CN112177485A - 一种铝合金门窗施工方法 - Google Patents
一种铝合金门窗施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112177485A CN112177485A CN201910583583.8A CN201910583583A CN112177485A CN 112177485 A CN112177485 A CN 112177485A CN 201910583583 A CN201910583583 A CN 201910583583A CN 112177485 A CN112177485 A CN 112177485A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- window
- alloy door
- door
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 183
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 claims description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
- E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
- E06B1/58—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by filling up the joints, e.g. by cementing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝合金门窗施工方法，包括以下步骤：预埋混凝土块、检查铝合金门窗，测定铝合金门窗安装洞口的基准线、测定进出垂直线、临时固定铝合金门窗，检查立面垂直度、左右间隙以及上、下位置、固定连接件、铝合金门窗与连接件固定、填塞填充料以及注胶密封；本发明通过在安装前对检查铝合金门窗以及铝合金门窗安装洞口的基准线进行测定，为后续铝合金门窗安装后提供了稳定的基础参照基准，可以提高后续铝合金门窗安装的一次性安装成功率，通过在固定安装连接件的过程中调整铝合金门窗框的水平、垂直和对角线长度，能提高铝合金门窗施工效率，减少由于偏移误差量大而造成的重复施工产生的成本，经济性高。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗施工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗 施工方法。
背景技术
近年来，在民用房屋建筑工程上，铝合金结构有着越来越广泛的 应用，尤其是铝合金门窗，传统的铝合金门窗施工时，在墙体上预留 的安装洞口内进行铝合金门窗安装时会发现预留洞口与铝合金门窗 安装基准不一致影响铝合金门窗外框的标准安装，同时安装过程中缺 乏对安装基准的二次测定也会导致安装过程中出现的安装偏移误差 较大，直接影响到了铝合金门窗的一次性安装成功率，导致铝合金门 窗施工效率低下，还会造成施工成本提高，因此，本发明提出一种铝 合金门窗施工方法，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种铝合金门窗施工方法，通过在铝 合金门窗安装前对铝合金门窗进行尺寸、平整度和垂直度以及洁净度 和外观检查以及铝合金门窗安装洞口的基准线进行测定，为后续铝合 金门窗安装后提供了稳定的基础参照基准，可以提高后续铝合金门窗 安装的一次性安装成功率，通过在固定安装连接件的过程中调整铝合 金门窗框的水平、垂直和对角线长度，能提高铝合金门窗施工效率， 减少由于偏移误差量大而造成的重复施工产生的成本，经济性高。
本发明提出一种铝合金门窗施工方法，包括以下步骤：
步骤一：施工墙体在砌筑时，在墙体上铝合金门窗安装洞口两侧 预埋铝合金门窗安装用的混凝土块，对墙体上预留的铝合金门窗安装 洞口用水泥砂浆抹修平整；
步骤二：检查铝合金门窗的尺寸、平整度和垂直度，并对铝合金 门窗的洁净度和外观进行检查，根据施工要求测定墙体上预留的铝合 金门窗安装洞口的基准线，并对测定好的基准线逐一做标记；
步骤三：利用钢卷尺和吊线坠按照施工要求测定出铝合金门窗安 装洞口两侧铝合金门窗的进出垂直线，并利用墨线盒弹出墨线作为标 记线；
步骤四：根据测定好的基准线标记和墨线标记，将铝合金门窗用 临时支撑块在铝合金门窗安装洞口内进行临时固定，然后检查此时铝 合金门窗的边框的立面垂直度、左右间隙以及上、下位置是否符合施 工要求；
步骤五：检查结果符合施工要求后，将铝合金门窗安装用的连接 件通过用膨胀螺栓固定在铝合金门窗安装洞口内预埋的混凝土块上；
步骤六：将铝合金门窗与移动至铝合金门窗安装洞口内，并将铝 合金门窗与连接件进行连接，并调整铝合金门窗框的水平、垂直和对 角线长度，保证铝合金门窗框的水平、垂直和对角线长度符合施工要 求的检验标准；
步骤七：铝合金门窗安装后，在铝合金门窗与铝合金门窗安装洞 口之间填塞填充料，然后进行墙体粉刷作业，并将铝合金门窗上配套 的门窗扇进行安装；
步骤八：在安装好的门窗扇上安装五金件，然后进行外墙涂料涂 覆作业，涂覆作业结束后进行注胶，对墙体与铝合金门窗的连接缝进 行注胶密封。
进一步改进在于：所述步骤一中预埋的混凝土块宽度应该与墙体 厚度保持一致，混凝土块高度与墙体砌块等高且不小于100毫米，长 度大于200毫米，混凝土块中心距铝合金门窗安装洞口的上下边距离 为150-200毫米，混凝土块其余部位的中心距应小于400毫米，且分 布均匀。
进一步改进在于：所述步骤二中对铝合金门窗的洁净度和外观进 行检查时，需要检查铝合金门窗是否为平直、规方、无明显变形、无 刮痕和无污染的铝合金门窗，对于存在污染的铝合金门窗先进行清 理，保证铝合金门窗干净整洁。
进一步改进在于：所述步骤二中墙体上预留的铝合金门窗安装洞 口的基准线包括：根据墙体标高线在预留铝合金门窗安装洞口的墙体 上测定出的铝合金门窗安装洞口的水平基准线、铝合金门窗安装洞口 的水平中心线、铝合金门窗安装洞口的垂直基准线和垂直中心线。
进一步改进在于：所述步骤四中临时支撑块对铝合金门窗进临时 固定时，临时支撑块不得直接安装在铝合金门窗的窗角及中梃与边框 的交接处。
进一步改进在于：所述步骤五中连接件安装密度为每隔40-50厘 米安装一个，铝合金门窗在铝合金门窗安装洞口内的四角连接点均安 装有至少一个连接件。
进一步改进在于：所述步骤七中进行墙体粉刷作业以及步骤八中 进行外墙涂料涂覆作业时，应对铝合金门窗表面贴盖防护膜，避免墙 体粉刷作业和涂料涂覆作业对铝合金门窗造成污染。
进一步改进在于：所述步骤八中注胶作业时采取一次性连续不间 断注胶成型的方式进行注胶，保证注胶连接点尽可能的少，注胶作业 应先去除铝合金门窗表面贴盖的防护膜。
本发明的有益效果为：通过在铝合金门窗安装前对铝合金门窗进 行尺寸、平整度和垂直度以及洁净度和外观检查以及铝合金门窗安装 洞口的基准线进行测定，为后续铝合金门窗安装后提供了稳定的基础 参照基准，可以提高后续铝合金门窗安装的一次性安装成功率，铝合 金门窗与墙体之间的安装紧密性好，通过在固定安装连接件的过程中 调整铝合金门窗框的水平、垂直和对角线长度，可以保证铝合金门窗 在安装过程中的偏移误差量小，能提高铝合金门窗施工效率，减少由 于偏移误差量大而造成的重复施工产生的成本，经济性高。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步 详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限 定。
一种铝合金门窗施工方法，包括以下步骤：
步骤一：施工墙体在砌筑时，在墙体上铝合金门窗安装洞口两侧 预埋铝合金门窗安装用的混凝土块，预埋的混凝土块宽度应该与墙体 厚度保持一致，混凝土块高度与墙体砌块等高且不小于100毫米，长 度大于200毫米，混凝土块中心距铝合金门窗安装洞口的上下边距离 为180毫米，混凝土块其余部位的中心距应为380毫米，且分布均匀， 然后对墙体上预留的铝合金门窗安装洞口用水泥砂浆抹修平整；
步骤二：检查铝合金门窗的尺寸、平整度和垂直度，并对铝合金 门窗的洁净度和外观进行检查，根据施工要求测定墙体上预留的铝合 金门窗安装洞口的基准线，并对测定好的基准线逐一做标记，对铝合 金门窗的洁净度和外观进行检查时，需要检查铝合金门窗是否为平 直、规方、无明显变形、无刮痕和无污染的铝合金门窗，对于存在污 染的铝合金门窗先进行清理，保证铝合金门窗干净整洁，墙体上预留 的铝合金门窗安装洞口的基准线包括：根据墙体标高线在预留铝合金 门窗安装洞口的墙体上测定出的铝合金门窗安装洞口的水平基准线、 铝合金门窗安装洞口的水平中心线、铝合金门窗安装洞口的垂直基准线和垂直中心线；
步骤三：利用钢卷尺和吊线坠按照施工要求测定出铝合金门窗安 装洞口两侧铝合金门窗的进出垂直线，并利用墨线盒弹出墨线作为标 记线；
步骤四：根据测定好的基准线标记和墨线标记，将铝合金门窗用 临时支撑块在铝合金门窗安装洞口内进行临时固定，临时支撑块对铝 合金门窗进临时固定时，临时支撑块不得直接安装在铝合金门窗的窗 角及中梃与边框的交接处，然后检查此时铝合金门窗的边框的立面垂 直度、左右间隙以及上、下位置是否符合施工要求；
步骤五：检查结果符合施工要求后，将铝合金门窗安装用的连接 件通过用膨胀螺栓固定在铝合金门窗安装洞口内预埋的混凝土块上， 连接件安装密度为每隔45厘米安装一个，铝合金门窗在铝合金门窗 安装洞口内的四角连接点均安装有至少一个连接件；
步骤六：将铝合金门窗与移动至铝合金门窗安装洞口内，并将铝 合金门窗与连接件进行连接，并调整铝合金门窗框的水平、垂直和对 角线长度，保证铝合金门窗框的水平、垂直和对角线长度符合施工要 求的检验标准；
步骤七：铝合金门窗安装后，在铝合金门窗与铝合金门窗安装洞 口之间填塞填充料，然后进行墙体粉刷作业，进行墙体粉刷作业应对 铝合金门窗表面贴盖防护膜，避免墙体粉刷作业对铝合金门窗造成污 染。并将铝合金门窗上配套的门窗扇进行安装；
步骤八：在安装好的门窗扇上安装五金件，然后进行外墙涂料涂 覆作业，进行外墙涂料涂覆作业时，应对铝合金门窗表面贴盖防护膜， 避免涂料涂覆作业对铝合金门窗造成污染，涂覆作业结束后进行注 胶，对墙体与铝合金门窗的连接缝进行注胶密封，注胶作业时采取一 次性连续不间断注胶成型的方式进行注胶，保证注胶连接点尽可能的 少，注胶作业应先去除铝合金门窗表面贴盖的防护膜。
通过在铝合金门窗安装前对铝合金门窗进行尺寸、平整度和垂直 度以及洁净度和外观检查以及铝合金门窗安装洞口的基准线进行测 定，为后续铝合金门窗安装后提供了稳定的基础参照基准，可以提高 后续铝合金门窗安装的一次性安装成功率，铝合金门窗与墙体之间的 安装紧密性好，通过在固定安装连接件的过程中调整铝合金门窗框的 水平、垂直和对角线长度，可以保证铝合金门窗在安装过程中的偏移 误差量小，能提高铝合金门窗施工效率，减少由于偏移误差量大而造 成的重复施工产生的成本，经济性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围 的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要 求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：施工墙体在砌筑时，在墙体上铝合金门窗安装洞口两侧预埋铝合金门窗安装用的混凝土块，对墙体上预留的铝合金门窗安装洞口用水泥砂浆抹修平整；
步骤二：检查铝合金门窗的尺寸、平整度和垂直度，并对铝合金门窗的洁净度和外观进行检查，根据施工要求测定墙体上预留的铝合金门窗安装洞口的基准线，并对测定好的基准线逐一做标记；
步骤三：利用钢卷尺和吊线坠按照施工要求测定出铝合金门窗安装洞口两侧铝合金门窗的进出垂直线，并利用墨线盒弹出墨线作为标记线；
步骤四：根据测定好的基准线标记和墨线标记，将铝合金门窗用临时支撑块在铝合金门窗安装洞口内进行临时固定，然后检查此时铝合金门窗的边框的立面垂直度、左右间隙以及上、下位置是否符合施工要求；
步骤五：检查结果符合施工要求后，将铝合金门窗安装用的连接件通过用膨胀螺栓固定在铝合金门窗安装洞口内预埋的混凝土块上；
步骤六：将铝合金门窗与移动至铝合金门窗安装洞口内，并将铝合金门窗与连接件进行连接，并调整铝合金门窗框的水平、垂直和对角线长度，保证铝合金门窗框的水平、垂直和对角线长度符合施工要求的检验标准；
步骤七：铝合金门窗安装后，在铝合金门窗与铝合金门窗安装洞口之间填塞填充料，然后进行墙体粉刷作业，并将铝合金门窗上配套的门窗扇进行安装；
步骤八：在安装好的门窗扇上安装五金件，然后进行外墙涂料涂覆作业，涂覆作业结束后进行注胶，对墙体与铝合金门窗的连接缝进行注胶密封。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤一中预埋的混凝土块宽度应该与墙体厚度保持一致，混凝土块高度与墙体砌块等高且不小于100毫米，长度大于200毫米，混凝土块中心距铝合金门窗安装洞口的上下边距离为150-200毫米，混凝土块其余部位的中心距应小于400毫米，且分布均匀。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤二中对铝合金门窗的洁净度和外观进行检查时，需要检查铝合金门窗是否为平直、规方、无明显变形、无刮痕和无污染的铝合金门窗，对于存在污染的铝合金门窗先进行清理，保证铝合金门窗干净整洁。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤二中墙体上预留的铝合金门窗安装洞口的基准线包括：根据墙体标高线在预留铝合金门窗安装洞口的墙体上测定出的铝合金门窗安装洞口的水平基准线、铝合金门窗安装洞口的水平中心线、铝合金门窗安装洞口的垂直基准线和垂直中心线。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤四中临时支撑块对铝合金门窗进临时固定时，临时支撑块不得直接安装在铝合金门窗的窗角及中梃与边框的交接处。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤五中连接件安装密度为每隔40-50厘米安装一个，铝合金门窗在铝合金门窗安装洞口内的四角连接点均安装有至少一个连接件。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤七中进行墙体粉刷作业以及步骤八中进行外墙涂料涂覆作业时，应对铝合金门窗表面贴盖防护膜，避免墙体粉刷作业和涂料涂覆作业对铝合金门窗造成污染。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗施工方法，其特征在于：所述步骤八中注胶作业时采取一次性连续不间断注胶成型的方式进行注胶，保证注胶连接点尽可能的少，注胶作业应先去除铝合金门窗表面贴盖的防护膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910583583.8A CN112177485A (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种铝合金门窗施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910583583.8A CN112177485A (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种铝合金门窗施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112177485A true CN112177485A (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73915750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910583583.8A Pending CN112177485A (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种铝合金门窗施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112177485A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115095257A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-23 | 重庆友友利鸿玻璃有限公司 | 断桥铝合金门窗的组装施工工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101761286A (zh) * | 2008-10-13 | 2010-06-30 | 侯向煜 | 铝合金门窗的安装方法 |
| CN107620543A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-01-23 | 中建二局第二建筑工程有限公司 | 一种门窗洞口防水节点结构及外门窗预埋钢副框施工方法 |
-
2019
- 2019-07-01 CN CN201910583583.8A patent/CN112177485A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101761286A (zh) * | 2008-10-13 | 2010-06-30 | 侯向煜 | 铝合金门窗的安装方法 |
| CN107620543A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-01-23 | 中建二局第二建筑工程有限公司 | 一种门窗洞口防水节点结构及外门窗预埋钢副框施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘宇,赵继伟,赵莉: "屋面与装饰工程施工" * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115095257A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-23 | 重庆友友利鸿玻璃有限公司 | 断桥铝合金门窗的组装施工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107255007B (zh) | 一种断桥铝合金外窗收口施工方法 | |
| CN105113646A (zh) | 适用于被动式低能耗建筑的外窗结构及其安装方法 | |
| CN104818787A (zh) | 一种大型吊挂玻璃幕墙安装施工方法 | |
| CN106368345B (zh) | 装配式非承重墙体及其构建方法 | |
| CN103343655A (zh) | 墙体窗施工方法 | |
| CN102979314A (zh) | 一种曲面点支式玻璃幕墙的施工方法 | |
| CN111677163A (zh) | 一种玻璃幕墙及其施工方法 | |
| CN105840047A (zh) | 保温砂浆外墙外窗渗漏水防治施工工法 | |
| CN112177485A (zh) | 一种铝合金门窗施工方法 | |
| CN112593809A (zh) | 一种门窗安装方法 | |
| CN205000477U (zh) | 适用于被动式低能耗建筑的外窗结构 | |
| Hilliard et al. | Structural sealant glazing | |
| CN111364767B (zh) | 一种短槽式干挂陶土板施工工法 | |
| CN111075309A (zh) | 一种铝合金门窗的安装方法 | |
| CN110528829A (zh) | 一种铝合金门窗快速安装工艺方法 | |
| CN103206091A (zh) | U型玻璃幕墙施工方法 | |
| CN203188793U (zh) | 钢副框 | |
| CN116220510A (zh) | 副框式外窗防渗节能安装方法 | |
| CN214884602U (zh) | 外挂墙板 | |
| CN114776034A (zh) | 一种玻璃幕墙安装施工工艺 | |
| CN112177479A (zh) | 一种能够提高安装质量的铝合金门窗安装工艺 | |
| CN211736846U (zh) | 用于大面积厂房超长带形窗的封堵体系 | |
| CN112145027A (zh) | 一种铝合金门窗的安装与防渗水方法 | |
| CN111287369A (zh) | 一种玻璃幕墙的快速施工工艺 | |
| CN111851896A (zh) | 一种建筑外墙的保温装饰烧结一体板施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210105 |