CN112179780B - 一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，包括称量机构和抗压强度检验机构，抗压强度检验机构固定安装在称量机构上，在电子称重称的称重盘上固定设置三轴测量尺，实现在称量毛坯块质量的同时完成对毛坯块长、宽和高的测量，使得称量质量和测量体积同时进行，减少步骤，更加的方便。本发明还公开了一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置的实施方法，对毛坯块进行抗剪切力检验时，将毛坯块一半放在固定台块的固定槽内，另一半从固定槽内露出，液压缸的伸缩端下移带动压杆件对毛坯块从固定槽内露出的一半进行施压，此时压头的插接杆万完全插入连接管内，并通过压块进行抵挡限位，压块下压毛坯块完成对毛坯块的抗剪切力检验。

Description

一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及钕铁硼磁体生产检验设备技术领域，具体为一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
在钕铁硼磁体生产中，需要对材料进行烧结，烧结是材料的最后成型过程，对磁体的密度和微观结构有着极为重要的影响，烧结后得到钕铁硼磁体的毛坯，在对毛坯进行检验时，检验其密度至关重要，但现有的检验装置在检验时称重和体积测量都是分开进行的，非常不方便，同时在对毛坯进行抗压检验时，不能够完成对其抗剪切力的检验，还不能够完成对其磁性吸附力强度的检验。
针对上述问题，本发明提供了一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法，包括称量机构和抗压强度检验机构，抗压强度检验机构固定安装在称量机构上，便于对毛坯进行称重和测量，同时能够完成对毛坯抗剪切力的检验以及抗压力的检验，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，包括称量机构和抗压强度检验机构，抗压强度检验机构固定安装在称量机构上，称量机构设置有固定底座、电子称重称和三轴测量尺，固定底座的上端面一侧固定安装电子称重称，三轴测量尺固定设置在电子称重称的称重盘上，固定底座上端面的另一侧固定设置抗压强度检验机构；
抗压强度检验机构设置有支撑架台、移动施压件和毛坯块固定台，支撑架台固定焊接在固定底座的上端面，移动施压件设置在支撑架台的上端，毛坯块固定台固定安装在支撑架台的下端。
进一步地，三轴测量尺包括X轴横尺、Y轴横尺和Z轴纵尺块，X轴横尺的一端与Y轴横尺的一端固定连接，且之间的夹角为90°，Z轴纵尺块固定设置在X轴横尺与Y轴横尺连接处的上端；
Z轴纵尺块设置有直角槽口，直角槽口开设在Z轴纵尺块的一角处。
进一步地，支撑架台设置有支撑底板、支撑柱和上固定板，支撑底板固定焊接在固定底座的上端面，支撑柱的下端固定焊接在支撑底板的四角处，上固定板固定焊接在支撑柱的上端；
上固定板设置有安装口，安装口开设在上固定板的中间。
进一步地，移动施压件包括移动平台和液压驱动组件，移动平台固定安装在上固定板的安装口内，液压驱动组件固定安装在移动平台上；
移动平台设置有导轨柱、滑动杆、第一锁紧螺栓和焊接板，导轨柱固定焊接在安装口内，滑动杆的两端活动套装在导轨柱上，第一锁紧螺栓螺纹安装在滑动杆的两端，并贯穿进滑动杆的套装孔内，焊接板固定焊接在两组所述的滑动杆之间；
液压驱动组件包括液压缸和压杆件，液压缸固定安装在焊接板上，且伸缩端贯穿焊接板，压杆件的上端固定安装在液压缸的伸缩端上。
进一步地，压杆件包括连接管、拉力传感器、复位弹簧和压头，连接管的上端与液压缸的伸缩端固定连接，拉力传感器固定安装在连接管的管内，复位弹簧的上端与拉力传感器的探头固定连接，下端固定安装在压头上。
进一步地，拉力传感器设置有焊接圆块和弹簧固定块，焊接圆块固定安装在拉力传感器的上端，并固定焊接在连接管的管壁上，弹簧固定块固定安装在拉力传感器的探头上，并与复位弹簧的上端固定连接。
进一步地，压头设置有插接杆、压块、磁铁和弹簧固定槽，插接杆的下端固定焊接在压块，磁铁固定安装在压块的上端面，弹簧固定槽开设在插接杆的上端，且复位弹簧的下端固定焊接在弹簧固定槽内。
进一步地，毛坯块固定台设置有加强台板、固定台块和夹紧件，加强台板固定安装在支撑底板的上端面，固定台块固定安装在加强台板上端面的一侧，并在上端面的一侧开设固定槽，夹紧件固定焊接在固定台块的上端面。
进一步地，夹紧件包括导杆、套装块、夹紧板、第二锁紧螺栓、橡胶垫片和限位块，导杆为一面为弧面，一面为平面的结构，并固定焊接在固定台块上，固定台块活动套装在导杆上，夹紧板固定焊接在套装块的一侧，第二锁紧螺栓螺纹安装在套装块的另一侧，并贯穿进套装块的套装口内，橡胶垫片固定安装在夹紧板一端的下端面上，限位块固定焊接在导杆的上端。
本发明提供另一种技术方案：一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置的实施方法，包括以下步骤：
S01：将毛坯块放在电子称重称的称重盘上称量其质量m，并将毛坯块的一角卡合进直角槽口内，用三轴测量尺测量其长、宽和高，并计算其体积v，再将测量到的质量m和体积v的数值带入公式ρ＝m/v，计算其密度；
S02：将称量后的毛坯块一半放在固定台块的固定槽内，另一半从固定槽内露出，并调节夹紧件，将毛坯块夹紧固定在固定槽内，或将毛坯块放置在加强台板上；
S03：调节移动平台，将压杆件移动至毛坯块的正上方；
S04：启动液压缸，将压杆件的压块下移并固定吸附在毛坯块上，再将液压缸的伸缩端回拉，将压块从毛坯块上脱离，拉力传感器传输记录其解脱吸附力的拉力数值，再将液压缸的伸缩端下移，对毛坯块进行抗剪切力检验，或启动液压缸，将液压缸的伸缩端下移，对毛坯块进行抗压力检验。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法，通过在电子称重称的称重盘上固定设置三轴测量尺，实现在称量毛坯块质量的同时完成对毛坯块长、宽和高的测量，使得称量质量和测量体积同时进行，减少步骤，更加的方便，且在Z轴纵尺块的一角处开设直角槽口，将毛坯块的一角卡合进直角槽口内，使得定位更加准确，测量更加方便且精准。
2、本发明提供的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法，通过将移动平台固定安装在上固定板的安装口内，且将液压驱动组件安装在焊接板上，同时焊接板焊接在活动套装在导轨柱的滑动杆之间，使得能够移动滑动杆调节液压驱动组件的位置，当将毛坯块固定在固定台块上时，将滑动杆移动到导轨柱的一端，使液压驱动组件位于毛坯块上方，对毛坯块进行抗剪切力检验，当将毛坯块放置在加强台板上时，将滑动杆移动到导轨柱的另一端，使液压驱动组件位于毛坯块上方，对毛坯块进行抗压力检验。
3、本发明提供的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法，将压头的插接杆插入连接管内，并通过复位弹簧与固定焊接在连接管内的拉力传感器探头上的弹簧固定块连接，当对毛坯块进行抗剪切力检验时，将毛坯块一半放在固定台块的固定槽内，另一半从固定槽内露出，液压缸的伸缩端下移带动压杆件对毛坯块从固定槽内露出的一半进行施压，此时压头的插接杆万完全插入连接管内，并通过压块进行抵挡限位，压块下压毛坯块完成对毛坯块的抗剪切力检验，当对毛坯块的磁性吸附力进行检验时，压杆件的压块下移并固定吸附在毛坯块上，液压缸的伸缩端回拉，将压块从毛坯块上脱离，拉力传感器传输记录其解脱吸附力的拉力数值。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的称量机构结构示意图；
图3为本发明的三轴测量尺结构示意图；
图4为本发明的抗压强度检验机构结构示意图；
图5为本发明的支撑架台结构示意图；
图6为本发明的移动施压件结构示意图；
图7为本发明的压杆件拆分图图；
图8为本发明的压杆件下压时状态图；
图9为本发明的压杆件上拉时状态图；
图10为本发明的毛坯块固定台结构示意图；
图11为本发明的夹紧件结构示意图。
图中：1、称量机构；11、固定底座；12、电子称重称；13、三轴测量尺；131、X轴横尺；132、Y轴横尺；133、Z轴纵尺块；1331、直角槽口；2、抗压强度检验机构；21、支撑架台；211、支撑底板；212、支撑柱；213、上固定板；2131、安装口；22、移动施压件；221、移动平台；2211、导轨柱；2212、滑动杆；2213、第一锁紧螺栓；2214、焊接板；222、液压驱动组件；2221、液压缸；2222、压杆件；2201、连接管；2202、拉力传感器；22021、焊接圆块；22022、弹簧固定块；2203、复位弹簧；2204、压头；22041、插接杆；22042、压块；22043、磁铁；22044、弹簧固定槽；23、毛坯块固定台；231、加强台板；232、固定台块；2321、固定槽；233、夹紧件；2331、导杆；2332、套装块；2333、夹紧板；2334、第二锁紧螺栓；2335、橡胶垫片；2336、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，包括称量机构1和抗压强度检验机构2，抗压强度检验机构2固定安装在称量机构1上。
请参阅图2-3，称量机构1设置有固定底座11、电子称重称12和三轴测量尺13，固定底座11的上端面一侧固定安装电子称重称12，三轴测量尺13固定设置在电子称重称12的称重盘上，固定底座11上端面的另一侧固定设置抗压强度检验机构2，三轴测量尺13包括X轴横尺131、Y轴横尺132和Z轴纵尺块133，X轴横尺131的一端与Y轴横尺132的一端固定连接，且之间的夹角为90°，Z轴纵尺块133固定设置在X轴横尺131与Y轴横尺132连接处的上端，Z轴纵尺块133设置有直角槽口1331，直角槽口1331开设在Z轴纵尺块133的一角处，通过在电子称重称12的称重盘上固定设置三轴测量尺13，实现在称量毛坯块质量的同时完成对毛坯块长、宽和高的测量，使得称量质量和测量体积同时进行，减少步骤，更加的方便，且在Z轴纵尺块133的一角处开设直角槽口1331，将毛坯块的一角卡合进直角槽口1331内，使得定位更加准确，测量更加方便且精准。
请参阅图4-5，抗压强度检验机构2设置有支撑架台21、移动施压件22和毛坯块固定台23，支撑架台21固定焊接在固定底座11的上端面，移动施压件22设置在支撑架台21的上端，毛坯块固定台23固定安装在支撑架台21的下端，支撑架台21设置有支撑底板211、支撑柱212和上固定板213，支撑底板211固定焊接在固定底座11的上端面，支撑柱212的下端固定焊接在支撑底板211的四角处，上固定板213固定焊接在支撑柱212的上端，上固定板213设置有安装口2131，安装口2131开设在上固定板213的中间。
请参阅图6，移动施压件22包括移动平台221和液压驱动组件222，移动平台221固定安装在上固定板213的安装口2131内，液压驱动组件222固定安装在移动平台221上，移动平台221设置有导轨柱2211、滑动杆2212、第一锁紧螺栓2213和焊接板2214，导轨柱2211固定焊接在安装口2131内，滑动杆2212的两端活动套装在导轨柱2211上，第一锁紧螺栓2213螺纹安装在滑动杆2212的两端，并贯穿进滑动杆2212的套装孔内，焊接板2214固定焊接在两组所述的滑动杆2212之间，液压驱动组件222包括液压缸2221和压杆件2222，液压缸2221固定安装在焊接板2214上，且伸缩端贯穿焊接板2214，压杆件2222的上端固定安装在液压缸2221的伸缩端上。
请参阅图7-9，压杆件2222包括连接管2201、拉力传感器2202、复位弹簧2203和压头2204，连接管2201的上端与液压缸2221的伸缩端固定连接，拉力传感器2202固定安装在连接管2201的管内，复位弹簧2203的上端与拉力传感器2202的探头固定连接，下端固定安装在压头2204上，拉力传感器2202的型号为BSS-100kg，拉力传感器2202设置有焊接圆块22021和弹簧固定块22022，焊接圆块22021固定安装在拉力传感器2202的上端，并固定焊接在连接管2201的管壁上，弹簧固定块22022固定安装在拉力传感器2202的探头上，并与复位弹簧2203的上端固定连接，压头2204设置有插接杆22041、压块22042、磁铁22043和弹簧固定槽22044，插接杆22041的下端固定焊接在压块22042，磁铁22043固定安装在压块22042的上端面，弹簧固定槽22044开设在插接杆22041的上端，且复位弹簧2203的下端固定焊接在弹簧固定槽22044内。
请参阅图10-11，毛坯块固定台23设置有加强台板231、固定台块232和夹紧件233，加强台板231固定安装在支撑底板211的上端面，固定台块232固定安装在加强台板231上端面的一侧，并在上端面的一侧开设固定槽2321，夹紧件233固定焊接在固定台块232的上端面，夹紧件233包括导杆2331、套装块2332、夹紧板2333、第二锁紧螺栓2334、橡胶垫片2335和限位块2336，导杆2331为一面为弧面，一面为平面的结构，并固定焊接在固定台块232上，固定台块232活动套装在导杆2331上，夹紧板2333固定焊接在套装块2332的一侧，第二锁紧螺栓2334螺纹安装在套装块2332的另一侧，并贯穿进套装块2332的套装口内，橡胶垫片2335固定安装在夹紧板2333一端的下端面上，限位块2336固定焊接在导杆2331的上端。
本发明提供另一种技术方案：一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置的实施方法，包括以下步骤：
S01：将毛坯块放在电子称重称12的称重盘上称量其质量m，并将毛坯块的一角卡合进直角槽口1331内，用三轴测量尺13测量其长、宽和高，并计算其体积v，再将测量到的质量m和体积v的数值带入公式ρ＝m/v，计算其密度；
S02：将毛坯块放置在加强台板231上；
S03：调节移动平台221，将压杆件2222移动至毛坯块的正上方；
S04：启动液压缸2221，将液压缸2221的伸缩端下移，对毛坯块进行抗压力检验。
通过将移动平台221固定安装在上固定板213的安装口2131内，且将液压驱动组件222安装在焊接板2214上，同时焊接板2214焊接在活动套装在导轨柱2211的滑动杆2212之间，使得能够移动滑动杆2212调节液压驱动组件222的位置，将毛坯块放置在加强台板231上时，将滑动杆2212移动到导轨柱2211的另一端，使液压驱动组件222位于毛坯块上方，对毛坯块进行抗压力检验。
实施例二
请参阅图1，一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，包括称量机构1和抗压强度检验机构2，抗压强度检验机构2固定安装在称量机构1上。
请参阅图2-3，称量机构1设置有固定底座11、电子称重称12和三轴测量尺13，固定底座11的上端面一侧固定安装电子称重称12，三轴测量尺13固定设置在电子称重称12的称重盘上，固定底座11上端面的另一侧固定设置抗压强度检验机构2，三轴测量尺13包括X轴横尺131、Y轴横尺132和Z轴纵尺块133，X轴横尺131的一端与Y轴横尺132的一端固定连接，且之间的夹角为90°，Z轴纵尺块133固定设置在X轴横尺131与Y轴横尺132连接处的上端，Z轴纵尺块133设置有直角槽口1331，直角槽口1331开设在Z轴纵尺块133的一角处。
请参阅图4-5，抗压强度检验机构2设置有支撑架台21、移动施压件22和毛坯块固定台23，支撑架台21固定焊接在固定底座11的上端面，移动施压件22设置在支撑架台21的上端，毛坯块固定台23固定安装在支撑架台21的下端，支撑架台21设置有支撑底板211、支撑柱212和上固定板213，支撑底板211固定焊接在固定底座11的上端面，支撑柱212的下端固定焊接在支撑底板211的四角处，上固定板213固定焊接在支撑柱212的上端，上固定板213设置有安装口2131，安装口2131开设在上固定板213的中间。
请参阅图6，移动施压件22包括移动平台221和液压驱动组件222，移动平台221固定安装在上固定板213的安装口2131内，液压驱动组件222固定安装在移动平台221上，移动平台221设置有导轨柱2211、滑动杆2212、第一锁紧螺栓2213和焊接板2214，导轨柱2211固定焊接在安装口2131内，滑动杆2212的两端活动套装在导轨柱2211上，第一锁紧螺栓2213螺纹安装在滑动杆2212的两端，并贯穿进滑动杆2212的套装孔内，焊接板2214固定焊接在两组所述的滑动杆2212之间，液压驱动组件222包括液压缸2221和压杆件2222，液压缸2221固定安装在焊接板2214上，且伸缩端贯穿焊接板2214，压杆件2222的上端固定安装在液压缸2221的伸缩端上。
请参阅图7-9，压杆件2222包括连接管2201、拉力传感器2202、复位弹簧2203和压头2204，连接管2201的上端与液压缸2221的伸缩端固定连接，拉力传感器2202固定安装在连接管2201的管内，复位弹簧2203的上端与拉力传感器2202的探头固定连接，下端固定安装在压头2204上，拉力传感器2202的型号为BSS-100kg，拉力传感器2202设置有焊接圆块22021和弹簧固定块22022，焊接圆块22021固定安装在拉力传感器2202的上端，并固定焊接在连接管2201的管壁上，弹簧固定块22022固定安装在拉力传感器2202的探头上，并与复位弹簧2203的上端固定连接，压头2204设置有插接杆22041、压块22042、磁铁22043和弹簧固定槽22044，插接杆22041的下端固定焊接在压块22042，磁铁22043固定安装在压块22042的上端面，弹簧固定槽22044开设在插接杆22041的上端，且复位弹簧2203的下端固定焊接在弹簧固定槽22044内，将压头2204的插接杆22041插入连接管2201内，并通过复位弹簧2203与固定焊接在连接管2201内的拉力传感器2202探头上的弹簧固定块22022连接，当对毛坯块进行抗剪切力检验时，将毛坯块一半放在固定台块232的固定槽2321内，另一半从固定槽2321内露出，液压缸2221的伸缩端下移带动压杆件2222对毛坯块从固定槽2321内露出的一半进行施压，此时压头2204的插接杆22041万完全插入连接管2201内，并通过压块22042进行抵挡限位，压块22042下压毛坯块完成对毛坯块的抗剪切力检验，当对毛坯块的磁性吸附力进行检验时，压杆件2222的压块22042下移并固定吸附在毛坯块上，液压缸2221的伸缩端回拉，将压块22042从毛坯块上脱离，拉力传感器2202传输记录其解脱吸附力的拉力数值。
请参阅图10-11，毛坯块固定台23设置有加强台板231、固定台块232和夹紧件233，加强台板231固定安装在支撑底板211的上端面，固定台块232固定安装在加强台板231上端面的一侧，并在上端面的一侧开设固定槽2321，夹紧件233固定焊接在固定台块232的上端面，夹紧件233包括导杆2331、套装块2332、夹紧板2333、第二锁紧螺栓2334、橡胶垫片2335和限位块2336，导杆2331为一面为弧面，一面为平面的结构，并固定焊接在固定台块232上，固定台块232活动套装在导杆2331上，夹紧板2333固定焊接在套装块2332的一侧，第二锁紧螺栓2334螺纹安装在套装块2332的另一侧，并贯穿进套装块2332的套装口内，橡胶垫片2335固定安装在夹紧板2333一端的下端面上，限位块2336固定焊接在导杆2331的上端。
本发明提供另一种技术方案：一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置的实施方法，包括以下步骤：
S01：将毛坯块放在电子称重称12的称重盘上称量其质量m，并将毛坯块的一角卡合进直角槽口1331内，用三轴测量尺13测量其长、宽和高，并计算其体积v，再将测量到的质量m和体积v的数值带入公式ρ＝m/v，计算其密度；
S02：将称量后的毛坯块一半放在固定台块232的固定槽2321内，另一半从固定槽2321内露出，并调节夹紧件233，将毛坯块夹紧固定在固定槽2321内；
S03：调节移动平台221，将压杆件2222移动至毛坯块的正上方；
S04：启动液压缸2221，将压杆件2222的压块22042下移并固定吸附在毛坯块上，再将液压缸2221的伸缩端回拉，将压块22042从毛坯块上脱离，拉力传感器2202传输记录其解脱吸附力的拉力数值，再将液压缸2221的伸缩端下移，对毛坯块进行抗剪切力检验。
综上所述：本发明提供了一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置及其实施方法，包括称量机构1和抗压强度检验机构2，抗压强度检验机构2固定安装在称量机构1上，通过在电子称重称12的称重盘上固定设置三轴测量尺13，实现在称量毛坯块质量的同时完成对毛坯块长、宽和高的测量，使得称量质量和测量体积同时进行，减少步骤，更加的方便，且在Z轴纵尺块133的一角处开设直角槽口1331，将毛坯块的一角卡合进直角槽口1331内，使得定位更加准确，测量更加方便且精准；通过将移动平台221固定安装在上固定板213的安装口2131内，且将液压驱动组件222安装在焊接板2214上，同时焊接板2214焊接在活动套装在导轨柱2211的滑动杆2212之间，使得能够移动滑动杆2212调节液压驱动组件222的位置，当将毛坯块固定在固定台块232上时，将滑动杆2212移动到导轨柱2211的一端，使液压驱动组件222位于毛坯块上方，对毛坯块进行抗剪切力检验，当将毛坯块放置在加强台板231上时，将滑动杆2212移动到导轨柱2211的另一端，使液压驱动组件222位于毛坯块上方，对毛坯块进行抗压力检验；将压头2204的插接杆22041插入连接管2201内，并通过复位弹簧2203与固定焊接在连接管2201内的拉力传感器2202探头上的弹簧固定块22022连接，当对毛坯块进行抗剪切力检验时，将毛坯块一半放在固定台块232的固定槽2321内，另一半从固定槽2321内露出，液压缸2221的伸缩端下移带动压杆件2222对毛坯块从固定槽2321内露出的一半进行施压，此时压头2204的插接杆22041万完全插入连接管2201内，并通过压块22042进行抵挡限位，压块22042下压毛坯块完成对毛坯块的抗剪切力检验，当对毛坯块的磁性吸附力进行检验时，压杆件2222的压块22042下移并固定吸附在毛坯块上，液压缸2221的伸缩端回拉，将压块22042从毛坯块上脱离，拉力传感器2202传输记录其解脱吸附力的拉力数值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，包括称量机构(1)和抗压强度检验机构(2)，抗压强度检验机构(2)固定安装在称量机构(1)上，其特征在于：称量机构(1)设置有固定底座(11)、电子称重称(12)和三轴测量尺(13)，固定底座(11)的上端面一侧固定安装电子称重称(12)，三轴测量尺(13)固定设置在电子称重称(12)的称重盘上，固定底座(11)上端面的另一侧固定设置抗压强度检验机构(2)；
抗压强度检验机构(2)设置有支撑架台(21)、移动施压件(22)和毛坯块固定台(23)，支撑架台(21)固定焊接在固定底座(11)的上端面，移动施压件(22)设置在支撑架台(21)的上端，毛坯块固定台(23)固定安装在支撑架台(21)的下端；
三轴测量尺(13)包括X轴横尺(131)、Y轴横尺(132)和Z轴纵尺块(133)，X轴横尺(131)的一端与Y轴横尺(132)的一端固定连接，且之间的夹角为90°，Z轴纵尺块(133)固定设置在X轴横尺(131)与Y轴横尺(132)连接处的上端；
Z轴纵尺块(133)设置有直角槽口(1331)，直角槽口(1331)开设在Z轴纵尺块(133)的一角处；
支撑架台(21)设置有支撑底板(211)、支撑柱(212)和上固定板(213)，支撑底板(211)固定焊接在固定底座(11)的上端面，支撑柱(212)的下端固定焊接在支撑底板(211)的四角处，上固定板(213)固定焊接在支撑柱(212)的上端；
上固定板(213)设置有安装口(2131)，安装口(2131)开设在上固定板(213)的中间；
移动施压件(22)包括移动平台(221)和液压驱动组件(222)，移动平台(221)固定安装在上固定板(213)的安装口(2131)内，液压驱动组件(222)固定安装在移动平台(221)上；
移动平台(221)设置有导轨柱(2211)、滑动杆(2212)、第一锁紧螺栓(2213)和焊接板(2214)，导轨柱(2211)固定焊接在安装口(2131)内，滑动杆(2212)的两端活动套装在导轨柱(2211)上，第一锁紧螺栓(2213)螺纹安装在滑动杆(2212)的两端，并贯穿进滑动杆(2212)的套装孔内，焊接板(2214)固定焊接在两组所述的滑动杆(2212)之间；
液压驱动组件(222)包括液压缸(2221)和压杆件(2222)，液压缸(2221)固定安装在焊接板(2214)上，且伸缩端贯穿焊接板(2214)，压杆件(2222)的上端固定安装在液压缸(2221)的伸缩端上；
毛坯块固定台(23)设置有加强台板(231)、固定台块(232)和夹紧件(233)，加强台板(231)固定安装在支撑底板(211)的上端面，固定台块(232)固定安装在加强台板(231)上端面的一侧，并在上端面的一侧开设固定槽(2321)，夹紧件(233)固定焊接在固定台块(232)的上端面。
2.如权利要求1所述的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，其特征在于：压杆件(2222)包括连接管(2201)、拉力传感器(2202)、复位弹簧(2203)和压头(2204)，连接管(2201)的上端与液压缸(2221)的伸缩端固定连接，拉力传感器(2202)固定安装在连接管(2201)的管内，复位弹簧(2203)的上端与拉力传感器(2202)的探头固定连接，下端固定安装在压头(2204)上。
3.如权利要求2所述的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，其特征在于：拉力传感器(2202)设置有焊接圆块(22021)和弹簧固定块(22022)，焊接圆块(22021)固定安装在拉力传感器(2202)的上端，并固定焊接在连接管(2201)的管壁上，弹簧固定块(22022)固定安装在拉力传感器(2202)的探头上，并与复位弹簧(2203)的上端固定连接。
4.如权利要求3所述的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，其特征在于：压头(2204)设置有插接杆(22041)、压块(22042)、磁铁(22043)和弹簧固定槽(22044)，插接杆(22041)的下端固定焊接在压块(22042)，磁铁(22043)固定安装在压块(22042)的上端面，弹簧固定槽(22044)开设在插接杆(22041)的上端，且复位弹簧(2203)的下端固定焊接在弹簧固定槽(22044)内。
5.如权利要求4所述的一种适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置，其特征在于：夹紧件(233)包括导杆(2331)、套装块(2332)、夹紧板(2333)、第二锁紧螺栓(2334)、橡胶垫片(2335)和限位块(2336)，导杆(2331)为一面为弧面，一面为平面的结构，并固定焊接在固定台块(232)上，固定台块(232)活动套装在导杆(2331)上，夹紧板(2333)固定焊接在套装块(2332)的一侧，第二锁紧螺栓(2334)螺纹安装在套装块(2332)的另一侧，并贯穿进套装块(2332)的套装口内，橡胶垫片(2335)固定安装在夹紧板(2333)一端的下端面上，限位块(2336)固定焊接在导杆(2331)的上端。
6.一种如权利要求5所述的适用于钕铁硼磁体的毛坯检验装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01：将毛坯块放在电子称重称(12)的称重盘上称量其质量m，并将毛坯块的一角卡合进直角槽口(1331)内，用三轴测量尺(13)测量其长、宽和高，并计算其体积v，再将测量到的质量m和体积v的数值带入公式ρ＝m/v，计算其密度；
S02：将称量后的毛坯块一半放在固定台块(232)的固定槽(2321)内，另一半从固定槽(2321)内露出，并调节夹紧件(233)，将毛坯块夹紧固定在固定槽(2321)内，或将毛坯块放置在加强台板(231)上；
S03：调节移动平台(221)，将压杆件(2222)移动至毛坯块的正上方；
S04：启动液压缸(2221)，将压杆件(2222)的压块(22042)下移并固定吸附在毛坯块上，再将液压缸(2221)的伸缩端回拉，将压块(22042)从毛坯块上脱离，拉力传感器(2202)传输记录其解脱吸附力的拉力数值，再将液压缸(2221)的伸缩端下移，对毛坯块进行抗剪切力检验，或启动液压缸(2221)，将液压缸(2221)的伸缩端下移，对毛坯块进行抗压力检验。
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