CN112173280B - 一种高端装备制造的快递自动包装封口设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动化包装机械设备技术领域，且公开了一种高端装备制造的快递自动包装封口设备，包括基座，所述基座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部旋转连接有主动轮，所述主动轮的侧端表面固定连接有卡杆，所述主动轮的外圈活动套接有活动块，所述活动块的顶端旋转连接有胶带辊，所述活动块的顶端固定连接有辅助杆，所述活动块的上表面固定连接有推杆，所述推杆的外圈活动套接有传动弹簧，所述基座的侧表面活动连接有卡座，所述基座的侧端内部固定连接有检测结构。该高端装备制造的快递自动包装封口设备，通过基座、活动腔、主动轮、卡杆、活动块、胶带辊、辅助杆和卡座的配合使用，从而达到了避免封口漏封的现象发生。

Description

一种高端装备制造的快递自动包装封口设备
技术领域
本发明涉及自动化包装机械设备技术领域，具体为一种高端装备制造的快递自动包装封口设备。
背景技术
随着网购的发展，每天都有大量的快递运输，各种用于应对大量快递陨石分配和包装的高端装备制造的机械也因运而生。快递运输前需要包装，一些大型的快递包装快递纸箱，快递纸箱在包装时需要使用胶带封箱，防止快递纸箱内部物品损坏和丢失。
在纸箱包装中，只能采用人工封箱工艺，浪费人力，在此过程中，不能保证胶带封箱在同一条线上，经常出现漏封现象，另外在胶带封箱处理中，不能自动切断胶带，封箱包装效率低下，如果操作失败，重新包装也会造成材料浪费，不利于节能环保，所以，针对现有的结构和不足之处还有改进的空间，为快递包装提供更实用更有价值的自动化胶带封箱设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的快递机械自动化包装打包设备，具备避免漏封、自动对胶带进行切断、封口打包的效率高的优点，解决了易漏封、无法自动对胶带进行切断、封口打包的效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免漏封、自动对胶带进行切断、封口打包的效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造的快递自动包装封口设备，包括基座，所述基座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部旋转连接有主动轮，所述主动轮的侧端表面固定连接有卡杆，所述主动轮的外圈活动套接有活动块，所述活动块的顶端旋转连接有胶带辊，所述活动块的顶端固定连接有辅助杆，所述活动块的上表面固定连接有推杆，所述推杆的外圈活动套接有传动弹簧，所述基座的侧表面活动连接有卡座，所述基座的侧端内部固定连接有检测结构，所述基座的内壁上表面固定连接有热切刀，所述热切刀的内部固定连接有电热丝，所述热切刀的外圈固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内圈固定套接有隔热条，所述热切刀的外圈固定连接有间歇齿轮，所述间歇齿轮的轴心端活动连接有棘轮，所述棘轮的内部固定连接有电磁铁。
优选的，所述卡杆设置有若干，其数量与活动块内圈开设的卡齿数量和大小都相互匹配，且卡杆只分布在主动轮的半圆周角度。
优选的，所述检测结构具体由检测弹簧、两个检测滑块和一个检测触点构成，其检测滑块之间通过一个滑轮相互垂直活动卡接，且水平放置的检测滑块与卡座之间通过一根套接有弹簧相互连接，而垂直放置的检测滑块通过检测弹簧固定连接在基座的内壁表面，此外，检测触点位于滑块内滑轮槽接的底端，其与间歇齿轮内部的电磁铁之间相互电性连接。
优选的，所述隔热条的弧度为半圆周，其主要成分为隔热阻燃石棉，其外圈开设有与间歇齿轮相互匹配的轮齿，其通过轮齿与间歇齿轮相互啮合连接传动。
优选的，所述主动轮的轴心端和棘轮接入外部电机的输出端。
优选的，所述卡座与活动滑块之间的连接杆外圈套接有弹簧，其位置处在检测结构的外部。
优选的，所述基座位于推杆和基座顶端挡块之间的位置同辅助杆处在同一垂直截面的地方开始有与辅助杆端点宽度相互匹配的条形槽，辅助杆的水平最高位置与基座的上表面处在同一水平线上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高端装备制造的快递自动包装封口设备，具备以下有益效果：
1、该高端装备制造的快递自动包装封口设备，通过基座、活动腔、主动轮、卡杆、活动块、胶带辊、辅助杆和卡座的配合使用，从而达到了避免封口漏封的现象发生，在移动杆向右移动时，胶带辊表面的胶带通过辅助杆的贴轮后，对纸箱从左往右依次进行封口，使纸箱封口处于同一水平线，保证封口过程中纸箱不会偏移。
2、该高端装备制造的快递自动包装封口设备，通过热切刀、电热丝、复位弹簧、隔热条、间歇齿轮、棘轮和电磁铁的配合使用，从而达到了间歇热切的效果，避免长时间暴露在外部的热切刀对使用人员或外部结构造成损伤的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明热切刀结构以及隔热条收缩状态示意图；
图3为本发明活动块结构的放大与推杆伸出状态示意图；
图4为本发明间歇齿轮结构示意图。
图中：1、基座；2、活动腔；3、主动轮；4、卡杆；5、活动块；6、胶带辊；7、辅助杆；8、推杆；9、传动弹簧；10、卡座；11、检测结构；12、热切刀；13、电热丝；14、复位弹簧；15、隔热条；16、间歇齿轮；17、棘轮；18、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种高端装备制造的快递自动包装封口设备，包括基座1，基座1的内部开设有活动腔2，活动腔2的内部旋转连接有主动轮3，主动轮3的侧端表面固定连接有卡杆4，主动轮3的外圈活动套接有活动块5，活动块5的顶端旋转连接有胶带辊6，活动块5的顶端固定连接有辅助杆7，活动块5的上表面固定连接有推杆8，推杆8的外圈活动套接有传动弹簧9，基座1的侧表面活动连接有卡座10，基座1的侧端内部固定连接有检测结构11，基座1的内壁上表面固定连接有热切刀12，热切刀12的内部固定连接有电热丝13，热切刀12的外圈固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的内圈固定套接有隔热条15，热切刀12的外圈固定连接有间歇齿轮16，间歇齿轮16的轴心端活动连接有棘轮17，棘轮17的内部固定连接有电磁铁18。
其中：卡杆4设置有若干，其数量与活动块5内圈开设的卡齿数量和大小都相互匹配，且卡杆4只分布在主动轮3的半圆周角度。
其中：检测结构11具体由检测弹簧、两个检测滑块和一个检测触点构成，其检测滑块之间通过一个滑轮相互垂直活动卡接，且水平放置的检测滑块与卡座10之间通过一根套接有弹簧相互连接，而垂直放置的检测滑块通过检测弹簧固定连接在基座1的内壁表面，此外，检测触点位于滑块内滑轮槽接的底端，其与间歇齿轮16内部的电磁铁18之间相互电性连接。
其中：隔热条15的弧度为半圆周，其主要成分为隔热阻燃石棉，其外圈开设有与间歇齿轮16相互匹配的轮齿，其通过轮齿与间歇齿轮16相互啮合连接传动。
其中：主动轮3的轴心端和棘轮17接入外部电机的输出端。
其中：卡座10与活动滑块之间的连接杆外圈套接有弹簧，其位置处在检测结构11的外部。
其中：基座1位于推杆8和基座1顶端挡块之间的位置同辅助杆7处在同一垂直截面的地方开始有与辅助杆7端点宽度相互匹配的条形槽，辅助杆7的水平最高位置与基座1的上表面处在同一水平线上。
工作原理：电机带动主动轮3旋转，通过侧面固定连接的卡杆4和活动块5内圈开设的卡齿带动活动块5在活动腔2的内部做水平方向上的往复运动，并同步带动侧端连接胶带辊6、辅助杆7和顶端表面固定连接的推杆8，使其同步水平运动。其中，基座1内开设的活动腔2的水平运动形状将限制活动块5只能在水平方向上运动。此外传动弹簧9则对推杆8起到复位作用。
将需要封口的快递纸箱放置在基座1位于推杆8和热切刀12之间位于基座1上表面的位置，使纸箱贴合在热切刀12顶端的侧面，通过外部电源给电热丝13提供电流，使其表面产生足以熔断胶带的热量，而热切刀12内部的间歇齿轮16不断旋转，当胶带辊6未挤压卡座10时，检测结构11内部的检测触点与滑块凹槽底端脱开，此时电信号未接通，电磁铁18工作，吸附棘轮17内部的拨片，使其处在未锁紧状态，此时间歇齿轮16的内轴旋转将不带动外圈的轮齿旋转，隔热条15由于复位弹簧14的挤压作用而处在热切刀12的外圈，避免结构处在非切割状态时热切刀12对操作人员或其他结构造成损伤，而当胶带辊6挤压卡座10时，检测触点接通，电磁铁18通吃工作，棘轮17锁紧，间歇齿轮16旋转带动隔热条15缩进热切刀12的内部，而此时包裹需要熔断胶带的位置运动至热切刀12的位置，以达到自动断开胶带的效果。其中，卡座10的外圈通过一根弹簧套接在基座1的表面，胶带辊6挤压卡座10时将有一段缓冲时间，确保隔热条15能够有足够的时间缩进热切刀12内部。
与此同时，在推杆8向右移动时，胶带辊6表面的胶带通过辅助杆7的贴轮后，对纸箱从左往右依次进行封口，使纸箱封口处于同一水平线，保证封口过程中纸箱不会偏移的同时，避免封口漏封的现象发生。此外，热切刀12工作时，在辅助杆7的下表面对胶带进行切断，而检测结构11内部的检测触点又与间歇齿轮16之间相互电性连接，同时通过卡座10与胶带辊6之间的配合运作，从而达到使胶带始终贴附在辅助杆7上，无需人工进行手动操作，实现对快递纸箱的快速封箱打包的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种高端装备制造的快递自动包装封口设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部开设有活动腔（2），所述活动腔（2）的内部旋转连接有主动轮（3），所述主动轮（3）的侧端表面固定连接有卡杆（4），所述主动轮（3）的外圈活动套接有活动块（5），所述活动块（5）的顶端旋转连接有胶带辊（6），所述活动块（5）的顶端固定连接有辅助杆（7），所述活动块（5）的上表面固定连接有推杆（8），所述推杆（8）的外圈活动套接有传动弹簧（9），所述基座（1）的侧表面活动连接有卡座（10），所述基座（1）的侧端内部固定连接有检测结构（11），所述基座（1）的内壁上表面固定连接有热切刀（12），所述热切刀（12）的内部固定连接有电热丝（13），所述热切刀（12）的外圈固定连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的内圈固定套接有隔热条（15），所述热切刀（12）的外圈固定连接有间歇齿轮（16），所述间歇齿轮（16）的轴心端活动连接有棘轮（17），所述棘轮（17）的内部固定连接有电磁铁（18）；
所述卡杆（4）设置有若干，其数量与活动块（5）内圈开设的卡齿数量和大小都相互匹配，且卡杆（4）只分布在主动轮（3）的半圆周角度；
所述检测结构（11）具体由检测弹簧、两个检测滑块和一个检测触点构成，其检测滑块之间通过一个滑轮相互垂直活动卡接，且水平放置的检测滑块与卡座（10）之间通过一根套接有弹簧相互连接，而垂直放置的检测滑块通过检测弹簧固定连接在基座（1）的内壁表面，此外，检测触点位于滑块内滑轮槽接的底端，其与间歇齿轮（16）内部的电磁铁（18）之间相互电性连接；
所述隔热条（15）的弧度为半圆周，其主要成分为隔热阻燃石棉，其外圈开设有与间歇齿轮（16）相互匹配的轮齿，其通过轮齿与间歇齿轮（16）相互啮合连接传动；
所述主动轮（3）的轴心端和棘轮（17）接入外部电机的输出端；
所述卡座（10）与活动滑块之间的连接杆外圈套接有弹簧，其位置处在检测结构（11）的外部；
所述基座（1）位于推杆（8）和基座（1）顶端挡块之间的位置同辅助杆（7）处在同一垂直截面的地方开始有与辅助杆（7）端点宽度相互匹配的条形槽，辅助杆（7）的水平最高位置与基座（1）的上表面处在同一水平线上。
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