CN112179158A - 一种自动加热炉空气预热器的排水设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动加热炉空气预热器的排水设备，包括预热器主体，出气管道，进气管道，限位框，可拆卸风机安装架结构，支撑杆，进风风机，冷凝水过滤架结构，左侧连接管，开关阀门，右侧连接管，密封罐，水泵，手动控制架结构，自动水位检测架结构，清水和控制箱，所述的出气管道螺栓连接在预热器主体的左侧上部。本发明的有益效果为：通过水位传感器、单片机、水泵和电磁阀的设置，水位传感器对密封罐内存的水位进行检测，并将信号传送给单片机，单片机控制水泵和电磁阀动作，有利于方便自动控制密封罐内侧的水位，防止密封罐内侧的水位过高或过低，影响对冷凝水的收集效果或影响对预热器主体内侧的封闭效果。

Description

一种自动加热炉空气预热器的排水设备

技术领域

本发明属于预热器辅助设备技术领域，尤其涉及一种自动加热炉空气预热器的排水设备。

背景技术

就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。

但是，现有的自动加热炉空气预热器的排水设备还存在着不能自动将冷凝水排出、不能对冷凝水中的杂物进行过滤和断电时容易影响排水设备的正常工作的问题。

因此，发明一种自动加热炉空气预热器的排水设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动加热炉空气预热器的排水设备，以解决现有的自动加热炉空气预热器的排水设备不能自动将冷凝水排出、不能对冷凝水中的杂物进行过滤和断电时容易影响排水设备的正常工作的问题。一种自动加热炉空气预热器的排水设备，包括预热器主体，出气管道，进气管道，限位框，可拆卸风机安装架结构，支撑杆，进风风机，冷凝水过滤架结构，左侧连接管，开关阀门，右侧连接管，密封罐，水泵，手动控制架结构，自动水位检测架结构，清水和控制箱，所述的出气管道螺栓连接在预热器主体的左侧上部；所述的进气管道螺栓连接在预热器主体的左侧下部；所述的限位框焊接在进气管道的左侧；所述的可拆卸风机安装架结构安装在进气管道的左侧；所述的支撑杆分别设置在可拆卸风机安装架结构的内侧上下两部；所述的进风风机螺栓连接在支撑杆的内侧；所述的冷凝水过滤架结构安装在预热器主体的下部；所述的左侧连接管安装在冷凝水过滤架结构的下部；所述的开关阀门螺栓连接在左侧连接管的右侧；所述的右侧连接管螺栓连接在开关阀门的右侧；所述的密封罐套接在右侧连接管的外侧下部，并且上部与右侧连接管螺栓连接；所述的水泵螺栓连接在密封罐的上部右侧；所述的手动控制架结构安装在密封罐的左侧；所述的自动水位检测架结构设置在密封罐的右侧；所述的清水放置在密封罐的内侧下部；所述的控制箱设置在自动水位检测架结构的右侧中间位置；所述的自动水位检测架结构包括水位检测管，工字架，安装板，水位传感器，连通管和截止阀门，所述的工字架分别螺栓连接在水位检测管的左侧上下两部；所述的安装板螺钉连接在水位检测管的内部右侧；所述的水位传感器分别螺钉连接在安装板的左侧上下两部以及安装板的左侧中间位置；所述的连通管螺纹连接在水位检测管的左侧下部；所述的截止阀门螺纹连接在连通管的外侧中间位置。

优选的，所述的手动控制架结构包括水位观察管，上侧水管，下侧水管，观察窗，出水阀门和进水管，所述的上侧水管螺纹连接在水位观察管的右侧上部；所述的下侧水管螺纹连接在水位观察管的右侧下部；所述的观察窗嵌入在水位观察管的前端；所述的出水阀门螺钉连接在水位观察管的下部；所述的进水管螺钉连接在水位观察管的上部，并且与水位观察管的内侧连通。

优选的，所述的冷凝水过滤架结构包括漏斗，螺栓连接环，储水箱，杂物过滤架，箱盖和把手，所述的螺栓连接环焊接在漏斗的上部；所述的储水箱螺栓连接在漏斗的下部；所述的杂物过滤架螺钉连接在储水箱的内侧下部；所述的箱盖分别螺钉连接在储水箱的下部左右两侧；所述的把手焊接在箱盖远离储水箱的一侧。

优选的，所述的可拆卸风机安装架结构包括安装框，三角板，防尘网，集风罩，L型卡板，夹紧螺栓和橡胶圈，所述的三角板焊接在安装框的左侧；所述的防尘网螺钉连接在三角板的左侧；所述的集风罩螺栓连接在安装框的右侧；所述的L型卡板分别螺栓连接在集风罩的右侧上下两部；所述的夹紧螺栓螺纹连接在L型卡板的右侧；所述的橡胶圈胶接在集风罩的右侧。

优选的，所述的右侧连接管延伸至清水的内侧下部，所述的密封罐螺纹连接在电磁阀的下部，所述的水泵的进口套接有进水软管，水泵的出水口与密封罐的内侧连通。

优选的，所述的控制箱的内部左侧安装有单片机，所述的控制箱的前端右侧螺钉连接有按钮。

优选的，所述的工字架分别螺栓连接在密封罐的右侧上下两部，所述的连通管的左侧螺钉连接在密封罐的右侧，并且与密封罐的内侧连通，所述的控制箱螺栓连接在安装板的右侧中间位置。

优选的，所述的上侧水管螺钉连接在密封罐的左侧上部，所述的下侧水管螺钉连接在密封罐的左侧下部，所述的观察窗的前端刻画有刻度线。

优选的，所述的左侧连接管的左侧上部螺栓连接在储水箱的下部，并且内侧与储水箱连通，所述的杂物过滤架设置在左侧连接管的左上部。

优选的，所述的螺栓连接环螺栓连接在预热器主体的下部，所述的漏斗的内侧与预热器主体的内侧连通。

优选的，所述的限位框设置在L型卡板的内侧，并且左侧与橡胶圈贴合，所述的支撑杆分别螺栓连接在安装框的内侧上下两部。

优选的，所述的水位传感器和按钮分别与单片机电性连接，所述的电磁阀和水泵分别与单片机电性连接。

优选的，所述的水位传感器具体采用型号为T3000的传感器，所述的单片机具体采用型号为ATMEGA88PA的单片机，所述的水泵采用型号为MK系列的水泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的水位传感器、单片机、水泵和电磁阀的设置，水位传感器对密封罐内存的水位进行检测，并将信号传送给单片机，单片机控制水泵和电磁阀动作，有利于方便自动控制密封罐内侧的水位，防止密封罐内侧的水位过高或过低，影响对冷凝水的收集效果或影响对预热器主体内侧的封闭效果。

2.本发明中，所述的安装板和截止阀门的设置，有利于将连通管关闭后对安装板进行拆卸，从而方便工作人员分别将水位传感器和单片机拆下后进行维修，同时不影响该设备的正常使用，进而使该设备的功能更加完善。

3.本发明中，所述的出水阀门和进水管的设置，车间停电或水位传感器和单片机出现故障时，工作人员通过开关出水阀门，对密封罐内侧的水位进行手动控制，有利于方便该设备在紧急情况下保持正常使用，从而进一步增加该设备的使用功能。

4.本发明中，所述的水位观察管和观察窗的设置，有利于方便工作人员对密封罐内侧的水位进行查看，配合出水阀门和进水管对水位进行手动控制，进一步完善该设备的使用功能。

5.本发明中，所述的漏斗、储水箱和杂物过滤架的设置，冷凝水凝聚在漏斗的内侧，并通过漏斗向下流动进入储水箱中，液体穿过杂物过滤架进入左侧连接管，杂物被杂物过滤架阻拦留在储水箱的内侧，有利于对冷凝水中的杂物进行过滤，防止杂物进入左侧连接管的内侧和右侧连接管的内侧，导致左侧连接管和右侧连接管堵塞，从而影响该设备的正常使用。

6.本发明中，所述的箱盖和把手的设置，有利于对储水箱内侧的杂物进行清理，对该设备维护时，将箱盖上的螺栓拆下，手握把手，将箱盖拆下，将储水箱内侧的杂物取出，并对储水箱进行维护。

7.本发明中，所述的限位框、L型卡板、夹紧螺栓和橡胶圈的设置，拧松夹紧螺栓，向前拉动安装框，有利于方便工作人员将可拆卸风机安装架结构整体拆下，即可以对进风风机进行维修，还可以将外部设备与进气管道连接。

8.本发明中，所述的三角板和防尘网的设置，有利于防止灰尘进入安装框的内侧，倾斜的防尘网可以使灰尘向下掉落，减少对防尘网的清理次数，延长防尘网的使用寿命，从而节省对防尘网的维护成本。

9.本发明中，所述的开关阀门和清水的设置，有利于对右侧连接管的内侧进行封闭，从而对预热器主体的内侧进行密封，防止预热器主体在工作时内侧下部与外部连通，影响预热器主体的正常工作，同时不需要工作人员手动对冷凝水进行处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的自动水位检测架结构的结构示意图。

图3是本发明的手动控制架结构的结构示意图。

图4是本发明的冷凝水过滤架结构的结构示意图。

图5是本发明的可拆卸风机安装架结构的结构示意图

图6是本发明的电气逻辑图。

图中：

1、预热器主体；2、出气管道；3、进气管道；4、限位框；5、可拆卸风机安装架结构；51、安装框；52、三角板；53、防尘网；54、集风罩；55、L型卡板；56、夹紧螺栓；57、橡胶圈；6、支撑杆；7、进风风机；8、冷凝水过滤架结构；81、漏斗；82、螺栓连接环；83、储水箱；84、杂物过滤架；85、箱盖；86、把手；9、左侧连接管；10、开关阀门；11、右侧连接管；12、密封罐；121、电磁阀；13、水泵；131、进水软管；14、手动控制架结构；141、水位观察管；142、上侧水管；143、下侧水管；144、观察窗；145、出水阀门；146、进水管；15、自动水位检测架结构；151、水位检测管；152、工字架；153、安装板；154、水位传感器；155、连通管；156、截止阀门；16、清水；17、控制箱；171、单片机；172、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种自动加热炉空气预热器的排水设备，包括预热器主体1，出气管道2，进气管道3，限位框4，可拆卸风机安装架结构5，支撑杆6，进风风机7，冷凝水过滤架结构8，左侧连接管9，开关阀门10，右侧连接管11，密封罐12，水泵13，手动控制架结构14，自动水位检测架结构15，清水16和控制箱17，所述的出气管道2螺栓连接在预热器主体1的左侧上部；所述的进气管道3螺栓连接在预热器主体1的左侧下部；所述的限位框4焊接在进气管道3的左侧；所述的可拆卸风机安装架结构5安装在进气管道3的左侧；所述的支撑杆6分别设置在可拆卸风机安装架结构5的内侧上下两部；所述的进风风机7螺栓连接在支撑杆6的内侧；所述的冷凝水过滤架结构8安装在预热器主体1的下部；所述的左侧连接管9安装在冷凝水过滤架结构8的下部；所述的开关阀门10螺栓连接在左侧连接管9的右侧；所述的右侧连接管11螺栓连接在开关阀门10的右侧；所述的密封罐12套接在右侧连接管11的外侧下部，并且上部与右侧连接管11螺栓连接；所述的水泵13螺栓连接在密封罐12的上部右侧；所述的手动控制架结构14安装在密封罐12的左侧；所述的自动水位检测架结构15设置在密封罐12的右侧；所述的清水16放置在密封罐12的内侧下部；所述的控制箱17设置在自动水位检测架结构15的右侧中间位置；所述的自动水位检测架结构15包括水位检测管151，工字架152，安装板153，水位传感器154，连通管155和截止阀门156，所述的工字架152分别螺栓连接在水位检测管151的左侧上下两部；所述的安装板153螺钉连接在水位检测管151的内部右侧；所述的水位传感器154分别螺钉连接在安装板153的左侧上下两部以及安装板153的左侧中间位置；所述的连通管155螺纹连接在水位检测管151的左侧下部；所述的截止阀门156螺纹连接在连通管155的外侧中间位置；密封罐12中的清水16通过连通管155进入水位检测管151的内侧，当水位到达最下部的水位传感器154时，水泵13启动，对密封罐12的内侧进水，防止水位低于右侧连接管11，影响对右侧连接管11的密封性，当水位到达最上部的水位传感器154时，将密封罐12内侧的水放出。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的手动控制架结构14包括水位观察管141，上侧水管142，下侧水管143，观察窗144，出水阀门145和进水管146，所述的上侧水管142螺纹连接在水位观察管141的右侧上部；所述的下侧水管143螺纹连接在水位观察管141的右侧下部；所述的观察窗144嵌入在水位观察管141的前端；所述的出水阀门145螺钉连接在水位观察管141的下部；所述的进水管146螺钉连接在水位观察管141的上部，并且与水位观察管141的内侧连通；将进水管146与外部水源阀门连通，清水16通过下侧水管143进入水位观察管141的内侧，工作人员通过观察窗144可以对密封罐12内侧的水位进行查看，当水位过高时，打开出水阀门145，将清水16放出，当水位过底时，打开外部水源阀门，外部水源通过水位观察管141和下侧水管143进入密封罐12的内侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的冷凝水过滤架结构8包括漏斗81，螺栓连接环82，储水箱83，杂物过滤架84，箱盖85和把手86，所述的螺栓连接环82焊接在漏斗81的上部；所述的储水箱83螺栓连接在漏斗81的下部；所述的杂物过滤架84螺钉连接在储水箱83的内侧下部；所述的箱盖85分别螺钉连接在储水箱83的下部左右两侧；所述的把手86焊接在箱盖85远离储水箱83的一侧；冷凝水通过漏斗81落到储水箱83的内侧，冷凝水穿过杂物过滤架84流入左侧连接管9中，冷凝水中的杂物被杂物过滤架84阻拦，并存储在储水箱83的内侧，将箱盖85上的螺钉拆下，手握把手86，将箱盖85取下，然后对储水箱83内侧的杂物进行清理。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸风机安装架结构5包括安装框51，三角板52，防尘网53，集风罩54，L型卡板55，夹紧螺栓56和橡胶圈57，所述的三角板52焊接在安装框51的左侧；所述的防尘网53螺钉连接在三角板52的左侧；所述的集风罩54螺栓连接在安装框51的右侧；所述的L型卡板55分别螺栓连接在集风罩54的右侧上下两部；所述的夹紧螺栓56螺纹连接在L型卡板55的右侧；所述的橡胶圈57胶接在集风罩54的右侧；拧松夹紧螺栓56，向前拉动安装框51，方便工作人员对进风风机7进行拆卸维护，外部空气穿过防尘网53进入安装框51中，倾斜的防尘网53可以将灰尘导向至下部，减少对防尘网53的清理次数。

上述实施例中，具体的，所述的右侧连接管11延伸至清水16的内侧下部，所述的密封罐12螺纹连接在电磁阀121的下部，所述的水泵13的进口套接有进水软管131，水泵13的出水口与密封罐12的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的控制箱17的内部左侧安装有单片机171，所述的控制箱17的前端右侧螺钉连接有按钮172。

上述实施例中，具体的，所述的工字架152分别螺栓连接在密封罐12的右侧上下两部，所述的连通管155的左侧螺钉连接在密封罐12的右侧，并且与密封罐12的内侧连通，所述的控制箱17螺栓连接在安装板153的右侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的上侧水管142螺钉连接在密封罐12的左侧上部，所述的下侧水管143螺钉连接在密封罐12的左侧下部，所述的观察窗144的前端刻画有刻度线。

上述实施例中，具体的，所述的左侧连接管9的左侧上部螺栓连接在储水箱83的下部，并且内侧与储水箱83连通，所述的杂物过滤架84设置在左侧连接管9的左上部。

上述实施例中，具体的，所述的螺栓连接环82螺栓连接在预热器主体1的下部，所述的漏斗81的内侧与预热器主体1的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的限位框4设置在L型卡板55的内侧，并且左侧与橡胶圈57贴合，所述的支撑杆6分别螺栓连接在安装框51的内侧上下两部。

上述实施例中，具体的，所述的水位传感器154和按钮172分别与单片机171电性连接，所述的电磁阀121和水泵13分别与单片机171电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的水位传感器154具体采用型号为T3000的传感器，所述的单片机171具体采用型号为ATMEGA88PA的单片机，所述的水泵13采用型号为MK系列的水泵。

工作原理

本发明的工作原理：使用时，先将进水软管131放入外部水源中，进水管146左侧与外部水源阀门连接，按下按钮172，再将出气管道2与加热炉的进气管螺栓连接，进风风机7旋转，外部空气穿过防尘网53进入安装框51中，然后通过集风罩54进入预热器主体1中进行预热，当出气管道2和进气管道3分别与外部设备进行连接时，拧松夹紧螺栓56，向前移动安装框51，将可拆卸风机安装架结构5整体从进气管道3的左侧拆下，然后将出气管道2和进气管道3分别与外部设备螺栓连接，预热器主体1对气体进行加热，预热器主体1内侧的上下温差较大，容易在下部形成冷凝水，冷凝水聚集到漏斗81的内侧，沿漏斗81的内壁向下流动，冷凝水穿过杂物过滤架84流入左侧连接管9中，冷凝水中的杂物被杂物过滤架84阻拦，并存储在储水箱83的内侧，打开开关阀门10，左侧连接管9中的冷凝水穿过开关阀门10和右侧连接管11进入密封罐12的内侧，清水16对右侧连接管11的下部进行密封，防止外部空气通过右侧连接管11进入预热器主体1中，影响预热器主体1的正常工作，冷凝水不断进入密封罐12中，使清水16的水位不断上涨，清水16通过连通管155进入水位检测管151的内侧，当水位到达最上部的水位传感器154时，单片机171控制电磁阀121打开，将清水16放出，直至水位位于中间位置的水位传感器154，电磁阀121关闭，当水位到达最下部的水位传感器154时，单片机171控制水泵13启动，通过进水软管131将外部水源吸入密封罐12的内侧，直到水位位于中间位置的水位传感器154，水泵13关闭，当单片机171和水位传感器154出现损坏或车间断电时，关闭截止阀门156，清水16通过下侧水管143进入水位观察管141的内侧，工作人员通过观察窗144可以对密封罐12内侧的水位进行查看，当水位过高时，打开出水阀门145，将清水16放出，当水位过底时，打开外部水源阀门，外部水源通过水位观察管141和下侧水管143进入密封罐12的内侧，方便工作人员对其进行手动控制，将安装板153拆下，方便对水位传感器154和单片机171进行维修，该设备停机维护时，将箱盖85上的螺钉拆下，手握把手86，将箱盖85取下，然后对储水箱83内侧的杂物进行清理。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，该自动加热炉空气预热器的排水设备，包括预热器主体（1），出气管道（2），进气管道（3），限位框（4），可拆卸风机安装架结构（5），支撑杆（6），进风风机（7），冷凝水过滤架结构（8），左侧连接管（9），开关阀门（10），右侧连接管（11），密封罐（12），水泵（13），手动控制架结构（14），自动水位检测架结构（15），清水（16）和控制箱（17），所述的出气管道（2）螺栓连接在预热器主体（1）的左侧上部；所述的进气管道（3）螺栓连接在预热器主体（1）的左侧下部；所述的限位框（4）焊接在进气管道（3）的左侧；所述的可拆卸风机安装架结构（5）安装在进气管道（3）的左侧；所述的支撑杆（6）分别设置在可拆卸风机安装架结构（5）的内侧上下两部；所述的进风风机（7）螺栓连接在支撑杆（6）的内侧；所述的冷凝水过滤架结构（8）安装在预热器主体（1）的下部；所述的左侧连接管（9）安装在冷凝水过滤架结构（8）的下部；所述的开关阀门（10）螺栓连接在左侧连接管（9）的右侧；所述的右侧连接管（11）螺栓连接在开关阀门（10）的右侧；所述的密封罐（12）套接在右侧连接管（11）的外侧下部，并且上部与右侧连接管（11）螺栓连接；所述的水泵（13）螺栓连接在密封罐（12）的上部右侧；所述的手动控制架结构（14）安装在密封罐（12）的左侧；所述的自动水位检测架结构（15）设置在密封罐（12）的右侧；所述的清水（16）放置在密封罐（12）的内侧下部；所述的控制箱（17）设置在自动水位检测架结构（15）的右侧中间位置；所述的自动水位检测架结构（15）包括水位检测管（151），工字架（152），安装板（153），水位传感器（154），连通管（155）和截止阀门（156），所述的工字架（152）分别螺栓连接在水位检测管（151）的左侧上下两部；所述的安装板（153）螺钉连接在水位检测管（151）的内部右侧；所述的水位传感器（154）分别螺钉连接在安装板（153）的左侧上下两部以及安装板（153）的左侧中间位置；所述的连通管（155）螺纹连接在水位检测管（151）的左侧下部；所述的截止阀门（156）螺纹连接在连通管（155）的外侧中间位置。

2.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的手动控制架结构（14）包括水位观察管（141），上侧水管（142），下侧水管（143），观察窗（144），出水阀门（145）和进水管（146），所述的上侧水管（142）螺纹连接在水位观察管（141）的右侧上部；所述的下侧水管（143）螺纹连接在水位观察管（141）的右侧下部；所述的观察窗（144）嵌入在水位观察管（141）的前端；所述的出水阀门（145）螺钉连接在水位观察管（141）的下部；所述的进水管（146）螺钉连接在水位观察管（141）的上部，并且与水位观察管（141）的内侧连通。

3.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的冷凝水过滤架结构（8）包括漏斗（81），螺栓连接环（82），储水箱（83），杂物过滤架（84），箱盖（85）和把手（86），所述的螺栓连接环（82）焊接在漏斗（81）的上部；所述的储水箱（83）螺栓连接在漏斗（81）的下部；所述的杂物过滤架（84）螺钉连接在储水箱（83）的内侧下部；所述的箱盖（85）分别螺钉连接在储水箱（83）的下部左右两侧；所述的把手（86）焊接在箱盖（85）远离储水箱（83）的一侧。

4.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的可拆卸风机安装架结构（5）包括安装框（51），三角板（52），防尘网（53），集风罩（54），L型卡板（55），夹紧螺栓（56）和橡胶圈（57），所述的三角板（52）焊接在安装框（51）的左侧；所述的防尘网（53）螺钉连接在三角板（52）的左侧；所述的集风罩（54）螺栓连接在安装框（51）的右侧；所述的L型卡板（55）分别螺栓连接在集风罩（54）的右侧上下两部；所述的夹紧螺栓（56）螺纹连接在L型卡板（55）的右侧；所述的橡胶圈（57）胶接在集风罩（54）的右侧。

5.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的右侧连接管（11）延伸至清水（16）的内侧下部，所述的密封罐（12）螺纹连接在电磁阀（121）的下部，所述的水泵（13）的进口套接有进水软管（131），水泵（13）的出水口与密封罐（12）的内侧连通。

6.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的控制箱（17）的内部左侧安装有单片机（171），所述的控制箱（17）的前端右侧螺钉连接有按钮（172）。

7.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的工字架（152）分别螺栓连接在密封罐（12）的右侧上下两部，所述的连通管（155）的左侧螺钉连接在密封罐（12）的右侧，并且与密封罐（12）的内侧连通，所述的控制箱（17）螺栓连接在安装板（153）的右侧中间位置。

8.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的上侧水管（142）螺钉连接在密封罐（12）的左侧上部，所述的下侧水管（143）螺钉连接在密封罐（12）的左侧下部，所述的观察窗（144）的前端刻画有刻度线。

9.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的左侧连接管（9）的左侧上部螺栓连接在储水箱（83）的下部，并且内侧与储水箱（83）连通，所述的杂物过滤架（84）设置在左侧连接管（9）的左上部。

10.如权利要求1所述的自动加热炉空气预热器的排水设备，其特征在于，所述的螺栓连接环（82）螺栓连接在预热器主体（1）的下部，所述的漏斗（81）的内侧与预热器主体（1）的内侧连通。

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