CN112177385B - 淋浴房以及横梁 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种淋浴房以及横梁。淋浴房包括墙板和固定墙板的支撑结构；墙板包括相对设置的第一表面和第二表面，第二表面朝向淋浴房的内侧；支撑结构包括横梁，横梁包括横梁本体和墙板固定组件，横梁本体上设置有安装槽和与安装槽连通的第一穿设孔；墙板固定组件包括墙板限位件和固定于第一表面的墙板固定座；其中，墙板固定座嵌入安装槽，墙板限位件穿设于第一穿设孔并将墙板固定座限位于安装槽内。本文固定墙板的支撑结构通过横梁与墙板的第一表面连接，第二表面溅射上污渍时，由于第二表面为光滑表面，无清洁死角。

Description

淋浴房以及横梁

技术领域

本公开涉及卫浴技术领域，更具体地，涉及一种淋浴房以及横梁。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活质量越来越重视。在现代生活中，淋浴房成为日常生活中不可或缺的一部分。

淋浴房一般采用横梁和纵梁以及玻璃墙体，横梁和纵梁形成框架结构，玻璃墙体嵌于框架上。淋浴房在使用过程中，玻璃墙体内侧容易溅射上污渍。由于玻璃墙体与横梁或纵梁连接位置侧存在死角，因此不易清洁。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本公开实施例提供了一种淋浴房以及横梁，可以提升淋浴房清洁的便利性。

本公开实施例所提供的淋浴房，包括：墙板和固定墙板的支撑结构；

墙板包括相对设置的第一表面和第二表面，第二表面朝向淋浴房的内侧；

支撑结构包括横梁，横梁包括横梁本体和墙板固定组件，横梁本体上设置有安装槽和与安装槽连通的第一穿设孔；墙板固定组件包括能够固定于墙板的第一表面的墙板固定座和墙板限位件；

其中，墙板固定座固定于第一表面，墙板固定座嵌入安装槽，墙板限位件穿设于第一穿设孔并将墙板固定座限位于安装槽内；

所述墙板固定座包括相对设置的第一端面和第二端面以及连接所述第一端面和所述第二端面的第一侧面，所述第一侧面设置有墙板限位槽，所述墙板限位槽与所述墙板限位件卡合；

所述墙板固定座设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的固定螺孔，所述墙板固定组件还包括墙板固定螺杆，所述墙板的第一表面上还设置有第一沉槽，所述墙板固定螺杆的杆头嵌入所述第一沉槽，所述墙板固定螺杆与所述固定螺孔螺纹连接。

本公开实施例所提供的横梁，包括：横梁本体和墙板固定组件；

横梁本体上设置有安装槽和与安装槽连通的第一穿设孔；

墙板固定组件包括固定于墙板的第一表面的墙板固定座和墙板限位件；

其中，墙板固定座能够嵌入安装槽，墙板限位件穿设于第一穿设孔并将墙板固定座限位于安装槽内。

本公开实施例提供了一种淋浴房以及横梁，固定墙板的支撑结构通过横梁与墙板连接，其中，横梁通过嵌入安装槽的墙板固定座与穿设于第一穿设孔的墙板限位件配合连接于墙板的第一表面，在墙板的第二表面溅射上污渍时，由于墙板固定座固定于墙板的第一表面，墙板的第二表面为光滑表面，无清洁死角，因此淋浴房更易于清洁。

本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本公开而了解。本公开的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。

图1为本公开实施例淋浴房的结构图；

图2为本公开实施例淋浴房的爆炸图；

图3为本公开实施例第一墙体单元的平面图；

图4为图3中A位置剖面图；

图5为本公开实施例贴墙横梁的结构示意图；

图6为本公开实施例墙板固定座的结构图；

图7为本公开实施例墙板固定座与墙板连接的结构图；

图8为本公开实施例贴墙横梁安装结构示意图；

图9为本公开实施例横梁固定座结构示意图；

图10为图3中B位置的剖面图；

图11为图3中C位置的剖面图；

图12为本公开实施例纵梁结构示意图；

图13为本公开实施例纵梁剖面图；

图14为本公开实施例转夹结构安装结构图；

图15为本公开实施例转夹结构爆炸图；

图16为本公开实施例转夹结构剖面图；

图17为本公开实施例转夹固定座结构图；

图18为本公开实施例转夹固定座安装结构图；

图19为本公开实施例转轴组件的剖面图；

图20为本公开实施例墙板防水胶条和门板防水胶条结构图；

图21为本公开实施例第一磁条和第二磁条的结构图；

图22为本公开实施例挡水结构示意图；

图23为本公开实施例挡水结构剖面图；

图24为本公开实施例门把手的剖面图；

图25为本公开实施例枢轴结构剖面图；

图26为本公开实施例淋浴房的安装过程图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本公开中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开实施例提供了一种淋浴房，包括墙板和固定墙板的支撑结构；

墙板包括相对设置的第一表面和第二表面，第二表面朝向淋浴房的内侧；

支撑结构包括横梁，横梁包括横梁本体和墙板固定组件，横梁本体上设置有安装槽和与安装槽连通的第一穿设孔；墙板固定组件包括墙板限位件和固定于第一表面的墙板固定座；

其中，墙板固定座嵌入安装槽，墙板限位件穿设于第一穿设孔并将墙板固定座限位于安装槽内。

下面结合附图示例性说明本公开实施例淋浴房的技术方案。

图1为本公开实施例淋浴房的结构图，图2为本公开实施例淋浴房的爆炸图。如图1所示，淋浴房1大致呈L型，可以设置于浴室2的角部位置，并与墙面围成矩形空间。淋浴房1包括垂直设置的第一墙体单元11和第二墙体单元12。浴室2包括垂直设置的第一墙面21和第二墙面22。第一墙体单元11远离第二墙体单元12的端部与第一墙面21连接，第二墙体单元12远离第一墙体单元11的端部与第二墙面22连接。第一墙体单元11和第二墙体单元12均包括横梁100、纵梁200、墙板300和门板400，横梁100也可以称为拉杆。横梁100和纵梁200构成支撑墙板的支撑结构。第一墙体单元11的横梁100、纵梁200、墙板300和门板400可以称为第一横梁101、第一纵梁201、第一墙板301和第一门板401，第二墙体单元12的横梁100、纵梁200、墙板300和门板400可以称为第二横梁102、第二纵梁202、第二墙板302和第二门板402。第一横梁101为两个并设置于第一纵梁201的两端，其中，第一横梁101和第一纵梁201构成第一支撑结构，位于上端的第一横梁101称为上横梁，位于下端的第一横梁101可以称为下横梁。第一墙板301固定于两个第一横梁101上。第一门板401设置于第一墙板301远离第一纵梁201的一侧，并通过第一转夹结构501与第一横梁101转动连接。第二横梁102为两个并设置于第二纵梁202的两端，第二横梁102和第二纵梁202构成第二支撑结构，其中，位于上端的第二横梁称为上横梁，位于下端的第二横梁可以称为下横梁。第二墙板302固定于两个第二横梁102上。第二门板402设置于第二墙板302远离第二纵梁202的一侧，并通过第二转夹结构502与第二横梁102转动连接。第一门板401和第二门板402相邻，形成对开结构。在另一实施例中，第一墙体单元11不包括第一门板401，第一墙板301和第二门板402相邻，或第二墙体单元12不包括第二门板402，第一门板401与第二墙板302相邻，也就是说淋浴房1包括一个淋浴房门(门板)，淋浴房门设置于第一墙体单元11或第二墙体单元12上。在另一实施例中，淋浴房1仅包括第一墙体单元11或第二墙体单元12，淋浴房1设置于凵型墙体结构的相对墙面之间。在本实施例中，墙板和门板均可以为玻璃板或夹胶玻璃板，玻璃板可以为钢化玻璃，夹角玻璃板可以为双层夹胶玻璃板或三层夹胶玻璃板。

下文以横梁、纵梁、墙板和门板进行描述，也就是说，下文所述的横梁既指代第一横梁也指代第二横梁，下文所述的纵梁既指代第一纵梁也指代第二纵梁，下文所述的墙板既指代第一墙板也指代第二墙板等等，当第一墙体单元和第二墙体单元之间的结构存在不同时，采用第一和第二等方式进行说明。

图3为本公开实施例第一墙体单元的平面图，图4为图3中A位置剖面图。第二墙体单元与第一墙体单元的结构相同。如图3和4所示，墙板300具有相对设置的第一表面310和第二表面(未示出)，第二表面朝向淋浴房的内侧，在洗澡过程中容易被溅射污渍。横梁100包括横梁本体110和墙板固定组件120，横梁本体110设置有安装槽111以及与安装槽111连通的第一穿设孔112。墙板300通过墙板固定组件120固定于横梁本体110上。墙板固定组件120包括墙板固定座121和墙板限位件122。墙板固定座121嵌入安装槽111内，墙板限位件122穿设于第一穿设孔112，并将墙板固定座121限位于安装槽111内，墙板限位件122与墙板固定座121配合，以使墙板300固定于横梁本体110上。结合图1可知，墙板300整体位于横梁100的一侧，墙板的第二表面为光滑面，无清洁死角。

本公开实施例提供了一种淋浴房，固定墙板的支撑结构通过横梁与墙板连接，其中，横梁通过嵌入安装槽的墙板固定座与穿设于第一穿设孔的墙板限位件配合连接于墙板的第一表面，在墙板的第二表面溅射上污渍时，由于墙板固定座固定于墙板的第一表面，墙板的第二表面为光滑表面，无清洁死角，因此淋浴房更易于清洁。

如图4所示，安装槽111包括至少两个并沿着横梁本体110的延伸方向布置，第一穿设孔112和墙板固定组件120与安装槽111一一对应。

图5为本公开实施例贴墙横梁的结构示意图。如图4和图5所示，横梁本体110包括相对设置两个第一侧壁113和相对设置两个第二侧壁114。两个第一侧壁113中的一个与墙板300的第一表面310相对，安装槽111设置于与墙板300相对的第一侧壁113上。第一穿设孔112设置于两个第二侧壁114至少一个上。第一侧壁113和第二侧壁114围成空心腔。横梁本体还包括设置于空心腔内的第一凸起115和第二凸起116，第一凸起115与墙板300相对的第一侧壁113连接，第二凸起116与两个第二侧壁114的至少一个连接，并向第一凸起115方向延伸，安装槽111部分位于第一凸起115内，第一穿设孔112贯通第二凸起116并延伸至第一凸起115，与安装槽111位于第一凸起115的部分连通。第二凸起116与第一凸起115之间存在间隔。墙板限位件122为顶丝，第一穿设孔112内设置螺纹，墙板限位件122与第一穿设孔112螺纹连接。在另一示例中，第二凸起116与第一凸起115连接。在本实施例中，在保证横梁结构强度的前提下，通过将横梁本体设置为空心结构，可以减轻横梁的重量，便于横梁的固定和安装。

图6为本公开实施例墙板固定座的结构图。如图4和图6所示，墙板固定座121包括相对设置的第一端面123和第二端面124以及连接第一端面123和第二端面124的第一侧面125，第一侧面125的周向上设置墙板限位槽126，墙板限位件122与墙板限位槽126卡合，以限制墙板固定座121与横梁本体110分离。墙板限位槽126的槽臂沿着槽底到槽口的方向逐渐远离，呈V字型或上宽下窄的梯形。墙板限位件122与墙板限位槽126过盈配合。

图7为本公开实施例墙板固定座与墙板连接的结构图。如图6和图7所示，墙板固定座121设置有贯穿第一端面123和第二端面124的固定螺孔127，墙板固定组件120还包括墙板固定螺杆128，墙板300的第一表面310上还设置有第一沉槽311，墙板固定螺杆128的杆头嵌入第一沉槽311，墙板固定螺杆128与固定螺孔127螺纹连接。在另一实施例中，墙板固定座121的第一端面123或第二端面124粘结于第一表面310上。

图8为本公开实施例贴墙横梁安装结构示意图。如图8所示，横梁本体110沿第一方向延伸，横梁100还包括设置于横梁本体110一端的固墙部130和横梁固定组件140。固墙部130设置于横梁本体110一端并与沿第二方向延伸，第一方向与第二方向相交。第一方向与第二方向的夹角可以为90°，也就是说，第一方向与第二方向垂直。第一方向与第二方向的夹角根据横梁本体110与墙体的夹角确定，在其他实施例中，第一方向和第二方向的夹角可以为120°或150°等等，固墙部130上设置有横梁固墙槽131以及与横梁固墙槽131连通的第二穿设孔132。横梁固定组件140包括横梁固定座141和横梁限位件142，横梁固定座141嵌入横梁固墙槽131，横梁限位件142穿设于第二穿设孔132，横梁固定座141用于与墙体连接，横梁固定座141与横梁限位件142配合以使横梁本体110固定于墙体上。固墙部130可以为第一侧壁113和第二侧壁114向第二方向弯折形成的空心腔结构。横梁固墙槽131设置于临近墙体的第一侧壁113上，第二穿设孔132设置于两个第二侧壁114的至少一个上。

图9为本公开实施例横梁固定座结构示意图。如图9所示，横梁固定座141包括相对设置的第一固定面143和第二固定面144以及连接第一固定面143和第二固定面144的连接面145，横梁固定座141还包括贯通第一固定面143和第二固定面144的横梁固定通孔146以及设置于连接面145上的横梁固定卡槽147。横梁固定座141通过穿设于横梁固定通孔146的固定件固定于墙体上，固定件可以为螺钉。横梁限位件142与横梁固定卡槽147卡合，以使固墙部130固定于横梁固定座141上。横梁固定座141为长条形，横梁固定座141的延伸方向与第二方向平行，横梁固定座141上设置至少两个横梁固定通孔146并沿着横梁固定座141的延伸方向布设，横梁固定卡槽147沿着横梁固定座141的延伸方向贯长设置，横梁固定卡槽147设置于连接面145相对两侧。横梁固定通孔146为沉头孔。在另一实施例中，横梁固定卡槽147设置于横梁固定座141的一侧。在本实施例中，横梁与墙体连接，因此横梁可以称为贴墙横梁100a。如图2所示，第一墙体单元11包括第一贴墙横梁100a1，第二墙体单元12包括第二贴墙横梁100a2。贴墙横梁100a设置于纵梁200的上端，即作为上横梁。

图10为图3中B位置的剖面图。如图8和图10所示，横梁本体110与固墙部130形成的角部位置搭接于纵梁200的顶端，角部位置设置有沿第三方向延伸的贯通孔151，纵梁200的顶端设置有螺孔，穿设于贯通孔151的螺钉与螺孔螺纹连接，第三方向垂直于第一方向和第二方向。固墙部130为空心腔结构，贯通孔151贯通固墙部130的两个第二侧壁114。螺钉可以通过横梁固墙槽131安装于空心腔内。

图11为图3中C位置的剖面图。如图11所示，横梁本体110的端部抵接于纵梁200上。横梁本体110的端部设置有螺孔，穿设于纵梁200的螺杆与螺孔螺纹连接。横梁本体110为空腔结构，横梁本体还包括固定板117，固定板117与第一侧壁113和第二侧壁114的端部连接，螺孔设置于固定板117上。在本实施例中，横梁100固定于纵梁200上，未与墙体直接连接，因此横梁100可以称为非贴墙横梁100b。如图2所示，非贴墙横梁100b设置于纵梁200的下端，即作为下横梁。第一墙体单元11的非贴墙横梁称为第一非贴墙横梁100b1，第二墙体单元12的非贴墙横梁称为第二非贴墙横梁100b2。

在另一实施例中，第一墙体单元11的上横梁和下横梁均可以为贴墙横梁100a或非贴墙横梁100b。在另一实施例中，第二墙体单元12的上横梁和下横梁均可以为贴墙横梁100a或非贴墙横梁100b。

图12为本公开实施例纵梁结构示意图，图13为本公开实施例纵梁剖面图。如图12和图13所示，纵梁200包括纵梁本体210，纵梁本体210包括沿着纵梁本体210延伸方向设置的墙板安装槽211，墙板300的端部嵌入墙板安装槽211内，纵梁本体210朝向淋浴房内侧的表面与墙板300的第二表面320平齐，有利于墙板的清洁。纵梁本体210为空腔结构，纵梁本体210包括第一围壁212、第二围壁213、第三围壁214和第四围壁215，第一围壁212和第三围壁214相对，第二围壁213与第四围壁215相对，纵梁本体210还包括第一折壁216和第二折壁217，第一折壁216的端部和第一围壁212靠近第二围壁213的端部连接，并向第三围壁214的方向延伸，第二折壁217的端部与第二围壁213靠近第一围壁212的端部连接，并向第四围壁215的方向延伸，第一折壁216远离第一围壁212的端部与第二折壁217远离第二围壁213的端部连接，第一折壁216和第二折壁217围成墙板安装槽211，第一围壁212远离第四围壁215的表面与墙板300的第二表面320平齐。第一围壁212和第三围壁214平行，第二围壁213和第四围壁215平行，第一围壁212和第二围壁213垂直，第一折壁216和第二折壁217垂直，第一折壁216与第一围壁212垂直，第二折壁217与第二围壁213垂直，上述垂直可以为大致垂直，可以为87°、90°或93°等等。

纵梁本体固定于墙体上。固定方式可以采用螺钉固定或者胶粘的方式。如图12和图13所示，纵梁200还包括纵梁固墙组件220，纵梁固墙组件220包括纵梁固定座221和纵梁限位件222，纵梁本体210朝向墙体一侧还设置有纵梁固墙槽218和与纵梁固墙槽218连通的第三穿设孔219，纵梁固墙槽218沿着纵梁本体延伸方向布设，纵梁固定座221容置在纵梁固墙槽218内，纵梁限位件222穿设于第三穿设孔219，以将所述纵梁固定座限位于所述纵梁固定槽内，纵梁限位件222和纵梁固定座221配合，以使纵梁200固定于墙体上。纵梁固定座221包括多个，沿着纵梁本体210的延伸方向布置。纵梁固定座221的结构与横梁固定座的结构相同，纵梁固定座包括纵梁固定卡槽223和纵梁固定通孔224，纵梁固定座221通过穿设于纵梁固定通孔224的螺钉与墙体固定，在此不再赘述。纵梁固定座221朝向纵梁本体210的一侧设置有避让槽225，纵梁固定通孔224设置于避让槽225的槽底。在本实施例中，纵梁限位件可以为顶丝，第三穿设孔内设与顶丝配合的螺纹。在另一实施例中，纵梁固定座粘结于墙体表面。

如图12和图13所示，纵梁200还包括贴墙板件230，贴墙板件230为条状，贴墙板件230的延伸方向的两侧边缘向同侧弯折形成限位折边231，纵梁固定座221设置于限位折边231之间，贴墙板件230容置在纵梁固墙槽218内。贴墙板件230可以保证多个纵梁固定座221在同一直线上，进而保证纵梁本体210竖直度。纵梁本体210为空心腔结构，纵梁200还包括设置于空心腔内的加强件240，加强件240包括第一加强板241和间隔设置于第一加强板241上两个第二加强板242，第二加强板242远离第一加强板241端部与第三围壁214连接，第三围壁214与第一加强板241对应位置设置开口，加强件241围成纵梁固定槽218，第三穿设孔219设置于第一围壁212并贯穿与第一围壁212相邻的第二加强板242。加强件240包括多个，与纵梁固定座221的位置对应，加强件240的数量可以多于纵梁固定座221的数量。开口可以沿着纵梁本体的延伸方向贯长设置，加强件可以支撑第一围壁212和第三围壁214。在另一实施例中，加强件240与纵梁本体210等长设置。加强件240可以焊接于纵梁本体210上。两个第二加强板242远离第一加强板241的端部设置连接耳243，连接耳243向远离纵梁固定槽218的方向延伸。在本实施例中，第一加强板241与第二加强板242垂直，连接耳243与第二加强板242垂直。

在本实施例中，横梁和纵梁均起到固定墙板的作用，横梁和纵梁均可以称为固定梁，横梁本体和纵梁本体可以称为固定梁本体，横梁固墙槽和纵梁固墙槽可以称为固定梁固墙槽。

门板通过转夹结构与横梁转动连接。门板临近墙板一侧的上端通过上转夹结构与上横梁转动连接，门板临近墙板一侧的下端通过下转夹结构与下横梁转动连接。上转夹结构和下转夹结构相同。第一墙体单元包括一组上转夹结构和下转夹结构，即两个第一转夹结构。第二墙体单元包括一组上转夹结构和下转夹结构，即两个第二转夹结构。下文统一以转夹结构描述上转夹结构和下转夹结构，也就是第一转夹结构和第二转夹结构。

图14为本公开实施例转夹结构安装结构图。如图14所示，转夹结构500包括转夹组件510和转轴组件520。门板400具有相对的第三表面410和第四表面420，转夹组件510固定于门板400的第三表面410并位于与墙板300相邻一侧的角部位置。转轴组件520设置于横梁100的远离纵梁的端部位置。转夹组件510上设置轴孔511，转轴组件520上设置转轴521，转轴521穿设于轴孔511内，实现转夹组件510和转轴组件520的转动连接。门板400的第四表面为光滑面，在门板溅射上污渍后，易于清洁。此外，门板没有孔眼结构，保证了门板的强度，降低了门板碎裂的安全隐患。

图15为本公开实施例转夹结构爆炸图，图16为本公开实施例转夹结构剖面图。如图15和16所示，转夹组件510包括转夹基座512、转夹固定座513和转夹限位件514。转夹固定座513固定于门板400的第三表面410上。转夹基座512包括基部5121和设置于基部5121周向上的侧框5122。基部5121设置有容置槽5123，侧框5122设置有轴孔511和与容置槽5123连通的第四穿设孔5124。转夹固定座513设置于容置槽5123内，转夹限位件514穿设于第四穿设孔5124，并将转夹固定座513限位在容置槽5123内，进而使得转夹基座512固定于门板400的第三表面410。转轴组件520包括转轴521，转轴521穿设于轴孔511内。固定于门板的转夹组件510可以相对转轴组件520转动，从而联动门板打开和关闭。

本公开实施例所提供的转夹结构500，转夹固定座513固定于门板400的第三表面，转夹基座512通过转夹固定座513固定于门板400上，转轴组件520固定于横梁上，转轴组件520的转轴521穿设于转夹基座512的轴孔511内，实现转夹组件510和转轴组件520的转动连接。转夹固定座513固定于门板400的第三表面，门板400不用打通孔，保证了门板400强度，降低了安全隐患。此外，由于门板400的第四表面无转夹结构，表面光滑无死角，便于清洁。

图17为本公开实施例转夹固定座结构图。如图17所示，转夹固定座513与墙板固定座的结构相同，转夹固定座513包括相对设置的第三端面5131和第四端面5132以及连接第三端面5131和第四端面5132的第二侧面5133，在此不再赘述。转夹固定座513的第二侧面5133上设置有转夹限位槽5134。如图16和图17所示，转夹限位件514卡设于转夹限位槽5134内，以使转夹基座512挂接于转夹固定座513上。转夹限位槽5134和转夹限位件514可以过盈配合。转夹限位槽5134的相对槽壁沿着槽底到槽口的方向逐渐远离，形成斜面结构。转夹限位槽5134的截面可以为V型或梯形等等。转夹固定座的材料可以采用弹性材料制成，例如橡胶。

图18为本公开实施例转夹固定座安装结构图。如图17和图18所示，转夹固定座513包括贯通第三端面5131和第四端面5132的转夹固定螺孔5135，转夹结构500还包括与转夹固定螺孔5135螺纹连接的转夹固定螺杆5136，转夹固定螺杆5136的杆头设置为镶嵌于门板400的第三表面410上设置的第二沉槽411内。

转夹限位件514包括顶丝，第四穿设孔5124的内壁上设置有与顶丝配合的螺纹。

图19为本公开实施例转轴组件的剖面图。如图19所示，转轴组件520还包括固定架522和弹性件523，横梁100包括设置于远离纵梁200一端端面上的转轴安装槽118和设置于横梁100上并与转轴安装槽118连通的第一过孔119，固定架522设置于转轴安装槽118内，转轴521设置于固定架522上，并穿设出第一过孔119，弹性件523设置于转轴521与固定架522之间，用于在无外力的情况下使转轴521伸出第一过孔119。弹性件523可以是弹簧。

图20为本公开实施例墙板防水胶条和门板防水胶条结构图。为了防止淋浴房内的水溢流到淋浴房外，污染淋浴房周边环境，如图20，淋浴房1还包括墙板防水胶条610和门板防水胶条620，墙板防水胶条610设置于墙板300靠近门板400的一侧端部，门板防水胶条620设置于门板400靠近墙板300一侧的端部，墙板防水胶条610整体在第一表面310和第二表面320所在的平面之间，门板防水胶条620整体在第三表面410和第四表面420所在的平面之间，墙板防水胶条610和门板防水胶条620紧密配合，以实现门板400和墙板300之间防水。墙板防水胶条610包括墙板挡水部612和与墙板300连接的墙板连接部611，墙板连接部611包括沿墙板300延伸方向设置的第一连接部613和设置于第一连接部613延伸方向一侧的第一限位部614和另一侧的第二限位部615，墙板300包括连接第一表面310与邻近门板400一侧端面的第一斜面330和连接第二表面320与邻近门板400一侧端面的第二斜面340，第一限位部614与第一斜面330贴合，并且第一限位部614远离第二限位部615的侧面与第一表面310平齐，第二限位部615与第二斜面340贴合，并且第二限位部615远离第一限位部614的侧面与第二表面320平齐，第一连接部613与墙板300朝向门板400一侧的端面贴合，墙板挡水部612设置于第一连接部613背离墙板300的一侧；门板连接部621包括沿门板400延伸方向设置的第二连接部623和设置于第二连接部623延伸方向一侧的第三限位部624和另一侧的第四限位部625，门板400包括连接第三表面410与邻近墙板一侧端面的第三斜面430和连接第四表面420与邻近墙板一侧端面的第四斜面440，第三限位部624与第三斜面430贴合，并且第三限位部624远离第四限位部625的侧面与第三表面410平齐，第四限位部625与第四斜面440贴合，并且第四限位部625远离第三限位部624的侧面与第四表面平齐，第二连接部623与门板400邻近墙板300一侧的端面贴合，门板挡水部622设置于第二连接部623背离门板400的一侧，墙板挡水部612与门板挡水部622紧密贴合。墙板挡水部612与门板挡水部622交叠设置，墙板挡水部612与第一表面310同侧的表面与第一表面310平齐，门板挡水部622与第四表面420同侧的表面与第四表面420平齐。在本实施例中，墙板防水胶条610和门板防水胶条620的结构相同，第一限位部614、第二限位部615、第三限位部624和第四限位部625的横截面大致呈直角形，第一限位部614、第二限位部615、第三限位部624和第四限位部625的斜边分别与第一斜面330、第二斜面340、第三斜面430和第四斜面440贴合。墙板挡水部612和门板挡水部622的横截面大致呈半圆形或拱形，墙板挡水部612和门板挡水部622为空腔结构。第一墙体单元包括第一墙板防水胶条和第一门板防水胶条，第二墙体单元包括第二墙板防水胶条和第二门板防水胶条。

图21为本公开实施例第一磁条和第二磁条的结构图。如图1所示，第一墙体单元的第一门板401和第二墙体单元的第二门板402相邻，用户可以通过第一门板401进入淋浴房内，也可以通过第二门板402进入淋浴房内，为了提升淋浴房的私密性，防止在使用过程中第一门板和第二门板分离形成间隙，如图21所示，第一门板401远离第一墙板的端部设置有第一磁条710，第一磁条710位于第一门板401的第三表面和第四表面所在平面之间。第二门板402远离第二墙板的端部设置有第二磁条720，第二磁条720位于第二门板402的第三表面和第四面板之间，第一磁条710和第二磁条720磁吸配合。第一磁条710包括第一磁吸部711和与第一门板401连接的第一磁条连接部712，第二磁条720包括第二磁吸部721和与第二门板402连接的第二磁条连接部722。第一磁条连接部712包括沿着第一门板401延伸方向设置的第一贴合部713和设置于第一贴合部713延伸方向一侧的第一凸边714和另一侧的第二凸边715，第一门板401包括连接第一门板401的第三表面与第一门板401邻近第二门板402的端面的第一切面403和连接第一门板401的第四表面与第一门板401邻近第二门板402的端面的第二切面404，第一凸边714与第一门板401的第一切面403贴合，并且第一凸边714远离第二凸边715的表面与第一门板401的第三表面平齐，第二凸边715与第一门板401的第二切面404贴合，并且第二凸边715远离第一凸边714的表面与第一门板401的第四表面平齐，第二磁条连接部722包括沿着第二门板402延伸方向设置的第二贴合部723和设置于第二贴合部723延伸方向一侧的第三凸边724和另一侧的第四凸边725，第二门板402包括连接第二门板402的第三表面与第二门板402邻近第一门板401的端面的第三切面405和连接第二门板402的第四表面与第二门板402邻近第一门板401的端面的第四切面406，第三凸边724与第二门板402的第三切面405贴合，并且第三凸边724远离第四凸边725的表面与第二门板402的第三表面平齐，第四凸边725与第二门板402的第四切面406贴合，并且第四凸边725远离第三凸边724的表面与第二门板402的第四表面平齐。第一凸边714的表面与第一门板401的第四表面平齐、第二凸边715远离第一凸边714的表面与第一门板401的第四表面平齐、第三凸边724远离第四凸边725的表面与第二门板402的第三表面平齐和第四凸边725远离第三凸边724的表面与第二门板402的第四表面平齐，有利于淋浴房门板与磁条之间的清洁。第一磁吸部711包括第一支撑臂716、第二支撑臂717、第一磁吸条718和第一连接桥719，第一支撑臂716和第二支撑臂717间隔设置于第一贴合部713上并沿第一贴合部713延伸方向布设，第一支撑臂716与第一门板401的第三表面同侧设置，第二支撑臂717与第一门板401的第四表面同侧设置，第一支撑臂716远离第一门板401端部与第一贴合部713的距离大于第二支撑臂717远离第一门板401的端部与第一贴合部713之间的距离，第一磁吸条718和第一连接桥719设置于第一支撑臂716和第二支撑臂717之间并且一端连接，第一磁吸条718远离第一连接桥719的端部与第一支撑臂716的端部连接，第一连接桥719远离第一磁吸条718的端部与第二支撑臂717的端部连接，第二磁吸部721包括第三支撑臂726、第四支撑臂727、第二磁吸条728和第二连接桥729，第三支撑臂726和第四支撑臂727间隔设置于第二贴合部723上并沿第二贴合部723延伸方向布设，第三支撑臂726与第二门板402的第三表面同侧设置，第二支撑臂717与第二门板402的第四表面同侧设置，第三支撑臂726远离第二门板402端部与第二贴合部723的距离大于第二支撑臂717远离第二门板402的端部与第二贴合部723之间的距离，第二磁吸条728和第二连接桥729设置于第三支撑臂726和第四支撑臂727之间并且一端连接，第二磁吸条728远离第二连接桥729的端部与第三支撑臂726的端部连接，第二连接桥729远离第二磁吸条728的端部与第四支撑臂727的端部连接，第一连接桥719和第二连接桥729用于使第一磁吸条718靠近第一支撑臂716的端部和第二磁吸条728靠近第三支撑臂726的端部先点接触，然后第一磁吸条718和第二磁吸条728进行面接触，进而起到一定的静音效果。第一支撑臂716、第二支撑臂717和第一连接桥719整体构成第一支撑部，第一支撑部连接第一磁吸部711与第一磁吸条718，第三支撑臂726、第四支撑臂727和第二连接桥729整体构成第二支撑部，第二支撑部连接第二磁吸部721与第二磁吸条728，第一支撑部和第二支撑部用于使第一磁吸条718和第二磁吸条728磁吸时先点接触，然后进行面接触。第一连接桥719和第二连接桥729可以为V型或S型。为了防止淋浴房内的水从第一磁吸条718和第二磁吸条728的贴合缝隙中渗出，第一磁条710或第二磁条720朝向淋浴房的内侧设置有挡水条730，挡水条730用于在第一磁吸条718和第二磁吸条728贴合后遮挡第一磁吸条718和第二磁吸条间728的间隙。例如，挡水条730设置于第二支撑臂717上的，挡水条730用于在第一磁吸条718和第二磁吸条728贴合后与第四支撑臂727搭接防水。挡水条730也可以设置于第四支撑臂727上，也就是说，第二磁条720还包括设置于第四支撑臂727上的挡水条，挡水条730用于在第一磁吸条718和第二磁吸条728贴合后与第二支撑臂717搭接防水。

图22为本公开实施例挡水结构示意图，图23为本公开实施例挡水结构剖面图。为了防止淋浴房内的水从门板与地面的间隙中流出，如图22所示，淋浴房还包括挡水结构800，挡水结构800沿着横梁本体的延伸方向设置并与地面粘结固定，挡水结构800与下横梁形成阻挡区域，防止淋浴房内的水沿着地面流出淋浴房。挡水结构800包括外挡水结构810和内挡水结构820。外挡水结构810为第一盖板811和间隔设置于第一盖板811上的第一挡壁812和第二挡壁813，第一挡壁812远离第一盖板811的端部向内弯折形成第一限位臂814，第二挡壁813远离第一盖板811的端部向内弯折形成第二限位臂815，内挡水结构820包括第二盖板821和间隔设置于第二盖板821上的第三挡壁822和第四挡壁823，第三挡壁822位于第一挡壁812和第一限位臂814之间，第四挡壁823位于第二挡壁813和第二限位臂815之间，内挡水结构820限定灌胶空间。淋浴房还包括装饰片830，装饰片830大致呈U型，装饰片830开口朝向地面，并设于外挡水结构810邻近下横梁的端部。装饰片830可以防止因加工或现场安装环境引起的外挡水结构810与下横梁之间间隙过大的问题，提升淋浴房的外观品质。如图23所示，淋浴房还包括设置于门板靠近挡水结构800一侧的回水胶条840，回水胶条840包括与门板400连接的回水连接部841和设置于回水连接部841上的第一回水部842和第二回水部843，第一回水部842朝向淋浴房的内侧延伸，形成屋檐结构，用于将门板第四表面上水引流到阻挡区域内，第二回水部843朝向地面方向延伸，第二回水部843与挡水结构800在第三表面410所在平面的正投影存在交叠，第二回水部843用于将地面溅射的水引流到阻挡区域内。第一回水部842和第二回水部843的延伸方向垂直。第一墙体单元的挡水结构800和回水胶条840称为第一挡水结构801和第一回水胶条，第二墙体单元的挡水结构800和回水胶条840称为第二挡水结构802和第二回水胶条。

如图22所示，淋浴房还包括接头850，接头850用于连接第一挡水结构801和第二挡水结构802。接头850包括第一抵接面851和第二抵接面852，第一抵接面851上设置有第一插接部853，第二抵接面852上设置有第二插接部854，第一插接部853插入到第一挡水结构801的第一外挡水结构810a和第一内挡水结构820a之间，第一抵接面851与第一挡水结构801的第一外挡水结构810a抵接，第二插接部854插入到第二挡水结构802的第二外挡水结构810b和第二内挡水结构820b之间，第二抵接面853与第二挡水结构802的第二外挡水结构810b抵接。

图24为本公开实施例门把手的剖面图。如图24所示，淋浴房还包括门把手900，门把手900包括：主体910、拉手920、及连接主体910和拉手920的枢轴结构930。主体上设有收容槽911，收容槽911的槽口朝向淋浴房内侧。拉手920和枢轴结构930设于收容槽911内，枢轴结构930设置于拉手920和收容槽911的槽底之间，拉手920通过枢轴结构930与主体910转动连接，门板400的第四表面420一侧设置有开槽，主体910容置在开槽内，主体910和拉手920朝向淋浴房内侧的表面与第四表面平齐，以便于淋浴房内侧清洁。

如图24所示，拉手920包括位于枢轴结构930一侧的按压部921和位于枢轴结构930另一侧的自由复位部922，按压部921用于在受到按压时，驱动自由复位部922转动以伸出收容槽911，自由复位部922用于在按压部921未受到按压时，通过自身重力驱动按压部921复位。也就是说，当按压部921未受到按压操作时，拉手920收容于主体910的收容槽911内；当按压部921受到按压操作时，自由复位部922的下端伸出主体910的外部；当按压操作消失时，自由复位部922在自身重力的作用下带动按压部921自动恢复到初始位置。

如图24所示，拉手920隐藏设于主体910内，当按压部921未受到按压操作时，拉手920收容于主体910的收容槽911内，便于安装门的清洁。当按压部921受到用户按压操作时，拉手920通过枢轴结构930转动，自由复位部922的下端伸出收容槽911外部，方便抓取。当按压操作消失时，自由复位部922在自身重力的作用下自动恢复到初始位置。

图25为本公开实施例枢轴结构剖面图。如图24和图25所示，枢轴结构930包括与收容槽911配合安装的安装座931和安装轴组件，安装座931设有贯穿安装座931的开孔933。安装轴组件包括一对安装轴934和设置于安装轴934之间的弹性元件935。安装轴934的远离弹性元件935的端部伸出开孔，穿设于收容槽911的槽臂上设置的安装轴孔912内。

拉手920包括设于内侧的基台923。基台923采用固定件924安装于安装座931上。本实施例中固定件为固定螺栓。自由复位部的重心与基台之间的距离大于按压部重心与基台之间的距离，从而当拉手失去按压时，拉手的自由复位部可以因重力作用，自动复位到初始状态。

在本实施例中，第一门板和第二门板上均设置门扳手，设置于第一门板上的门把手成为第一门把手，设置于第二门板上的门把手称为第二门把手。

下面通过淋浴房的安装过程示例性说明本公开实施例。

图26为本公开实施例淋浴房的安装过程图。如图26所示，淋浴房的组装过程可以包括模块自组装过程、模块组装过程(图26中d所示)和挡水结构组装过程(图26中e所示)。其中，模块自组装过程包括墙板结构安装过程(图26中a所示)、门板结构安装过程(图26中b所示)和固墙结构安装过程(图26中c所示)，墙板结构安装过程、门板结构安装过程和固墙结构安装过程不分先后，可以同时进行。下面对上述组装过程进行简要说明。

如图26中a所示，墙板结构组装包括墙板300与贴墙横梁100a和非贴墙横梁100b组装、墙板300与墙板防水胶条610组装、贴墙横梁100a和非贴墙横梁100b与纵梁本体210组装、转轴组件520与贴墙横梁100a和非贴墙横梁100b组装，具体组装过程不进行详细说明。

如图26中b所示，门板结构组装包括门板400与转夹组件510组装、门板400与门板防水胶条620组装、门板400与第一磁条710(或第二磁条)组装和门板400与回水胶条840组装，具体组装过程不进行详细说明。

如图26中b所示，固墙结构安装过程包括横梁固定座141固定于墙体上以及纵梁固定座221和贴墙板件230固定于墙体上。

如图26中d所示，模块件组装过程包括墙板结构固定于固墙结构上，也就是，横梁固定座141限位在横梁固墙槽内，纵梁固定座221限位在纵梁固墙槽内，门板结构转动连接于墙板结构上，也就是，贴墙横梁100a和非贴墙横梁100b上的转轴组件520的转轴插入到门板400上设置的转夹组件510的轴孔内。

如图26中e所示，完成上述组装后，在淋浴房的门板下端形成挡水结构800。

按照上述步骤，形成如图1所示的淋浴房。

通过本公开实施例淋浴房的组装过程可以看出，本公开实施例提供的淋浴房可以实现模块化生产和组装，提升了淋浴房的组装效率，降低了淋浴房的成本。

本公开实施例还公开了一种横梁，包括：横梁本体和墙板固定组件；

横梁本体上设置有安装槽和与安装槽连通的第一穿设孔；

墙板固定组件包括墙板限位件和能够固定于墙板的第一表面的墙板固定座；

其中，墙板固定座能够嵌入安装槽，墙板限位件设置为穿设于第一穿设孔并将墙板固定座限位于安装槽内。

本公开实施例横梁的相关结构记载在本公开实施例淋浴房的相关说明中，在此不再赘述。

虽然本公开所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本公开而采用的实施方式，并非用以限定本公开。任何本公开所属领域内的技术人员，在不脱离本公开所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本公开的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (17)

1.一种淋浴房，其特征在于，包括：墙板和固定所述墙板的支撑结构；

所述墙板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第二表面朝向所述淋浴房的内侧；

所述支撑结构包括横梁，所述横梁包括横梁本体和墙板固定组件，所述横梁本体上设置有安装槽和与所述安装槽连通的第一穿设孔；所述墙板固定组件包括墙板限位件和固定于所述第一表面的墙板固定座；

其中，所述墙板固定座嵌入所述安装槽，所述墙板限位件穿设于第一穿设孔并将所述墙板固定座限位于所述安装槽内；

所述墙板固定座包括相对设置的第一端面和第二端面以及连接所述第一端面和所述第二端面的第一侧面，所述第一侧面设置有墙板限位槽，所述墙板限位槽与所述墙板限位件卡合；

所述墙板固定座设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的固定螺孔，所述墙板固定组件还包括墙板固定螺杆，所述墙板的第一表面上还设置有第一沉槽，所述墙板固定螺杆的杆头嵌入所述第一沉槽，所述墙板固定螺杆与所述固定螺孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的淋浴房，其特征在于，所述横梁还包括设置于横梁本体一端的固墙部和横梁固定组件；

所述固墙部上设置有横梁固墙槽以及与所述横梁固墙槽连通的第二穿设孔；

所述横梁固定组件包括用于与墙体连接的横梁固定座和横梁限位件；

所述横梁固定座嵌入所述横梁固墙槽，所述横梁限位件穿设于所述第二穿设孔并将所述横梁固定座限位于所述横梁固墙槽内。

3.根据权利要求1所述的淋浴房，其特征在于，所述支撑结构还包括纵梁，所述纵梁与所述横梁的端部连接，所述纵梁包括纵梁本体，所述纵梁本体包括沿着所述纵梁本体延伸方向设置的墙板安装槽，所述墙板的端部嵌入所述墙板安装槽内，所述纵梁本体朝向淋浴房内侧的表面与所述第二表面平齐。

4.根据权利要求3所述的淋浴房，其特征在于，所述纵梁还包括纵梁固墙组件，所述纵梁固墙组件包括纵梁固定座和纵梁限位件，所述纵梁本体朝向墙体一侧还设置有纵梁固墙槽和与所述纵梁固墙槽连通的第三穿设孔，所述纵梁固定座能够固定于墙体，并容置在所述纵梁固墙槽内，所述纵梁限位件穿设于所述第三穿设孔，以将所述纵梁固定座限位于所述纵梁固定槽内。

5.根据权利要求4所述的淋浴房，其特征在于，所述纵梁还包括条形的贴墙板件，所述贴墙板件的延伸方向的两侧边缘向同侧弯折形成限位折边，所述纵梁固定座设置于所述限位折边之间，所述贴墙板件容置在所述纵梁固墙槽内。

6.根据权利要求1所述的淋浴房，其特征在于，所述淋浴房还包括门板和转夹结构；

所述门板包括相对设置的第三表面和第四表面，所述第四表面朝向淋浴房的内侧；

所述转夹结构包括设置于所述第三表面的转夹组件和设置于所述横梁端部的转轴组件，所述转夹组件包括轴孔，所述转轴组件包括穿设于所述轴孔的转轴。

7.根据权利要求6所述的淋浴房，其特征在于，所述转夹组件包括转夹基座、转夹固定座和转夹限位件；所述转夹固定座固定于所述第三表面；所述转夹基座包括基部和设置于所述基部周向上的侧框，所述基部设置有容置槽，所述侧框设置有轴孔和与所述容置槽连通的第四穿设孔，所述转夹固定座嵌入所述容置槽，所述转夹限位件穿设于所述第四穿设孔，以将所述转夹固定座限位在所述容置槽内。

8.根据权利要求6所述的淋浴房，其特征在于，所述淋浴房还包括墙板防水胶条和门板防水胶条，所述墙板防水胶条设置于所述墙板靠近所述门板的一侧端部，所述门板防水胶条设置于所述门板靠近所述墙板一侧的端部，所述墙板防水胶条和所述门板防水胶条紧密配合，所述墙板防水胶条整体位于所述第一表面和所述第二表面所在的平面之间，所述门板防水胶条整体位于所述第三表面和所述第四表面所在的平面之间。

9.根据权利要求6所述的淋浴房，其特征在于，所述淋浴房包括第一墙体单元和第二墙体单元，所述第一墙体单元和第二墙体单元均包括所述支撑结构、所述墙板和所述转夹结构以及所述门板，所述第一墙体单元的门板设置为第一门板，所述第二墙体单元的门板设置为第二门板，所述第一门板与所述第二门板相邻，所述淋浴房还包括设置于所述第一门板邻近第二门板一侧的第一磁条和设置于所述第二门板邻近所述第一门板一侧的第二磁条，所述第一磁条包括与第一门板连接的第一磁条连接部和设置于所述第一磁条连接部上的第一磁吸部，所述第二磁条包括与所述第二门板连接的第二磁条连接部和设置于所述第二磁条连接部上的第二磁吸部，所述第一磁吸部包括第一磁吸条和连接所述第一磁条连接部与所述第一磁吸条的第一支撑部，所述第二磁吸部包括第二磁吸条和连接所述第二磁条连接部与所述第二磁吸条的第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部用于使所述第一磁吸条和所述第二磁吸条磁吸时先点接触，然后进行面接触。

10.根据权利要求9所述的淋浴房，其特征在于：所述第一磁条或第二磁条朝向淋浴房的内侧设置有挡水条，所述挡水条用于在所述第一磁吸条和第二磁吸条贴合后遮挡第一磁吸条和第二磁吸条之间的间隙。

11.根据权利要求6所述的淋浴房，其特征在于：所述淋浴房还包括门把手，所述门把手包括：主体、拉手、及连接所述主体和所述拉手的枢轴结构，所述主体上设有收容槽，所述收容槽的槽口朝向所述淋浴房内侧，所述拉手和所述枢轴结构设于所述收容槽内，所述拉手通过所述枢轴结构与所述主体转动连接，所述门板的第四表面一侧设置有开槽，所述主体容置在所述开槽内，所述主体和所述把手朝向淋浴房内侧的表面与所述第四表面平齐。

12.一种横梁，应用于权利要求1-11任一项所述的淋浴房，其特征在于，包括：横梁本体和墙板固定组件；

所述横梁本体上设置有安装槽和与所述安装槽连通的第一穿设孔；

所述墙板固定组件包括墙板限位件和能够固定于墙板的第一表面的墙板固定座；

其中，所述墙板固定座能够嵌入所述安装槽，所述墙板限位件设置为穿设于第一穿设孔并将所述墙板固定座限位于所述安装槽内。

13.根据权利要求12所述的横梁，其特征在于：所述墙板固定座包括相对设置的第一端面和第二端面以及连接所述第一端面和所述第二端面的第一侧面，所述第一侧面设置有墙板限位槽，所述墙板限位槽设置为当所述墙板限位件将所述墙板固定座限位于所述安装槽时，与所述墙板限位件卡合。

14.根据权利要求13所述的横梁，其特征在于：所述墙板固定座设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的固定螺孔，所述墙板固定组件还包括墙板固定螺杆。

15.根据权利要求12-14任一项所述的横梁，其特征在于：所述横梁还包括设置于横梁本体一端的固墙部和横梁固定组件；

所述固墙部上设置有横梁固墙槽以及与所述横梁固墙槽连通的第二穿设孔；

所述横梁固定组件包括横梁限位件和用于与墙体连接的横梁固定座；

所述横梁固定座能够嵌入所述横梁固墙槽，所述横梁限位件设置为穿设于所述第二穿设孔并将所述横梁固定座限位于所述横梁固墙槽内。

16.根据权利要求15所述的横梁，其特征在于：所述横梁固定座包括相对设置的第一固定面、第二固定面和连接所述第一固定面和所述第二固定面的连接面以及贯通所述第一固定面和所述第二固定面的横梁固定通孔，所述连接面上设置有横梁固定卡槽，所述横梁固定座能够通过穿设于所述横梁固定通孔的固定件固定于墙体上，所述横梁限位件设置为穿设于所述第二穿设孔时，与所述横梁固定卡槽卡合。

17.根据权利要求16所述的横梁，其特征在于：所述横梁固定座为长条形，所述横梁固定座的延伸方向与所述固墙部的延伸方向平行，所述横梁固定卡槽沿着所述横梁固定座的延伸方向贯长设置。

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