CN209764255U - 一种称重传感器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重传感器的安装结构，包括安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁转动连接有转杆，所述转杆贯穿安装座的内壁，位于安装座中的所述转杆上套设有齿轮，所述安装座的两侧内壁均固定连接有限位杆，所述安装座的上下内壁均滑动连接有与齿轮匹配的齿条，所述齿条的侧壁开设有限位槽，所述限位杆延伸至限位槽中并与限位槽的内壁滑动连接，位于限位槽外的所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与安装座的内壁和齿条的侧壁固定连接，两个所述齿条的侧壁均固定连接有支杆，所述安装座的上端内壁开设有两个条形口。本实用新型利用齿轮、齿条和卡杆等的配合能够快速安装传感器，省时省力。

Description

一种称重传感器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种称重传感器的安装结构。

背景技术

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。

现有技术中，在安装称重传感器时，一般利用螺钉降低固定起来，但是使用过程中螺钉会因被腐蚀而生锈，这样不便将传感器进行拆卸，而且螺钉安装十分麻烦，为此，我们提出一种称重传感器的安装结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在安装称重传感器时，一般利用螺钉降低固定起来，但是使用过程中螺钉会因被腐蚀而生锈，这样不便将传感器进行拆卸，而且螺钉安装十分麻烦的问题，而提出的一种称重传感器的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种称重传感器的安装结构，包括安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁转动连接有转杆，所述转杆贯穿安装座的内壁，位于安装座中的所述转杆上套设有齿轮，所述安装座的两侧内壁均固定连接有限位杆，所述安装座的上下内壁均滑动连接有与齿轮匹配的齿条，所述齿条的侧壁开设有限位槽，所述限位杆延伸至限位槽中并与限位槽的内壁滑动连接，位于限位槽外的所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与安装座的内壁和齿条的侧壁固定连接，两个所述齿条的侧壁均固定连接有支杆，所述安装座的上端内壁开设有两个条形口，两个支杆分别贯穿两个条形口，位于安装座外的所述支杆的侧壁固定连接有卡杆，所述安装座的上端侧壁设有称重传感器本体，所述称重传感器本体的两侧侧壁均开设有与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述安装座的上端四角固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有支撑块，四个所述伸缩杆的伸缩端均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与伸缩杆的固定端和支撑块的下端侧壁固定连接，四个所述支撑块的上端侧壁之间设有称量板。

优选的，所述称量板的下端侧壁开设有四个收纳槽，四个所述支撑块的上端侧壁分别与四个收纳槽的底壁相抵。

优选的，所述称重传感器本体的上端侧壁与称量板的下端侧壁相抵，称重传感器本体的下端侧壁与安装座的上端侧壁相抵。

优选的，位于安装座外的所述转杆上固定套设有转轮。

优选的，两个所述卡杆以齿轮的中心轴线呈轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转动转杆带动齿轮转动，通过啮合使两个齿条横向移动并拉长复位弹簧，齿条移动时两个卡杆相互远离，将传感器放到安装座上，松开转杆，复位弹簧带动齿条恢复远离位置，同时带动卡块卡入卡槽，这样就完成对传感器的安装，简单方便；

2、通过伸缩杆和压缩弹簧的支撑作用支撑住称量板，保证称量板上的重物能够有效下压称重传感器进行称重，另外，利用收纳槽对支撑块进行限制，从而稳定称量板避免其从支撑块上自动滑落，而且可以轻松手动将其取下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种称重传感器的安装结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种称重传感器的安装结构的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图。

图中：1安装座、2转杆、3齿轮、4限位杆、5齿条、6复位弹簧、7支杆、8卡杆、9称重传感器本体、10伸缩杆、11支撑块、12压缩弹簧、13转轮、14称量板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种称重传感器的安装结构，包括安装座1，安装座1的上端四角固定连接有四个伸缩杆10，四个伸缩杆10的伸缩端均固定连接有支撑块11，四个伸缩杆10的伸缩端均套设有压缩弹簧12，压缩弹簧12的两端分别与伸缩杆10的固定端和支撑块11的下端侧壁固定连接，四个支撑块11的上端侧壁之间设有称量板，通过伸缩杆10和压缩弹簧12的支撑作用支撑住称量板，保证称量板上的重物能够有效下压称重传感器进行称重，称量板的下端侧壁开设有四个收纳槽，四个支撑块11的上端侧壁分别与四个收纳槽的底壁相抵，利用收纳槽对支撑块11进行限制，从而稳定称量板避免其从支撑块11上自动滑落，而且可以轻松手动将其取下；

安装座1为中空结构，安装座1的内壁转动连接有转杆2，转杆2贯穿安装座1的内壁，位于安装座1外的转杆2上固定套设有转轮13，手动转动转轮13即可带动转杆2转动，位于安装座1中的转杆2上套设有齿轮3，安装座1的两侧内壁均固定连接有限位杆4，安装座1的上下内壁均滑动连接有与齿轮3匹配的齿条5，齿条5的侧壁开设有限位槽，限位杆4延伸至限位槽中并与限位槽的内壁滑动连接，位于限位槽外的限位杆4上套设有复位弹簧6，复位弹簧6的两端分别与安装座1的内壁和齿条5的侧壁固定连接，两个齿条5的侧壁均固定连接有支杆7，安装座1的上端内壁开设有两个条形口，两个支杆7分别贯穿两个条形口，位于安装座1外的支杆7的侧壁固定连接有卡杆8，两个卡杆8以齿轮3的中心轴线呈轴对称设置，这样对称重传感器的限位效果好，安装座1的上端侧壁设有称重传感器本体9，称重传感器本体9的上端侧壁与称量板的下端侧壁相抵，称重传感器本体9的下端侧壁与安装座1的上端侧壁相抵，称重传感器本体9的两侧侧壁均开设有与卡杆8匹配的卡槽。

本实用新型在安装称重传感器本体9时，将称量板从支撑块11上取下，然后转动转轮13，转轮13带动转杆2转动，转杆2带动齿轮3转动，齿轮3带动齿条5移动，齿条5移动时通过限位杆4限制位置避免其摆动，同时带动复位弹簧6发生形变，并且两个齿条5将会分别带动两个卡杆8相互远离，然后将称重传感器本体9放到两个卡杆8之间，松开转轮13，复位弹簧6的反弹力将会带动齿条5反方向移动，这两个卡杆8相互靠近卡入卡槽中，这样就将称重传感器本体9安装到安装座1上，结构简单，操作方便，避免因腐蚀而不方便拆卸的影响，最后再将称量板放到四个支撑块11上即可进行称重。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种称重传感器的安装结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)为中空结构，所述安装座(1)的内壁转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)贯穿安装座(1)的内壁，位于安装座(1)中的所述转杆(2)上套设有齿轮(3)，所述安装座(1)的两侧内壁均固定连接有限位杆(4)，所述安装座(1)的上下内壁均滑动连接有与齿轮(3)匹配的齿条(5)，所述齿条(5)的侧壁开设有限位槽，所述限位杆(4)延伸至限位槽中并与限位槽的内壁滑动连接，位于限位槽外的所述限位杆(4)上套设有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的两端分别与安装座(1)的内壁和齿条(5)的侧壁固定连接，两个所述齿条(5)的侧壁均固定连接有支杆(7)，所述安装座(1)的上端内壁开设有两个条形口，两个支杆(7)分别贯穿两个条形口，位于安装座(1)外的所述支杆(7)的侧壁固定连接有卡杆(8)，所述安装座(1)的上端侧壁设有称重传感器本体(9)，所述称重传感器本体(9)的两侧侧壁均开设有与卡杆(8)匹配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于，所述安装座(1)的上端四角固定连接有四个伸缩杆(10)，四个所述伸缩杆(10)的伸缩端均固定连接有支撑块(11)，四个所述伸缩杆(10)的伸缩端均套设有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的两端分别与伸缩杆(10)的固定端和支撑块(11)的下端侧壁固定连接，四个所述支撑块(11)的上端侧壁之间设有称量板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于，所述称量板(14)的下端侧壁开设有四个收纳槽，四个所述支撑块(11)的上端侧壁分别与四个收纳槽的底壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于，所述称重传感器本体(9)的上端侧壁与称量板的下端侧壁相抵，称重传感器本体(9)的下端侧壁与安装座(1)的上端侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于，位于安装座(1)外的所述转杆(2)上固定套设有转轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于，两个所述卡杆(8)以齿轮(3)的中心轴线呈轴对称设置。