CN112175281A - 冰箱底脚、其材料制备工艺及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种冰箱底脚，通过采用聚丙烯、聚酰胺、云母、滑石粉、碳酸钙、氧化石墨烯和相容剂等材料并控制其组成比例，以及改进了制备工艺，使制成的冰箱底脚的性能提升，相对于传统聚丙烯材质的底脚的冲击强度和耐磨性均提高，底脚不会在运输和搬运途中出现被破坏的问题，从而使冰箱底脚性能得到巨大的提升。

Description

冰箱底脚、其材料制备工艺及冰箱
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，涉及一种冰箱底脚及其材料制备工艺，尤其涉及一种具有该冰箱底脚的冰箱。
背景技术
冰箱底脚用于支撑冰箱，在冰箱搬运的过程中，冰箱底脚不可避免的需要承受来自冰箱本体与地面之间的冲击、以及在承受冰箱重力的情况下在地面移动，且由于冰箱自身重量很大，冰箱自身的重量全部作用与冰箱底脚，对冰箱底脚的抗冲击和耐磨性提出了很高的要求，目前的冰箱底脚一般为PP材质的塑料，无法承受过重的冰箱的冲击，且地面粗糙时，冰箱底脚的耐磨性不够高；另外，冰箱底脚还用于调平冰箱，使冰箱放置稳定，若冰箱底脚因冲击撞坏，或不耐磨损导致底脚被磨坏，或冰箱底脚自身的调平结构被破坏，将进一步影响冰箱的使用。
发明内容
为解决现有技术中冰箱底脚不耐冲击及不耐磨的问题，本发明的目的在于提供一种冲击强度高、耐磨性好的冰箱底脚，以及其材料制备工艺和冰箱。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种冰箱底脚，所述冰箱底脚由以下重量份的原料制成：
聚丙烯：60-80份、聚酰胺：18-36份、云母：10-15份、滑石粉：5-15份、碳酸钙：10-20份、氧化石墨烯：10-15份、相容剂：2-8份。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述冰箱底脚由以下重量份的原料制成：聚丙烯：75份、聚酰胺：30份、云母：10份、滑石粉：13份、碳酸钙：15份、氧化石墨烯：15份、相容剂：7份。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述云母的粒径是300目以上。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述碳酸钙的粒径是1250目。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述相容剂为树脂或马来酸酐或丙烯酸类接枝物。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种冰箱底脚的材料制备工艺，包括如下步骤：
将重量份为60-80份的聚丙烯和18-36份的聚酰胺混合后放入烘箱内烘干；
将聚丙烯和聚酰胺与重量份为10-15份的云母、5-15份的滑石粉、10-20份的碳酸钙、10-15份的氧化石墨烯和2-8份的相容剂放入混合机混合，得到混合物；
将混合物通过挤出机挤出，制备成固态材料。
作为本发明一实施例的进一步改进，步骤“将重量份为60-80份的聚丙烯和18-36份的聚酰胺混合后放入烘箱内烘干”包括，烘箱温度设置为85度，烘干时间为3小时。
作为本发明一实施例的进一步改进，步骤“将混合物通过挤出机挤出，制备成固态材料”中，所述挤出机的温度从入料端到出料端温度逐渐升高，并在出料端的机头处温度降低。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述挤出机温度设置为机身一区180℃、机身二区185℃、机身三区195℃、机身四区215℃、机身五区230℃、机身六区245℃、机头220℃。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种冰箱，包括上述的冰箱底脚。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过加入聚丙烯、聚酰胺、云母、滑石粉、碳酸钙、氧化石墨烯和相容剂等材料并控制其组成比例，使制成的冰箱底脚的性能提升，相对于传统PP材质的底脚冲击强度和耐磨性均提高，底脚不会在运输和搬运途中出现被破坏的问题，从而使冰箱底脚性能得到巨大的提升。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明一实施例提供一种冰箱底脚，所述冰箱底脚由以下重量份的原料制成：
聚丙烯：60-80份、聚酰胺：18-36份、云母：10-15份、滑石粉：5-15份、碳酸钙：10-20份、氧化石墨烯：10-15份、相容剂：2-8份。
所述云母的粒径是300目以上，在冰箱底脚中添加云母不仅增加了冰箱底脚的强度，而且增强了冰箱底脚耐腐蚀的效果。
另外，滑石粉能够与云母更好地匹配，增加彼此相容性的作用，有利于两者发挥更高的强度。
所述碳酸钙的添加提高了冰箱底脚的弯曲强度，碳酸钙粒径是1250目，弯曲强度提高10％以上。
所述相容剂为树脂或马来酸酐或丙烯酸类接枝物，提高了材料之间的相容性。
氧化石墨烯上含有丰富的羟基、羧基及环氧基团，相比单纯的石墨烯而言，氧化石墨烯上含有的可反应基团可与马来酸酐改性的聚丙烯进行化学反应，酸酐基团与环氧基团进行开环反应，从而将石墨烯通过化学键接到基体中，进一步提高了材料之间的相容性以及冰箱底脚的硬度，使其更加耐磨，而且由于相容性的提高，冰箱底脚在长期使用过程中也不会产生与其他基体分离导致性能的老化的问题，另外也减轻了冰箱底脚的重量，使其调平冰箱时更加轻便。
进一步地，本申请一实施例还提供一种冰箱底脚的材料制备工艺，包括如下步骤：
将重量份为60-80份的聚丙烯和18-36份的聚酰胺混合后放入烘箱内烘干；
将聚丙烯和聚酰胺与重量份为10-15份的云母、5-15份的滑石粉、10-20份的碳酸钙、10-15份的氧化石墨烯和2-8份的相容剂放入混合机混合，得到混合物；
将混合物通过挤出机挤出，制备成固态材料。
其中，步骤“将重量份为60-80份的聚丙烯和18-36份的聚酰胺混合后放入烘箱内烘干”包括，烘箱温度设置为85度，烘干时间为3小时，使其在合理的温度范围内充分的脱水。
步骤“将混合物通过挤出机挤出，制备成固态材料”中，所述挤出机的温度从入料端到出料端温度逐渐升高，并在出料端的机头处温度降低。
进一步地，所述挤出机温度设置为机身一区180℃、机身二区185℃、机身三区195℃、机身四区215℃、机身五区230℃、机身六区245℃、机头220℃。
另外，本申请一实施例还提供一种冰箱，包括上述的冰箱底脚。
实施例1
一种冰箱底脚的重量份比例如下：
聚丙烯：65份；
聚酰胺：20份；
云母：12份；
滑石粉：7份；
碳酸钙：15份；
氧化石墨烯：10份；
相容剂：5份；
实施例2
一种冰箱底脚的重量份比例如下：
聚丙烯：75份；
聚酰胺：30份；
云母：10份；
滑石粉：13份；
碳酸钙：15份；
氧化石墨烯：15份；
相容剂：7份；
对比例1
一种冰箱底脚，由聚丙烯、玻璃纤维及抗氧剂及加工助剂制成。
对比例2
一种冰箱底脚的重量份比例如下：
聚丙烯：65份；
聚酰胺：20份；
云母：12份；
石墨烯：10份；
相容剂：5份；
实施例1和2和对比例2采用本申请的工艺生产，对比例1选用现有聚丙烯材质的冰箱底脚，选取将上述4组的样品，对其屈服拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和硬度进行测试，其中硬度采用A型邵氏硬度试验方法，结果如下表所示：
拉伸及冲击试验 屈服拉伸强度/Mpa 断裂伸长率/％ 冲击强度J/m 硬度
对比例1 33.05 39.7 275 51
对比例2 34.01 39.9 281.2 53
实施例1 36.52 40.7 288.5 59
实施例2 39.63 46.35 296 63
从上表可知，相对于聚丙烯材质的冰箱底脚，向其中添加聚酰胺、云母、相容剂和石墨烯后，冰箱底脚的各项参数均得到改善，但提升不够明显，当以本发明的比例添加聚丙烯、聚酰胺、云母、相容剂、滑石粉、碳酸钙和氧化石墨烯后，冰箱底脚的各项参数均得到明显改善，相对于对比例2添加对应的滑石粉、碳酸钙的组分，其各项参数提升明显，对应比例的滑石粉、碳酸钙不仅有增强自身强度的作用，并且与其他组分熔融在一起，使得性能更加增强，具有很好的强度及硬度，实验测得的结果显示，屈服拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和硬度均提高，使冰箱底脚耐冲击耐磨损，冰箱底脚不会在运输和搬运途中出现被破坏的问题，性能得到巨大的提升。
上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱底脚，其特征在于，所述冰箱底脚由以下重量份的原料制成：
聚丙烯：60-80份、聚酰胺：18-36份、云母：10-15份、滑石粉：5-15份、碳酸钙：10-20份、氧化石墨烯：10-15份、相容剂：2-8份。
2.根据权利要求1所述的冰箱底脚，其特征在于，所述冰箱底脚由以下重量份的原料制成：聚丙烯：75份、聚酰胺：30份、云母：10份、滑石粉：13份、碳酸钙：15份、氧化石墨烯：15份、相容剂：7份。
3.根据权利要求1所述的冰箱底脚，其特征在于，所述云母的粒径是300目以上。
4.根据权利要求1所述的冰箱底脚，其特征在于，所述碳酸钙的粒径是1250目。
5.根据权利要求1所述的冰箱底脚，其特征在于，所述相容剂为树脂或马来酸酐或丙烯酸类接枝物。
6.一种冰箱底脚的材料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将重量份为60-80份的聚丙烯和18-36份的聚酰胺混合后放入烘箱内烘干；
将聚丙烯和聚酰胺与重量份为10-15份的云母、5-15份的滑石粉、10-20份的碳酸钙、10-15份的氧化石墨烯和2-8份的相容剂放入混合机混合，得到混合物；
将混合物通过挤出机挤出，制备成固态材料。
7.根据权利要求6所述的冰箱底脚的材料制备工艺，其特征在于，步骤“将重量份为60-80份的聚丙烯和18-36份的聚酰胺混合后放入烘箱内烘干”包括，烘箱温度设置为85度，烘干时间为3小时。
8.根据权利要求6所述的冰箱底脚的材料制备工艺，其特征在于，步骤“将混合物通过挤出机挤出，制备成固态材料”中，所述挤出机的温度从入料端到出料端温度逐渐升高，并在出料端的机头处温度降低。
9.根据权利要求6或8所述的冰箱底脚的材料制备工艺，其特征在于，所述挤出机温度设置为机身一区180℃、机身二区185℃、机身三区195℃、机身四区215℃、机身五区230℃、机身六区245℃、机头220℃。
10.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1～5任一项所述的冰箱底脚。
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