CN210426751U - 一种称重传感器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重传感器的安装结构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有多根竖直设置的第一缓冲杆，多根第一缓冲杆的顶端之间固定安装有安装箱，安装箱的顶端开设有安装口，安装箱的底端内壁上固定安装有四根竖直设置的第二缓冲杆，四根第二缓冲杆的顶端之间固定在有升降板，升降板的顶端固定安装有放置座，放置座的顶端放置有称重传感器，安装箱的两侧均开设有安装孔。本实用新型结构巧妙，使用方便，称重传感器能够稳定的安装在安装箱的内部，安装箱能够很好的被保护起来，且安装箱拆装方便，无需用到工具，且具有良好的缓冲效果，能够减弱称重传感器在使用过程中可能受到的撞击，使得称重传感器使用寿命更长。

Description

一种称重传感器的安装结构

技术领域

本实用新型属于称重传感器技术领域，具体涉及一种称重传感器的安装结构。

背景技术

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。

现有的称重传感器大多通过螺栓螺母进行安装，称重传感器的安装和拆卸较为麻烦，使得称重传感器的更换和维修较为不便，且现有的重传感器安装结构大多不具有缓冲结构，当称重传感器在使用时受到冲击时可能造成称重传感器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重传感器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有多根竖直设置的第一缓冲杆，多根第一缓冲杆的顶端之间固定安装有安装箱，安装箱的顶端开设有安装口，安装箱的底端内壁上固定安装有四根竖直设置的第二缓冲杆，四根第二缓冲杆的顶端之间固定在有升降板，升降板的顶端固定安装有放置座，放置座的顶端放置有称重传感器，安装箱的两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的螺纹杆，安装箱的顶端内壁上位于安装口的两侧均滑动安装有水平设置的螺纹套筒，螺纹杆的一端螺纹安装在螺纹套筒内，螺纹套筒远离螺纹杆的一端固定安装有夹持弧形板，升降板的底端中间位置固定安装有限位块，安装箱的底端内壁中间位置固定安装有配合块，安装箱的底端内壁上位于配合块的一侧固定安装有安装架，安装架上滑动安装有水平设置的定位销，限位块靠近定位销的一侧开设有定位槽，定位销的一端延伸至定位槽内，且定位销上位于安装架靠近限位块的一侧固定安装有挡环，定位销的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与挡环和安装架相抵触。

优选的，所述安装孔内固定安装有轴承，螺纹杆通过轴承转动安装在安装孔内，螺纹杆的另一端通过安装孔延伸至安装箱的外部且固定安装有旋钮。

优选的，所述安装箱的顶端内壁上位于安装口的两侧均固定安装有导轨，螺纹套筒滑动安装在导轨上。

优选的，所述定位销远离限位块的一端延伸至安装箱的外部且固定安装有拉动把手。

优选的，两个所述夹持弧形板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，安装箱的两侧内壁上均开设有竖直设置的滚动槽，升降板靠近滚动槽的两侧均转动安装有滚轮，滚轮延伸至滚动槽内。

优选的，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均包括固定杆、滑动杆和缓冲弹簧，固定杆的顶端开设有缓冲槽，滑动杆滑动安装在缓冲槽内，且滑动杆的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定安装有缓冲弹簧，滑动杆的顶端延伸至缓冲槽外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在支撑底座与安装箱之间安装第一缓冲杆能够起到良好的缓冲效果，能够减弱称重传感器在使用过程中可能受到的撞击，使得称重传感器使用寿命更长；

2.通过增设第二缓冲杆、升降板、滚轮、放置座、称重传感器、轴承、螺纹杆、旋钮、导轨、螺纹套筒、夹持弧形板、限位块、配合块、安装架、定位销、拉动把手、挡环、复位弹簧和橡胶垫使得称重传感器能够稳定的安装在安装箱的内部，安装箱能够很好的被保护起来，且安装箱拆装方便，无需用到工具。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的夹持弧形板俯视图；

图3为本实用新型的第二缓冲杆主视角剖视图。

图中：1、支撑底座；2、第一缓冲杆；3、安装箱；4、第二缓冲杆；5、升降板；6、滚轮；7、放置座；8、称重传感器；9、轴承；10、螺纹杆；11、旋钮；12、导轨；13、螺纹套筒；14、夹持弧形板；15、限位块；16、配合块；17、安装架；18、定位销；19、拉动把手；20、挡环；21、复位弹簧；22、橡胶垫；23、固定杆；24、滑动杆；25、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种称重传感器的安装结构技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定安装有多根竖直设置的第一缓冲杆2，多根第一缓冲杆2的顶端之间固定安装有安装箱3，安装箱3的顶端开设有安装口，安装箱3的底端内壁上固定安装有四根竖直设置的第二缓冲杆4，四根第二缓冲杆4的顶端之间固定在有升降板5，升降板5的顶端固定安装有放置座7，放置座7的顶端放置有称重传感器8，安装箱3的两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的螺纹杆10，安装箱3的顶端内壁上位于安装口的两侧均滑动安装有水平设置的螺纹套筒13，螺纹杆10的一端螺纹安装在螺纹套筒13内，螺纹套筒13远离螺纹杆10的一端固定安装有夹持弧形板14，升降板5的底端中间位置固定安装有限位块15，安装箱3的底端内壁中间位置固定安装有配合块16，安装箱3的底端内壁上位于配合块16的一侧固定安装有安装架17，安装架17上滑动安装有水平设置的定位销18，限位块15靠近定位销18的一侧开设有定位槽，定位销18的一端延伸至定位槽内，且定位销18上位于安装架17靠近限位块15的一侧固定安装有挡环20，定位销18的外侧套设有复位弹簧21，复位弹簧21的两端分别与挡环20和安装架17相抵触。

其中，安装孔内固定安装有轴承9，螺纹杆10通过轴承9转动安装在安装孔内，螺纹杆10的另一端通过安装孔延伸至安装箱3的外部且固定安装有旋钮11，通过旋钮11能够省力的转动螺纹杆10。

其中，安装箱3的顶端内壁上位于安装口的两侧均固定安装有导轨12，螺纹套筒13滑动安装在导轨12上。

其中，定位销18远离限位块15的一端延伸至安装箱3的外部且固定安装有拉动把手19，通过拉动把手19能够向外拉动定位销18。

其中，两个夹持弧形板14相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫22，安装箱3的两侧内壁上均开设有竖直设置的滚动槽，升降板5靠近滚动槽的两侧均转动安装有滚轮6，滚轮6延伸至滚动槽内，通过滚轮6和滚动槽的配合导向使得升降板5升降更加稳定。

其中，第一缓冲杆2和第二缓冲杆4均包括固定杆23、滑动杆24和缓冲弹簧25，固定杆23的顶端开设有缓冲槽，滑动杆24滑动安装在缓冲槽内，且滑动杆24的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定安装有缓冲弹簧25，滑动杆24的顶端延伸至缓冲槽外部，由于缓冲弹簧25的弹力作用，第一缓冲杆2和第二缓冲杆4能够被弹性压缩。

本实用新型的工作原理及使用流程：一手抓住拉动把手19，克服复位弹簧21的弹力向右拉动定位销18，使得定位销18与限位块15上的定位槽分离，另一只手拿着称重传感器8，将称重传感器8从安装箱3的顶端安装口装入到安装箱3内放置座7的顶端，克服第二缓冲杆4的弹力将升降板5向下压，使得限位块15与配合块16相接触，然后松开拉动把手19，使得定位销18插回到定位槽内，即可对放置座7定位，然后通过旋钮11转动螺纹杆10，由于螺纹套筒13与螺纹杆10螺纹连接，且螺纹杆10滑动安装在安装箱3内，从而可驱动两个夹持弧形板14相互靠近将称重传感器8夹持固定住，从而完成固定安装，想要取下称重传感器8，只需反向转动旋钮11松开称重传感器8，然后向右拉动拉动把手19，使得定位销18与限位块15上的定位槽分离，即可通过第二缓冲杆4的弹力将重传感器8从安装箱3的顶端安装口向上推出，使得重传感器8能够方便的进行拆卸，支撑底座1与安装箱3之间的第一缓冲杆2能够起到良好的缓冲效果，能够减弱称重传感器8在使用过程中可能受到的撞击，使得称重传感器8使用寿命更长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种称重传感器的安装结构，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端固定安装有多根竖直设置的第一缓冲杆(2)，多根第一缓冲杆(2)的顶端之间固定安装有安装箱(3)，安装箱(3)的顶端开设有安装口，安装箱(3)的底端内壁上固定安装有四根竖直设置的第二缓冲杆(4)，四根第二缓冲杆(4)的顶端之间固定在有升降板(5)，升降板(5)的顶端固定安装有放置座(7)，放置座(7)的顶端放置有称重传感器(8)，安装箱(3)的两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的螺纹杆(10)，安装箱(3)的顶端内壁上位于安装口的两侧均滑动安装有水平设置的螺纹套筒(13)，螺纹杆(10)的一端螺纹安装在螺纹套筒(13)内，螺纹套筒(13)远离螺纹杆(10)的一端固定安装有夹持弧形板(14)，升降板(5)的底端中间位置固定安装有限位块(15)，安装箱(3)的底端内壁中间位置固定安装有配合块(16)，安装箱(3)的底端内壁上位于配合块(16)的一侧固定安装有安装架(17)，安装架(17)上滑动安装有水平设置的定位销(18)，限位块(15)靠近定位销(18)的一侧开设有定位槽，定位销(18)的一端延伸至定位槽内，且定位销(18)上位于安装架(17)靠近限位块(15)的一侧固定安装有挡环(20)，定位销(18)的外侧套设有复位弹簧(21)，复位弹簧(21)的两端分别与挡环(20)和安装架(17)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于：所述安装孔内固定安装有轴承(9)，螺纹杆(10)通过轴承(9)转动安装在安装孔内，螺纹杆(10)的另一端通过安装孔延伸至安装箱(3)的外部且固定安装有旋钮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于：所述安装箱(3)的顶端内壁上位于安装口的两侧均固定安装有导轨(12)，螺纹套筒(13)滑动安装在导轨(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于：所述定位销(18)远离限位块(15)的一端延伸至安装箱(3)的外部且固定安装有拉动把手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于：两个所述夹持弧形板(14)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫(22)，安装箱(3)的两侧内壁上均开设有竖直设置的滚动槽，升降板(5)靠近滚动槽的两侧均转动安装有滚轮(6)，滚轮(6)延伸至滚动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种称重传感器的安装结构，其特征在于：所述第一缓冲杆(2)和第二缓冲杆(4)均包括固定杆(23)、滑动杆(24)和缓冲弹簧(25)，固定杆(23)的顶端开设有缓冲槽，滑动杆(24)滑动安装在缓冲槽内，且滑动杆(24)的底端与缓冲槽的底端内壁之间固定安装有缓冲弹簧(25)，滑动杆(24)的顶端延伸至缓冲槽外部。

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