CN112179767B - 一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于检测设备技术领域，具体为一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧共同固定设置有第一固定板，所述第一固定板的下侧壁固定设置有U型架，所述第一固定板的上端固定设置有电机，所述U型架的内部纵向设置有丝杆，使检测设备对砌块进行按压检测时，防护板移动到检测箱的上端，有效防止砌块被压碎，导致混凝土块随意飞溅击伤工人，发生意外，使检测过程在检测箱的内部完成，有效防止砌块被压碎，导致混凝土块不方便清理打扫，影响测定工作的进行。

Description

一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥等为主要原料，加入适量添加剂后，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，在砌块制成以后，需要对混凝土砌块进行抗压强度检测，因此涉及一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备。

以往的测定抗压强度设备在对砌块进行检测时，砌块会被压碎，导致混凝土块飞溅，现有的测定设备不能有效对操作工人进行防护，导致工人容易被混凝土块击伤，且混凝土块被压碎后，不方便打扫，散落的混凝土影响工作环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，以解决上述背景技术中提出的现有的测定设备在挤压砌块时不能对工人有效防护，容易被压碎的混凝土块击伤，且不方便对压碎的混凝土块进行收集并集中处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧共同固定设置有第一固定板，所述第一固定板的下侧壁固定设置有U型架，所述第一固定板的上端固定设置有电机，所述U型架的内部纵向设置有丝杆，所述丝杆的上端与所述电机的输出端固定连接，所述丝杆的下端通过轴承与所述U型架的侧壁转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑板，所述滑板的两端均与所述U型架的内壁滑动连接，所述第一固定板的下端横向设置有第二固定板，所述第二固定板的两端均与所述支撑板的侧壁固定连接，所述第二固定板的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部接触设置有检测箱，所述通孔的两端开设有对称的空腔，两个所述空腔的内部均固定设置有固定机构，所述检测箱的内壁开设有对称的滑槽，所述检测箱的内部横向设置有横板，所述横板的上端接触设置有砌块，所述横板的两端均与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述横板的下侧壁固定设置有对称的复位机构，所述横板的下侧壁固定设置有压力传感器，所述滑板的下侧壁固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆的下端均贯穿检测箱的下侧壁延伸至下端并固定设置有按压板，所述按压板的上端固定设置有防护机构。

优选的，所述固定机构包括两个滑块，两个所述滑块均与所述空腔的侧壁滑动连接，两个所述滑块背离的一侧均固定设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧背离的一端均与所述空腔的侧壁固定连接，两个所述空腔的下侧壁开设有条形口，两个所述滑块的下侧壁均固定设置有卡杆，所述检测箱的两端固定设置有对称的卡块，两个所述卡块的侧壁均开设有卡槽，两个所述卡杆的下端均贯穿条形口延伸至下端并与所述卡槽之间卡接。

优选的，所述复位机构包括伸缩杆，两个所述伸缩杆均与所述横板的下侧壁固定连接，两个所述伸缩杆的下端均与所述检测箱的内壁固定连接，两个所述伸缩杆的外部均固定套接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的上端均与所述横板的下侧壁固定连接，两个所述第二弹簧的下端均与所述检测箱的内壁固定连接。

优选的，所述防护机构包括两个限位杆，两个所述限位杆均与所述按压板的上侧壁固定连接，两个所述限位杆的上端均固定设置有限位块，两个所述限位杆的杆壁共同滑动设置有防护板，所述防护板的下侧壁与所述检测箱的上端接触连接，两个所述限位杆的杆壁均固定套接有第三弹簧，两个所述第三弹簧的上端均与所述限位块的下侧壁固定连接，两个所述第三弹簧的下端均与所述防护板的上侧壁固定连接。

优选的，所述电机采用正反转电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过防护板、限位杆、限位块和第三弹簧的共同配合，使检测设备对砌块进行按压检测时，防护板移动到检测箱的上端，有效防止砌块被压碎，导致混凝土块随意飞溅击伤工人，发生意外。

2)通过滑块、第一弹簧、卡杆、卡块和检测箱的共同配合，使检测过程在检测箱的内部完成，有效防止砌块被压碎，导致混凝土块不方便清理打扫，影响测定工作的进行。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第一固定板、4U型架、5电机、6丝杆、7滑板、8第二固定板、9检测箱、10横板、11砌块、12压力传感器、13连接杆、14按压板、15滑块、16第一弹簧、17卡杆、18卡块、19伸缩杆、20第二弹簧、21限位杆、22限位块、23防护板、24第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，包括底板1，底板1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2相邻的一侧共同固定设置有第一固定板3，第一固定板3的下侧壁固定设置有U型架4，第一固定板3的上端固定设置有电机5，U型架4的内部纵向设置有丝杆6，丝杆6的上端与电机5的输出端固定连接，丝杆6的下端通过轴承与U型架4的侧壁转动连接，丝杆6的杆壁螺纹连接有滑板7，滑板7的两端均与U型架4的内壁滑动连接，第一固定板3的下端横向设置有第二固定板8，第二固定板8的两端均与支撑板2的侧壁固定连接，第二固定板8的侧壁开设有通孔，通孔的内部接触设置有检测箱9，通孔的两端开设有对称的空腔，两个空腔的内部均固定设置有固定机构，检测箱9的内壁开设有对称的滑槽，检测箱9的内部横向设置有横板10，横板10的上端接触设置有砌块11，横板10的两端均与滑槽的侧壁滑动连接，横板10的下侧壁固定设置有对称的复位机构，横板10的下侧壁固定设置有压力传感器12，滑板7的下侧壁固定设置有对称的连接杆13，两个连接杆13的下端均贯穿检测箱9的下侧壁延伸至下端并固定设置有按压板14，按压板14的上端固定设置有防护机构；

固定机构包括两个滑块15，两个滑块15均与空腔的侧壁滑动连接，两个滑块15背离的一侧均固定设置有第一弹簧16，两个第一弹簧16背离的一端均与空腔的侧壁固定连接，两个空腔的下侧壁开设有条形口，两个滑块15的下侧壁均固定设置有卡杆17，检测箱9的两端固定设置有对称的卡块18，两个卡块18的侧壁均开设有卡槽，两个卡杆17的下端均贯穿条形口延伸至下端并与卡槽之间卡接，对检测箱9进行固定，便于后期检测箱9的拆装，有效对压碎的混凝土块进行收集并集中处理；

复位机构包括伸缩杆19，两个伸缩杆19均与横板10的下侧壁固定连接，两个伸缩杆19的下端均与检测箱9的内壁固定连接，两个伸缩杆19的外部均固定套接有第二弹簧20，两个第二弹簧20的上端均与横板10的下侧壁固定连接，两个第二弹簧20的下端均与检测箱9的内壁固定连接，便于压力传感器12来精确检测砌块11受到的压力；

防护机构包括两个限位杆21，两个限位杆21均与按压板14的上侧壁固定连接，两个限位杆21的上端均固定设置有限位块22，两个限位杆21的杆壁共同滑动设置有防护板23，防护板23的下侧壁与检测箱9的上端接触连接，两个限位杆21的杆壁均固定套接有第三弹簧24，两个第三弹簧24的上端均与限位块22的下侧壁固定连接，两个第三弹簧24的下端均与防护板23的上侧壁固定连接，对工人进行有效防护，防止被压碎的混凝土块意外击伤工人，造成意外危险；

电机5采用正反转电机。

工作原理：使用时，将砌块11放置在横板10的上端，启动电机5，电机5带动下端固定连接的丝杆6转动，丝杆6带动杆壁螺纹连接的滑板7向下移动，滑板7带动下侧壁固定连接的连接杆13向下移动，两个连接杆13带动按压板14移动到检测箱9的内部并对砌块11进行按压，使下端的压力传感器12感受压力的大小，两个第三弹簧24推动下端固定连接的防护板23，使防护板23移动到检测箱9的上端，防止混凝土块飞溅击伤工人，当检测完成时，需要对检测箱9内部的混凝土块进行清理时，拉动两个滑块15，两个滑块15带动下侧壁固定连接的卡杆17与卡块18之间分开，对检测箱9进行拆卸，对内部的混凝土块进行处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相邻的一侧共同固定设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的下侧壁固定设置有U型架(4)，所述第一固定板(3)的上端固定设置有电机(5)，所述U型架(4)的内部纵向设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的上端与所述电机(5)的输出端固定连接，所述丝杆(6)的下端通过轴承与所述U型架(4)的侧壁转动连接，所述丝杆(6)的杆壁螺纹连接有滑板(7)，所述滑板(7)的两端均与所述U型架(4)的内壁滑动连接，所述第一固定板(3)的下端横向设置有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的两端均与所述支撑板(2)的侧壁固定连接，所述第二固定板(8)的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部接触设置有检测箱(9)，所述通孔的两端开设有对称的空腔，两个所述空腔的内部均固定设置有固定机构，所述检测箱(9)的内壁开设有对称的滑槽，所述检测箱(9)的内部横向设置有横板(10)，所述横板(10)的上端接触设置有砌块(11)，所述横板(10)的两端均与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述横板(10)的下侧壁固定设置有对称的复位机构，所述横板(10)的下侧壁固定设置有压力传感器(12)，所述滑板(7)的下侧壁固定设置有对称的连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的下端均贯穿检测箱(9)的下侧壁延伸至下端并固定设置有按压板(14)，所述按压板(14)的上端固定设置有防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，其特征在于：所述固定机构包括两个滑块(15)，两个所述滑块(15)均与所述空腔的侧壁滑动连接，两个所述滑块(15)背离的一侧均固定设置有第一弹簧(16)，两个所述第一弹簧(16)背离的一端均与所述空腔的侧壁固定连接，两个所述空腔的下侧壁开设有条形口，两个所述滑块(15)的下侧壁均固定设置有卡杆(17)，所述检测箱(9)的两端固定设置有对称的卡块(18)，两个所述卡块(18)的侧壁均开设有卡槽，两个所述卡杆(17)的下端均贯穿条形口延伸至下端并与所述卡槽之间卡接。

3.根据权利要求1所述的一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，其特征在于：所述复位机构包括伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)均与所述横板(10)的下侧壁固定连接，两个所述伸缩杆(19)的下端均与所述检测箱(9)的内壁固定连接，两个所述伸缩杆(19)的外部均固定套接有第二弹簧(20)，两个所述第二弹簧(20)的上端均与所述横板(10)的下侧壁固定连接，两个所述第二弹簧(20)的下端均与所述检测箱(9)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，其特征在于：所述防护机构包括两个限位杆(21)，两个所述限位杆(21)均与所述按压板(14)的上侧壁固定连接，两个所述限位杆(21)的上端均固定设置有限位块(22)，两个所述限位杆(21)的杆壁共同滑动设置有防护板(23)，所述防护板(23)的下侧壁与所述检测箱(9)的上端接触连接，两个所述限位杆(21)的杆壁均固定套接有第三弹簧(24)，两个所述第三弹簧(24)的上端均与所述限位块(22)的下侧壁固定连接，两个所述第三弹簧(24)的下端均与所述防护板(23)的上侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种测定蒸压加气混凝土砌块抗压强度设备，其特征在于：所述电机(5)采用正反转电机。