CN112178765A - 一种空调室内机导风结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调室内机导风结构及空调器；其中，导风结构包括室内机面板、左右导风叶片、上下导风叶片、上下导风驱动机构以及左右导风驱动机构；室内机面板上设有出风口，左右导风叶片沿竖直方向可转动设置于出风口内，上下导风叶片沿水平方向可转动设置于出风口内；上下导风驱动机构和左右导风驱动机构分别设置于室内机面板的背面上，上下导风驱动机构能够带动上下导风叶片绕水平轴线转动，从而进行上下扫风；左右导风驱动机构能够带动左右导风叶片绕竖直轴线转动，从而进行左右扫风；本发明提供的方案，结构独立，方便加工成型，且适用性较强，能够有效实现空调器的上下和左右扫风。

Description

一种空调室内机导风结构及空调器

技术领域

本发明属于空调器导风技术领域，具体涉及一种空调室内机导风结构及空调器。

背景技术

现有的空调器室内机导风结构一般包括左右导风和上下导风；但是其结构相对复杂，成本相对较高；各个导风结构一般设置在室内机壳体内，使得导风面板的适用性较差。

基于上述空调器室内机导风结构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种空调室内机导风结构及空调器，旨在解决现有空调器室内机导风结构复杂、成本高、适用性差的问题之一。

一种空调室内机导风结构，包括室内机面板、左右导风叶片、上下导风叶片、上下导风驱动机构以及左右导风驱动机构；室内机面板上设有出风口，多片左右导风叶片沿竖直方向可转动设置于出风口内，多片上下导风叶片沿水平方向可转动设置于出风口内；上下导风驱动机构设置于室内机面板的背面上，并与上下导风叶片传动连接，并能够带动上下导风叶片绕水平轴线转动，从而进行上下扫风；左右导风驱动机构设置于室内机面板的背面上，并与左右导风叶片传动连接，并能够带动左右导风叶片绕竖直轴线转动，从而进行左右扫风；左右导风驱动机构独立驱动左右导风叶片转动，上下导风驱动机构独立驱动上下导风叶片转动。

进一步地，上下导风驱动机构包括上下导风连杆、驱动部件以及往复传动机构；上下导风连杆一端依次穿过上下导风叶片，并与上下导风叶片转动连接；上下导风连杆另一端与往复传动机构传动连接；驱动部件与往复传动机构传动连接，用于驱动往复传动机构往复运转。

进一步地，驱动部件为驱动电机；往复传动机构包括转盘、T型推杆以及转杆；出风口设置于室内机面板的下端；室内机面板背面的上端设有安装板；上下导风连杆的一端可滑动设置于安装板上；转盘可转动设置于安装板上，转盘的上端面设有凸轮，凸轮能够随转盘转动；T型推杆一端固定连接于上下导风连杆；T型推杆另一端向转盘延伸，并且凸轮在转动过程中，能够推动T型推杆向上运动；转杆可转动设置于安装板上，并位于转盘一侧；转杆第一端与上下导风连杆一端转动连接，并可带动上下导风连杆向上运动；转杆第二端向转盘内延伸，并且转盘在转动过程中，能够推动转杆第二端转动，从而使转杆通过其第一端带动上下导风连杆向下运动。

进一步地，安装板上的第一端设两个转轮，安装板上的第二端设两个转轮；上下导风连杆一端分别可滑动设置于安装板第一端和第二端的两个转轮之间，并可在两个转轮之间滑动，从而带动上下导风叶片上下转动。

进一步地，转杆包括转轴部、转接部以及驱动部；转接部上设有滑槽，上下导风连杆一端设有凸柱，转杆通过滑槽与凸柱滑动连接；转轴部可转动设置于安装板上；驱动部向转盘内延伸；凸轮包括第一凸轮和第二凸轮；转盘为圆盘，第一凸轮和第二凸轮分别设置在转盘上；转盘在转动过程中，第一凸轮先推动T型推杆带动上下导风连杆向上运动一端距离，然后第一凸轮脱离T型推杆，接着第二凸轮推动驱动部转动，驱动部带动转接部转动，转接部在转动过程中，凸柱在滑槽内滑动，从而带动上下导风连杆向下运动一端距离。

进一步地，左右导风驱动机构包括左右导风连杆、驱动部件以及往复传动机构；左右导风连杆一端依次穿过左右导风叶片，并与左右导风叶片转动连接；左右导风连杆另一端与往复传动机构传动连接；驱动部件与往复传动机构传动连接，用于驱动往复传动机构往复运转。

进一步地，驱动部件为驱动电机；往复传动机构包括转盘、T型推杆以及转杆；出风口设置于室内机面板的下端；室内机面板背面的左侧或右侧设有安装板；左右导风连杆的一端可滑动设置于安装板上；转盘可转动设置于安装板上，转盘的上端面设有凸轮，凸轮能够随转盘转动；T型推杆一端固定连接于左右导风连杆；T型推杆另一端向转盘延伸，并且凸轮在转动过程中，能够推动T型推杆向左运动；转杆可转动设置于安装板上，并位于转盘一侧；转杆一端与左右导风连杆一端转动连接，并可带动上下导风连杆向上运动；转杆第二端向转盘内延伸，并且转盘在转动过程中，能够推动转杆第二端转动，从而使转杆通过其第一端带动上下导风连杆向右运动。

进一步地，安装板上的第一端设两个转轮，安装板上的第二端设两个转轮；左右导风连杆一端分别可滑动设置于安装板第一端和第二端的两个转轮之间，并可在两个转轮之间滑动，从而带动左右导风叶片左右转动。

进一步地，室内机面板的背面上位于出风口上设有出风框架；出风口和出风框架分别为四边形结构；左右导风叶片沿竖直方向可转动设置于出风框架的上下两侧，上下导风叶片沿水平方向可转动设置于出风框架的上下两侧；左右导风叶片位于上下导风叶片的外侧或内侧。

相应地，本发明还提供一种空调器，包括室内机和导风结构；导风结构设置于室内机上；导风结构为上述所述的空调室内机导风结构。

本发明提供的方案，结构独立，方便加工成型，且适用性较强，能够有效实现空调器的上下和左右扫风。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种空调室内机导风结构立体图(正面)；

图2为本发明一种空调室内机左右导风结构立体图(背面)；

图3为图2局部A放大示意图；

图4为图2局部B放大示意图；

图5为图2局部C放大示意图；

图6为本发明导风叶片和连杆配合剖视图；

图7为本发明上下导风机构示意图；

图8为图7局部D放大示意图；

图9为本发明一种空调室内机导风结构立体图一(背面)；

图10为本发明一种空调室内机导风结构立体图二(背面)；

图11为本发明一种空调室内机导风结构立体图三(背面)；

图12为本发明转杆结构示意图。

图中：1、室内机面板；11、出风口；12、出风框架；13、安装板；14、凸柱；2、左右导风叶片；21、转轴；22、连接杆；3、上下导风叶片；4、左右导风连杆；5、驱动电机；6、转盘；61、第一凸轮；62、第二凸轮；7、T型推杆；8、转杆；81、转轴部；82、转接部；83、驱动部；84、滑槽；9、转轮；10、上下导风连杆；20、上下导风驱动机构；30、左右导风驱动机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图12所示，本发明提供一种空调室内机导风结构，其具体包括室内机面板1、左右导风叶片2、上下导风叶片3、上下导风驱动机构20以及左右导风驱动机构30；其中，室内机面板1上设有出风口11，多片左右导风叶片2沿竖直方向可转动设置于出风口11内，从而实现左右扫风；相应地，多片上下导风叶片3沿水平方向可转动设置于出风口11内，从而实现上下扫风；进一步地，上下导风驱动机构20设置于室内机面板1的背面上，并与上下导风叶片3传动连接，并能够带动上下导风叶片3绕水平轴线转动，从而进行上下扫风；相应地，左右导风驱动机构30设置于室内机面板1的背面上，并与左右导风叶片2传动连接，并能够带动左右导风叶片2绕竖直轴线转动，从而进行左右扫风；具体地，左右导风驱动机构30独立驱动左右导风叶片2转动，上下导风驱动机构20独立驱动上下导风叶片3转动，这样能够避免相互干涉，同时有利于控制，简化导风结构，方便安装，适用性较高。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，上下导风驱动机构20包括上下导风连杆10、驱动部件以及往复传动机构；其中，上下导风连杆10的一端依次穿过上下导风叶片3，并与上下导风叶片3转动连接；上下导风连杆10的另一端与往复传动机构传动连接；驱动部件与往复传动机构传动连接，用于驱动往复传动机构往复运转，从而通过上下导风连杆10带动上下导风叶片3进行扫风。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，本实施例中，驱动部件为驱动电机5，由于本申请方案的往复传动机构只需要一个方向进行旋转，无需驱动电机5往复运行，所以可以提升电机的寿命；具体地，往复传动机构包括转盘6、T型推杆7以及转杆8；其中，出风口11设置于室内机面板1的下端；室内机面板1背面的上端设有安装板13；上下导风连杆10的一端可滑动设置于安装板13上；进一步地，转盘6可转动设置于安装板13上，转盘6的上端面设有凸轮，该凸轮能够随转盘6转动，并且在旋转过程中第一时间点推动T型推杆7带动上下导风连杆10向上或向下运动；具体地，T型推杆7一端固定连接于上下导风连杆10上；T型推杆7另一端向转盘6延伸，并且凸轮在转动过程中，能够推动T型推杆7向上运动，具体为当转盘6顺时针运行时，推动上下导风连杆10向上运动；当转盘6逆时针运行时，推动上下导风连杆10向下运动；进一步地，转杆8可转动设置于安装板13上，并位于转盘6一侧；转杆8的第一端与上下导风连杆10一端转动连接，并可带动上下导风连杆10向上或向下运动；转杆8的第二端向转盘6内延伸，并且在转盘6在转动过程中，能够推动转杆8第二端转动，从而使转杆8通过其第一端带动上下导风连杆10向下运动；具体地，当转盘6顺时针运行时，凸轮通过推动T型推杆7向上运动，从而推动上下导风连杆10向上运动，此时，当转盘6运动到一定角度后，凸轮通过推动转杆8推动上下导风连杆10向下运动；相似地，当转盘6逆时针运行时，凸轮通过推动T型推杆7向下运动，从而推动上下导风连杆10向下运动，此时，当转盘6运动到一定角度后，凸轮通过推动转杆8推动上下导风连杆10向上运动。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，本实施例中，安装板13上的第一端设两个转轮9，安装板13上的第二端设两个转轮9；四个转轮9形成滑道，使得上下导风连杆10可以在两个转轮9形成的空间内滑动；具体地，上下导风连杆10的一端分别可滑动设置于安装板13第一端和第二端的两个转轮9之间，并可在两个转轮9之间滑动，从而带动上下导风叶片3上下转动；采用转轮9的滑动方式，使得往复传动机构的运转更加容易实现。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，本实施例中，转杆8包括转轴部81、转接部82以及驱动部83；其中，转接部82上设有滑槽84；具体地，滑槽84为U型槽；进一步地，上下导风连杆10的一端设有凸柱14，转杆8通过滑槽84与凸柱14滑动连接，即在转杆8通过滑槽84带动上下导风连杆10移动的过程中，凸柱14在滑槽84内上下滑动，从而推动上下导风连杆10移动；进一步地，转轴部81可转动设置于安装板13上；驱动部83向转盘6内延伸；进一步地，凸轮包括第一凸轮61和第二凸轮62；凸轮具体数量的竖直，基于整个上下导风连杆10上下移动距离来决定；具体地，转盘6为圆盘，第一凸轮61和第二凸轮62分别设置在转盘6上；转盘6在转动过程中，第一凸轮61先推动T型推杆7带动上下导风连杆10向上运动一端距离，然后第一凸轮61脱离T型推杆7，接着第二凸轮62推动驱动部83转动，驱动部83带动转接部82转动，转接部82在转动过程中，凸柱14在滑槽84内滑动，从而带动上下导风连杆10向下运动一端距离；相似地，转盘6旋转相反，则第二凸轮62先推动T型推杆7带动上下导风连杆10向下运动一端距离，然后第二凸轮62脱离T型推杆7，接着第一凸轮61推动驱动部83转动，驱动部83带动转接部82转动，转接部82在转动过程中，凸柱14在滑槽84内滑动，从而带动上下导风连杆10向上运动一端距离。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，左右导风驱动机构30包括左右导风连杆4、驱动部件以及往复传动机构；其中，左右导风连杆4的一端依次穿过左右导风叶片2，并与左右导风叶片2转动连接；左右导风连杆4的另一端与往复传动机构传动连接；驱动部件与往复传动机构传动连接，用于驱动往复传动机构往复运转，从而通过左右导风连杆4带动左右导风叶片2进行扫风。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，本实施例中，驱动部件为驱动电机5，由于本申请方案的往复传动机构只需要一个方向进行旋转，无需驱动电机5往复运行，所以可以提升电机的寿命；具体地，往复传动机构包括转盘6、T型推杆7以及转杆8；其中，出风口11设置于室内机面板1的下端；室内机面板1背面的左侧或右侧设有安装板13；左右导风连杆4的一端可滑动设置于安装板13上；进一步地，转盘6可转动设置于安装板13上，转盘6的上端面设有凸轮，凸轮能够随转盘6转动；并且在旋转过程中第一时间点推动T型推杆7带动左右导风连杆4向左或向右运动；具体地，T型推杆7一端固定连接于左右导风连杆4上；T型推杆7另一端向转盘6延伸，并且凸轮在转动过程中，能够推动T型推杆7向左运动，具体为当转盘6顺时针运行时，推动左右导风连杆4向右运动；当转盘6逆时针运行时，推动上下导风连杆10向左运动；进一步地，转杆8可转动设置于安装板13上，并位于转盘6一侧；转杆8的一端与左右导风连杆4一端转动连接，并可带动上下导风连杆10向左或向右运动；转杆8第二端向转盘6内延伸，并且转盘6在转动过程中，能够推动转杆8第二端转动，从而使转杆8通过其第一端带动左右导风连杆4向右运动；具体地，当转盘6顺时针运行时，凸轮通过推动T型推杆7向右运动，从而推动左右导风连杆4向右运动，此时，当转盘6运动到一定角度后，凸轮通过推动转杆8推动左右导风连杆4向左运动；相似地，当转盘6逆时针运行时，凸轮通过推动T型推杆7向左运动，从而推动左右导风连杆4向左运动，此时，当转盘6运动到一定角度后，凸轮通过推动转杆8推动左右导风连杆4向右运动。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，安装板13上的第一端设两个转轮9，安装板13上的第二端设两个转轮9；四个转轮9形成滑道，使得上下导风连杆10可以在两个转轮9形成的空间内滑动；具体地，左右导风连杆4的一端分别可滑动设置于安装板13第一端和第二端的两个转轮9之间，并可在两个转轮9之间滑动，从而带动左右导风叶片2左右转动；采用转轮9的滑动方式，使得往复传动机构的运转更加容易实现。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，本实施例中，转杆8包括转轴部81、转接部82以及驱动部83；其中，转接部82上设有滑槽84；具体地，滑槽84为U型槽；进一步地，左右导风连杆4的一端设有凸柱14，转杆8通过滑槽84与凸柱14滑动连接，即在转杆8通过滑槽84带动左右导风连杆4移动的过程中，凸柱14在滑槽84内上下滑动，从而推动左右导风连杆4移动；进一步地，转轴部81可转动设置于安装板13上；驱动部83向转盘6内延伸；进一步地，凸轮包括第一凸轮61和第二凸轮62；凸轮具体数量的竖直，基于整个左右导风连杆4左右移动距离来决定；具体地，转盘6为圆盘，第一凸轮61和第二凸轮62分别设置在转盘6上；转盘6在转动过程中，第一凸轮61先推动T型推杆7带动左右导风连杆4向右运动一端距离，然后第一凸轮61脱离T型推杆7，接着第二凸轮62推动驱动部83转动，驱动部83带动转接部82转动，转接部82在转动过程中，凸柱14在滑槽84内滑动，从而带动左右导风连杆4向左运动一端距离；相似地，转盘6旋转相反，则第二凸轮62先推动T型推杆7带动左右导风连杆4向左运动一端距离，然后第二凸轮62脱离T型推杆7，接着第一凸轮61推动驱动部83转动，驱动部83带动转接部82转动，转接部82在转动过程中，凸柱14在滑槽84内滑动，从而带动左右导风连杆4向右运动一端距离。

优选地，结合上述方案，如图1至图12所示，室内机面板1的背面上位于出风口11上设有出风框架12；出风口11和出风框架12分别为四边形结构，即横截面为四边形；具体地，左右导风叶片2沿竖直方向可转动设置于出风框架12的上下两侧，上下导风叶片3沿水平方向可转动设置于出风框架12的上下两侧；左右导风叶片2位于上下导风叶片3的外侧或内侧，优选为内侧；进一步地，左右导风叶片2两端分别通过转轴21可转动设置于出风框架12的上下边框上；左右导风叶片2与左右导风连杆则通过连接杆22进行转动连接；上下导风叶片3的转动连接方式与左右导风叶片2一样。

本发明提供的空调室内机导风结构，由于结构相对独立，因此可以做成独立的一个标准件进行装配，使得该导风结构的装配适应性更好，降低维修成本。

相应地，结合上述方案，如图1至图12所示，本发明还提供一种空调器，具体包括室内机和导风结构；导风结构设置于室内机上；导风结构为上述所述的空调室内机导风结构；采用上述导风结构使得整个空调器室内机的导风更加容易实现；需要说明的是本发明提供的空调室内机导风结构可以做成单独的一个部件，可以进行单独的安装，成为一个标准件，使得空调器的配件适应性更强，降低维修成本。

本发明提供的方案，结构独立，方便加工成型，且适用性较强，能够有效实现空调器的上下和左右扫风。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机导风结构，其特征在于，包括室内机面板(1)、左右导风叶片(2)、上下导风叶片(3)、上下导风驱动机构(20)以及左右导风驱动机构(30)；所述室内机面板(1)上设有出风口(11)，多片所述左右导风叶片(2)沿竖直方向可转动设置于出风口(11)内，多片所述上下导风叶片(3)沿水平方向可转动设置于出风口(11)内；所述上下导风驱动机构(20)设置于所述室内机面板(1)的背面上，并与所述上下导风叶片(3)传动连接，并能够带动所述上下导风叶片(3)绕水平轴线转动，从而进行上下扫风；所述左右导风驱动机构(30)设置于所述室内机面板(1)的背面上，并与所述左右导风叶片(2)传动连接，并能够带动所述左右导风叶片(2)绕竖直轴线转动，从而进行左右扫风；所述左右导风驱动机构(30)独立驱动所述左右导风叶片(2)转动，所述上下导风驱动机构(20)独立驱动所述上下导风叶片(3)转动。

2.根据权利要求1所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述上下导风驱动机构(20)包括上下导风连杆(10)、驱动部件以及往复传动机构；所述上下导风连杆(10)一端依次穿过所述上下导风叶片(3)，并与所述上下导风叶片(3)转动连接；所述上下导风连杆(10)另一端与所述往复传动机构传动连接；所述驱动部件与所述往复传动机构传动连接，用于驱动所述往复传动机构往复运转。

3.根据权利要求2所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述驱动部件为驱动电机(5)；所述往复传动机构包括转盘(6)、T型推杆(7)以及转杆(8)；所述出风口(11)设置于所述室内机面板(1)的下端；所述室内机面板(1)背面的上端设有安装板(13)；所述上下导风连杆(10)的一端可滑动设置于所述安装板(13)上；所述转盘(6)可转动设置于所述安装板(13)上，所述转盘(6)的上端面设有凸轮，所述凸轮能够随所述转盘(6)转动；所述T型推杆(7)一端固定连接于所述上下导风连杆(10)；所述T型推杆(7)另一端向所述转盘(6)延伸，并且所述凸轮在转动过程中，能够推动所述T型推杆(7)向上运动；所述转杆(8)可转动设置于所述安装板(13)上，并位于所述转盘(6)一侧；所述转杆(8)第一端与所述上下导风连杆(10)一端转动连接，并可带动所述上下导风连杆(10)向上运动；所述转杆(8)第二端向所述转盘(6)内延伸，并且所述转盘(6)在转动过程中，能够推动所述转杆(8)第二端转动，从而使所述转杆(8)通过其第一端带动所述上下导风连杆(10)向下运动。

4.根据权利要求3所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述安装板(13)上的第一端设两个转轮(9)，所述安装板(13)上的第二端设两个转轮(9)；所述上下导风连杆(10)一端分别可滑动设置于所述安装板(13)第一端和第二端的两个转轮(9)之间，并可在两个转轮(9)之间滑动，从而带动所述上下导风叶片(3)上下转动。

5.根据权利要求3所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述转杆(8)包括转轴部(81)、转接部(82)以及驱动部(83)；所述转接部(82)上设有滑槽(84)，所述上下导风连杆(10)一端设有凸柱(14)，所述转杆(8)通过所述滑槽(84)与所述凸柱(14)滑动连接；所述转轴部(81)可转动设置于所述安装板(13)上；所述驱动部(83)向所述转盘(6)内延伸；所述凸轮包括第一凸轮(61)和第二凸轮(62)；所述转盘(6)为圆盘，所述第一凸轮(61)和所述第二凸轮(62)分别设置在所述转盘(6)上；所述转盘(6)在转动过程中，所述第一凸轮(61)先推动所述T型推杆(7)带动所述上下导风连杆(10)向上运动一端距离，然后所述第一凸轮(61)脱离所述T型推杆(7)，接着所述第二凸轮(62)推动所述驱动部(83)转动，所述驱动部(83)带动所述转接部(82)转动，所述转接部(82)在转动过程中，所述凸柱(14)在所述滑槽(84)内滑动，从而带动所述上下导风连杆(10)向下运动一端距离。

6.根据权利要求1所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述左右导风驱动机构(30)包括左右导风连杆(4)、驱动部件以及往复传动机构；所述左右导风连杆(4)一端依次穿过所述左右导风叶片(2)，并与所述左右导风叶片(2)转动连接；所述左右导风连杆(4)另一端与所述往复传动机构传动连接；所述驱动部件与所述往复传动机构传动连接，用于驱动所述往复传动机构往复运转。

7.根据权利要求6所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述驱动部件为驱动电机(5)；所述往复传动机构包括转盘(6)、T型推杆(7)以及转杆(8)；所述出风口(11)设置于所述室内机面板(1)的下端；所述室内机面板(1)背面的左侧或右侧设有安装板(13)；所述左右导风连杆(4)的一端可滑动设置于所述安装板(13)上；所述转盘(6)可转动设置于所述安装板(13)上，所述转盘(6)的上端面设有凸轮，所述凸轮能够随所述转盘(6)转动；所述T型推杆(7)一端固定连接于所述左右导风连杆(4)；所述T型推杆(7)另一端向所述转盘(6)延伸，并且所述凸轮在转动过程中，能够推动所述T型推杆(7)向左运动；所述转杆(8)可转动设置于所述安装板(13)上，并位于所述转盘(6)一侧；所述转杆(8)一端与所述左右导风连杆(4)一端转动连接，并可带动所述上下导风连杆(10)向上运动；所述转杆(8)第二端向所述转盘(6)内延伸，并且所述转盘(6)在转动过程中，能够推动所述转杆(8)第二端转动，从而使所述转杆(8)通过其第一端带动所述上下导风连杆(10)向右运动。

8.根据权利要求6所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述安装板(13)上的第一端设两个转轮(9)，所述安装板(13)上的第二端设两个转轮(9)；所述左右导风连杆(4)一端分别可滑动设置于所述安装板(13)第一端和第二端的两个转轮(9)之间，并可在两个转轮(9)之间滑动，从而带动所述左右导风叶片(2)左右转动。

9.根据权利要求1所述的空调室内机导风结构，其特征在于，所述室内机面板(1)的背面上位于所述出风口(11)上设有出风框架(12)；所述出风口(11)和所述出风框架(12)分别为四边形结构；所述左右导风叶片(2)沿竖直方向可转动设置于所述出风框架(12)的上下两侧，所述上下导风叶片(3)沿水平方向可转动设置于所述出风框架(12)的上下两侧；所述左右导风叶片(2)位于所述上下导风叶片(3)的外侧或内侧。

10.一种空调器，包括室内机和导风结构；所述导风结构设置于所述室内机上；其特征在于，所述导风结构为上述权利要求1至9任一项所述的空调室内机导风结构。

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