CN208150577U - 一种轮转机的进料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮转机技术领域，旨在解决纸张不方便安装的问题，具体涉及到一种轮转机的进料导向装置，包括转动连接于机架的主动辊，主动辊上方设有与其平行的圆杆，圆杆沿其轴向转动连接于机架，圆杆连接有将其固定在机架上的紧固机构，圆杆上沿其长度方向滑移连接有两个套环，套环连接有将其固定在圆杆上的锁紧机构，两个套环上分别转动连接有导向轮，两个导向轮的转动轴线平行于圆杆。转动圆杆，使得导向轮离开主动辊，方便纸张穿过，随后调节导向轮，使其分别位于纸张适宜宽度处，并用锁紧机构固定，转动圆杆使得导向轮将纸张表面抵紧至主动辊上，用紧固机构将圆杆固定，主动辊转动并带动导向轮转动，将纸张输送至轮转机进行印刷。

Description

一种轮转机的进料导向装置

技术领域

本实用新型涉及轮转机技术领域，更具体地说，它涉及一种轮转机的进料导向装置。

背景技术

轮转机又叫商标印刷机，是印刷标签、商标的设备。一般是在穿纸完成后，直接通过轮转机印刷设备进行印刷。轮转机需要将卷状的纸张传送至印刷机使用。

现有公告号为CN204748747U的中国专利提供了一种模切机进料结构，包括底板、平行设置在底板上的二压杆座，搭接在二压杆座之间的压轴，固接在压轴上的压板，设置在底板上的吸风盒以及拉伸在压轴上的弹性件，弹性件在压轴的切向拉持压轴进而使得压板弹性压抵于所述吸风盒上。该实用新型模切机进料结构整体结构简单，可使得待切的薄膜平稳顺畅地输送。

上述技术方案中通过定位杆和定位套将纸张固定并将纸张定向传送，但是定位杆位置固定，薄膜从定位套下穿过安装时较困难，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮转机的进料导向装置，其具有方便纸张穿过安装的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮转机的进料导向装置，包括沿垂直于纸张进料方向水平设置的主动辊，所述主动辊沿其轴向转动连接于机架，所述主动辊上方设有与其平行的圆杆，所述圆杆沿其轴向转动连接于机架，所述圆杆连接有将其固定在机架上的紧固机构，所述圆杆上沿其长度方向滑移连接有两个套环，所述套环连接有将其固定在圆杆上的锁紧机构，两个所述套环上分别转动连接有导向轮，两个所述导向轮的转动轴线平行于圆杆。

通过采用上述技术方案，安装纸张时，转动圆杆，使得导向轮离开主动辊，方便纸张穿过，随后调节导向轮，使其分别位于纸张适宜宽度处，并用锁紧机构固定套环在圆杆上的位置，转动圆杆使得导向轮将纸张表面抵紧至主动辊上，用紧固机构将圆杆固定，主动辊转动并带动导向轮转动，将纸张输送至轮转机进行印刷，导向轮防止纸张输送时偏移，纸张安装方便，提高工作效率。

进一步的，所述紧固机构包括套设于圆杆两端的齿轮，所述机架内壁转动连接有与齿轮啮合的限位条，所述限位条位于齿轮上方。

通过采用上述技术方案，将圆杆转动至导向轮抵紧主动辊的状态，并转动限位条，使其卡于齿轮对应卡齿间，圆杆即保持固定。

进一步的，所述机架内壁连接有支杆，所述支杆与齿轮外壁通过第一弹簧连接，所述第一弹簧和导向轮分别位于圆杆两侧，所述第一弹簧位于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当限位条离开齿轮时，在第一弹簧的回弹力作用下，圆杆转动带动导向轮离开主动辊表面，无需手动扶持。

进一步的，两个所述导向轮分别位于两个套环的相近侧。

通过采用上述技术方案，两个导向轮间的距离可进一步拉近，用于较窄规格的纸张的定向输送。

进一步的，所述锁紧机构包括沿圆杆径向滑移连接于套环内壁的抵接块和驱动抵接块抵接于圆杆的螺杆，所述螺杆与套环螺纹连接，所述抵接块背离圆杆一侧设有朝向螺杆的斜面。

通过采用上述技术方案，需要固定套环在圆杆上的位置时，转动螺杆使得螺杆沿斜面推动抵接块抵紧于圆杆，从而套环位置保持固定。

进一步的，所述螺杆底部设与抵接块斜面相配的倒锥形。

通过采用上述技术方案，倒锥形增大了螺杆与抵接块的接触面积，防止螺杆磨损造成抵接块与圆杆间松动，延长了螺杆的使用寿命。

进一步的，所述套环外表面在螺杆穿过处开有凹槽，所述螺杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接于螺杆的螺杆头、另一端连接于凹槽。

通过采用上述技术方案，第二弹簧向螺杆施加朝向抵接块的拉力，使其抵紧于抵接块，即使螺杆与套环的螺纹连接发生松动，也能使得抵接块抵紧于圆杆。

进一步的，所述主动辊和导向轮上分别设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，纸张与主动辊和导向轮间摩擦力增大，方便纸张的输送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将圆杆设置为与机架转动连接，并用紧固机构紧固，方便将导向轮转动离开主动辊，方便纸张的安装；

2.通过将机架内壁连接有支杆，支杆与齿轮外壁通过第一弹簧连接，且第一弹簧和导向轮分别位于圆杆两侧，第一弹簧位于拉伸状态，从而当限位条离开齿轮时，在第一弹簧的回弹力作用下，圆杆转动带动导向轮离开主动辊表面，无需手动扶持。

附图说明

图1为一种轮转机的进料导向装置的整体结构立体图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种轮转机的进料导向装置的剖视图。

图中：01、机架；011、支杆；02、纸张；1、主动辊；2、圆杆；3、紧固机构；31、齿轮；32、限位条；4、套环；41、导向轮；42、凹槽；5、锁紧机构；51、抵接块；52、螺杆；6、第一弹簧；7、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种轮转机的进料导向装置，如图1所示，包括沿垂直于纸张02进料方向水平设置的主动辊1，主动辊1沿其轴向转动连接于机架01，主动辊1通过电机驱动其转动，主动辊1上方设有与其平行的圆杆2，圆杆2沿其轴向转动连接于机架01，圆杆2连接有将其固定在机架01上的紧固机构3。圆杆2上套设滑移连接有两个套环4，两个套环4上分别转动连接有导向轮41，导向轮41的转动轴线平行于圆杆2，套环4连接有将其固定在圆杆2上的锁紧机构5。将纸张02从圆杆2和主动辊1间穿过，调整好纸张02位置后，根据纸张02的宽度移动套环4在圆杆2上的位置，使得两个导向轮41分别位于纸张02适宜宽度处，并用锁紧机构5固定套环4在圆杆2上的位置。随后转动圆杆2使得导向轮41将纸张02表面抵紧至主动辊1上，用紧固机构3将圆杆2固定，主动辊1转动带动导向轮41转动，将纸张02输送至轮转机进行印刷，导向轮41防止纸张02输送时偏移。纸张02安装方便且导向轮41在圆杆2上的位置可调，可适用于不同宽度纸张02的输送。

如图1所示，两个导向轮41位于两个套环4的相近侧，从而两个导向轮41间的距离可进一步拉近，用于较窄规格的纸张02的定向输送。主动辊1和导向轮41上分别覆有防滑纹路，从而纸张02与主动辊1和导向轮41间摩擦力增大，方便纸张02的输送。

如图1和图2所示，紧固机构3包括套设于圆杆2两端的齿轮31，机架01内壁转动连接有与齿轮31啮合的限位条32，限位条32位于齿轮31上方，将圆杆2转动至导向轮41抵紧主动辊1的状态，并转动限位条32，使其卡于齿轮31对应卡齿间，圆杆2即保持固定。需要更换纸张02时，将限位条32转离齿轮31，并转动圆杆2，导向轮41即可离开主动辊1，导向轮41与主动辊1间的距离增大，方便纸张02穿过。

如图1和图2所示，机架01内壁连接有支杆011，支杆011与齿轮31外壁通过第一弹簧6连接，第一弹簧6和导向轮41分别位于圆杆2两侧，且第一弹簧6位于拉伸状态，从而当限位条32离开齿轮31时，在第一弹簧6的回弹力作用下，圆杆2转动带动导向轮41离开主动辊1表面，无需手动扶持，操作更方便。

如图3所示，锁紧机构5包括沿圆杆2径向滑移连接于套环4内壁的抵接块51和驱动抵接块51抵接于圆杆2的螺杆52，抵接块51背离圆杆2一侧设有朝向螺杆52的斜面，螺杆52穿过套环4抵接于抵接块51的斜面，且螺杆52与套环4螺纹连接。需要固定套环4在圆杆2上的位置时，转动螺杆52使得螺杆52沿斜面推动抵接块51抵紧于圆杆2，从而套环4位置保持固定；反向转动螺杆52，抵接块51即可保持固定。

如图3所示，螺杆52底部设为与抵接块51斜面相配的倒锥形，增大了螺杆52与抵接块51的接触面积，延长了螺杆52的使用寿命，防止螺杆52磨损造成抵接块51与圆杆2间松动。

如图3所示，套环4外表面在螺杆52穿过处开有凹槽42，螺杆52上套设有第二弹簧7，第二弹簧7一端连接于螺杆52的螺杆头、另一端连接于凹槽42，第二弹簧7处于拉伸状态，从而第二弹簧7向螺杆52施加朝向抵接块51的拉力，使其抵紧于抵接块51，即使螺杆52与套环4的螺纹连接发生松动，也能使得抵接块51抵紧于圆杆2。

工作原理：将纸张02从圆杆2和主动辊1间穿过，调整好纸张02位置后，根据纸张02的宽度移动套环4在圆杆2上的位置，使得两个导向轮41分别位于纸张02适宜宽度处，并用锁紧机构5固定套环4在圆杆2上的位置。随后转动圆杆2使得导向轮41将纸张02表面抵紧至主动辊1上，用紧固机构3将圆杆2固定，主动辊1转动带动导向轮41转动，将纸张02输送至轮转机进行印刷，导向轮41防止纸张02输送时偏移。纸张02安装方便且导向轮41在圆杆2上的位置可调，可适用于不同宽度纸张02的输送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮转机的进料导向装置，包括沿垂直于纸张（02）进料方向水平设置的主动辊（1），所述主动辊（1）沿其轴向转动连接于机架（01），其特征在于：所述主动辊（1）上方设有与其平行的圆杆（2），所述圆杆（2）沿其轴向转动连接于机架（01），所述圆杆（2）连接有将其固定在机架（01）上的紧固机构（3），所述圆杆（2）上沿其长度方向滑移连接有两个套环（4），所述套环（4）连接有将其固定在圆杆（2）上的锁紧机构（5），两个所述套环（4）上分别转动连接有导向轮（41），两个所述导向轮（41）的转动轴线平行于圆杆（2）。

2.根据权利要求1所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：所述紧固机构（3）包括套设于圆杆（2）两端的齿轮（31），所述机架（01）内壁转动连接有与齿轮（31）啮合的限位条（32），所述限位条（32）位于齿轮（31）上方。

3.根据权利要求2所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：所述机架（01）内壁连接有支杆（011），所述支杆（011）与齿轮（31）外壁通过第一弹簧（6）连接，所述第一弹簧（6）和导向轮（41）分别位于圆杆（2）两侧，所述第一弹簧（6）位于拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：两个所述导向轮（41）分别位于两个套环（4）的相近侧。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：所述锁紧机构（5）包括沿圆杆（2）径向滑移连接于套环（4）内壁的抵接块（51）和驱动抵接块（51）抵接于圆杆（2）的螺杆（52），所述螺杆（52）与套环（4）螺纹连接，所述抵接块（51）背离圆杆（2）一侧设有朝向螺杆（52）的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：所述螺杆（52）底部设与抵接块（51）斜面相配的倒锥形。

7.根据权利要求6所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：所述套环（4）外表面在螺杆（52）穿过处开有凹槽（42），所述螺杆（52）上套设有第二弹簧（7），所述第二弹簧（7）一端连接于螺杆（52）的螺杆头、另一端连接于凹槽（42）。

8.根据权利要求7所述的一种轮转机的进料导向装置，其特征在于：所述主动辊（1）和导向轮（41）上分别设有防滑纹路。