CN112179811A - 一种复合绝缘子憎水性检测 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合绝缘子憎水性检测,包括壳体,所述壳体上开设有检测槽,所述检测槽内底壁上对称固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆上固定连接有放置栏,所述壳体上固定穿插有进水管,所述进水管靠近检测槽一端上固定连接有喷头,所述进水管上设有第一阀门,所述壳体底部设有风机,所述风机输出端固定连接有输气管,所述输气管上设有第二阀门,所述壳体上固定穿插有出水管,所述壳体上铰连接有盖体。本发明关闭第一阀门,打开第二阀门,开启风机,使得气流通过输气管经由进水管到达喷头,最后由喷头喷出,将绝缘子上粘附的水滴吹落,同时气流带动扇叶转动,加速检测槽内的气流流动,从多角度对绝缘子进行风干。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子检测技术领域,尤其涉及一种复合绝缘子憎水性检测。
背景技术
目前,复合绝缘子凭借众多优势,在电气化铁路和电网上得到大量使用。当发生污闪放电的情况时,对于铁路运行会产生严重的影响,可能使机车被迫停开,甚至损坏接触网导线,严重影响铁路运行安全;对于输电线路,可能会导致线路跳闸,产生严重经济损失。借助于憎水性等级判断可以比较准确的评测出绝缘子发生污闪的可能性,从而决定绝缘子能否再继续使用。
现有装置在对绝缘子进行憎水性检测后,绝缘子表面会粘附有水滴,需要工作人员取出进行擦拭后才能进行后续的工作,自动化程度较低,增加了工作人员的工作量,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“对绝缘子进行憎水性检测后,绝缘子表面会粘附有水滴,需要工作人员取出进行擦拭后才能进行后续的工作,自动化程度较低,增加了工作人员的工作量,降低了工作效率”的缺陷,从而提出一种复合绝缘子憎水性检测。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种复合绝缘子憎水性检测,包括壳体,所述壳体上开设有检测槽,所述检测槽内底壁上对称固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆上固定连接有放置栏,所述壳体上固定穿插有进水管,所述进水管靠近检测槽一端上固定连接有喷头,所述进水管上设有第一阀门,所述第一阀门位于壳体外,所述进水管远离壳体一端内壁上设有螺纹,所述壳体底部设有风机,所述风机输出端固定连接有输气管,所述输气管固定穿插在壳体上,所述输气管固定连接在进水管上,所述输气管上设有第二阀门,所述壳体上固定穿插有出水管,所述出水管与检测槽连通,所述出水管上设有第三阀门,所述壳体上铰连接有盖体,所述盖体底面设有摄像头本体。
优选的,所述盖体底面上固定连接有若干个连接杆,所述连接杆远离盖体一端转动连接有扇叶。
优选的,所述盖体上设有观察窗,所述观察窗为玻璃材料制成。
优选的,所述盖体与观察窗上均开设有若干个出气孔,所述出气孔直径为五毫米。
优选的,所述盖体上固定连接有把手,所述把手上设有防滑纹路。
优选的,所述检测槽底壁上设有斜面,所述斜面呈三十度角设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、使用时,将绝缘子放入放置栏内,随后闭合盖体,将进水管与外部水管连接,打开第一阀门,使得水流通过进水管,经由喷头喷出,工作人员通过摄像头本体对绝缘子的状态进行拍摄观察,操作简单方便,提高了工作效率。
2、检测完成后,关闭第一阀门,打开第二阀门,开启风机,使得气流通过输气管经由进水管到达喷头,最后由喷头喷出,将绝缘子上粘附的水滴吹落,同时气流带动扇叶转动,加速检测槽内的气流流动,从多角度对绝缘子进行风干,无需工作人员进行擦拭,自动化程度较高,降低了工作人员的工作量,提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合绝缘子憎水性检测的正面结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中:1壳体、2检测槽、3支撑杆、4放置栏、5进水管、6喷头、7第二阀门、8风机、9输气管、10出水管、11第三阀门、12盖体、13出气孔、14观察窗、15把手、16摄像头本体、17连接杆、18扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种复合绝缘子憎水性检测,包括壳体1,壳体1上开设有检测槽2,检测槽2底壁上设有斜面,斜面呈三十度角设置,使得检测槽2内的水流可通过斜面汇集至一侧,经由出水管10排出,检测槽2内底壁上对称固定连接有支撑杆3,两个支撑杆3上固定连接有放置栏4,壳体1上固定穿插有进水管5,进水管5靠近检测槽2一端上固定连接有喷头6,进水管5上设有第一阀门,第一阀门位于壳体1外,进水管5远离壳体1一端内壁上设有螺纹,方便工作人员与外设的水管进行连接,壳体1底部设有风机8,风机8输出端固定连接有输气管9,输气管9固定穿插在壳体1上,输气管9固定连接在进水管5上,输气管9上设有第二阀门7,壳体1上固定穿插有出水管10,出水管10与检测槽2连通,出水管10上设有第三阀门11。
壳体1上铰连接有盖体12,盖体12底面设有摄像头本体16,盖体12底面上固定连接有若干个连接杆17,连接杆17远离盖体12一端转动连接有扇叶18,当喷头6内喷出气流时,可带动扇叶18转动,加速检测槽2内的空气流速,加速绝缘子的风干,盖体12与观察窗14上均开设有若干个出气孔13,出气孔13直径为五毫米,避免检测槽2内的气压过大,盖体12上设有观察窗14,观察窗14为玻璃材料制成,方便工作人员通过观察窗14来观察检测槽2内的情况,盖体12上固定连接有把手15,把手15上设有防滑纹路,方便工作人员通过把手15来带动盖体12的开合。
本发明中,使用者使用该装置时,将绝缘子放入放置栏4内,随后闭合盖体12,将进水管5与外部水管连接,打开第一阀门,使得水流通过进水管5,经由喷头6喷出,工作人员通过摄像头本体16对绝缘子的状态进行拍摄观察,检测完成后,关闭第一阀门,打开第二阀门7,开启风机8,使得气流通过输气管9经由进水管5到达喷头6,最后由喷头6喷出,将绝缘子上粘附的水滴吹落,同时气流带动扇叶18转动,加速检测槽2内的气流流动,从多角度对绝缘子进行风干。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合绝缘子憎水性检测,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上开设有检测槽(2),所述检测槽(2)内底壁上对称固定连接有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)上固定连接有放置栏(4),所述壳体(1)上固定穿插有进水管(5),所述进水管(5)靠近检测槽(2)一端上固定连接有喷头(6),所述进水管(5)上设有第一阀门,所述第一阀门位于壳体(1)外,所述进水管(5)远离壳体(1)一端内壁上设有螺纹,所述壳体(1)底部设有风机(8),所述风机(8)输出端固定连接有输气管(9),所述输气管(9)固定穿插在壳体(1)上,所述输气管(9)固定连接在进水管(5)上,所述输气管(9)上设有第二阀门(7),所述壳体(1)上固定穿插有出水管(10),所述出水管(10)与检测槽(2)连通,所述出水管(10)上设有第三阀门(11),所述壳体(1)上铰连接有盖体(12),所述盖体(12)底面设有摄像头本体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子憎水性检测,其特征在于,所述盖体(12)底面上固定连接有若干个连接杆(17),所述连接杆(17)远离盖体(12)一端转动连接有扇叶(18)。
3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子憎水性检测,其特征在于,所述盖体(12)上设有观察窗(14),所述观察窗(14)为玻璃材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种复合绝缘子憎水性检测,其特征在于,所述盖体(12)与观察窗(14)上均开设有若干个出气孔(13),所述出气孔(13)直径为五毫米。
5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子憎水性检测,其特征在于,所述盖体(12)上固定连接有把手(15),所述把手(15)上设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子憎水性检测,其特征在于,所述检测槽(2)底壁上设有斜面,所述斜面呈三十度角设置。
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