CN112173358A - 一种纸桶容积可变结构及其螺旋方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸桶容积可变结构，包括纸桶本体，包括纸桶本体，其特征在于，所述纸桶本体设有螺旋结构，通过螺旋结构拧合以增大或缩小内部空间的折叠结构。本发明的目的是提供一种通过螺旋伸展或压缩相应高度以得到不同内部空间的纸桶，上述纸桶可变结构的使用操作简单，方便使用者操作使用。

Description

一种纸桶容积可变结构及其螺旋方法
技术领域
本发明涉及一种纸桶折叠方式，具体涉及一种纸桶容积可变结构及其螺旋方法。
背景技术
目前，随着社会对外包装产品以纸代塑的需求越来越高，纸包装越发普及，工艺上纸包装的质量提升，外观也更加精美。
但是在纸桶包装方面，纸桶占据过多空间消耗大量的存储运输成本的问题，一直有待解决。该问题的核心在于，目前市面上的纸桶包装，以桶装泡面包装为例，包装侧壁不可压缩，而包装为了满足消费者食用内部泡面时加入大量开水的需求，侧壁显著高于内部实际产品高度，包装容积始终处于较大的状态，而直到消费者拿到产品后，过大的容积部分才有使用价值。而商品的仓储和运输时，这些过大的体积会直接造成有限的存储和运输空间的浪费，导致商品成本增加。
为了解决上述问题，中国专利CN203268715U公开了一种两段式方便面纸桶，具体公开了上桶身和下桶身，上桶身与下桶身之间通过柔性纸筒连接，下桶身的上边缘还设有凹槽，上述技术方案可明显改善纸桶空间的增减，问题在于由于上下桶身缩小体积时，柔性纸筒的长度一定与上下桶身重合长度基本一致，当上桶身搭设于凹槽后，柔性纸筒部分会拱出，严重影响使用。
中国专利CN202208472U公开了一种可伸缩方便面纸桶，通过桶身侧壁设置成伸缩环，通过伸缩环的拉伸以增加桶身体积，该种方式存在的问题在于当纸桶拉伸后，或多次拉伸缩回后，由于纸塑桶身多次拉伸和压缩而失去弹性，拉伸后不易压缩，或压缩体积受限。上述两种伸缩纸桶的共同问题在于增大或缩小的体积大小是不能随需要改变的，虽然伸缩环方式逻辑上可以实现根据需要选择伸缩环个数，伸若环数较少时，一般容易拉伸全部，或虽然部分拉伸，但不便于使用者操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过螺旋伸展或压缩相应高度以得到不同内部空间的纸桶，方便使用者操作，简单易行。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种纸桶容积可变结构，包括纸桶本体，所述纸桶本体设有螺旋结构，通过螺旋结构拧合以增大或缩小内部空间。
一种技术方案为，螺旋结构螺旋状盘设于纸桶侧壁，形成外突内凹结构。
可选地，沿外突内凹结构设有中部压痕线，轴向挤压时，螺旋结构沿压痕线折叠，各层挤压靠拢。
作为另一种技术方案，纸桶本体包括通过若干上螺旋体和下螺旋体相互螺旋拧合以增大或缩小内部空间的折叠结构。
可选地，纸桶包括桶体上螺旋部和桶体下螺旋部，所述桶体上螺旋部和桶体下螺旋部单独成型；所述桶体上螺旋部为设有内螺纹的侧壁结构，所述桶体下螺旋部为设有与所述桶体上螺旋部的内螺纹外相适配的外螺纹的带底托结构，通过内螺纹与外螺纹的螺旋拧合增大或缩小内部空间。
可选地，纸桶包括桶体上螺旋部、桶体中螺旋部和桶体下螺旋部，桶体上螺旋部、中螺旋部和桶体下螺旋部单独成型；所述桶体上螺旋部为设有内螺纹的侧壁结构，所述桶体中螺旋部为设有内螺纹和外螺纹的侧壁结构；所述桶体下螺旋部为设有与所述桶体上螺旋部的内螺纹外相适配的外螺纹的带底托结构。
可选地，所述桶体上螺旋部的口径自上而下递减，直至底部口径收紧至与桶体中螺旋部或桶体下螺旋部螺纹紧合。
可选地，所述桶体上螺旋部与桶体下螺旋部，或桶体中螺旋部与桶体下螺旋部螺纹咬合全部重合后，上螺旋体的顶部外缘高于桶体下螺旋部或桶体中螺旋部顶部外缘，且两个外缘部之间形成凹槽。
可选地，在所述桶体中螺旋部或桶体下螺旋部外侧壁近底部螺纹部位设有胶层。
可选地，最下层所述下螺旋体的口径至少为最上层所述上螺旋体的三分之二。
本发明的技术方案，具有如下优点：
本实施例提供了一种纸桶容积可变结构，通过螺旋结构拧合以增大或缩小内部空间的折叠结构，螺旋结构螺旋状盘设于纸桶侧壁，形成外突内凹结构；也可以是若干上螺旋体和下螺旋体相互螺旋拧合以增大或缩小内部空间的折叠结构。上述结构降低纸桶包装的仓储和运输成本，以满足在消费者使用产品之前，纸桶包装侧壁呈折叠状态，消费者使用时，侧壁可展开扩大包装容积，以满足加水加料的需求。
本实施例的多种折叠方式，适用于传统纸杯、桶装泡面包装、纸碗等，为一体成型的纸塑产品，工艺为纸塑热压成型制成。区别于传统的纸塑产品，该设计由于侧壁内侧沿径向凸出，采用常规的上下模热压工艺会导致无法正常拔模。所以该产品的成型后，成型产品内层的模具顺着螺旋旋向可顺利脱模退出，解决了产品突出结构难以脱模的问题。
其中一种实施例在曲面的桶壁设置螺旋爬升的突起结构，纸桶本身由纸塑热压成型，一体式纸桶侧壁设计螺旋结构，如图所示。螺旋凸起结构缠绕在侧壁，螺旋结构相对外壁向外突出，相对内壁，螺旋结构沿径向外凸，陷于桶壁内部。桶壁厚度不均匀，螺旋结构凸起靠外侧部分厚度较薄，并沿螺旋结构中间位置设置有压痕线，轴向挤压压缩时，外侧较薄部分收到挤压压力时，螺旋结构沿压痕线折叠，各层挤压靠拢，通过压缩纸桶侧壁(不破坏包装的使用性能前提下)的方式，螺旋结构沿轴向挤压，使得传统的不可拉伸的侧壁结构变得可伸缩，从而达到包装纸桶容积可调节的目的。降低产品仓储运输的空间成本的同时，也保证了消费者的使用体验。
另一种螺旋折叠方式，通过上下部分螺旋结构的配合，压缩时，螺纹咬合长度增加，上下部分重合，包装内部空间减少，便于仓储和运输，同时，可根据使用者的需要高度来进行调节，伸展时螺纹咬合长度减少，上下部分重合面积减少，包装内部空间增大。通过螺纹结构的上下桶体之间密封性通过试验液体也无渗漏问题，同时，为了进一步增大上下桶体之间的稳定性，在桶体的相应位置涂设有轻薄胶层，以增大摩擦力及密封性。进一步，为了能得到更大容量的桶体，还可以将桶体分了上中下三个部分，原理同上，但仓储和运输体积不变。使用时桶体上螺旋部或桶体下螺旋部固定，顺时针或逆时针拧合桶体下螺旋部或桶体上螺旋部，桶体上螺旋部和下螺旋部部分或全部重合，当桶体增加了中桶体后，中桶体的内侧和外侧均设有螺纹，需要注意拧合顺序和方向。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一种实施方式全部拧合后的立体结构示意图；
图2为本发明第一种实施方式全部拧合后的剖面图；
图3为本发明第一种实施方式部分拧合后的结构示意图；
图4为本发明第二种实施方式全部拧合后的结构示意图；
图5为本发明第二种实施方式拉伸后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例一种纸桶容积可变结构，包括纸桶本体，包括通过若干上螺旋体和下螺旋体相互螺旋拧合以增大或缩小内部空间的折叠结构。
具体地，参见图1至图3所示，纸桶包括桶体上螺旋部10和桶体下螺旋部20，桶体上螺旋部和桶体下螺旋部单独成型；桶体上螺旋部10为设有内螺纹101的侧壁结构，桶体下螺旋部20为设有与桶体上螺旋部10的内螺纹101外相适配的外螺纹201的带底托结构，通过内螺纹101与外螺纹201的螺旋拧合增大或缩小内部空间。
进一步，桶体上螺旋部10的口径自上而下递减，直至底部口径收紧至与桶体下螺旋部20螺纹紧合。
桶体上螺旋部10与桶体下螺旋部20螺纹咬合全部重合后，桶体上螺旋部10的顶部外缘高于桶体下螺旋部20顶部外缘，且两个外缘部之间形成凹槽30。
进一步，在桶体中螺旋部或桶体下螺旋部20外侧壁近底部螺纹部位设有胶层202。
为了桶体拉伸后桶体置于桌面上的稳定性，最下层所述下螺旋体的口径至少为最上层上螺旋体的三分之二。
实施例2
为了进一步增大纸桶的容积，进一步，可将纸桶设置为三个部分，包括桶体上螺旋部、桶体中螺旋部和桶体下螺旋部，桶体上螺旋部、中螺旋部和桶体下螺旋部单独成型；桶体上螺旋部为设有内螺纹的侧壁结构，桶体中螺旋部为设有内螺纹和外螺纹的侧壁结构；桶体下螺旋部为设有与桶体上螺旋部的内螺纹外相适配的外螺纹的带底托结构。
上述纸桶在使用时，使用者将桶体上螺旋部10或桶体下螺旋部20固定，顺时针或逆时针拧合桶体下螺旋部20或桶体上螺旋部10，桶体上螺旋部10和下螺旋部20部分或全部重合。
进一步，当桶体上螺旋部10和下螺旋部20全部重合后，内部体积减半，桶体上螺旋部10和桶体下螺旋部20之间摩擦力最大，两者相互固定。
上述结构降低了纸桶包装的仓储和运输成本，以满足在消费者使用产品之前，纸桶包装侧壁呈折叠状态，消费者使用时，侧壁可展开扩大包装容积，以满足加水加料的需求。
本实施例的折叠方式，通过上下部分螺旋结构的配合，压缩时，螺纹咬合长度增加，上下部分重合，包装内部空间减少，便于仓储和运输，同时，可根据使用者的需要高度来进行调节，伸展时螺纹咬合长度减少，上下部分重合面积减少，包装内部空间增大。通过螺纹结构的上下桶体之间密封性通过试验液体也无渗漏问题，同时，为了进一步增大上下桶体之间的稳定性，在桶体的相应位置涂设有轻薄胶层，以增大摩擦力及密封性。为了能得到更大容量的桶体，还可以将桶体分了上中下三个部分，原理同上，但仓储和运输体积不变。
实施例3
本实施例的另一种桶体折叠方式，参见图4和图5所示，纸桶本身由纸塑热压成型，一体式纸桶侧壁设计螺旋结构，螺旋凸起结构40缠绕在侧壁，螺旋结构相对外壁向外突出，相对内壁，螺旋结构陷于桶壁内部。桶壁厚度不均匀，螺旋结构凸起靠外侧部分厚度较薄，并沿螺旋结构中间位置设置有压痕线401，轴向挤压压缩时，外侧较薄部分收到挤压压力时，螺旋结构沿压痕线401折叠，各层挤压靠拢。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种纸桶容积可变结构，包括纸桶本体，其特征在于，所述纸桶本体设有螺旋结构，通过螺旋结构拧合以增大或缩小纸桶内部空间。
2.根据权利要求1所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，所述螺旋结构螺旋状盘设于纸桶侧壁，形成外突内凹结构。
3.根据权利要求2所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，沿外突内凹结构设有中部压痕线，轴向挤压时，螺旋结构沿压痕线折叠，各层挤压靠拢。
4.根据权利要求1所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，包括通过若干上螺旋体和下螺旋体相互螺旋拧合以增大或缩小内部空间的折叠结构。
5.根据权利要求4所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，包括桶体上螺旋部和桶体下螺旋部，所述桶体上螺旋部和桶体下螺旋部单独成型；所述桶体上螺旋部为设有内螺纹的侧壁结构，所述桶体下螺旋部为设有与所述桶体上螺旋部的内螺纹外相适配的外螺纹的带底托结构，通过内螺纹与外螺纹的螺旋拧合增大或缩小内部空间。
6.根据权利要求4或5所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，包括桶体上螺旋部、桶体中螺旋部和桶体下螺旋部，桶体上螺旋部、中螺旋部和桶体下螺旋部单独成型；所述桶体上螺旋部为设有内螺纹的侧壁结构，所述桶体中螺旋部为设有内螺纹和外螺纹的侧壁结构；所述桶体下螺旋部为设有与所述桶体上螺旋部的内螺纹外相适配的外螺纹的带底托结构。
7.根据权利要求6所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，所述桶体上螺旋部的口径自上而下递减，直至底部口径收紧至与桶体中螺旋部或桶体下螺旋部螺纹紧合。
8.根据权利要求7所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，所述桶体上螺旋部与桶体下螺旋部，或桶体中螺旋部与桶体下螺旋部螺纹咬合全部重合后，上螺旋体的顶部外缘高于桶体下螺旋部或桶体中螺旋部顶部外缘，且两个外缘部之间形成凹槽。
9.根据权利要求8所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，在所述桶体中螺旋部或桶体下螺旋部外侧壁近底部螺纹部位设有胶层。
10.根据权利要求4所述的纸桶容积可变结构，其特征在于，最下层所述下螺旋体的口径至少为最上层所述上螺旋体的三分之二。
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