CN112172363B - 一种应用于产品零件盖印的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于产品零件盖印的输送装置，包括后运输台以及前驱动台；后运输台上设有一对限位护栏；所述前驱动台上安装有电机，电机连接有弧形齿条，所述弧形齿条分别啮合配合有左齿轮、右齿轮；所述左齿轮连接有推送组件；右齿轮连接有转位盖印组件。本发明自动化程度高，通过弧形齿条与两个齿轮的交替式啮合传动，能够每次在产品零件输送停歇时，控制印章进行一次前后弧形摆动，实现先沾染印泥再对单一产品零件进行盖印，从而能实现对所有的产品零件进行逐一输送至稳定盖印的效果。

Description

一种应用于产品零件盖印的输送装置
技术领域
本发明涉及输送相关的机械设备领域，具体的说是一种应用于产品零件盖印的输送装置。
背景技术
由于大部分车间在完成大批量的产品零件加工后，通常都会对其以盖印的方式进行信息标注，以便于方便对该产品零件的特性进行介绍和展示。而在具体操作时，则需要采用相应的设备将其以流水线输送方式进行逐一盖印，但传统的输送设备很难能够在输送时，保证其盖印工作能够顺利配合输送而逐一实施。
发明内容
现为了满足上述对产品零件的输送以及盖印的需求，本发明提出了一种应用于产品零件盖印的输送装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种应用于产品零件盖印的输送装置，包括后运输台以及前驱动台；后运输台上设有一对限位护栏；所述前驱动台上安装有电机，电机连接有弧形齿条，所述弧形齿条分别啮合配合有左齿轮、右齿轮；所述左齿轮连接有推送组件；右齿轮连接有转位盖印组件。
所述推送组件包括焊接于后运输台左部的左延伸台；左延伸台上通过轴承安装有与左齿轮相连的左轴，左轴上部安装有摇杆，所述左延伸台中部设有矩形槽，左延伸台的左右两侧均设有导轨；两个导轨共同沿前后方向滑动安装有辅助架，辅助架上部以可水平滑动方式安装有主框架，主框架后部设有与矩形槽滑动配合的凸块，摇杆开有与凸块滑动配合的摇动槽。
所述辅助架后端沿水平方向均布有推杆。
所述转位盖印组件包括焊接于后运输台右部的右延伸台，右延伸台上通过轴承安装有与右齿轮相连的右轴，右轴上部安装有一号锥齿轮，一号锥齿轮啮合有二号锥齿轮。
所述右延伸台上分别固定安装有涂料盒、立架；所述立架上通过可旋转方式对应安装有副轴、主摆杆；副轴分别连接有左摆杆、右摆杆；所述左摆杆、主摆杆共同铰接连有T形架，T形架下端固装有印章；所述右摆杆上端铰接连有横架，横架后端通过轴承连接有圆盘，圆盘以偏心方式连接有通过轴承座安装在右延伸台上的中轴，中轴与二号锥齿轮相连。
在本发明中，中轴与副轴位于同一高度。左摆杆、主摆杆、T形架以及立架构成平行四边形机构。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过弧形齿条与两个齿轮的交替式啮合传动，能够每次在产品零件输送停歇时，控制印章进行一次前后弧形摆动，实现先沾染印泥再对单一产品零件进行盖印，从而能实现对所有的产品零件进行逐一输送至稳定盖印的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明在右前视角上的立体图；
图4是图3的I处局部放大图；
图5是本发明在左前视角上的立体图；
图6是图5的II处局部放大图；
图7是图5的III处局部放大图。
图中：1、后运输台；2、前驱动台；3、电机；4、弧形齿条；5、左齿轮；6、右齿轮；7、左延伸台；8、左轴；9、摇杆；10、辅助架；11、主框架；12、右轴；13、一号锥齿轮；14、二号锥齿轮；15、涂料盒；16、立架；17、副轴；18、主摆杆；19、左摆杆；20、右摆杆；21、T形架；22、印章；23、横架；24、圆盘；25、中轴；26、右延伸台。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图7所示，一种应用于产品零件盖印的输送装置，包括后运输台1以及前驱动台2；后运输台1上设有一对限位护栏1a；所述前驱动台2上安装有电机3，电机3连接有弧形齿条4，所述弧形齿条4分别啮合配合有左齿轮5、右齿轮6；所述左齿轮5连接有推送组件；右齿轮6连接有转位盖印组件。
所述推送组件包括焊接于后运输台1左部的左延伸台7；左延伸台7上通过轴承安装有与左齿轮5相连的左轴8，左轴8上部安装有摇杆9，所述左延伸台7中部设有矩形槽7a，左延伸台7的左右两侧均设有导轨7b；两个导轨7b共同沿前后方向滑动安装有辅助架10，辅助架10上部以可水平滑动方式安装有主框架11，主框架11后部设有与矩形槽7a滑动配合的凸块11aa，摇杆9开有与凸块11a滑动配合的摇动槽9a。
所述辅助架10后端沿水平方向均布有推杆10b。
所述转位盖印组件包括焊接于后运输台1右部的右延伸台26，右延伸台26上通过轴承安装有与右齿轮6相连的右轴12，右轴12上部安装有一号锥齿轮13，一号锥齿轮13啮合有二号锥齿轮14。
所述右延伸台26上分别固定安装有涂料盒15、立架16；所述立架16上通过可旋转方式对应安装有副轴17、主摆杆18；副轴17分别连接有左摆杆19、右摆杆20；所述左摆杆19、主摆杆18共同铰接连有T形架21，T形架21下端固装有印章22；所述右摆杆20上端铰接连有横架23，横架23后端通过轴承连接有圆盘24，圆盘24以偏心方式连接有通过轴承座安装在右延伸台26上的中轴25，中轴25与二号锥齿轮14相连。
在本发明中，中轴25与副轴17位于同一高度。左摆杆19、主摆杆18、T形架21以及立架16构成平行四边形机构。
使用前，人工只需将零件产品逐个置放于后运输台1上的一对限位护栏1a之间的左部区域。
具体使用时，只需通过电机3带动弧形齿条4旋转，弧形齿条4分别与左齿轮5、右齿轮6进行交替式啮合传动。
当弧形齿条4与左齿轮5啮合传动时，摇杆9随同左齿轮5旋转一圈，促使整个主框架11以及所有的推杆10b均沿着矩形槽7a的矩形轨迹进行滑动，即使得推杆10b能够将位于后运输台1上的零件产品向右推动一段恒定距离，使得每一个产品零件能够被逐一推送至印章22的下侧方。
当弧形齿条4与右齿轮6啮合传动时，通过锥齿轮传动促使圆盘24偏心旋转，从而使得左摆杆19、右摆杆20均左右往复的摆动，根据平行四边形机构的特性，T形架21以及印章22能够保持稳定的姿态进行前后弧形轨迹摆动跨越，即印章22向前摆动进入至涂料盒15内沾染印泥，再向后摆动实现对停歇的产品零件进行盖印。
按照上述方案实施，即可实现将所有的产品零件均通过输送方式进行逐一盖印。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种应用于产品零件盖印的输送装置，包括后运输台（1）以及前驱动台（2）；后运输台（1）上设有一对限位护栏（1a）；其特征在于：所述前驱动台（2）上安装有电机（3），电机（3）连接有弧形齿条（4），所述弧形齿条（4）分别啮合配合有左齿轮（5）、右齿轮（6）；所述左齿轮（5）连接有推送组件；右齿轮（6）连接有转位盖印组件；
所述推送组件包括焊接于后运输台（1）左部的左延伸台（7）；左延伸台（7）上通过轴承安装有与左齿轮（5）相连的左轴（8），左轴（8）上部安装有摇杆（9），所述左延伸台（7）中部设有矩形槽（7a），左延伸台（7）的左右两侧均设有导轨（7b）；两个导轨（7b）共同沿前后方向滑动安装有辅助架（10），辅助架（10）上部以可水平滑动方式安装有主框架（11），主框架（11）后部设有与矩形槽（7a）滑动配合的凸块（11a），摇杆（9）开有与凸块（11a）滑动配合的摇动槽（9a）；
所述辅助架（10）后端沿水平方向均布有推杆（10b）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于产品零件盖印的输送装置，其特征在于：所述转位盖印组件包括焊接于后运输台（1）右部的右延伸台（26），右延伸台（26）上通过轴承安装有与右齿轮（6）相连的右轴（12），右轴（12）上部安装有一号锥齿轮（13），一号锥齿轮（13）啮合有二号锥齿轮（14）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于产品零件盖印的输送装置，其特征在于：所述右延伸台（26）上分别固定安装有涂料盒（15）、立架（16）；所述立架（16）上通过可旋转方式对应安装有副轴（17）、主摆杆（18）；副轴（17）分别连接有左摆杆（19）、右摆杆（20）；所述左摆杆（19）、主摆杆（18）共同铰接连有T形架（21），T形架（21）下端固装有印章（22）；所述右摆杆（20）上端铰接连有横架（23），横架（23）后端通过轴承连接有圆盘（24），圆盘（24）以偏心方式连接有通过轴承座安装在右延伸台（26）上的中轴（25），中轴（25）与二号锥齿轮（14）相连。
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