CN112181205B - 柔性显示面板及控制其的方法、显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了柔性显示面板及控制其的方法、显示设备，所述柔性显示面板包括：柔性衬底，所述柔性衬底上具有显示区以及绑定区；触控模组，所述触控模组位于所述柔性衬底的一侧，且所述触控模组具有多个触控电极，每个所述触控电极均连接有一根连接线，所述触控电极位于所述显示区内，所述连接线延伸至所述绑定区，多个所述连接线中的至少2个连接有电容金属块，所述电容金属块沿弯折线对称地分布，所述柔性衬底可沿所述弯折线对称地进行弯折。根据本发明实施例的柔性显示面板，可以降低成本，提升柔性显示基板的触控可靠性，便于柔性显示基板的广泛应用。

Description

柔性显示面板及控制其的方法、显示设备

技术领域

本发明涉及显示领域，具体地，涉及一种柔性显示面板及控制其的方法、显示设备。

背景技术

相关技术中，分区触控为一个产品使用两颗Touch IC(驱动芯片)，进行不同区域的控制，其优点在于便于处理折叠产品折叠后的防误触等现象，但其缺乏实用性与经济性。原因有以下几点：首先双颗Touch IC会在成本上大大增加。其次，如采用多颗芯片则需要通过级联方式进行控制，但目前能够支持级联且能满足需要的Touch IC资源不足。第三，在多折叠产品甚至是滑卷产品中，需要折叠弯曲的地方众多，其多颗IC级联的方式会有较大的限制性。并且，级联Touch IC方案，会使得模组元器件及器件区增多，使得电路设计复杂，且其技术可靠性还需验证。

因此，目前的柔性显示面板及控制其的方法、显示设备仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种成本低、可靠性高及技术适应性好的柔性显示基板。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种柔性显示基板，包括：柔性衬底，所述柔性衬底上具有显示区以及绑定区；触控模组，所述触控模组位于所述柔性衬底的一侧，且所述触控模组具有多个触控电极，每个所述触控电极均连接有一根连接线，所述触控电极位于所述显示区内，所述连接线延伸至所述绑定区，多个所述连接线中的至少2个连接有电容金属块，所述电容金属块沿弯折线对称地分布，所述柔性衬底可沿所述弯折线对称地进行弯折。该柔性显示基板可利用单颗芯片即实现屏幕折叠状态的检测，从而开启或关闭特定区域的触控电极。具体地，多个电容金属块之间的电容在折叠和展平状态下数值不同，且该电容金属块是与触控驱动电极相连的，因而可以简便地通过触控驱动电极检测到弯折线处电容金属块之间的电容变化，从而判断基板的折叠状态。即本发明的显示基板能够以简单的工艺，在保证成本不增加的同时，能支持折叠产品和滑卷产品，甚至可以支持未来多折叠。在经济方面，不增加任何成本及可提升产品性能。在可行性方面，不会增加过多的元器件，简化电路FPC设计，其电路性能将会有保障。

在一些实施例中，柔性显示基板进一步包括：接地金属，所述接地金属位于所述柔性衬底的所述绑定区；防护线，所述防护线位于所述连接线和所述接地金属之间，所述电容金属块位于所述接地金属和所述防护线之间。由此，可通过地线和防护线对触控电极等电极上的电信号进行屏蔽，从而提高电容检测的精确程度。

具体地，所述电容金属块和所述连接线之间通过连接金属相连，所述连接金属跨越未与所述连接金属相连的所述连接线以及所述防护线，并通过过孔与所述电容金属块和所述连接线相连。可简便地将电容金属块和连接线相连。

在一些实施例中，所述电容金属块的边长为所述连接线线宽的3-5倍。可进一步提高电容金属块和连接线之间的连接稳定性。

具体地，所述电容金属块为正方形，边长为50-150微米。正方形对称性高，易于对准，且边长范围合适，可在对折后形成电容值适中的感应电容。

在一些实施例中，所述柔性衬底可沿所述弯折线以r为弯折半径对称地进行弯折，沿所述弯折线对称地分布的两个所述电容金属块在所述柔性衬底未进行弯折时的距离为πr。由此可令折叠态和平面态的电容差距较大，易于判断屏幕状态。

在一些可选的实施例中，所述柔性衬底具有相对的第一面和第二面，且所述柔性衬底沿所述弯折线向所述第二面一侧进行所述弯折，所述电容金属块位于所述第一面一侧。易于判断屏幕状态。

在一些实施例中，柔性显示基板进一步包括驱动芯片，多个所述触控电极通过所述连接线均连接至所述驱动芯片处。仅一个芯片即可实现分区控制，有利于节省成本。

在一些实施例中，柔性显示基板进一步包括多条所述弯折线，所述弯折包括折叠以及弯曲。该基板可进行折叠或是绕曲。

在本申请的另一方面，本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例，所述显示面板包括前面所述的柔性显示基板。因此，该显示装置具有前述柔性显示基板的全部特征以及优点。总的来说，该显示装置具有成本低、可靠性高及技术适应性好等优势，有利于显示装置的广泛应用。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种控制柔性显示基板的方法，包括：基于所述至少2个电容金属块之间的电容，判断所述柔性显示基板的状态；基于所述弯折状态，确定触控模组中多个触控电极的开启和关闭。由此，可简便地控制触控电极的开闭，提升柔性显示基板的作业可靠性。

在一些实施例中，所述制备荣幸显示基板的方法，包括：当所述电容金属块之间的电容减小时，判断所述柔性显示基板为弯折状态，关闭位于预定区域的多个所述触控电极；当所述电容金属块之间的电容增大时，判断所述柔性显示基板为平板状态，开启位于预定区域的多个所述触控电极。由此，可通过电容金属块之间的电容的变化，精准判断柔性显示基板的状态，以简便地实现多个触控电极的可靠控制。

在一些实施例中，多个所述触控电极均连接至一个驱动芯片，基于所述弯折状态，确定触控模组中多个触控电极的开启和关闭包括：通过分别和2个所述电容金属块连接的2个所述触控电极的电信号，判断所述电容金属块之间的电容的减小或增大；所述驱动芯片根据所述电容减小或增大的情况，关闭或开启部分所述触控电极。由此，可通过单颗芯片实现触控电极的精确控制，有利于降低成本，便于显示装置的广泛应用。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明的一个柔性显示基板的结构示意图；

图2显示了根据本发明的又一个柔性显示基板的结构示意图；

图3为图2中柔性显示基板在平行于弯折线方向上的截面图；

图4显示了根据本发明的一个柔性显示基板处于弯折状态下的示意图。

图5显示了根据本发明的再一个柔性显示基板的结构示意图。

附图标记说明：

柔性显示基板100、

柔性衬底1、显示区11、绑定区12、第一面13、第二面14、

触控模组2、触控电极21、

连接线3、连接金属4、电容金属块5、弯折线6、弯折区61、接地金属7、防护线8、驱动芯片9、

衬底110、背板电路层120、平坦化层130、阴极140、过孔跳线层150、第一坝状结构160、第二坝状结构170。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

本发明是基于发明人的以下认识和发现而完成的：

目前带有触控功能的折叠屏幕在折叠状态需要关闭部分触控电极，以防止出现在折叠状态出现误触的情况。具体地，当屏幕可沿着显示出光面一侧进行折叠，折叠后的显示屏相对的部分的触控功能需要关闭，以防止在外力作用下屏幕的两点互相接触导致误触。或者，当屏幕可沿着背离出光侧一侧进行折叠时，需要关闭折叠后的一侧屏幕以便用户在该侧进行手持。但目前的触控电极的关闭依赖于具有多颗驱动芯片通过级联方式进行控制，因此成本较高，且电路设计复杂，技术可靠性还需验证。如能够利用单颗芯片即实现屏幕折叠状态的检测，从而开启或关闭特定区域的触控电极，则能够以简单的工艺，在保证成本不增加的同时，能支持折叠产品和滑卷产品，甚至可以支持未来多折叠。在经济方面，不增加任何成本及可提升产品性能。在可行性方面，不会增加过多的元器件，简化电路FPC 设计，其电路性能将会有保障。

有鉴于此，在本发明的一个方面，如图1所示，本发明提供了一种柔性显示基板100，柔性衬底上具有显示区11以及绑定区12。如图2所示，该柔性显示基板100具有柔性衬底1和触控模组2。触控模组2位于柔性衬底1的一侧，且触控模组2具有多个触控电极 21，每个触控电极21均连接有一根连接线3，触控电极21位于显示区11内，连接线3延伸至绑定区，多个连接线3中的至少2个连接有电容金属块5，电容金属块5沿弯折线6 对称地分布，柔性衬底1可沿弯折线6对称地进行弯折。

为了方便理解，下面首先对该控制的原理进行简单说明：

当柔性衬底1处于平板状态时，电容金属块5在磁场作用下，会形成耦合电容。并在检测件如使用驱动芯片9检测Raw data(初始互容值)时，连接有电容金属块5的触控驱动电极的数值与其触控电极21通道内的Raw data将有极大不同。在柔性衬底1被弯折后，相邻的2个电容金属块5也随之改变位置，使得电容金属块5之间的互容值随着弯折过程逐渐减小，导致与其相连的两个触控电极的Raw data值将会改变。通过如IC算法处理后，针对弯折前与弯折后的Raw data值的变化量，可确定柔性显示基板100的状态，以精确定位弯折通道(即弯折线6)的信息，即确认此时弯折线处的柔性衬底是处于折叠状态还是处于展平状态。由此可以帮助驱动芯片9区分与关闭不需要的触控通道，即关闭部分区域的触控电极，以隔绝折叠后该部分通道(例如触控电极)在触摸后产生的信号，从而排除误触干扰，避免造成使用过程中的误触或乱报点灯现象，从而提升用户的产品体验感。

根据本发明实施例的柔性显示基板100，通过多个连接线3中的至少2个连接有电容金属块5的独特设计，具有以下优势：

1、成本低。该柔性显示基板仅在绑定区增加了电容金属块，且电容金属块与触控驱动电极相连，可利用触控驱动电极的电信号反映电容金属块的电容值改变，该柔性显示基板的走线和触控驱动方式均无显著改动，进而该柔性显示基板100可以基于常规FMLOCMASK(刻蚀掩模版)设计，无需增加额外成本；

2、技术适应性好。该柔性显示基板可应用于多种类型的柔性或可弯折产品中，只要柔性基板弯折状态发生变化时，电容金属块之间的电容也随之发生改变即可。由此可简便地根据不同的折叠产品改变电容金属块的设置位置，从而不仅可解决折叠产品的触控问题，还能适应滑卷折叠项目，同时，若后续产品中，出现更多折屏幕，仅需增加电容金属块的数量即可，从而此设计能提供成熟的方案解决触控问题。

3、技术成熟性高。与相关技术中提出的分区触控不同，本发明可以基于已经实现的技术进行改进，无须单独开案验证分区触控稳定性。具体地，由于该电容金属块是与触控驱动电极相连的，因而电容金属块之间的电容可在检测Raw data(初始互容值)时得到确认，从而无需改进现有的触控模组的时序控制策略也无需增加驱动芯片或是改善驱动芯片的级联方式，因而技术成熟性高。

4、可大大降低成本。如前所述，如想要在折叠产品发生折叠时防止发生误触，多需要在显示基板中设置多颗驱动芯片对折叠后需要屏蔽触控信号的区域进行分区控制。本申请进需一颗驱动芯片即可实现触控状态的确认，从而可以利用单颗芯片直接关闭需要屏蔽触控信号区域的电极的感应。

在一些实施例中，如图3所示，柔性显示基板100还包括衬底110、背板电路层120、平坦化层130、阴极140和过孔跳线层150。具体地，背板电路层120设于在衬底110上，背板电路层120可以用来控制发光二极管的发光。平坦化层130设于背板电路层120远离衬底110的一侧，平坦化层130可以由绝缘材料形成。阴极140设于平坦化层130远离背板电路层120的一侧，过孔跳线层150设于阴极140远离平坦化层130的一侧。

可选的，在柔性显示基板100中，面板的周边电路区设有多组坝状结构，如图3所示，面板的周边电路区设有第一坝状结构160和第二坝状结构170。当然，在其它的一些实施例中，坝状结构也可以为三组等，在此对坝状结构的具体数量不作限定。

在一些实施例中，触控电极21包括多个触控驱动电极和多个触控感应电极，多个触控驱动电极平行设置，多个触控感应电极平行设置，且触控驱动电极延伸的方向和触控感应电极延伸的方向之间具有夹角，触控驱动电极延伸的方向平行于弯折线，电容金属块与触控驱动电极相连，或者，触控感应电极延伸的方向平行于弯折线，电容金属块与触控感应电极相连。

下面以触控驱动电极延伸的方向平行于所述弯折线为例，对根据本发明的各个结构进行详细说明：

在一些实施例中，如图2所示，柔性显示基板100进一步包括：接地金属7和防护线8。接地金属7位于柔性衬底1的绑定区12。防护线8位于连接线3和接地金属7之间，电容金属块5位于接地金属7和防护线8之间。由此，接地金属7可以作为地线，并通过地线和防护线8对触控电极21等电极上的电信号进行屏蔽，从而提高电容检测的精确程度。

在一些实施例中，如图2所示，电容金属块5的边长为连接线3线宽的3-5倍。这样可以提升电容金属块5和连接线3之间的连接稳定性，且电容金属块5也具有合适的面积，便于可以形成电容值适中的感应电容。

具体地，如图2和图3所示，电容金属块5和连接线3之间通过连接金属4相连，连接金属4跨越未与连接金属4相连的连接线3以及防护线8，并通过过孔(图未示出)与电容金属块5和连接线3相连。这样可简便地将电容金属块5和连接线3相连，可防止连接金属4影响其跨越未与电容金属块连接的其他触控驱动电极和连接线，以达到隔离干扰的作用。

进一步地，如图2所示，电容金属块5的形状不受特别限制，只要弯折线6两侧的两个电容金属块5在柔性衬底发生弯折时两个电容金属块5之间的电容数值变化足够大可被驱动芯片检测即可。例如具体地，电容金属块5可以为正方形。可以理解的是，正方形具有对称性高、易于对准，因此可降低对电容金属块5设置位置的精度控制要求，进而简化生产工艺。

根据本发明的一些实施例，电容金属块5的边长不受特别限制。具体地，当电容金属块5为正方形时，正方形的边长可以为50-150微米。边长在上述范围时长度范围合适，这样在电容金属块5对折后，能够形成电容值适中的感应电容。

在一些实施例中，如图2和图4所示，柔性衬底1可沿弯折线6以r为弯折半径对称地进行弯折，沿弯折线6对称地分布的两个电容金属块5在柔性衬底1未进行弯折时的距离为πr。由此可令折叠态和平面态的电容差距较大，易于判断屏幕状态，进一步提升柔性显示基板的作业灵敏性和可靠性。如图2所示，在柔性衬底1未进行弯折时，两个电容金属块5位于弯折区61的两侧，弯折区61处于平面状态，此时两个电容金属块5之间的电场为平面电场，在柔性衬底1进行弯折时，弯折区处于弯折状态(如图4所示出的)。此时两个电容金属块5之间的电场为正对电场。此时在平面状态(或展平状态)下和在弯折状态下两个电容金属块5之间的电容值变化较大，有利于驱动芯片快速识别出柔性衬底1 的状态。

在一些可选的实施例中，如图4所示，柔性衬底1具有相对的第一面13和第二面14，且柔性衬底1沿弯折线6向第二面14一侧进行弯折，电容金属块5位于第一面13一侧。由此易于判断屏幕状态。

在一些实施例中，如图1所示，柔性显示基板100进一步包括驱动芯片9，多个触控电极21通过连接线3均连接至驱动芯片9处。这样柔性显示基板100能够仅通过一个芯片即可实现分区控制，有利于节省成本。

在一些实施例中，柔性显示基板100进一步包括多条弯折线6，即该柔性衬底可以沿多条弯折线进行多次弯折。此处需要特别说明的是，在本申请中术语“弯折”应做广义理解，即弯折包括折叠以及弯曲。该基板可进行折叠或是绕曲，便于提供更多样的折叠方式，有利于在折叠产品和滑卷产品的广泛应用。

具体地，该柔性显示面板可具有以下结构：参考图2，该柔性衬底可以沿着位于柔性衬底中部的直线进行折叠，即该柔性衬底具有1个弯折线6，弯折线6位于该柔性衬底宽度方向的中线上。触控电极21延伸的方向可以平行于弯折线6，弯折线6处于其中一个触控电极21的通道中心，弯折线6两侧的两个触控电极21连接有电容金属块5。电容金属块5通过跳线搭接的连接金属4和连接线3相连。

或者，参考图5，触控电极21延伸的方向可以平行于弯折线6，但弯折线6处于相邻的两个触控电极21之间且与两个触控电极21之间的距离不相等。即弯折线6两侧的触控电极并非是沿着弯折线6对称分布的。此时可将2个电容金属块5中的一个连接在距离弯折线6较远的触控电极21a上，另一个连接在与离弯折线6较近的触控电极21b相邻的触控电极21c上。

在本申请的另一方面，本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例，显示面板包括柔性显示基板100，该柔性显示基板100可为前述的柔性显示基板100。因此，该显示装置具有前述柔性显示基板100的全部特征以及优点。总的来说，该显示装置具有成本低、可靠性高及技术适应性好等优势，有利于显示装置的广泛应用。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种控制柔性显示基板100的方法，包括：基于至少2个电容金属块5之间的电容，判断柔性显示基板100的状态。基于弯折状态，确定触控模组2中多个触控电极21的开启和关闭。由此，可简便地控制触控电极21的开闭，以避免弯折状态下，不用的通道在触摸后产生的干扰而造成使用过程中的误触、乱报点等情况，从而便于提升柔性显示基板100的作业可靠性。

在一些实施例中，制备柔性显示基板100的方法，包括：当电容金属块5之间的电容减小时，判断柔性显示基板100为弯折状态，关闭位于预定区域的多个触控电极21。当电容金属块5之间的电容增大时，判断柔性显示基板100为平板状态，开启位于预定区域的多个触控电极21。可以理解的是，电容金属块5在磁场作用下会形成耦合电容，并且在柔性显示基板100改变状态过程中，相邻的2个电容金属块5也随之改变位置，使得电容金属块5之间的互容值产生变化。由此，可通过电容金属块5之间的电容的变化，精准判断柔性显示基板100的状态，以简便地实现多个触控电极21的可靠控制。

在一些实施例中，多个触控电极21均连接至一个驱动芯片9，基于弯折状态，确定触控模组2中多个触控电极21的开启和关闭包括：通过分别和2个电容金属块5连接的2个触控电极21的电信号，判断电容金属块5之间的电容的减小或增大；驱动芯片9根据电容减小或增大的情况，关闭或开启部分触控电极21。由此，可以通过单颗芯片实现触控电极 21的精确控制，有利于降低成本，便于显示装置的广泛应用。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种柔性显示基板，其特征在于，包括：

柔性衬底，所述柔性衬底上具有显示区以及绑定区；

触控模组，所述触控模组位于所述柔性衬底的一侧，且所述触控模组具有多个触控电极，每个所述触控电极均连接有一根连接线，所述触控电极位于所述显示区内，所述连接线延伸至所述绑定区，

多个所述连接线中的至少2个连接有电容金属块，所述电容金属块沿弯折线对称地分布，所述柔性衬底可沿所述弯折线对称地进行弯折；

接地金属，所述接地金属位于所述柔性衬底的所述绑定区；

防护线，所述防护线位于所述连接线和所述接地金属之间，

所述电容金属块位于所述接地金属和所述防护线之间；

所述电容金属块和所述连接线之间通过连接金属相连，所述连接金属跨越未与所述连接金属相连的所述连接线以及所述防护线，并通过过孔与所述电容金属块和所述连接线相连。

2.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述电容金属块的边长为所述连接线线宽的3-5倍。

3.根据权利要求2所述的柔性显示基板，其特征在于，所述电容金属块为正方形，边长为50-150微米。

4.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述柔性衬底可沿所述弯折线以r为弯折半径对称地进行弯折，沿所述弯折线对称地分布的两个所述电容金属块在所述柔性衬底未进行弯折时的距离为πr。

5.根据权利要求3所述的柔性显示基板，其特征在于，所述柔性衬底具有相对的第一面和第二面，且所述柔性衬底沿所述弯折线向所述第二面一侧进行所述弯折，所述电容金属块位于所述第一面一侧。

6.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，进一步包括驱动芯片，多个所述触控电极通过所述连接线均连接至所述驱动芯片处。

7.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，进一步包括多条所述弯折线，所述弯折包括折叠以及弯曲。

8.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述触控电极包括多个触控驱动电极和多个触控感应电极，多个所述触控驱动电极平行设置，多个所述触控感应电极平行设置，且所述触控驱动电极延伸的方向和所述触控感应电极延伸的方向之间具有夹角，

所述触控驱动电极延伸的方向平行于所述弯折线，所述电容金属块与所述触控驱动电极相连，或者，

所述触控感应电极延伸的方向平行于所述弯折线，所述电容金属块与所述触控感应电极相连。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的柔性显示基板。

10.一种控制权利要求1-8任一项所述的柔性显示基板的方法，其特征在于，包括：

基于所述至少2个电容金属块之间的电容，判断所述柔性显示基板的状态；

基于所述弯折状态，确定触控模组中多个触控电极的开启和关闭。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，包括：

当所述电容金属块之间的电容减小时，判断所述柔性显示基板为弯折状态，关闭位于预定区域的多个所述触控电极；

当所述电容金属块之间的电容增大时，判断所述柔性显示基板为平板状态，开启位于预定区域的多个所述触控电极。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，多个所述触控电极均连接至一个驱动芯片，基于所述弯折状态，确定触控模组中多个触控电极的开启和关闭包括：

通过分别和2个所述电容金属块连接的2个所述触控电极的电信号，判断所述电容金属块之间的电容的减小或增大；

所述驱动芯片根据所述电容减小或增大的情况，关闭或开启部分所述触控电极。