态下始终具有夹持力,连接部113用于滑动连接在第二法兰盘4上,在第二法兰盘4底面上开设有若干限位滑槽14,且在连接部113顶面上设置有若干滑动连接在限位滑槽14内部的滑动销15。
由于在第一法兰盘3上设置有嵌片6,且在第二法兰盘4上设置有嵌套7,在嵌套7顶部开设有弧形定位槽8及与弧形定位槽8连通的开口槽9,且在嵌片6顶面上设置有与开口槽9、弧形定位槽8相互匹配的定位销10,则在连接上端盖1和下端盖2时,可将嵌片6横向嵌入嵌套7内部,使得第一法兰盘3与第二法兰盘4对齐贴合,同时,定位销10会随之卡入开口槽9并滑动至开口槽9与弧形定位槽8连通处,则可转动上端盖1,使得定位销10随之在弧形定位槽8内部进行圆周运动,则当定位销10滑动至弧形定位槽8远离开口槽9的一端时,由于受到弧形定位槽8内壁的阻挡,则定位销10无法继续运动,而此时第一法兰盘3与第二法兰盘4上的穿孔5正好相互对齐,且通过弧形定位槽8对于定位销10的定位校准,使得穿孔5的对齐定位较为精准,从而方便铆钉穿过进行紧固,安装稳固性较好,使用可靠性较高。
由于在第二法兰盘4两侧对称设置有压紧件11,且压紧件11滑动连接在第二法兰盘4上,则在连接上端盖1和下端盖2时,可向外拨动压紧件11使得压紧件11远离第二法兰盘4,方便第一法兰盘3与第二法兰盘4对齐贴合,而在第一法兰盘3与第二法兰盘4贴合且穿孔5相互对齐后,可向内推动压紧件11使得压紧件11靠近第二法兰盘4,再通过压紧件11压紧第一法兰盘3和第二法兰盘4,使得第一法兰盘3受到压向第二法兰盘4的力而牢牢抵住第二法兰盘4,从而使得第一法兰盘3和第二法兰盘4处于被夹紧的状态,避免穿孔5对齐后又发生偏离,从而有效保证了穿孔5对齐的稳固性,其中,由于压紧件11包括一体连接的夹持部111、保持部112及连接部113,则在通过压紧件11压紧第一法兰盘3和第二法兰盘4时,可先向外拨动压紧件11,使得连接部113沿第二法兰盘4向外滑动,方便第一法兰盘3与第二法兰盘4对齐贴合,则在第一法兰盘3与第二法兰盘4贴合且穿孔5相互对齐后,可向内推动压紧件11使得压紧件11靠近第二法兰盘4,然后向上拨动夹持部111使得保持部112随之发生弹性形变,直至夹持部111与保持部112之间形成足够第一法兰盘3和第二法兰盘4同时卡入的开口,然后继续推动压紧件11卡住第一法兰盘3和第二法兰盘4,使得夹持部111与第一法兰盘3顶面抵接,通过保持部112弹性形变产生的夹持力,即可实现对第一法兰盘3和第二法兰盘4的夹持,夹持稳固性较高。
由于在夹持部111与第一法兰盘3顶面抵接的一端设置有若干防滑凸起12,从而大大增加了夹持部111与第一法兰盘3顶面抵接的一端的摩擦系数,则在抵紧并夹持第一法兰盘3与第二法兰盘4时不易打滑,从而进一步提升了夹持的稳固性,且由于在夹持部111远离保持部112的一端向上弯折形成有捏持部13,则可捏住捏持部13并向上拨动夹持部111,捏持部13的设置为拨动夹持部111的操作提供施力点,从而使得拨动夹持部111的操作变得更为轻松省力。
由于在第二法兰盘4底面上开设有限位滑槽14,且在连接部113顶面上设置有滑动连接在限位滑槽14内部的滑动销15,则通过限位滑槽14对滑动销15的限位,使得压紧件11在第二法兰盘4上的滑动变得更为轻松顺畅。
由于在定位销10上设置有滚动套16,且滚动套16转动连接在定位销10上,则当定位销10卡入开口槽9与弧形定位槽8内部并滑动时,滚动套16受到弧形定位槽8内壁的摩擦会相对于定位销10发生转动,从而使得滑动摩擦转变为了滚动摩擦,进而使得定位销10的运动变得更为灵活顺畅,且由于在滚动套16外表面上套设有弹性胶套17,且弹性胶套17采用橡胶材料制成,弹性较好,则当滚动套16在弧形定位槽8内滑动时,弹性胶套17的设置能够阻隔滚动套16与弧形定位槽8内壁,既能减少磨损,又能降低噪音,其中,由于在定位销10的周壁上开设有环形凹槽18,且滚动套16转动连接在环形凹槽18内部以实现与定位销10的转动连接,则通过环形凹槽18对滚动套16的限位,既使得滚动套16的滚动更为轻松顺畅,又能够防止滚动套16从定位销10上脱落。
由于在上端盖1和下端盖2表面均涂覆有防锈涂料,防锈涂料为聚四氟乙烯防锈涂料,防锈效果好,从而能够防止上端盖1和下端盖2在长期使用后出现锈蚀,从而大大延长了电机的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高可靠性电机,包括上端盖(1)和下端盖(2),所述上端盖(1)底部边沿向外延伸形成有第一法兰盘(3),所述下端盖(2)底部边沿向外延伸形成有第二法兰盘(4),所述第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)上均开设有若干穿孔(5),其特征在于:所述第一法兰盘(3)上设置有嵌片(6),所述第二法兰盘(4)上设置有用于嵌片(6)嵌入的嵌套(7),所述嵌套(7)顶部开设有弧形定位槽(8)及与弧形定位槽(8)连通的开口槽(9),所述嵌片(6)顶面上设置有与开口槽(9)、弧形定位槽(8)相互匹配的定位销(10),所述定位销(10)用于依次卡入开口槽(9)、弧形定位槽(8)并滑动至弧形定位槽(8)远离开口槽(9)的一端以实现第一法兰盘(3)、第二法兰盘(4)上穿孔(5)的相互对齐,所述第二法兰盘(4)两侧对称设置有压紧件(11),所述压紧件(11)滑动连接在第二法兰盘(4)上,所述压紧件(11)使得第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)在贴合后第一法兰盘(3)始终受到一压向第二法兰盘(4)的力以保证第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)处于被夹紧的状态,所述压紧件(11)包括一体连接的夹持部(111)、保持部(112)及连接部(113),所述夹持部(111)用于与第一法兰盘(3)顶面抵接以实现对第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)的夹持,所述保持部(112)用于促使夹持部(111)在自然状态下始终具有夹持力,所述连接部(113)用于滑动连接在第二法兰盘(4)上,所述夹持部(111)与第一法兰盘(3)顶面抵接的一端设置有若干防滑凸起(12),所述夹持部(111)远离保持部(112)的一端向上弯折形成有捏持部(13),所述第二法兰盘(4)底面上开设有限位滑槽(14),所述连接部(113)顶面上设置有滑动连接在限位滑槽(14)内部的滑动销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性电机,其特征在于:所述定位销(10)上设置有滚动套(16),所述滚动套(16)转动连接在定位销(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种高可靠性电机,其特征在于:所述滚动套(16)外表面上套设有弹性胶套(17),所述弹性胶套(17)采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种高可靠性电机,其特征在于:所述定位销(10)的周壁上开设有环形凹槽(18),所述滚动套(16)转动连接在环形凹槽(18)内部以实现与定位销(10)的转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高可靠性电机,其特征在于:所述上端盖(1)和下端盖(2)表面均涂覆有防锈涂料。
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CN112186941A (zh) | 2021-01-05 |
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